Snip 3.04 01 87'nin güncel sürümü. Bitmiş son kat kaplamalar için gereksinimler

YAPI YÖNETMELİĞİ

YALITIM VE SON KAPLAMALAR

SNiP 3.04.01-87

DEVLET İNŞAATI

SSCB KOMİTESİ

Moskova 1988

SSCB'nin TsNIIOMTP Gosstroy'u (teknik bilimler adayları N. N. Zavrazhin - konu lideri, V. A. Anzigitov) TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞTİR. SSCB Gosstroy Endüstriyel Binalar Merkezi Araştırma Enstitüsü'nün (teknik bilimler adayı I. P. Kim), TsNIIEP konutunun katılımıyla Devlet Mimarlık Komitesi (teknik bilimler adayı D. B. Baulin), Moskova Şehri İcra Komitesi NIIMosstroy (Teknik Bilimler Doktoru Prof. E. D. Belousov, Teknik Bilimler Adayı G. S. Agadzhanov), Ulaştırma ve İnşaat Bakanlığı SKTB Glavtunnelmetrostroy SSCB (Teknik Bilimler Adayı V. V. Krylova , V. G. Golubova), SSCB Ulaştırma ve İnşaat Bakanlığı Soyuzmetrospetsstroy Dairesi (A. P. Levina, P. F. Litvina), SSCB İnşaat Devlet Komitesi NIIZHB (Teknik Bilimler Doktoru, Prof. F. M. Ivanova).

TsNIIOMTP Gosstroy SSCB TARAFINDAN TANITILDI.

SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin (D.I. Prokofiev) İnşaatında Standardizasyon ve Teknik Standartlar Dairesi tarafından ONAYINA HAZIRLANMIŞTIR.

SNiP 3.04.01-87 “Yalıtım ve son kat kaplamalar”ın yürürlüğe girmesiyle SNiP'ler geçerliliğini kaybeder. III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III‑ V.14-72; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Düzenleyici bir belge kullanılırken, SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin “İnşaat Ekipmanları Bülteni”, “İnşaat Kodları ve Kurallarında Değişiklik Koleksiyonu” dergisinde yayınlanan bina kodları ve kuralları ile devlet standartlarında yapılan onaylanmış değişiklikler dikkate alınmalıdır. SSCB Devlet Standardının “SSCB Devlet Standartları” bilgi endeksi.

Durum

Bina yönetmelikleri

SNiP 3.04.01-87

SSCB İnşaat Komitesi (Gosstroy SSCB)

Yalıtım ve kaplamalar

Yerine:

SNiP III-20-74*;

SNiP III-21-73*;

SNiP III-B.14-72;

GOST 22753-77;

GOST 22844-77;

GOST23305-78

1. GENEL HÜKÜMLER

LL. Bu bina kuralları ve yönetmelikleri, binaların ve yapıların özel çalışma koşullarından kaynaklanan işler hariç olmak üzere, binaların ve yapıların yalıtım, kaplama, koruyucu kaplamaları ve zeminlerinin montajına ilişkin işlerin üretimi ve kabulü için geçerlidir.

1.2. Yalıtım, bitirme, koruyucu kaplamalar ve zemin yapıları projesine uygun olarak yapılmalıdır (proje gereksinimlerinin bulunmadığı durumlarda bitirme kaplamaları - standarda uygun). Proje tarafından sağlanan malzemelerin, ürünlerin ve bileşimlerin değiştirilmesine yalnızca tasarım organizasyonu ve müşteri ile mutabakata varılarak izin verilir.

1.3. Isı yalıtım işlerinin üretimi ile ilgili çalışmalar ancak müşteri, kurulum organizasyonunun temsilcileri ve ısı yalıtım işini yapan kuruluş tarafından imzalanan bir kanunun (izin) imzalanmasının ardından başlayabilir.

1.4. Her bir yalıtım elemanının (çatı), zeminin, koruyucu ve son kat kaplamaların montajı, ilgili temel elemanın doğruluğu kontrol edildikten ve gizli çalışma için bir inceleme raporu hazırlandıktan sonra yapılmalıdır.

1.5. Uygun gerekçelerle, müşteri ve tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak, işin gerçekleştirilmesine yönelik yöntemlerin ve organizasyonel ve teknolojik çözümlerin belirlenmesine ve ayrıca sağlananlardan farklı işin kalite kontrolünün kayıt yöntemleri, hacimleri ve türlerinin belirlenmesine izin verilir. çünkü bu kurallara göre.

GENEL GEREKSİNİMLER

2.1 . Yalıtım ve çatı kaplama işleri 6 0'dan eksi 30'a kadar yapılabilmektedir. ° Çevreden (sıcak mastik kullanımıyla çalışın - en az eksi 20 ortam sıcaklığında ° C, antifriz katkı maddesi içermeyen su bazlı bileşimlerin kullanılması, en az 5 ° İLE ) .

eşek Prefabrik levhalar arasında dikiş yapmayın;

uygun olacak B sıcaklıkla büzülebilir dikişler;

gömülü öğeleri yükleyin;

taş yapıların dikey yüzeylerinin sıva bölümleri haddelenmiş veya birleşim yerinin yüksekliğine kadar emülsiyon-mastikçatı halısı ve izolasyon.

2.3. Yalıtım bileşikleri ve malzemeleri kesintisiz ve tekdüze katmanlar halinde veya boşluk veya sarkma olmadan tek katman halinde uygulanmalıdır. Her katman, boya hariç, uygulanan bileşimleri düzleştirerek bir öncekinin sertleştirilmiş yüzeyine döşenmelidir. Yalıtım bileşimlerini hazırlarken ve hazırlarken Tablonun gereklilikleri. 1 .

tablo 1

Teknik gereksinimler

Sapmaları sınırlayın

Kontrol (yöntem, hacim, kayıt türü)

Bitüm ve katran (zift) yabancı maddelerden arındırılmış ve kurutulmuş olarak kullanılmalıdır. Isıtma aşılmamalıdır ° İLE:

bitüm - 180

katran (zift) - 140

± 5 %

± 7 %

Ölçüm, periyodik fakat vardiya başına en az 4 kez, çalışma günlüğü

Dolgu maddeleri (agregalar), mm hücre boyutlarına sahip bir elekten elenmelidir:

kum için - 1,5

tozlu olanlar için - 2

lifli için - 4

Aynı

Dolgu maddelerinin (agregaların) izin verilen nem içeriği:

kum için

sızdırmazlık katkı maddeleri içeren bileşimler için

diğer bileşikler için

2 'ye kadar%

5 e kadar%

%3'e kadar

Ölçüm, periyodik, vardiya başına en az 4 kez, çalışma günlüğü

Emülsiyonların ve bileşenlerinin sıcaklığı, ° İLE:

bitüm - 110

emülgatör çözeltisi - 90

lateks (emülsiyona eklendiğinde) - 70

10 ° İLE

7 ° İLE

Eksi 10 ° İLE

Aynı, vardiya başına en az 5-6 kez çalışma günlüğü

Bitüm perlit ve bitümlü genişletilmiş kilde bitüm dağılımının tekdüzeliği -% 90

± 2 %

Aynı

Bitümlü perlit ve bitümlü genişletilmiş kilin 0,67-0,7 MPa basınç altında sıkıştırma katsayısı 1,6'dan az değildir.

Mastik uygularken sıcaklık, ° İLE:

sıcak bitüm - 160

sıcak katran - 130

soğuk (kışın) - 65

20 ° İLE

10 ° İLE

5 ° İLE

Cam elyafı (cam elyafı elyafı) ile dağınık olarak güçlendirilmiş yalıtımın montajı:

elyaf boyutları - 20 mm

Alüminli çimentonun Portland çimentosuna ağırlıkça oranı 90: 10'dur.

20mm

80:20'ye kadar

Ölçüm, periyodik olarak vardiya başına en az 16 ölçüm (her 0,5 saatlik çalışma), çalışma günlüğü

Yalıtım kaplaması (çatı) olmayan çatıların inşası için ağır beton şunları içermelidir:

plastikleştirici ve hava sürükleyici katkı maddeleri, fraksiyonlu kum ve kaba kırma taştan yapılan dolgu maddeleri;

Portland çimentosu - hidrofobik, %6'dan fazla kalsiyum alüminat içermez;

suya doymuş durumda en az 100 MPa geçici dirence sahip magmatik kayalardan veya çakıllardan oluşan kırma taş; kırma taşın granülometrik bileşimi, mm:

5-10

10-20

koruyucu tabakanın kumu, boyut modülü - 2,1 - 3,15

25-50 %

75-50 %

Ölçüm, periyodik, vardiya başına en az 4 kez, çalışma günlüğü

Çakıl ve diğer dona dayanıklı mineral malzemeler ayıklanıp yıkanmalıdır.

Aynı

TEMELLERİN VE ALT YAPININ HAZIRLANMASI

YALITIM ELEMANLARI

YAPI YÖNETMELİĞİ

YALITIM VE SON KAPLAMALAR

SNiP 3.04.01-87

SSCB DEVLET İNŞAAT KOMİTESİ

Moskova 1988

SSCB'nin TsNIIOMTP Gosstroy'u (teknik bilimler adayı N. N. Zavrazhin - konu lideri, V. A. Anzigitov) TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞTİR. SSCB Gosstroy Endüstriyel Binalar Merkezi Araştırma Enstitüsü'nün (teknik bilimler adayı I. P. Kim), TsNIIEP konutunun katılımıyla Devlet Mimarlık Komitesi (teknik bilimler adayı D. K. Baulin), Moskova Şehri İcra Komitesi NIIMosstroy (Teknik Bilimler Doktoru Prof. E. D. Belousov, Teknik Bilimler Adayı G. S. Agadzhanov), SKTB Glavtunnelmetrostroy SSCB Ulaştırma Bakanlığı (Teknik Bilimler Adayları V. V. Krylova, V. G. Golubova), SSCB Ulaştırma Soyuzmetrospetsstroy Bakanlığı Ofisi (A. P. Levina, P. F. Litvina), SSCB İnşaat Devlet Komitesi Betonarme Yapılar Araştırma Enstitüsü (Doktor) Teknik Bilimler Bölümü, Prof. F. M. Ivanova).

TsNIIOMTP Gosstroy SSCB TARAFINDAN TANITILDI.

SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin (D.I. Prokofiev) İnşaatında Standardizasyon ve Teknik Standartlar Dairesi tarafından ONAYINA HAZIRLANMIŞTIR.

SNiP 3.04.01-87 "Yalıtım ve kaplama kaplamaları"nın yürürlüğe girmesiyle birlikte, SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III-B.14-72 artık geçerli değildir; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Düzenleyici bir belge kullanırken, SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin “İnşaat Ekipmanları Bülteni”, “İnşaat Kodları ve Kurallarında Değişiklik Koleksiyonu” dergisinde yayınlanan bina kodları ve yönetmelikleri ile devlet standartlarında yapılan onaylanmış değişiklikler dikkate alınmalıdır. SSCB Devlet Standardının “SSCB Devlet Standartları” bilgi endeksi.


1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Bu bina kuralları ve yönetmelikleri, binaların ve yapıların özel çalışma koşullarından kaynaklanan işler hariç olmak üzere, binaların ve yapıların yalıtım, kaplama, koruyucu kaplamaları ve zeminlerinin montajına ilişkin işlerin üretimi ve kabulü için geçerlidir.

1.2. Yalıtım, bitirme, koruyucu kaplamalar ve zemin yapıları projeye uygun olarak yapılmalıdır (proje gereksinimlerinin bulunmadığı durumlarda bitirme kaplamaları - standarda göre). Proje tarafından sağlanan malzemelerin, ürünlerin ve bileşimlerin değiştirilmesine yalnızca tasarım organizasyonu ve müşteri ile mutabakata varılarak izin verilir.

1.3. Isı yalıtım işlerinin üretimi ile ilgili çalışmalar ancak müşteri, kurulum organizasyonunun temsilcileri ve ısı yalıtım işini yapan kuruluş tarafından imzalanan bir kanunun (izin) imzalanmasının ardından başlayabilir.

1.4. Her bir yalıtım elemanının (çatı), zeminin, koruyucu ve son kat kaplamaların montajı, ilgili temel elemanın doğruluğu kontrol edildikten ve gizli çalışma için bir inceleme raporu hazırlandıktan sonra yapılmalıdır.

1.5. Uygun gerekçelerle, müşteri ve tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak, iş üretim yöntemleri ile organizasyonel ve teknolojik çözümlerin belirlenmesine ve ayrıca işin kalite kontrolünün sağlananlardan farklı yöntemler, hacimler ve kayıt türlerinin belirlenmesine izin verilir. çünkü bu kurallarda.

