लकड़ी फाड़नेवाला: अपने हाथों से लकड़ी का हैंडल बनाना

क्लीवर के लिए एक नया लकड़ी का कुल्हाड़ी हैंडल चुनना आसान नहीं है, जिसका विन्यास काफी हद तक व्यक्तिगत प्राथमिकताओं से निर्धारित होता है।

एक सुलभ तकनीक का उपयोग करके "अपने लिए" बनाया गया एक हैंडल, जिसमें विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, वास्तव में आरामदायक होगा।

लकड़ी का प्रसंस्करण बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र पर या उसकी जगह लेने वाले डेस्कटॉप पर करना सुविधाजनक है। सबसे आवश्यक उपकरणों की सूची इस प्रकार है:

  • लकड़ी के लिए हैकसॉ;
  • बढ़ई की कुल्हाड़ी;
  • विमान;
  • हथौड़ा;
  • छेनी;
  • रूलेट;
  • रेगमाल.

बिजली उपकरण (ग्राइंडर, सर्कुलर आरी या इलेक्ट्रिक प्लानर) का उपयोग करने से क्लीवर के लिए हैंडल बनाने की प्रक्रिया में काफी सुविधा होगी, लेकिन आप उनके बिना भी काम चला सकते हैं।

कुल्हाड़ी के लिए लकड़ी

लकड़ी का प्रकार और वर्कपीस का सूखना क्लीवर के लिए कुल्हाड़ी के हैंडल के स्थायित्व को निर्धारित करता है। ताज़ा कटे हुए चॉक हैंडल के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं: सूखने पर, लकड़ी बहुत पतली हो जाती है, दरारें पड़ जाती हैं और मुड़ जाती हैं। घर पर, प्राकृतिक सुखाने की विधि का उपयोग किया जाता है, जो आपको लकड़ी के टुकड़े को गर्म कमरे में रखने पर दो साल और एक साल के लिए सूखे खलिहान में वर्कपीस तैयार करने की अनुमति देता है। कटाई की गई लकड़ी को क्लीवर के लिए भविष्य के कुल्हाड़ी के हैंडल की तुलना में 15-20 सेमी अधिक लंबे समय तक काटा जाता है, ताकि बाद में दरारों से ढके सिरों को हटाया जा सके।

उपलब्ध वृक्ष प्रजातियों में से, राख में सबसे अच्छे गुण होते हैं: इसका हैंडल मजबूत, लोचदार निकलता है और समय के साथ थोड़ा भी नहीं सूखता है। एक उपयुक्त बर्च चॉक ढूंढना आसान है, लेकिन इसे सूखने में अधिक समय लगता है, और यह तेजी से सड़ता है। मेपल कुल्हाड़ी कम ढीली होती है, प्रभाव शक्ति में बर्च से थोड़ी कम होती है, लेकिन अधिक टिकाऊ होती है और आसानी से संसाधित होती है।

कुल्हाड़ी का आकार और साइज़

लकड़ी फाड़ने वाले यंत्र में थोड़ा घुमावदार हैंडल होना चाहिए जो मध्यम लट्ठों के लिए 50-70 सेमी लंबा और बड़े स्टंप के लिए 80-100 सेमी लंबा होना चाहिए। कुल्हाड़ी एक अंडाकार खंड से बनी होती है, जिसमें सीधे खंडों से जुड़े दो अर्धवृत्त होते हैं। ऐसा हैंडल कुल्हाड़ी-क्लीवर के प्रक्षेप पथ पर एक विश्वसनीय पकड़ और स्पर्श नियंत्रण प्रदान करता है। क्लीवर के लिए कुल्हाड़ी के केवल लैंडिंग भाग में धातु की नोक में छेद के अनुरूप एक अंडाकार आकार होता है। क्लीवर को बेहतर ढंग से पकड़ने के लिए हैंडल के पिछले हिस्से में एक मोड़ बनाया जाता है, जो तेज़ झटके के साथ हाथ से फिसल जाता है। इसके अलावा, नीचे की ओर वाला सिरा प्रभाव के अंतिम क्षण में हाथ को कम मोड़ता है।

अपने हाथों से एक हैंडल बनाना

सूखे चॉक से, पहले माउंटिंग छेद की चौड़ाई से 3-5 मिमी अधिक मोटी एक पट्टी बनाई जाती है। कहीं अतिरिक्त लकड़ी को गलत तरीके से हटाने के मामले में स्टॉक बाद में वर्कपीस को समायोजित करने की अनुमति देगा। यदि किसी मोटी परत को हटाना आवश्यक हो, तो कुल्हाड़ी या गोलाकार आरी का उपयोग किया जाता है, तो सतहों को समतल करते समय एक प्लानर से समतल किया जाता है।