YALITIM VE SON KAPLAMALAR

Giriş tarihi 1988-07-01

1. GENEL HÜKÜMLER

SSCB'nin TsNIIOMTP Gosstroy'u (teknik bilimler adayı N.N. Zavrazhin - konu lideri, V.A. Anzigitov) TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞTİR. SSCB Gosstroy Endüstriyel Binalar Merkezi Araştırma Enstitüsü'nün (teknik bilimler adayı I.P. Kim) katılımıyla, TsNIIEP konutu Devlet Mimarlık Komitesi (teknik bilimler adayı D.K. Baulin), Moskova Şehri İcra Komitesi NIIMosstroy (Teknik Bilimler Doktoru, Prof. E.D. Belousov, Teknik Bilimler Adayı G.S. Agadzhanov), SSCB Ulaştırma Bakanlığı SKTB Glavtunnelmetrostroy (Teknik Bilimler Adayı V.V. Krylova .

TsNIIOMTP Gosstroy SSCB TARAFINDAN TANITILDI.

SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin (D.I. Prokofiev) İnşaatında Standardizasyon ve Teknik Standartlar Dairesi tarafından ONAYINA HAZIRLANMIŞTIR.

SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin 4 Aralık 1987 tarih ve 280 sayılı Kararı ile ONAYLANDI.

SNiP 3.04.01-87 “Yalıtım ve kaplama kaplamaları”nın yürürlüğe girmesiyle birlikte, SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III-B.14-72 artık geçerli değildir; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Çatıların tüm yüzeyi boyunca suyun tamamen drenajı, su durgunluğu olmadan dış ve iç drenajlar yoluyla yapılmalıdır.

Taban ile emülsiyon bileşimlerinin sürekli bir mastik yapışkan tabakası üzerinde haddelenmiş malzemelerden yapılmış çatı kaplama ve su yalıtım halısının tabana ve birbirine yapışma mukavemeti 0,5 MPa'dan az değildir.

Ölçme, kaplama yüzeyinin 120-150 m2'si başına 5 ölçüm (vurmak sesin doğasını değiştirmemelidir); Yapıştırılan malzemeler koptuğunda mastiğin soyulmamış olması (kırılmanın haddelenmiş panelin içinde olması gerekir), kabul belgesi

Haddelenmiş ve levha malzemeleri yapıştırmak için kullanılan mastiklerin ısı direnci ve bileşimleri ile yapışkan tabaka çözümlerinin mukavemeti ve bileşimleri tasarıma uygun olmalıdır. Projeden sapmalar - %5.

Teknik muayene, kabul belgesi

Panellerin ve metal resimlerin konumu (kaplamanın eğimine bağlı olarak), sıradan kaplamadaki bağlantıları ve korunması, farklı düzlemlerdeki dayanak ve arayüz yerlerinde projeye uygun olmalıdır

Çatı kaplamaları ve izolasyon yüzeyinde kabarcık, şişme, hava kabarcığı, yırtık, göçük, delik, süngerimsi yapı, damlama ve sarkmalara izin verilmez.

Standarda göre bazların, ara elemanların, kaplamanın ve tüm yapının artan nemi

%0,5'ten fazla değil

Ölçüm, kaplama yüzeyinin 50-70 m2'lik bir alanında veya görsel muayene ile belirlenen yerlerde daha küçük bir alanın münferit alanlarında 5 ölçüm, kabul belgesi

Bitmiş yalıtım ve çatı kaplamayı kabul ederken şunları kontrol etmelisiniz:

montaj ilişkilerindeki (bitişiklerdeki) takviye (ek) katman sayısının projeye uygunluğu;

su yalıtımı için:

prefabrik elemanlardan yapılmış yapılardaki derzlerin ve deliklerin sızdırmazlık malzemeleriyle doldurulmasının kalitesi;

doldurmanın kalitesi;

cıvata deliklerinin ve ayrıca yapıların bitirilmesi için harç enjeksiyonu deliklerinin doğru şekilde su yalıtımı;

metal su yalıtımında dikiş hatlarında sızıntı ve süreksizliklerin olmaması;

haddelenmiş malzemelerden, emülsiyondan, mastik bileşimlerden yapılmış çatılar için:

iç drenajların su giriş hunisinin çanakları taban yüzeyinin üzerine çıkmamalıdır;

bitişik yapıların (şap ve beton) köşeleri keskin köşeler olmadan pürüzsüz ve eşit olmalıdır;

Parça malzemelerden yapılmış çatılar ve metal saclardan yapılmış çatı parçaları için:

çatıyı tavan arasından incelerken kaplamada görünür boşlukların olmaması;

talaş ve çatlakların olmaması (asbestli çimento ve yalıtılmış düz ve oluklu levhalarda);

Sürekli görsel inceleme ile belirlenen yerlerde çalışma günlüğü

Polimer katkı maddeleri içermeyen çok katmanlı sıvalar döşenirken her katmanın izin verilen kalınlığı, mm:

Ölçüm, 70-100 m2 kaplama yüzeyi başına veya daha küçük bir alana sahip bir odada, sürekli olarak belirlenen yerlerde en az 5 ölçüm

Taş, tuğla ve beton yüzeylere püskürtün - 5'e kadar

görsel inceleme, çalışma günlüğü

kireçten toprak, kireç-alçı çözeltileri - 7'ye kadar

sıva kaplama kaplama tabakası - 2'ye kadar

BOYA İŞLERİNİN ÜRETİMİ

Teknik, tüm kavşaklar, çalışma günlüğü

Monolitik şapların serilen bölümünün uç yüzeyleri, işaret ışığı veya sınırlayıcı çıtalar çıkarıldıktan sonra, karışımın şapın bitişik bölümüne döşenmesinden önce astarlanmalı (bkz. Madde 4.11) veya nemlendirilmelidir (bkz. Madde 4.12) ve çalışma dikiş görünmeyecek şekilde düzeltilmelidir

Görsel, vardiya başına en az dört kez çalışma günlüğü

Monolitik şapların yüzeyinin düzeltilmesi, karışımlar sertleşmeden önce mastikler ve yapışkan tabakalar üzerindeki kaplamalar ve sürekli (kesintisiz) polimer kaplamalar altında yapılmalıdır.

Aynısı, şapların tüm yüzeyi, çalışma günlüğü

Fiber levhalardan yapılmış prefabrik şapların derzlerinin sızdırmazlığı, derzlerin tüm uzunluğu boyunca 40 - 60 mm genişliğinde kalın kağıt şeritler veya yapışkan bant ile yapılmalıdır.

Teknik, tüm bağlantılar, çalışma günlüğü

Çimento ve alçı bağlayıcılar üzerine prefabrik şaplar arasına ek elemanların döşenmesi, şap malzemesine benzer bir karışımla doldurulmuş, 10-15 mm genişliğinde bir boşluk ile yapılmalıdır. Prefabrik şap plakaları ile duvarlar veya bölmeler arasındaki boşlukların genişliği 0,4 m'den az ise, karışım sürekli bir ses yalıtım tabakası üzerine döşenmelidir.

Teknik, tüm izinler, çalışma günlüğü

SU YALITIM CİHAZI

4.21. Bitüm, katran ve bunlara dayalı mastikler kullanılarak yapılan macunlu su yalıtımı Bölüm'e uygun olarak yapılmalıdır. 2 ve polimer su yalıtımı - SNiP 3.04.03-85'e göre.

4.22. Bitümle emprenye edilmiş kırma taştan su yalıtımı SNiP 3.06.03-85'e uygun olarak yapılmalıdır.

AHŞAP KAPLAMALARIN İNŞAATI
VE BUNU BAZLI ÜRÜNLER

4.34. Tahta kaplamanın tüm levhaları, her kirişe kaplamanın kalınlığından 2-2,5 kat daha uzun çivilerle ve parke panelleri - 50-60 mm uzunluğunda çivilerle tutturulmalıdır. Çiviler, tahta levhaların /.*`kb(o) yüzüne ve parke levhaların ve parke panellerin kenarlarındaki oluğun alt yanağının tabanına, başları gömülü olarak çakılmalıdır. Parke levhalarının ve parke panellerinin yüzeyi yasaktır.

4.35. Tahta kaplama levhalarının uçlarının birleşim yerleri, uçların ve yan kenarların bitişik parke levhaların uçlarıyla birleşim yerleri ve ayrıca bitişik parke panellerin kirişlere paralel kenarlarının birleşim yerleri kirişlerin üzerine yerleştirilmelidir. .

4.37. Süper sert lif levhalar, istiflenmiş ve blok parkeler, soğuk veya ısıtılmış halde kullanılan, suya dayanıklı bağlayıcılar üzerinde çabuk sertleşen mastiklerle tabana yapıştırılmalıdır. Süper sert fiber levhaların altındaki tabandaki yapışkan mastik, levhaların çevresi boyunca 100-200 mm genişliğinde ve orta bölgede 300-400 mm aralıklarla şeritler halinde uygulanmalıdır. Ahşap lifli levhaların döşenmesi ve kesilmesi sırasında levhaların dört köşesinin bir noktada birleştirilmesine izin verilmez. 4.38. Ahşaptan yapılmış kaplamalar ve bunlara dayalı ürünler uygulanırken Tablo gereklerine uyulması gerekmektedir.

Teknik gereksinimler

Maksimum sapmalar, mm

Tüm kütükler, tahtalar (ön taraf hariç), kütüklerin altındaki direklere yerleştirilen ahşap ara parçalar ve ayrıca sunta tabanının altındaki ahşap antiseptik olmalıdır

Gizli çalışmaların görsel, tüm materyaller, inceleme raporu

Malzemelerin nem içeriği aşağıdakileri aşmamalıdır:

Ölçme, en az üç boyutlu

kütükler ve contalar

her 50-70 m2 için

kaplama ve taban tahtaları

Zemin yüzeyleri,

Cam elyafı (cam elyafı elyafı) ile dağınık olarak güçlendirilmiş yalıtımın montajı:

elyaf boyutları - 20 mm

Alüminli çimentonun Portland çimentosuna ağırlıkça oranı 90: 10'dur.

Ölçüm, periyodik olarak vardiya başına en az 16 ölçüm (her 0,5 saatlik çalışma), çalışma günlüğü

Yalıtım kaplaması (çatı) olmayan çatıların inşası için ağır beton şunları içermelidir:

plastikleştirici ve hava sürükleyici katkı maddeleri, fraksiyonlu kum ve iri taneli kırma taştan yapılan dolgu maddeleri;

Portland çimentosu - hidrofobik, %6'dan fazla kalsiyum alüminat içermez;

suya doymuş durumda en az 100 MPa geçici dirence sahip magmatik kayalardan veya çakıllardan oluşan kırma taş; kırma taşın granülometrik bileşimi, mm:

kum koruyucu katman boyut modülü - 2,1 - 3,15

Ölçüm, periyodik, vardiya başına en az 4 kez, çalışma günlüğü

Çakıl ve diğer dona dayanıklı mineral malzemeler ayıklanıp yıkanmalıdır.

TEMELLERİN VE ALT YAPININ HAZIRLANMASI

YALITIM ELEMANLARI

2.4. Yapışkan yapıştırıcılar ve mastikler de dahil olmak üzere astarlar ve yalıtım bileşikleri uygulanmadan önce alt tabakaların tozdan arındırılması gerçekleştirilmelidir.

2.5. Tesviye şapları (çimento-kum, alçı, alçı-kum harçları ve asfalt beton karışımlarından), yüzeyin tesviye edilmesi ve sıkıştırılmasıyla kılavuzlar boyunca 2-3 m genişliğinde kulplarla düzenlenmelidir.

2.6. Yapıştırıcı ve izolasyon bileşimlerini uygulamadan önce yüzey astarlaması boşluk veya kırılma olmadan sürekli olmalıdır. Çimento-kum harçlarından yapılan şapların astarlanması, yavaş buharlaşan solventlere dayalı astarlar kullanılarak kurulumdan en geç 4 saat sonra yapılmalıdır (yüzey eğimi% 5'ten fazla olan şaplar hariç, astarlamanın daha sonra yapılması gerektiğinde). sertleşmişlerdir). Taban yüzeyini hazırlarken Tablo gereklerine uymak gerekir. 2.

Astarın tabana güçlü bir yapışması olmalı ve üzerine yapıştırılan tamponda hiçbir bağlayıcı iz kalmamalıdır.

Tablo 2

Teknik gereksinimler

Sapmaları sınırlayın

Kontrol (yöntem, hacim, kayıt türü)

Rulo ve rulo olmayan emülsiyon ve mastik izolasyon ve çatı kaplama için taban yüzeyinde izin verilen sapmalar:

eğim boyunca ve yatay bir yüzeyde

eğim boyunca ve dikey bir yüzeyde

parça malzemelerden:

yamaç boyunca ve boyunca

Ölçüm, teknik inceleme, görsel inceleme ile belirlenen yerlerde her 70-100 m2 yüzey veya daha küçük bir alan için en az 5 ölçüm

Eleman düzleminin belirli bir eğimden sapmaları (tüm alan boyunca)

Yapısal elemanın kalınlığı (tasarımdan)

4 m2 yüzey alanında düzensizliklerin sayısı (uzunluğu 150 mm'yi geçmeyen düzgün hatlar)

En fazla 2

Astar kalınlığı, mm:

erimiş malzemelerden yapılmış çatılar için - 0,7

sertleştirilmiş bir şap astarlanırken - 0,3

çözeltiyi uyguladıktan sonra 4 saat içinde şapları astarlarken - 0,6

2.7. Astar uygulanmadan önce tabanın nem oranı tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 3. Alt tabakanın yüzeyinde görünen nem, kaplama filminin bütünlüğünü ihlal etmiyorsa, ıslak alt tabakalara yalnızca su bazlı astarlar veya yalıtım bileşikleri uygulanabilir.

2.8. Yalıtılacak boru hatlarının, ekipmanların ve bağlantı elemanlarının metal yüzeyleri pastan arındırılmalı, korozyon önleyici korumaya tabi olanlar tasarıma uygun olarak işlenmelidir.

2.9. Kurulu ekipmanın ve boru hatlarının yalıtımı, tasarlanan konumda kalıcı olarak sabitlendikten sonra yapılmalıdır. Yalıtım için ulaşılması zor yerlerdeki ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımı, kapak kabuklarının montajı da dahil olmak üzere, kurulumdan önce tamamen yapılmalıdır.

Geçmeyen kanal ve tepsilerde bulunan boru hatlarının izolasyonu, kanallara yerleştirilmeden önce yapılmalıdır.

2.10. Yalıtım çalışmaları başlamadan önce, maddelerle dolu ekipman ve boru hatları bunlardan arındırılmalıdır.

2.11. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışırken, haddelenmiş yalıtım malzemeleri 20 saat içinde en az 15 ° C sıcaklığa ısıtılmalı, geri sarılmalı ve yalıtımlı bir kap içerisinde kurulum sahasına teslim edilmelidir.

LEVHALAR VE DÖKME MALZEMELERDEN ISI YALITIM CİHAZI

Rusya İnşaat Bakanlığı'na elektronik itiraz göndermeden önce lütfen bu interaktif hizmetin aşağıda belirtilen çalışma kurallarını okuyun.

1. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın yetki alanına giren, ekteki forma uygun olarak doldurulan elektronik başvurular değerlendirmeye kabul edilir.

2. Elektronik itiraz bir beyan, şikayet, teklif veya talep içerebilir.

3. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın resmi İnternet portalı aracılığıyla gönderilen elektronik itirazlar, vatandaşların itirazlarıyla çalışma departmanına değerlendirilmek üzere sunulur. Bakanlık, başvuruların objektif, kapsamlı ve zamanında değerlendirilmesini sağlar. Elektronik itirazların incelenmesi ücretsizdir.

4. 2 Mayıs 2006 tarihli ve 59-FZ sayılı Federal Kanun uyarınca “Rusya Federasyonu vatandaşlarının itirazlarını değerlendirme prosedürü hakkında” elektronik itirazlar üç gün içinde kaydedilir ve içeriğe bağlı olarak yapısal yapıya gönderilir. Bakanlığın bölümleri. İtiraz, kayıt tarihinden itibaren 30 gün içinde değerlendirilir. Çözümü Rusya İnşaat Bakanlığı'nın yetkisi dahilinde olmayan sorunları içeren bir elektronik itiraz, kayıt tarihinden itibaren yedi gün içinde ilgili kuruma veya yetkisi temyizde dile getirilen sorunların çözümünü içeren ilgili yetkiliye gönderilir; itirazı gönderen vatandaşa bunun bildirilmesiyle.

5. Aşağıdaki durumlarda elektronik itiraz dikkate alınmaz:
- başvuru sahibinin soyadı ve adının bulunmaması;
- eksik veya güvenilmez bir posta adresinin belirtilmesi;
- metinde müstehcen veya saldırgan ifadelerin varlığı;
- metinde bir memurun yanı sıra aile üyelerinin yaşamına, sağlığına ve mülkiyetine yönelik bir tehdidin varlığı;
- yazarken Kiril olmayan bir klavye düzeni veya yalnızca büyük harfler kullanmak;
- metinde noktalama işaretlerinin olmaması, anlaşılmaz kısaltmaların varlığı;
- daha önce gönderilen itirazlarla bağlantılı olarak, başvuru sahibine esas hakkında yazılı bir cevap verilmiş olan bir sorunun metninde bulunması.

6. Başvuru sahibine yanıt, formu doldururken belirttiği posta adresine gönderilir.

7. Bir itiraz değerlendirilirken, temyizde yer alan bilgilerin ve bir vatandaşın özel hayatına ilişkin bilgilerin rızası olmadan açıklanmasına izin verilmez. Başvuru sahiplerinin kişisel verilerine ilişkin bilgiler, kişisel verilere ilişkin Rus mevzuatının gerekliliklerine uygun olarak saklanır ve işlenir.

8. Site üzerinden gelen itirazlar özetlenerek Bakanlık yöneticilerinin bilgisine sunulur. En sık sorulan soruların yanıtları periyodik olarak “sakinler için” ve “uzmanlar için” bölümlerinde yayınlanmaktadır.

İnşaat normları ve kuralları SNiP 3.04.01-87
"Yalıtım ve son kat kaplamalar"
(onaylı çözünürlük SSCB Devlet İnşaat Komitesi, 4 Aralık 1987 N 280 tarihli)

SNiP III-20-74* bölümleri yerine; SNiP III-21-73*; SNiP III-V.14-72 ;

GOST 22753-77; GOST 22844-77; GOST23305-78

1. Genel Hükümler

1.1. Bu bina kuralları ve yönetmelikleri, binaların ve yapıların özel çalışma koşullarından kaynaklanan işler hariç olmak üzere, binaların ve yapıların yalıtım, kaplama, koruyucu kaplamaları ve zeminlerinin montajına ilişkin işlerin üretimi ve kabulü için geçerlidir.

1.2. Yalıtım, bitirme, koruyucu kaplamalar ve zemin yapıları projeye uygun olarak yapılmalıdır (proje gereksinimlerinin bulunmadığı durumlarda bitirme kaplamaları - standarda göre). Proje tarafından sağlanan malzemelerin, ürünlerin ve bileşimlerin değiştirilmesine yalnızca tasarım organizasyonu ve müşteri ile mutabakata varılarak izin verilir.

1.3. Isı yalıtım işlerinin üretimi ile ilgili çalışmalar ancak müşteri, kurulum organizasyonunun temsilcileri ve ısı yalıtım işini yapan kuruluş tarafından imzalanan bir kanunun (izin) imzalanmasının ardından başlayabilir.

1.4. Her bir yalıtım elemanının (çatı), zeminin, koruyucu ve son kat kaplamaların montajı, ilgili temel elemanın doğruluğu kontrol edildikten ve gizli çalışma için bir inceleme raporu hazırlandıktan sonra yapılmalıdır.

1.5. Uygun gerekçelerle, müşteri ve tasarım organizasyonu ile mutabakata varılarak, işin gerçekleştirilmesine yönelik yöntemlerin ve organizasyonel ve teknolojik çözümlerin belirlenmesine ve ayrıca sağlananlardan farklı işin kalite kontrolünün kayıt yöntemleri, hacimleri ve türlerinin belirlenmesine izin verilir. çünkü bu kurallarda.

2. Yalıtım kaplamaları ve çatılar

Genel Gereksinimler

2.1. Yalıtım ve çatı kaplama işleri, 60 ila eksi 30°С ortam sıcaklığı arasında yapılabilir (sıcak mastikler kullanılarak çalışma - eksi 20°С'den düşük olmayan bir ortam sıcaklığında, donma önleyici katkı maddeleri içermeyen su bazlı bileşimler kullanılarak 5'ten düşük değildir) °С).

2.2. Çatı ve izolasyon temellerinde projeye uygun olarak aşağıdaki çalışmalar yapılmalıdır:

prefabrik levhalar arasındaki dikişleri kapatın;

ısıyla büzüşen dikişleri düzenleyin;

gömülü öğeleri yükleyin;

taş yapıların dikey yüzeylerinin sıva bölümleri, haddelenmiş veya emülsiyon-mastik çatı kaplama halısı ve yalıtımın birleşim yeri yüksekliğine kadar.

2.3. Yalıtım bileşikleri ve malzemeleri kesintisiz ve tekdüze katmanlar halinde veya boşluk veya sarkma olmadan tek katman halinde uygulanmalıdır. Her katman, boya hariç, uygulanan bileşikleri düzleştirerek bir öncekinin sertleştirilmiş yüzeyine döşenmelidir. Yalıtım bileşimlerini hazırlarken ve hazırlarken Tablonun gereklilikleri. 1.

tablo 1

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Bitüm ve katran (zift) gereklidir
yabancı maddeler olmadan uygulayın
ve susuz. Isıtma olmamalıdır
aşmak, °C:
bitüm - 180
katran (zift) - 140
Dolgu maddeleri (agregalar)
bir elekten geçirilerek elenir
hücre boyutu, mm:
kum için - 1,5
" toz gibi - 2
" lifli - 4

Dolgu maddelerinin izin verilen nem içeriği
(doldurucular):
kum için
"mühürleme özelliğine sahip bileşimler-
ikramiyeler
" diğer kompozisyonlar

Emülsiyonların sıcaklığı ve bileşimleri -
dökme, °C:
bitüm - 110
emülgatör çözeltisi - 90
lateks (emülsiyona eklendiğinde
Siyu) - 70
Bit dağılımının tekdüzeliği
Bitüm perlit ve bitüm seramiklerinde yüksek lisans
zit -% 90
Sıkıştırma katsayısı bitüm başına-
basınç altında döküm ve bitümlü genişletilmiş kil
0,67-0,7 MPa - 1,6'dan az değil
Mastik uygularken sıcaklık,
°C:
sıcak bitüm - 160
"katran - 130
soğuk (kışın) - 65
Yalıtım kaplamalarının montajı,
dağınık güçlendirilmiş cam
lif (fiberglas lifleri):
elyaf boyutları - 20 mm
alüminanın kütle oranı
Portland'a sisli çimento
mentu - 90:10
Portland çimentosunun içeriği
kalite 400'den düşük değil, alüminat
ağırlıkça trikalsiyum - değil
%8'den fazla. Cam ip olmamalıdır
parafin yağlayıcısı var
Kurulum için ağır beton
Yalıtım kaplaması olmayan çatılar
(çatılar) şunları içermelidir:
plastikleştirme ve hava
katkı maddeleri, dolgu maddeleri içeren
fraksiyonlanmış kumdan olsun
ve kaba kırma taş
nya;
Portland çimentosu - hidrofobik,
%6'dan fazla kalsiyum içermeyen
karbon alüminat;
ezilmiş magmatik kayalar veya
geçici dirençli çakıl
suda en az 100 MPa
doymuş durum; granülometri
kırma taşın ric bileşimi, mm:
5-10
10-20
kum modülü koruyucu katman
boyut - 2,1-3,15
Çakıl ve diğer dona dayanıklı
mineral malzemeler olmalıdır
ayıklanıp yıkandı

10°C
+ 7°C
Eksi 10°С

20°C
+10°С
+5°С

20mm
80:20'ye kadar

25-50%
75-50%

Ölçme, periyodik
kimyasal, en az 4 kez
vardiya, çalışma günlüğü

Ölçme, periyodik
kimyasal, en az 4 kez
vardiya, çalışma günlüğü

Aynı, en az 5-6 kez
vardiya, çalışma günlüğü

Ölçme, periyodik
en az 16 ölçüm
vardiya başına (her biri
son 0,5 saatlik çalışma), günlük
İşler

Ölçme, periyodik
kimyasal, en az 4 kez
vardiya, çalışma günlüğü

Temellerin ve altta yatan yalıtım elemanlarının hazırlanması

2.4. Yapışkan yapıştırıcılar ve mastikler de dahil olmak üzere astarlar ve yalıtım bileşikleri uygulanmadan önce alt tabakaların tozdan arındırılması gerçekleştirilmelidir.

2.5. Tesviye şapları (çimento-kum, alçı, alçı-kum harçları ve asfalt beton karışımlarından), yüzeyin tesviye edilmesi ve sıkıştırılmasıyla kılavuzlar boyunca 2-3 m genişliğinde kulplarla düzenlenmelidir.

2.6. Yapıştırıcı ve izolasyon bileşimlerini uygulamadan önce yüzey astarlaması boşluk veya kırılma olmadan sürekli olmalıdır. Çimento-kum harçlarından yapılan şapların astarlanması, yavaş buharlaşan solventlere dayalı astarlar kullanılarak kurulumdan en geç 4 saat sonra yapılmalıdır (yüzey eğimi% 5'ten fazla olan şaplar hariç, astarlamanın daha sonra yapılması gerektiğinde). sertleşmişlerdir). Taban yüzeyini hazırlarken Tablo gereklerine uymak gerekir. 2.