परिणामी वर्कपीस पर, कई मिलीमीटर के समान मार्जिन के साथ कुल्हाड़ी के हैंडल के समोच्च को चिह्नित करें।

सुविधा के लिए, लकड़ी के टुकड़े को क्लैंप किया जाता है और 35-40 मिमी की वृद्धि में हैकसॉ के साथ क्रॉस कट बनाया जाता है, जो 2-4 मिमी तक अंकन रेखा तक नहीं पहुंचता है।

इसके बाद, एक कुल्हाड़ी या छेनी के साथ, लकड़ी के टुकड़ों को चिप की दिशा का पालन करते हुए छोटे भागों में गिरा दिया जाता है और खींचे गए समोच्च के नीचे गहराई की अनुमति नहीं दी जाती है।

लकड़ी के उत्पाद के छिलने की संभावना को कम करने के लिए टांग को कुल्हाड़ी की धुरी के लंबवत काटा जाता है।

रफ प्रोसेसिंग पूरी करने के बाद, लैंडिंग होल के आयामों को चिह्नित करें।

वर्कपीस के अंत में केंद्र क्यों ढूंढें और टिप को उसके साथ संरेखित करें।

वर्कपीस का अंतिम आकार उत्तल सतहों को एक प्लानर से काटकर दिया जाता है, और खोखले हिस्सों को एक तेज चाकू से चुना जाता है।

सावधानी से काम करते हुए, पतले चिप्स हटा दें और कट की दिशा बदलने के लिए समय-समय पर हिस्से को पलट दें। नतीजतन, उन्हें लगभग तैयार कुल्हाड़ी का हैंडल मिलता है।

अब, हैंडल के ऊपरी सिरे पर, वे दृष्टिकोण को चैम्बर करते हैं।

वे आंख में हैंडल को थोड़ा सा डालने की कोशिश करते हैं, जिसके बाद लकड़ी पर प्रिंट बने रहेंगे, जिससे पता चलेगा कि कितनी सामग्री निकालने की जरूरत है।

इन निशानों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, वे कुल्हाड़ी के हैंडल को फिट करना जारी रखते हैं। फिर चिपिंग बिंदुओं की पहचान करने के लिए एक और परीक्षण नोजल बनाया जाता है।

हैंडल की बाद की फाइन-ट्यूनिंग एक उभरे हुए कपड़े से की जाती है, जिससे सभी अनियमितताएं दूर हो जाती हैं और सतहों को एक चिकनी स्थिति में लाया जाता है।

टिप को अंततः तैयार कुल्हाड़ी के हैंडल पर रखा जाता है, जो एक समान फिट को नियंत्रित करता है। आरी से लकड़ी के टुकड़े का उभरा हुआ सिरा काट दिया।

क्लीवर को लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है और एक पच्चर पर हथौड़ा मारा जाता है, जिसकी लंबाई दरार से बचने के लिए बट के आकार से अधिक नहीं होनी चाहिए। लकड़ी में पच्चर के अधूरे प्रवेश के मामले में, अतिरिक्त को हैकसॉ से काट दिया जाता है।

जलाऊ लकड़ी क्लीवर के हैंडल को एक सुरक्षात्मक और सजावटी यौगिक के साथ लगाया जाता है जो सतह को खुरदरा बना देता है। ऐसे वार्निश और तेल पेंट का उपयोग न करें जो चमकदार फिनिश बनाते हैं।

मिस प्रोटेक्शन बनाना

कुल्हाड़ी के हैंडल को आकस्मिक चूक से बचाने के लिए, 2-3 मिमी मोटी स्टील प्लेट से एक ओवरले बनाया जाता है। धातु को हथौड़े से मोड़ा जाता है और उस हिस्से को एक उपयुक्त लोहे के खाली हिस्से के साथ एक वाइस में फंसा दिया जाता है।

ओवरले को हथौड़े के हल्के बिंदु वार के साथ सीधे उपकरण के हैंडल पर "समाप्त" किया जाता है।

सुरक्षा पूर्व-ड्रिल किए गए छेद के माध्यम से स्क्रू के साथ हैंडल पर तय की गई है।

जलाऊ लकड़ी की कटाई करते समय एक अच्छी तरह से मरम्मत किया गया स्वयं-निर्मित क्लीवर एक अच्छा सहायक होगा।

प्रत्येक लट्ठे को तोड़ने से पहले लकड़ी के हैंडल की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए। कुल्हाड़ी के हैंडल वाले उपकरण के साथ काम करके अपने स्वास्थ्य को जोखिम में डालना उचित नहीं है जो सिकुड़ गया है और घोंसले में लटक गया है।



 

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