Astarın tabana güçlü bir yapışması olmalı ve üzerine yapıştırılan tamponda hiçbir bağlayıcı iz kalmamalıdır.

Tablo 2

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)

bu tabanlar rulolu ve rulosuz
rulo emülsiyon ve mastik
yalıtım ve çatı kaplama:
eğim boyunca ve yatay olarak
yüzey
eğim boyunca ve dikey olarak
yüzey
parça malzemelerden:
yamaç boyunca ve boyunca

Verilen eğim (tüm alan boyunca)
di)
Yapısal elemanın kalınlığı (
tasarım)
Düzensizliklerin sayısı (düzgün taslak)
uzunluğu 150'yi geçmeyen tanya
mm) 4 m2 yüzey alanında
Astar kalınlığı, mm:
erimiş çatılar için
malzemeler - 0,7
Astar sertleştiğinde
şaplar - 0,3
şapları astarlarken
Solüsyonu uyguladıktan 4 saat sonra -
0,6
-

10mm
0,2%

En fazla 2

Ölçme, teknik
işaret denetimi, en az 5
her 70 için ölçümler -
100 m2 yüzey veya başına
daha küçük alan
vi tarafından belirlenen yerler
görsel sınav

2.7. Astar uygulanmadan önce tabanın nemi, belirtilen değerleri aşmamalıdır. masa 3. Nemli yüzeylerde, alt tabakanın yüzeyinde görünen nem, kaplama filminin bütünlüğünü tehlikeye atmıyorsa, yalnızca su bazlı astarlar veya yalıtım bileşikleri uygulanabilir.

2.8. Yalıtılacak boru hatlarının, ekipmanların ve bağlantı elemanlarının metal yüzeyleri pastan arındırılmış olmalı, korozyon önleyici korumaya tabi olanlar tasarıma uygun olarak işlenmelidir.

2.9. Kurulu ekipmanın ve boru hatlarının yalıtımı, tasarlanan konumda kalıcı olarak sabitlendikten sonra yapılmalıdır. Yalıtım için ulaşılması zor yerlerdeki ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımı, kapak kabuklarının montajı da dahil olmak üzere, kurulumdan önce tamamen yapılmalıdır.

Geçmeyen kanal ve tepsilerde bulunan boru hatlarının izolasyonu, kanallara yerleştirilmeden önce yapılmalıdır.

2.10. Yalıtım çalışmaları başlamadan önce, maddelerle dolu ekipman ve boru hatları bunlardan arındırılmalıdır.

2.11. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışırken, haddelenmiş yalıtım malzemeleri 20 saat içinde en az 15°C sıcaklığa ısıtılmalı, yeniden sarılmalı ve yalıtımlı bir kap içerisinde kurulum sahasına teslim edilmelidir.

2.12. Çatıları fabrikada uygulanan çatı halısı ile büyük boyutlu karmaşık panellerden yalıtırken, monte edilen panellerin yalıtımı kontrol edildikten sonra çatı panellerinin birleşim yerlerinin sızdırmazlığı ve yapıştırılması yapılmalıdır.

Rulo malzemelerden yalıtım ve çatı kaplama montajı

2.13. Fabrikada önceden kaynaştırılmış mastik tabakasına sahip haddelenmiş malzemelerden yapılmış çatı kaplama ve su yalıtım halıları, yapışkan mastikler kullanılmadan malzemenin mastik tabakasının eritilmesi veya sıvılaştırılması (plastikleştirilmesi) yoluyla önceden astarlanmış bir tabana yapıştırılmalıdır. Yapışma kuvveti en az 0,5 MPa olmalıdır.

Mastik tabakanın sıvılaştırılması, rulo halının serilmesiyle eş zamanlı olarak veya döşenmeden önce (ortam sıcaklığına bağlı olarak) en az 5°C hava sıcaklığında gerçekleştirilmelidir.

Mastik tabakasının eritilmesi, panellerin döşenmesiyle aynı anda gerçekleştirilmelidir (erimiş mastiğin sıcaklığı 140 - 160°C'dir). Döşenen her çatı katmanı, bir sonrakini monte etmeden önce bir rulo ile yuvarlanmalıdır.

2.14. Rulo malzemeleri yapıştırmadan önce kurulum yerinde işaretlenmelidir; Haddelenmiş malzemelerden oluşan panellerin yerleşimi, yapıştırma sırasında örtüşme değerlerine uyulmasını sağlamalıdır.

Tasarıma uygun olarak mastik, boşluksuz veya şeritler halinde düzgün, sürekli bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Panelleri tabana noktasal olarak yapıştırırken, deliklerin yerlerine paneller açıldıktan sonra mastik uygulanmalıdır.

2.15. Yapıştırıcılar kullanılarak rulo izolasyon veya çatı kaplaması yapılırken, panellerin yapıştırılmasından hemen önce astarlanmış tabana sıcak mastikler uygulanmalıdır. Tabana veya panele önceden soğuk mastikler (yapıştırıcılar) uygulanmalıdır. Yapışkan bileşimlerin uygulanması ile panellerin yapıştırılması arasında, yapışkan bileşimlerin tabana güçlü bir şekilde yapışmasını sağlamak için teknolojik gelişmelerin gözlemlenmesi gerekir.

Her katman, mastikler sertleştikten ve önceki katmanın tabanına güçlü bir yapışma sağladıktan sonra döşenmelidir.

2.16. Çatıları kurarken haddelenmiş malzeme tabakaları yapıştırılmalıdır:

% 15'e varan çatı eğimleriyle su akışına dik uzunluk boyunca yerleştirilmiş panellerle alçak alanlardan yüksek alanlara doğru;

drenaj yönünde -% 15'ten fazla çatı eğimi ile.

Yalıtım panellerinin ve çatı kaplamasının çapraz yapıştırılmasına izin verilmez. Rulo halı etiketinin türü (düz, çizgili veya noktalı) projeye uygun olmalıdır.

2.17. Yapıştırırken, yalıtım ve çatı kaplama panelleri 100 mm (çatı çatısının alt katmanlarının panellerinin genişliği boyunca% 1,5'ten fazla eğimle 70 mm) üst üste bindirilmelidir.

2.18. Yalıtım veya çatı kaplaması yapılırken, sıcak mastik uygulandıktan hemen sonra fiberglas kumaş yayılmalı, dalga oluşturmadan döşenmeli ve en az 2 mm kalınlığında mastik ile kaplanmalıdır.

Alt katmanın mastiği soğuduktan sonra sonraki katmanlar benzer şekilde döşenmelidir.

2.19. Şaplardaki ve kaplama levhaları arasındaki derzlerdeki sıcaklıkla büzüşen derzler, 150 mm genişliğe kadar haddelenmiş malzeme şeritleri ile kaplanmalı ve derzin bir tarafına (derz) yapıştırılmalıdır.

2.20. Çıkıntılı çatı yüzeylerine (parapetler, boru hatları vb.) bitişik yerlerde, çatı kaplama halısı şap tarafının üstüne kaldırılmalı, üst yatay dikişlere mastik ve macun ile yapıştırılmalıdır. Çatının üst katmanını taktıktan sonra, yapışkan mastiği sürekli bir katman halinde uyguladıktan hemen sonra ek çatı kaplama katmanlarının yapıştırılması gerekir.

2.21. Çatı halısı panellerini çatı eğimi boyunca yapıştırırken, alt tabakanın panelinin üst kısmı karşı eğimle en az 1000 mm örtüşmelidir. Mastik, 80-100 mm genişliğinde üç şerit halinde doğrudan haddelenmiş rulonun altına uygulanmalıdır. Sonraki katmanlar sürekli bir mastik tabakasına yapıştırılmalıdır.

Panelleri çatı eğimi boyunca yapıştırırken, mahyaya döşenen her katmanın panelinin üst kısmı karşı çatı eğimiyle 250 mm örtüşmeli ve sürekli bir mastik tabakasına yapıştırılmalıdır.

2.22. Çatı halısına koruyucu bir çakıl kaplama döşerken, 2-3 mm kalınlığında ve 2 m genişliğinde sürekli bir tabaka halinde sıcak mastik uygulamak, üzerine hemen 5-10 mm tozdan arındırılmış sürekli bir çakıl tabakası dağıtmak gerekir. kalın. Koruyucu kaplamanın katman sayısı ve toplam kalınlığı tasarıma uygun olmalıdır.

2.23. Rulo izolasyonu ve çatı kaplamasını kurarken Tablo gereklerine uymak gerekir. 3.

Tablo 3

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)

tüm kompozisyonları uygularken, cro-
su bazlı formülasyonlar dışında,
şunları aşmalıdır:
beton
çimento-kum, alçı ve
alçı kumu
başvururken herhangi bir neden
su bazlı bileşikler

Sıcak uygulandığında sıcaklık
mastik, °C:
bitüm - 160
katran - 130

Yapıştırırken mastik tabakasının kalınlığı
rulo halı, mm:
sıcak bitüm - 2,0
ara katmanlar - 1,5
soğuk bitüm - 0,8

Bir yalıtım katmanının kalınlığı, mm:
soğuk asfalt mastikleri -
7
çimento harçları - 10
emülsiyonlar - 3
polimer bileşimleri (örneğin
"Krovlelit" ve "Venta") - 1

Görünümden önce
yüzey
nosti-ka-
şarkı söyleme odası
nem

20°C
+10°С

10%
+-10%
+-10%

Ölçme, teknik
işaret denetimi, en az 5
ölçümler eşit olarak
her 50-70 m2 taban-
niya, kayıt

Ölçme, periyodik
kimyasal, en az 4 kez
vardiya, çalışma günlüğü

Ölçme, teknik
işaret denetimi, en az 5
her 70 için ölçümler
Belirlenen yerlerde 100 m2
görsel muayene ile yükümlü
rom, iş günlüğü
Ölçme, teknik
işaret denetimi, en az 5
her 70 için ölçümler
Belirlenen yerlerde 100 m2
görsel olarak incelenecek
rom, iş günlüğü

Polimer ve emülsiyon-bitüm bileşimlerinden yalıtım ve çatı kaplama montajı

2.24. Emülsiyon-mastik bileşimlerden yapılmış yalıtım ve çatılar döşenirken, yalıtım halısının her katmanı, astar veya alt katman sertleştikten sonra kesintisiz, eşit kalınlıkta sürekli olarak uygulanmalıdır.

2.25. "Krovlelit" ve "Venta" gibi polimer bileşimlerinden yalıtım ve çatı kaplaması yapılırken, yoğunluğu, kaplamanın eşit kalınlığını ve kaplamanın tabana yapışma mukavemetini en az 0,5 MPa sağlayan yüksek basınç üniteleri ile uygulanmalıdır. . Soğuk asfalt emülsiyon mastikleri kullanıldığında, bileşimlerin temini ve uygulanması, kaplamanın tabana yapışma mukavemetinin en az 0,4 MPa olmasını sağlayacak şekilde vidalı pompalı üniteler (mekanik hareket) tarafından yapılmalıdır.

2.26. Cam elyafı elyafları ile güçlendirilmiş emülsiyon-mastik bileşimlerden yalıtım ve çatı kaplaması yapılırken, bunların uygulanması, aynı uzunlukta elyafların üretimini, yalıtım kaplamasının bileşiminde ve yoğunluğunda eşit dağılım sağlayan birimlerle gerçekleştirilmelidir.

2.27. Polimer ve emülsiyon-mastik bileşimlerden yalıtım ve çatı kaplaması yapılırken gereksinimler karşılanmalıdır. masa 3. Çatı bağlantı noktaları rulo çatıya benzer şekilde düzenlenmelidir.

Çimento harçları, sıcak karışım asfalt, bitümlü perlit ve bitümlü genişletilmiş kilden izolasyon montajı

2.28. Bitümlü perlit, bitümlü genişletilmiş kil, çimento harçları,% 25'e kadar yüzey eğimine sahip sıcak asfalt karışımları, deniz feneri çıtaları boyunca 2-6 m genişliğinde şeritler halinde, eşit kalınlıkta (75 mm'den fazla olmayan) katmanlar halinde sıkıştırılarak döşenmelidir ve katman yüzeyinin düzgünleştirilmesi.

Her katman bir önceki sertleştikten sonra döşenmelidir.

2.29. Su geçirmez genleşen çimentolar (WRC), su geçirmez, büzülmeyen çimentolar (WBC) veya sızdırmazlık katkı maddeleri içeren Portland çimentosu kullanılarak harçlardan çimento su yalıtımı yapılırken, bileşimler su ile ıslatılmış taban yüzeyine uygulanmalıdır.

Sonraki her katman, önceki katmanın sertleşmesinden sonra en geç 30 dakika (VRC ve VBC bileşimleri kullanıldığında) veya en fazla 24 saat (sızdırmazlık katkı maddeleri içeren Portland çimento bileşimleri kullanıldığında) uygulanmalıdır.

Çimento su yalıtımı uygulamadan sonra iki gün süreyle (VBC ve VRC kullanıldığında 1 saat) mekanik etkilerden korunmalıdır.

2.30. Sertleşme sırasında çimento su yalıtımının nemlendirilmesi, aşağıdaki bileşimler kullanıldığında basınçsız püskürtülen su akışı ile yapılmalıdır:

VRC ve VBC - uygulamadan 1 saat sonra ve gün içinde her 3 saatte bir;

Portland çimentosu üzerine sızdırmazlık katkı maddeleri ile - uygulamadan 8-12 saat sonra ve ardından 14 gün boyunca günde 2-3 kez.

2.31. Bitümlü perlit, bitümlü genişletilmiş kil, çimento harçlarından ve sıcak asfalt karışımlarından, mastiklerden ve bitümlerden su yalıtımı yapılırken Tablo gereklerine uymak gerekir. 4.

Tablo 4

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
İzin verilen yüzey sapmaları
tee (iki metreyi kontrol ederken
raf):
yatay olarak
dikey olarak

elemanın verilen düzlemden düzlemi
eğim - %0,2
kaplama elemanı kalınlığı -
-5...+10%

Bileşimlerin (karışımların) hareketliliği
plastikleştiriciler, bakınız:
manuel olarak uygulandığında - 10
kurulumlar kullanılarak uygulandığında
pistonlu veya vidalı pompalar
kendileri - 5
plastikleştiriciler kullanıldığında
- 10
Sıcak asfaltın sıcaklığı
karışımlar, bitüm perlit ve bitüm-
uygulandığında ramzit - daha az değil
120°С

5 mm
-5...+10 mm

Daha fazla yok
150mm
Daha fazla yok
3,0 mm

2 cm
+4 cm

Ölçme, en az 5
her 50 için ölçümler -
100 m2 yüzey veya
daha küçük bir alanda
belirlenen yerlerde di
görsel muayene

Ölçme, en az 3
her biri için ölçümler
70-100 m2 yüzey
kaplamalar

Ölçme, periyodik
Cheical, başına en az 8 kez
vardiya, çalışma günlüğü

Yumuşak, sert ve yarı sert lifli ürünler kullanılarak ısı yalıtım işlerinin üretilmesi ve sert malzemelerden ısı yalıtım örtü kabuklarının montajı

2.32. Düz veya oluklu asbestli çimento levhalardan kapak kabukları oluştururken, bunların montajı ve sabitlenmesi tasarıma uygun olmalıdır.

Sert ve esnek (metalik olmayan) malzemelerden yapılmış ısı yalıtım kaplama kabukları yapılırken, bağlantı elemanları kullanılarak güvenilir sabitleme ve esnek kabukların birleşim yerlerinin yapıştırıcılarıyla iyice sızdırmaz hale getirilmesiyle kabukların ısı yalıtımına sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak gerekir. tasarıma uygun olarak.

Çapı 200 mm'ye kadar olan boru hatlarında, projenin gerekliliklerine uygun olarak cam elyafı spiral olarak, çapı 200 mm'den fazla olan boru hatlarında ayrı paneller halinde döşenmelidir.

2.33. Isı yalıtım yapılarının ve kapak kabuklarının montajı boşaltma cihazlarından, flanş bağlantılarından, kavisli bölümlerden (dirsekler) ve bağlantı parçalarından (te'ler, çaprazlar) başlamalı ve eğimin ters yönünde ve dikey yüzeylerde - aşağıdan yukarıya doğru yapılmalıdır. .

2.34. Kuru döşenen sert ürünlerden ısı yalıtımı yapılırken, ürünler ile yalıtımlı yüzey arasında 2 mm'den fazla boşluk bırakılmamalıdır.

Sert ürünleri yapıştırırken mastiğin sıcaklığı gereksinimleri karşılamalıdır masa 3.

Ürünlerin tabana sabitlenmesi projeye uygun olmalıdır.

2.35. Yumuşak ve yarı sert lifli ürünler kullanılarak boru hatlarının ısı yalıtımını kurarken aşağıdakilerin sağlanması gerekir:

projeye göre ısı yalıtım malzemelerinin, yumuşak lifli ürünler için 1,5'ten fazla olmayan, yarı sert olanlar için sıkıştırma katsayısı - 1,2 ile sıkıştırılması;

ürünlerin yalıtımlı yüzeye ve birbirine sıkı bir şekilde oturması; birkaç katman halinde yalıtırken - uzunlamasına ve enine dikişlerin üst üste binmesi;

boru hattının eksenine dik düzleme göre minimum sapma ile kordonlar ve demetler ile yalıtımın yoğun spiral döşenmesi ve sonraki her katmanın çok katmanlı yapılarında önceki katmanın dönüşlerinin ters yönünde sarılması;

Isı yalıtımının sarkmasını önlemek için yatay boru hatlarına ve cihazlara bağlantı elemanlarının montajı.

Döşemelerden ve dökme malzemelerden ısı yalıtım cihazı

2.36. Döşemelerden ısı yalıtımı yapılırken, yalıtım malzemeleri tabana birbirine sıkı bir şekilde döşenmeli ve her katmanda aynı kalınlığa sahip olmalıdır.

Isı yalıtımını birkaç katmana monte ederken, levhaların dikişleri birbirinden ayrılmalıdır.

2.37. Isı yalıtımı dökme malzemeleri kurulumdan önce parçalara ayrılmalıdır. Isı yalıtımı, deniz feneri çıtaları boyunca 3-4 m genişliğinde şeritler halinde, alt katmana yerleştirilen daha küçük parçaların gevşek yalıtımı ile kurulmalıdır.

Katmanlar 60 mm'yi geçmeyecek şekilde döşenmeli ve döşendikten sonra sıkıştırılmalıdır.

2.38. Döşemelerden ve dökme malzemelerden ısı yalıtımı kurarken gereksinimler karşılanmalıdır. masa 5 Ve .

Tablo 5

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Bazların izin verilen nem içeriği
aşmamalıdır:
prefabrik
"yekpare

Parça malzemelerden ısı yalıtımı
Balık tutma
ara katman katmanının kalınlığı olmamalıdır
aşmak, mm:
yapıştırıcılardan ve soğuk macunlardan -
0,8
sıcak sakızlardan - 1,5
levhalar arasındaki derzlerin genişliği, blok
kami, ürünler, mm:
yapıştırırken - en fazla 5
(sert ürünler için - 3)
kuru döşerken - hayır
2'den fazla

Monolitik ve döşeme ısı yalıtımı
durum:
yalıtım kaplama kalınlığı (dan
tasarım)

Yalıtım düzlemindeki sapmalar:
Belirli bir eğimden
yatay olarak
" dikeyler

Fayanslar arasındaki çıkıntıların boyutu ve
çatı kaplama levhaları aşılmamalıdır
5 mm
Döşemeler ve levhalar arasındaki örtüşme miktarı
tasarıma uygun olmalı
- 5%

5...+10%,
ama daha fazla değil
20mm

0,2 %
+-5 mm
+-10 mm

Ölçme, en az 5
her 50-70 için ölçümler
m2 kaplama yüzeyi,
çalışma günlüğü

Her biri için ölçüm
50-100 m2 yüzey
kaplamalar

Tablo 6

Parça malzemelerden yapılmış çatıların montajı

2.39. Parça malzemelerden yapılmış çatıların altına ahşap tabanlar (çıta) monte ederken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

kılıfın derzleri aralıklı olmalıdır;

kaplama elemanları arasındaki mesafeler tasarım mesafelerine uygun olmalıdır;

saçak çıkıntılarının, vadilerin ve vadilerin kaplandığı yerlerde ve ayrıca küçük parçalı elemanlardan yapılmış çatıların altında temellerin tahtalardan (sağlam) yapılması gerekir.

2.40. Parça çatı kaplama malzemeleri, ön işaretlere göre saçaktan mahyaya kadar sıralar halinde manto üzerine döşenmelidir. Üstteki her satırın alttaki satırla örtüşmesi gerekir.

2.41. Sıradan profilli ve orta dalgalı oluklu asbestli çimento levhalar, önceki sıranın levhalarına göre veya ofsetsiz olarak bir dalga kaydırılarak döşenmelidir. Güçlendirilmiş ve birleştirilmiş profil levhaları, önceki sıranın levhalarına göre yer değiştirmeden döşenmelidir.

Dört tabakanın birleştiği yerde bir dalga üzerine levhaları yer değiştirmeden döşerken, iki orta tabakanın köşeleri, VO tabakalarının 3-4 mm'lik birleşme köşeleri ile SV, UV ve VU tabakaları arasında bir boşluk bırakılarak kesilmelidir - 8-10mm.

2.42. Asbestli çimento levhalar VO ve SV, galvanizli başlı arduvaz çivilerle, UV ve VU levhalarla - özel kulplu vidalarla, düz levhalarla - iki çivi ve rüzgar önleyici düğmeyle, dış levhalarla ve sırt parçalarıyla kılıfa sabitlenmelidir. - ek olarak iki adet rüzgar önleyici braket.

Sac Çatı Yalıtımı ve Detayları

2.44. Metal su yalıtımı projesine uygun olarak kaynak sacları ile yapılmalıdır. Kaynaktan sonra yalıtımın arkasındaki boşlukların doldurulmasına 0,2-0,3 MPa basınç altında bir bileşim enjekte edilmelidir.

2.45. Her türlü çatının metal levhalarından metal çatılar, parçalar ve bağlantılar kurarken, su drenajı boyunca yer alan resimlerin bağlantısı, resimlerin ayakta durması gereken kaburgalar, eğimler ve sırtlar hariç, yatık dikişler kullanılarak yapılmalıdır. dikişler. 30°'nin altındaki çatı eğimleri için bini dikişi çift yapılmalı ve kırmızı kurşun macunla kaplanmalıdır. Yatar kıvrımların montajı için resimlerin katlanma miktarı 15 mm olarak alınmalıdır; ayakta dikişler - bir bitişik resim için 20 mm ve diğer bir bitişik resim için 35 mm.

Tablolar, çarşafların kıvrımları arasından geçirilen kelepçeler ve T şeklindeki koltuk değnekleriyle tabana sabitlenmelidir.

Bitmiş yalıtım (çatı kaplama) kaplamaları ve yapısal elemanlar için gereklilikler

2.46. Bitmiş yalıtım (çatı) kaplamaları ve yapıları için gereklilikler Tabloda verilmiştir. 7.

Tablo 7

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Suyun tüm yüzey boyunca tamamen boşaltılması
çatılar olmalı
dış ve iç üzerine düşmek
durgun su olmadan drenaj

Tabana yapışma mukavemeti
ve kendi aralarında çatı kaplama ve kılavuz-
rulolardan yapılmış yalıtım halısı
sürekli mastik için malzemeler
yapışkan emülsiyon tabakası
bazlı kompozisyonlar - daha az değil
0,5 MPa

Isı direnci ve mastik bileşimleri
ruloları ve levhaları yapıştırmak için
malzemelerin yanı sıra dayanıklılık ve
yapışkan çözeltilerin bileşimleri
yıkayıcılar aşağıdaki şartlara uygun olmalıdır:
ektnym. Projeden sapmalar -
5%

Panellerin ve metalin konumu
ical resimler (bağlı olarak)
kaplamanın eğimi), bağlantıları ve
sıradan kaplamada koruma, aylık
bitişikliklerin ve arkadaşların takh'ı
farklı düzlemler karşılık gelmelidir
projeye katkıda bulunmak

Kabarcıklar, şişlikler, hava keseleri,
yırtılmalar, ezikler, delikler, süngerimsi
aynı yapı, damlama ve sarkma
Çatı kaplama yüzeyleri ve
izolasyonlara izin verilmiyor
Bazların nem içeriğini arttırmak,
ara elemanlar, kaplamalar
ve tüm yapı karşılaştırıldı
standart ile

Bitmiş yalıtımı kabul ederken ve
Çatıların kontrol edilmesi gerekiyor:
amplifikatörlerin sayısını eşleştirme
(ek) katmanlar birlikte
projedeki gelişmeler (bitişik);
su yalıtımı için:
derz dolgularının kalitesi ve
yapılan yapılardaki delikler
prefabrik elemanlar sıkıştırılır
ortak malzemeler;
doldurmanın kalitesi;
doğru su yalıtımı
cıvata delikleri ve
enjeksiyon delikleri
inşaatı bitirmek için harç
ny;
sızıntının olmaması ve
dikiş çizgilerinin süreksizliği
metal su yalıtımı;
haddelenmiş malzemelerden yapılmış çatılar için
riyaller, emülsiyon, sakız
yeni kompozisyonlar:
su giriş çanakları
dahili drenaj yok
yüzeyin üzerinde çıkıntı yapmalıdır
tabanın gücü;
bağlantı yapılarının köşeleri
(şap ve beton)
pürüzsüz ve eşit olun,
keskin köşeleri yok;
parça malzemelerden yapılmış çatılar için
als ve metalden yapılmış çatı kaplama parçaları
metal levhalar:
görünür boşluk yok
kanı incelerken kaplamada
çatı katından olsun;
cips veya çatlak yok
(asbestli çimentoda ve mühürlü
tipik düz ve dalgalı
çarşaflar);
bağlantıların güçlü bağlantısı
arasındaki drenaj boruları
kendi kendine;
çift ​​yağlamanın varlığı
bağlantıda yatan kıvrımlar
evet metal tablolar
eğimi daha az olan yüzey
30°;
Isı yalıtımı için:
katmanların sürekliliği, kalite
kontrol noktalarını sıralarken
boru hattı tespitleri,
ekipman, tasarım parçaları
sürtünmeler vb. ısı yoluyla
izolasyon;
mekanik yüzeylerin olmaması
kesikler, sarkan katmanlar ve
temas halinde sızıntılar
temel

-

İnzivalar
projeden
izin verilmedi
var

Daha fazla yok
0,5%

İnzivalar
projeden
izin verilmedi
var

Teknik muayene, sertifika
kabul

Ölçme, 5 ölçme
120-150 m2 yüzey
kaplama mukavemeti (basitlikle)
dokunma değişmemeli
sesin doğasını değiştirin);
yapıştırılanlar kırıldığında
malzemeler takılmamalıdır
boyunca delaminasyonlar var
mastik (boşluk
rulonun içinde meydana gelir
kumaşın), eylemi
konteynerler

Teknik muayene, sertifika
kabul

Ölçme, 5 ölçme
50-70 m2 alan üzerinde
kaplama yüzeyi veya
belirli alanlarda
yerlerde daha küçük alan,
görsel olarak tanımlanır
motorla, kabul belgesi

Teknik muayene, sertifika
kabul

3. Bitirme işleri ve bina yapılarının ve teknolojik ekipmanların korozyondan korunması (korozyon önleyici çalışma)

Genel Hükümler

3.1. Cephelerin bitirilmesi hariç, bitirme işleri pozitif ortam sıcaklığında yapılmalı ve bitirilecek yüzeyler 10 ° C'den düşük olmamalı ve hava nemi% 60'tan fazla olmamalıdır. Odadaki bu sıcaklık, işin başlangıcından en az 2 gün önce ve işin bitiminden en az 12 gün sonra ve duvar kağıdı çalışmaları için - tesis işletmeye alınmadan önce günün her saati muhafaza edilmelidir.

3.2. Koruyucu kaplamaların uygulanmasına ilişkin çalışmalar, ortam havasının ve korunan yüzeylerin sıcaklığının °C'den düşük olmadığı bir sıcaklıkta gerçekleştirilmelidir:

10 - doğal reçineler esas alınarak hazırlanan bileşimlerden boya ve vernik koruyucu kaplamalar için; silikat bileşiklerinden yapılmış mastik ve macun kaplamalar; bitümlü rulo malzemeler, poliizobütilen plakalar, Butylkor-S plakalar, kopyalanmış polietilen kullanan yapışkan koruyucu kaplamalar; kauçuk kaplamalar; "Bituminol" gibi aside dayanıklı silikat macunlar ve mastikler kullanan kaplamalar ve astar kaplamalar; aside dayanıklı beton ve silikat polimer beton için;

15 - sentetik reçine esas alınarak hazırlanan bileşimlerden boya ve vernikle güçlendirilmiş ve takviyesiz sürekli kaplamalar için; sentetik kauçuk ve nairit bazlı bileşiklerden yapılan mastik kaplamalar ve sızdırmazlık malzemeleri; tabaka polimer malzemelerden yapılmış kaplamalar; "Arzamit", "Furankor" gibi macunların yanı sıra polyester, epoksi reçineler ve epoksi katkılı reçineler kullanılarak yapılan kaplamalar ve astar kaplamalar; polimer beton ve polimer çimento kaplamalardan yapılmış kaplamalar için;

25 - Polan'dan yapılan kaplamalar için.

3.3. Binaların ve yapıların inşası için bitirme çalışmaları çalışma projesine (RES) uygun olarak yapılmalıdır. Bitirme işi başlamadan önce aşağıdaki çalışmaların tamamlanması gerekir:

tamamlanan tesisler yağıştan korunmaktadır;

su yalıtımı, ısı ve ses yalıtımı ve tesviye zemin şapları döşendi;

bloklar ve paneller arasındaki dikişler kapatılmıştır;

pencere, kapı ve balkon bloklarının birleşim yerleri kapatılmış ve yalıtılmıştır;

camlı ışık açıklıkları;

ankastre ürünler kuruldu, ısı ve su temini ve ısıtma sistemleri test edildi.

Gömülü sıhhi ve teknik sistem ürünlerinin monte edildiği yerlerdeki yüzeylerin sıvanması ve kaplanması (projeye göre) montajına başlamadan önce yapılmalıdır.

3.4. Cepheleri bitirmeden önce aşağıdaki çalışmaların ek olarak tamamlanması gerekir:

detaylar ve bağlantılar ile dış su yalıtımı ve çatı kaplama;

tüm kat yapılarının balkonlara montajı;

binanın cephesindeki mimari detayları çevreleyen tüm metal resimlerin montajı ve sabitlenmesi;

drenaj boruları için tüm sabitleme cihazlarının montajı (projeye göre).

3.5. Korozyon önleyici çalışmalar şartlara uygun olarak yapılmalıdır. SNiP 3.04.03-85"Bina yapılarının ve yapılarının korozyondan korunması."

3.6. Son işlem ve korozyon önleyici bileşiklerin hazırlanmasında ve hazırlanmasında Tablo gereklerine uyulması gerekmektedir. 8.

Tablo 8

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Sıva çözümleri olmalıdır
ızgarada çekinmeden yürüyün
hücre boyutları, mm:
sprey ve astar için - 3
"Kaplama katmanı ve tek katmanlı
kaplamalar - 1,5

Çözüm hareketliliği - 5

Delaminasyon - %15'ten fazla

Su tutma kapasitesi - hayır
%90'dan az

Yapışma mukavemeti, MPa, değil
az:
iç işler için - 0,1
"harici" - 0,4

Dekorasyon için dolguların boyutu
rasyonel iç dekorasyon ve
bina cepheleri, mm:
yapışkan bir granit tabakası üzerinde
Nuh, mermer, kayrak taşı, ke-
çerçeve, cam ve plastik
kütle kırıntılarının yanı sıra kaba
taneli kum - 2
çimento-kireç, kireç-
kum ve çimento bileşimlerinde
Kumlu Vov:
kuvars - 0,5
mermer - 0,25

Terrasit karışımları
ince agregalı:
kum - 1
mika - 1
orta dolgulu:
kum - 2
mika - 2,5
iri agregalı:
kum - 4
mika - 4

Camın sahaya ulaşması gerekiyor
çatlaksız, ölçüye göre kesilmiş
contalarla tamamlanmış çerçeveler,
sızdırmazlık malzemeleri ve sabitleme cihazları -
mi

Macunlar:
kuruma süresi - en fazla 24 saat

yapışma mukavemeti, MPa:
24 saat sonra 0,1'den az değil
"72 saat" 0,2
yaşayabilirlik - daha az değil
20 dakika

Kuruduktan sonra macun kaplama
Haniya pürüzsüz olmalı
kabarcıklar, çatlaklar ve mekanik
kapanımlar

Boya ve duvar kağıdı malzemeleri

1,5 mm
+0,25 mm

1 mm
+1 mm

2 mm
+0,5 mm

2 mm
+1 mm

Projeye göre
uyarınca
ile twit
standartlar
ve teknik
bazı koşullar
Viami

Buna göre
proje
buna göre
vii co
standartlar
ve teknik
bazı koşullar
Viami

Ölçme, periyodik
Chelic, vardiya başına 3-4 kez,
çalışma günlüğü

Her parti için aynı

Aynı durum laboratuvar ortamında
vardiya başına 3-4 kez yakalayın

Aynı, en az 3 boyut
50-70 m2 yüzey
kaplama mukavemeti

Aynı, en az 5 boyut
parti başına vardiya başına

Teknik inceleme

Ölçme, periyodik
checheskiy, en az 5 ölçü-
50-70 m2 yüzeyde renyum -
kapsama alanı, dergi
İşler
Teknik inceleme, hayır
üçten az deneme testi
parti için macun, zhur-
iş parası

En az üç kez aynı şey
parti başına, çalışma günlüğü

Yüzey hazırlığı

3.7. Pas, çiçeklenme, yağ ve bitüm lekeleri bulunan yüzeylerde son kat ve koruyucu kaplamalara izin verilmez. Badana yapılmamış yüzeylerde duvar kağıdı üretimine de izin verilmez.

3.8. Her bir astar, yapıştırma, sıva, boyama ve koruyucu bileşikler, kaplamalar ve cam macunları katmanı uygulanmadan önce yüzeylerin tozunun alınması yapılmalıdır.

3.9. Bazların mukavemeti, son kaplamanın mukavemetinden daha az olmamalı ve tasarıma uygun olmalıdır.

3.10. Çıkıntılı mimari detaylar, ahşap taş, tuğla ve beton yapılarla buluştukları yerler, taban yüzeyine tutturulmuş metal bir ağ veya dokuma tel üzerine sıvanmalı; ahşap yüzeyler - kiremit panellerinde.

3.11. Donma yöntemiyle yapılan taş ve tuğla duvarların iç yüzeyleri, duvarlar içten çözüldükten sonra duvar kalınlığının en az yarısına kadar sıvanmalıdır.

3.12. Boyama ve duvar kağıdı kaplarken hazırlanan alt tabakaların kalitesi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

yağ, yapıştırıcı, su bazlı bileşimler ve duvar kağıdı ile boyandığında yüzeyler pürüzsüz, pürüzsüz olmalıdır;

yüzeydeki çatlaklar açılır, astarlanır, en az 2 mm derinliğe kadar macunla doldurulur ve zımparalanır;

kabuklar ve düzensizlikler astarlanır, macunlanır ve düzeltilir;

soyulmalar, harç damlamaları, mala makineleriyle yapılan işleme izleri giderildi;

kuru alçı sıva levhaları ile bunlara bitişik alanlar arasındaki dikişler astarlanır, macunlanır, yüzeyle aynı hizada zımparalanır veya paslanır (projeye uygun olarak) ve duvar kağıdı kaplanırken ek olarak kağıt şeritleri, gazlı bez vb. ile kaplanır. .;

Yüzeyler duvar kağıdıyla kaplanınca tavanlar boyandı ve diğer boya işleri tamamlandı.

Kağıt ve kumaş bazında sentetik duvar kağıdıyla boyamak, yapıştırmak ve fabrikada uygulanan yapışkan bileşimle yapıştırmak için hazırlanan yüzeyler gereksinimleri karşılamalıdır. masa 9. Karton, kağıt veya doğrudan duvar kağıdının altına yerleştirilen tüm sabitleme cihazlarının yüzeyleri, korozyon önleyici bir bileşikle önceden kaplanmalıdır.

3.13. Yüzeyleri kaplarken hazırlanan bazların kalitesi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

duvarlar, kaplaması duvarla aynı anda gerçekleştirilen duvarlar hariç, yüzeylerinin iç kaplaması için tasarım yükünün en az% 65'i ve dış kaplaması için% 80'i kadar bir yüke sahip olmalıdır;

derzleri tamamen doldurulmuş beton yüzeyler ve tuğla ve taş duvarların yüzeyleri bir çentik içermelidir;

oyuk alanlara döşenen duvarların yüzeyleri çentiklenmeden ve derzleri harçla doldurulmadan hazırlanmalı;

Herhangi bir yüzey temizlenmeli, kaplanmadan önce durulanmalı ve yapışkan bir çözelti ve diğer sulu bileşim tabakası uygulanmadan önce mat bir parlaklığa kadar nemlendirilmelidir;

Binada fayans döşemeden önce tavanlar ve fayans döşenecek yüzeyin üzerindeki duvarların düzlemi boyanmalıdır. Duvarları ön kaplamalı levhalar ve panellerle kaplamadan önce, gizli kabloları da düzenleyin.

3.14. Bitirme çalışmaları sırasında kaplama ve diğer yüzey türlerini hazırlarken Tablo 1'in gereklilikleri karşılanmalıdır. 9.

Tablo 9

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Sıvalı yüzeyler

1 m), mm:
basit sıvalı - 3

aynı, geliştirilmiş - 2

aynı, yüksek kalite - 1

düzgün olmayan yüzeyler
taslak (4 m2 başına):
basit sıva ile - değil
3'ten fazla, derinlik (yükseklik)
5 mm'ye kadar
aynı, geliştirilmiş - artık yok
2, derinlik (yükseklik) 3 mm'ye kadar
aynı, yüksek kalite -
en fazla 2, derinlik (yüksek
yani) 2 mm'ye kadar
yatay sapma (mm
1 m başına) geçmemelidir,
mm:
basit sıvalı - 3
aynı, geliştirilmiş - 2
aynı, yüksek kalite - 1

Pencere ve kapı sapmaları
örgüler, pilastörler, sütunlar, kabuklar ve
vesaire. dikey ve yataydan
(1 m’de mm)’yi geçmemelidir,
mm:
basit sıvalı - 4

aynı, geliştirilmiş - 2

aynı, yüksek kalite - 1

Kavis yarıçapındaki sapmalar
yüzeyler, test edilen ilaç -
hurda, tasarım değerinden (tarafından
tüm öğe) aşmamalıdır
şey, mm:
basit sıvalı - 10
aynı, geliştirilmiş - 7
aynı, yüksek kalite - 5
Eğim genişliğinin pro-
ectnoy, mm'yi aşmamalıdır:
basit sıvalı - 5
aynı, geliştirilmiş - 3
aynı, yüksek kalite - 2

Çubukların düz bir çizgiden sapmaları
kesişme açıları arasındaki sınırlar
çekiş ve destek olmamalıdır
nakış, mm:
basit sıvalı - 6
aynı, geliştirilmiş - 3
aynı, yüksek kalite - 2

Prefabrik levha ve panellerin yüzeyleri
lei gereksinimleri karşılamalıdır
standartlar ve teknik
ilgili ürünleri yakala
İzin verilen nem:
tuğla ve taş yüzeyler
sıva yaparken, beton
ny, sıvanmış veya yapıştırılmış
sıvalı yüzeyler
duvar kağıdı ve boyama
boya bileşikleri (ce-
Ment ve kireç
çimentoyla boyama yaparken de aynısı
kireç bileşikleri

tamam altındaki ahşap yüzeyler
rasgele

Boya kaplamaları takarken
tabanın yüzeyi olmalıdır
pürüzsüz, pürüzsüz; ay-
düzgünsüzlük yüksekliği (derinlik)
noy) 1 mm'ye kadar - düz bir yüzeyde en fazla 2
Yedek 4 m2 kaplama yüzeyi

En fazla 15
sonuna kadar mm
boyunca yükseklik
yer değiştirme
Ayrıca hayır
10 mm'den fazla

Ayrıca hayır
5 mm'den fazla

başına 10 mm'ye kadar
tüm elektrik
polis
Aynı, 5'e kadar
mm
Aynı, 3'e kadar
mm

%8'den fazla değil

Görünümden önce
damlama
ama-sıvı
nem açık
yüzeyler
Daha fazla yok
12%

Ölçme, en az 5
kontrol ölçümleri
iki metrelik çubuk
50-70 m2 yüzey alanı veya
ayrı bir sitede
yerlerde daha küçük alan,
sürekli görselleştirmeyle tanımlanır
görsel inceleme (için
cilalı ürünler - değil
35-40 m'de 5'ten az ve üç
eleman başına), çalışma günlüğü

Ölçümler dışında aynı (3
1 mm'ye kadar)

Ölçme, en az 5
kontrol ölçümleri
iki metrelik çubuk
50-70 m2 yüzey alanı veya
ayrı bir sitede
yerlerde daha küçük alan,
sürekli görselleştirmeyle tanımlanır
görsel inceleme (için
cilalı ürünler - değil
35-40 m'de 5'ten az ve üç
ölçülenler hariç)
niy (3 x 1 mm), dergi
İşler

Ölçme, en az 3
10 m2 yüzey başına ölçümler
Hnosti

Sıva ve sıva işleri imalatı

3.15. Tuğla duvarların 23°C ve üzeri ortam sıcaklığında sıvanması durumunda, çözeltiyi uygulamadan önce yüzeyin nemlendirilmesi gerekir.

3.16. Kalınlığı, kaplama tabakası olmadan sıva kaplamanın kalınlığına eşit olması gereken işaretler boyunca iyileştirilmiş ve kaliteli sıva yapılmalıdır.

3.17. Tek katmanlı kaplamalar uygulanırken, çözelti uygulandıktan hemen sonra yüzeyleri düzeltilmelidir; mala kullanılması durumunda, sertleştikten sonra.

3.18. Çok katmanlı bir sıva kaplaması döşenirken, her katman bir öncekinin sertleşmesinden sonra uygulanmalıdır (kaplama katmanı - harç sertleştikten sonra). Harç prizlenmeye başlamadan önce toprağın tesviyesi yapılmalıdır.

3.19. Alçı sıva levhaları, tavan, zemin, dikey köşeler boyunca en az% 10'luk bir alanda 80x80 mm ölçülerinde, işaret şeklinde yerleştirilmiş, tasarıma karşılık gelen bileşimlerle tuğla duvarların yüzeyine yapıştırılmalıdır. her 120-150 mm'de bir düzlem, aralarındaki boşluklarda 400 mm'den fazla olmayan bir mesafede, dikey kenarlar boyunca - sürekli bir şerit halinde. Levhalar geniş başlı çivilerle ahşap tabanlara sabitlenmelidir.

3.20. Alçı kalıpların montajı, sıva harçlarının tabanı sertleşip kuruduktan sonra yapılmalıdır. Cephedeki mimari detaylar, daha önce korozyondan korunan duvar yapısına gömülü donatıya sabitlenmelidir.

3.21. Sıva işi yaparken Tablonun gereklilikleri. 10.

Tablo 10


Teknik gereksinimler
Kontrol
(yöntem, hacim,
kayıt türü)
İzin verilen tek katmanlı sıva kalınlığı, mm:
alçı hariç her türlü çözümü kullanırken
vogo - 20'ye kadar, alçı çözümlerinden - 15'e kadar

Kurulduğunda her katmanın izin verilen kalınlığı
polimer katkı maddesi içermeyen çok katmanlı sıvalar,
mm:
taş, tuğla, beton yüzeylere püskürtme
haberler - 5'e kadar
ahşap yüzeylere (kalın yüzeyler dahil) püskürtün
cilt drani) - 9'a kadar
çimento harçlarından toprak - 5'e kadar
kireçtaşı, kireç-alçı çözeltilerinden toprak
hırsızlar - 7'ye kadar
sıva kaplama kaplama tabakası - 2'ye kadar
dekoratif son kat kaplama katmanı - 7'ye kadar

Ölçme değil
5'ten az ölçüm
70-100 m2 yüzeyde
kaplama veya
bir odada
daha küçük alan
belirlenen yerler
tamamen görsel
muayene, dergi
İşler

Ölçme değil
5'ten az ölçüm
70-100 m2 yüzeyde
kaplama veya
bir odada
daha küçük alan
belirlenen yerler
tamamen görsel
muayene, dergi
İşler

Boya işleri imalatı

3.22. Cephelerde boyama çalışmaları, uygulanan kompozisyonlar (tamamen kuruyana kadar) doğrudan güneş ışığından korunarak yapılmalıdır.

3.23. Boyama işi yaparken, yüzeyin sürekli doldurulması yalnızca yüksek kaliteli boyayla ve metal ve ahşapta geliştirilmiş boyayla yapılmalıdır.

3.24. Polimer katkı maddeleri içeren düşük büzülmeli bileşiklerden yapılan macun, uygulamadan hemen sonra bireysel alanların taşlanmasıyla düzeltilmelidir; Diğer tip macun bileşiklerini uygularken macunun yüzeyi kuruduktan sonra zımparalanmalıdır.

3.25. Yüzeyler, organosilikon dışındaki boya bileşikleriyle boyamadan önce astarlanmalıdır. Astar, boşluk veya kırılma olmaksızın sürekli, düzgün bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Kurutulmuş astarın tabana güçlü bir yapışması olmalı, gerildiğinde soyulmamalı ve kendisine takılan tamponda hiçbir bağlayıcı iz kalmamalıdır. Astar kuruduktan sonra boyama yapılmalıdır.

3.26. Boyama bileşikleri de sürekli bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Her boya bileşiminin uygulamasına bir öncekinin tamamen kurumasından sonra başlanmalıdır. Boya bileşiminin düzleştirilmesi veya kırpılması, yeni uygulanmış boya bileşimi kullanılarak yapılmalıdır.

3.27. Tahta zeminleri boyarken, sonuncusu hariç her katman, parlaklık giderilene kadar zımparalanmalıdır.

3.28. Boyama işi yaparken Tablonun gereklilikleri. on bir.

Tablo 11


Teknik gereksinimler
Limit-
yeni
sapma
hayır, mm
Kontrol metodu,
hacim, kayıt türü)
İzin verilen boya katmanları kalınlığı
Nogo'nun kapsamı:
macun - 0,5 mm
boya kaplama - daha az değil
25 mikron

Her boya katmanının yüzeyi
geliştirilmiş ve yüksek kapsama alanı
yüksek kaliteli iç
susuz bileşiklerle boyama
damlama olmadan pürüzsüz olmalı
boya, pürüzlü bir çizgi yok
lenia vb.

Ölçme, en az 5 -
50-70 m2 yüzeyde ölçümler-
kaplama veya birinde
daha küçük oda
ra, sürekli görselleştirmeden sonra
muayene, çalışma günlüğü
Aynısı, 70-100 m2 yüzeyde
kapsama alanı (aydınlatmada
bir elektrik lambasıyla
bağlantısı olan reflektör
bir yarık, bir ışık ışını, bir yön
paralel boyalı
yüzey yok, olmamalıdır
gölge noktaları oluşturur)

Dekoratif kaplama işlerinin üretimi

3.29. Dolgulu bileşimlerle dekoratif kaplama yapılırken, tabanın yüzeyi düzleştirilmemelidir; Pürüzlü yüzeylerin macunlanması ve taşlanması yasaktır.

3.30. Yüzeyleri dekoratif macunlar ve terazit bileşimleri ile bitirirken, çok katmanlı dekoratif kaplamaların her katmanı, bir önceki sertleştikten sonra, ön yüzeyi taşlamadan gerçekleştirilmelidir.

3.31. Kaplama tabakası yerine sıva üzerine dekoratif macunlardan son kat kaplamalar uygulanırken, çalışma, sıva kaplamalarının kaplama tabakasının döşenmesine ilişkin kurallara uygun olarak yapılmalıdır.

3.32. Terrazit bileşimleri ile dekoratif kaplama, tek katlı sıva kaplamaların montajına ilişkin gerekliliklere uygun olarak tek kat halinde yapılmalıdır.

3.33. Yüzeyleri dekoratif talaşlarla bitirirken ıslak yapışkan tabaka üzerine uygulanmalıdır. Uygulanan kırıntıların tabana güçlü (en az 0,8 MPa) yapışması ve kırıntıların birbirine sıkı bir şekilde bitişik olduğu sürekli, boşluksuz bir kaplama oluşturması gerekir.

Su itici bileşimi uygulamadan önce yüzey basınçlı hava ile temizlenmelidir.

3.34. Dekoratif kaplama kaplamaları kurarken Tablo gereksinimleri. 12.

Tablo 12


Teknik gereksinimler
Limit-
yeni
sapma
hayır, %
Kontrol metodu,
hacim, kayıt türü)
Yapıştırıcıya nüfuz etme miktarı
dekoratif kırıntı tabakası
boyutunun 2/3'ü kadar olmalı

Dekoratif kırıntıların yapıştırılması
temel daha az olmamalıdır
0,3 MPa

İzin verilen dekoratif kalınlık
kaplamalar, mm:
tutkal kırıntıları kullanarak
eva katmanı - 7'ye kadar
macunlar kullanarak (tek parça)
Türk) - 5'e kadar
teras kullanımı
trenler - 12'ye kadar

10 Ölçme, en az 5 -
80-70 m2 yüzeyde ölçümler-
kaplamanın olduğu yerlerdeki kalınlık
sürekli bir görselle ortaya çıkar
muayene, çalışma günlüğü

Aynı, en az 5 boyut
70-100 m2 için çalışma günlüğü

Aynı, en az 5 boyut
her 30-50 m2 yüzey için
tişört kaplamaları

Duvar kağıdı üretimi

3.35. Duvar kağıdının altındaki yüzey astarlanırken, yapışkan bileşim sürekli, düzgün bir tabaka halinde, boşluk veya damlama olmadan uygulanmalı ve kalınlaşma başlayana kadar bırakılmalıdır. Taban katmanı kalınlaşmaya başladığında 75-80 mm genişliğinde bir şerit halinde tamamlanacak pencere ve kapı açıklıklarının çevresi boyunca, kontur boyunca ve yüzeyin köşelerine ek bir yapışkan katman uygulanmalıdır.

3.36. Tabanları ayrı şeritler veya tabakalar halinde kağıtla kaplarken aralarındaki mesafe 10-12 mm olmalıdır.

3.37. Kağıt duvar kağıdı panellerinin yapıştırılması şiştikten ve yapıştırıcı ile emprenye edildikten sonra yapılmalıdır.

3.38. Yüzey yoğunluğu 100'e kadar olan duvar kağıdı, üst üste bindirilerek, 100-120 veya daha fazla - uçtan uca yapıştırılmalıdır.

3.39. Panelleri bindirme ile birleştirirken, duvar kağıdı ile yüzeylerin yapıştırılması, düzlemlerin kesişme noktalarında dikey panel sıralarının birleşimleri yapılmadan, ışık açıklıklarından itibaren yapılmalıdır.

3.40. Yüzeyleri kağıt veya kumaş bazında sentetik duvar kağıdıyla yapıştırırken, duvarların köşeleri bütün bir panel ile kaplanmalıdır. Yüzeylerindeki tutkal lekeleri derhal çıkarılmalıdır.

Yapıştırırken, bitişik textvinite panellerin ve kumaş bazlı filmlerin dikey kenarları, 3-4 mm'lik bir örtüşme ile önceki panelin genişliğinde üst üste gelmelidir. Üst üste binen kenarların kesilmesi, yapışkan tabaka tamamen kuruduktan sonra yapılmalı ve kenar çıkarıldıktan sonra, bitişik panellerin kenarlarının yapıştırıldığı yerlere ayrıca yapıştırıcı uygulanmalıdır.

3.41. Kazıklı duvar kağıdını yapıştırırken paneller yapıştırılırken tek yönde düzeltilmelidir.

3.42. Yüzeyleri duvar kağıdıyla yapıştırırken, hava kabarcıkları, lekeler ve diğer kirletici maddelerin oluşmasının yanı sıra ek yapışma ve soyulmaya izin verilmez.

3.43. Duvar kağıdını kaplarken, duvar kağıdı tamamen kuruyana kadar odayı cereyanlardan ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmaktan korumalı ve sabit bir nem rejimi oluşturmalısınız. Yapıştırılan duvar kağıdını kuruturken hava sıcaklığı 23°C'yi geçmemelidir.

Cam işleri üretimi

3.44. Cam işleri pozitif ortam sıcaklıklarında yapılmalıdır. Negatif hava sıcaklıklarında camlamaya yalnızca en az 20°C'ye ısıtılmış macun kullanılarak bağların çıkarılmasının mümkün olmadığı durumlarda izin verilir.

3.45. Metal ve betonarme çerçeveleri camlarken, oluk içine lastik contalar döşendikten sonra metal çıtalar takılmalıdır.

3.46. Camın ahşap çerçevelere sabitlenmesi cam çıtaları veya pimler kullanılarak yapılmalı ve bağlama kıvrımları macunla doldurulmalıdır. Cam, ciltleme kıvrımlarının genişliğinin 3/4'ünden fazla olmayacak şekilde üst üste gelmelidir. Macun, bağlama katı tamamen kapanıncaya kadar kesintisiz, eşit ve sürekli bir tabaka halinde uygulanmalıdır.

3.47. Konut binalarının ve kültürel ve kamu tesislerinin camlanması sırasında camın birleştirilmesine ve kusurlu camların (çatlaklar, 10 mm'den fazla talaşlar, kalıcı lekeler, yabancı kalıntılar) takılmasına izin verilmez.

3.48. Uviol, buzlu, buzlu desenli, güçlendirilmiş ve renkli camların yanı sıra temperli camların pencere ve kapı açıklıklarına sabitlenmesi, bağlayıcı malzemeye bağlı olarak cam levha ile aynı şekilde yapılmalıdır.

3.49. Cam blokların harç üzerine montajı, projeye uygun olarak sabit genişlikte kesinlikle sabit yatay ve dikey derzler ile yapılmalıdır.

3.50. Cam panellerin montajı ve kaplamalarının montajı projesine uygun olarak yapılmalıdır.

Kaplama işlerinin üretimi

3.51. Yüzey kaplaması projesine uygun olarak PPR'ye uygun olarak yapılmalıdır. Kaplama alanının tabana bağlantısı yapılmalıdır:

400'den büyük ve 10 mm'den fazla kalınlığa sahip kaplama levhaları ve bloklar kullanıldığında - tabana sabitlenerek ve kaplama ile duvar yüzeyi (sinüsler) arasındaki boşluğu harçla doldurarak veya sinüsleri doldurmadan kaplama duvardan çıkarıldığında harç;

400 veya daha az boyutta, kalınlığı 10 mm'den fazla olmayan döşeme ve bloklar kullanıldığında ve ayrıca herhangi bir boyuttaki döşemelere sahip yatay ve eğimli (% 45'ten fazla olmayan) yüzeylere bakıldığında - harç veya mastik üzerinde (içinde) projeye uygun olarak) tabana ek sabitleme olmadan;

Duvar harcı üzerine, duvarların döşenmesiyle aynı anda gömülü levhalar ve tuğlalarla kaplandığında.

3.52. Zemin kaplamasını monte etmeden önce duvarların, sütunların, iç mekanların pilasterlerinin kaplanması yapılmalıdır.

3.53. Yapışkan bir harç ve mastik tabakası üzerindeki kaplama elemanları, kaplama alanının köşesinden aşağıdan yukarıya doğru yatay sıralar halinde monte edilmelidir.

3.54. Mastik ve yapışkan tabaka solüsyonu, fayansların döşenmesinden önce düzgün, damlamayan bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Geciktiricili mastikler veya harçlar üzerine küçük boyutlu fayanslar, geciktiricili macunlar ve harçlar kalınlaştığında, tek bir düzlemde döşenecek alanın tamamına ikincisi uygulandıktan sonra yerleştirilmelidir.

3.55. Sitenin ve iç ve cephenin tüm yüzeyinin farklı renk, doku, doku ve ebatlardaki kaplama ürünleri ile bitirilmesi, kaplama alanının tüm deseninin projesine uygun olarak seçilmesiyle yapılmalıdır.

3.56. Cilalı ve cilalı dokuya sahip doğal ve yapay taş kullanıldığında, kaplama elemanları kuru olarak birleştirilmeli, tasarıma göre seçilen bitişik levhaların kenarları tasarıma göre sabitlenerek ayarlanmalıdır. Plakaların derzleri sinüsler harçla doldurulup sertleştikten sonra mastik ile doldurulmalıdır.

3.57. Cilalı, noktalı, engebeli ve yivli yapıya sahip ve ayrıca "kaya" tipi kabartmalı levhalar harç üzerine yerleştirilmelidir; Yapışkan tabaka çözeltisi sertleştikten sonra dikey derzler 15-20 mm derinliğe kadar harç veya dolgu macunu ile doldurulmalıdır.

3.58. Kaplamanın dikişleri düzgün ve aynı genişlikte olmalıdır. Dondurma yöntemi kullanılarak duvarları kaplarken, kaplama derzlerinin gömülü seramik levhalardan doldurulması, duvar harcının çözülmesinden ve duvarlarda tasarım yükünün en az% 80'i kadar yüklerle sertleşmesinden sonra yapılmalıdır.

3.59. Sinüslerin solüsyonla doldurulması, astar alanının kalıcı veya geçici olarak sabitlenmesinden sonra yapılmalıdır. Harç, son kat harç döküldükten sonra kaplamanın üst kısmında 5 cm boşluk kalacak şekilde yatay katlar halinde dökülmelidir.

Sinüslere dökülen solüsyon, 18 saati aşan işlem molalarında nem kaybından korunmalıdır. Çalışmaya devam etmeden önce sinüsün doldurulmamış kısmı basınçlı hava ile tozdan arındırılmalıdır.

3.60. Kaplama işleminden sonra levha ve ürünlerin yüzeyleri derhal harç ve mastik birikintilerinden temizlenmeli, sırlı, cilalı ve cilalı levha ve ürünlerin yüzeyleri ise sıcak su ile yıkanarak cilalanmalı, noktalı, inişli çıkışlı, yivli ve “kaya”laştırılmalıdır. tip yüzeyler, bir kumlama makinesi kullanılarak hidroklorik asit ve buhar çözeltisi ile% 10 ile işlenir.

3.61. Yumuşak kaya levhalarının (kireçtaşı, tüf vb.) kesilmesinden elde edilen yüzeylerin yanı sıra 1,5 mm'den fazla çıkıntı yapan cilalı, taşlanmış, yivli ve noktalı yüzeylere sahip levhaların kenarları uygun şekilde taşlanmalı, alt cilalanmalı veya kesilmelidir. levhaların kenarlarının net konturu.

3.62. Kaplama işi yapılırken Tablo 13'ün gereksinimleri karşılanmalıdır.

Tablo 13

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar,
mm
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Yapışkan tabakanın kalınlığı, mm:
çözümden - 7
"mastik - 1

Astarlı yüzey
dikeyden sapmalar (mm başına
1 m uzunluk), mm:
aynalı, cilalı - artık yok
2

oluklu - en fazla 3
seramik, cam-seramik
kimyasal ve diğer ürünler
kaplama
harici - 2

dahili - 1,5

dikişlerin konumundaki sapmalar
dikey ve yatay (1 başına mm)
m uzunluk) kaplamada, mm:
ayna, cilalı - 1,5'e kadar
cilalı, noktalı, inişli çıkışlı
o, yivli - 3'e kadar
"kaya" gibi dokular - en fazla 3
seramik, cam-seramik
kimi, diğer ürünler şeklinde
tsovka:
harici - 2'ye kadar
dahili - 1,5'e kadar

İzin verilen profil tutarsızlıkları
mimari detayların birleşim yerlerinde ve
dikişler, mm:
ayna, cilalı - 0,5'e kadar
cilalı, noktalı, inişli çıkışlı
oluklu - 1'e kadar
"rock" tipi dokular - en fazla 2
seramik, cam-seramik
kimyasal ve diğer ürünler
karşı karşıya:
dış mekan - 4'e kadar
dahili - 3'e kadar

Düzlemin düzgünsüzlüğü (kontrol ile)
le iki metrelik şerit), mm:
ayna, cilalı - 2'ye kadar
cilalı, noktalı, inişli çıkışlı
o, yivli - 4'e kadar
seramik, cam-seramik
kimyasal ve diğer ürünler
karşı karşıya:
harici - 3'e kadar
dahili - 2'ye kadar

Kaplama dikişinin genişliğindeki sapmalar:
aynalı, cilalı
granit ve yapay taş
Mermerler
cilalı, noktalı, inişli çıkışlı
kırışık olan
"kaya" tipi dokular
seramik, cam-seramik
kimyasal ve diğer ürünler
(dahili ve harici
dövme)


+8
+1

En fazla 4
kat başına
En fazla 8
kat başına

En fazla 5
kat başına
En fazla 4
kat başına
-

0,5
+-0,5
+-0,5
+-1

2
+-0,5

Ölçme, en az 5
70-100 m2'de ölçümler
yüzeyde veya üzerinde
daha küçük bir arazi parçası
açığa çıkan yerlerdeki alanlar
sürekli görsellerle dolu
muayene, dergi
bot

Aynı, en az 5 değişiklik
50-70 m2 başına renyum
yüzey

Ölçme, en az 5
70-100 m2'de ölçümler
yüzeyde veya üzerinde
daha küçük bir arazi parçası
açığa çıkan yerlerdeki alanlar
sürekli görsellerle dolu
muayene, dergi
bot

Bina içlerinde cephe kaplamalı asma tavan, panel ve döşemelerin montajı

3.63. Asma tavanların montajı, tüm çerçeve elemanlarının (projeye uygun olarak) montajı ve sabitlenmesinden, düzleminin yataylığı ve işaretlere uygunluğu kontrol edildikten sonra yapılmalıdır.

3.64. Döşeme, duvar paneli ve asma tavan elemanlarının montajı, yüzey işaretlendikten sonra yapılmalı ve döşeme yapılacak düzlemin köşesinden başlamalıdır. Projede öngörülmeyen levhaların (panellerin) yatay birleşimlerine izin verilmez.

3.65. Paneller ve levhalarla kaplı yüzeyin düzlemi pürüzsüz olmalı, derzlerde sarkmamalı, sert olmalı, panel ve levhalarda titreşim olmamalı ve yüzeyden soyulmamalıdır (yapıştırırken).

3.66. Binaların iç kısımlarına ön kaplamalı asma tavanlar, paneller ve levhalar monte edilirken Tablo 1'in gereklilikleri karşılanmalıdır. 14.

Tablo 14

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar,
mm
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Bitmiş kaplama:
çıkıntıların maksimum değerleri
döşemeler ve paneller arasında ve
ayrıca çıtalar (asma tavanlar)
kov) - 2 mm

Tüm alanın düzleminin sapması
çapraz, dikey olarak bitirme ve
yatay (tasarımdan) 1 m
- 1,5 mm

Elemanların birleşme yönünün sapması
polis duvar kaplaması dikeyden
li (1 m başına mm) - 1 mm

-

tamamı için 7
yüzey

Ölçme, en az 5
50-70 m2'de ölçümler
yüzey veya bireysel
daha küçük alanlı parseller
sürekli olarak tanımlanan di
görsel inceleme,
çalışma günlüğü

Bitmiş son kat kaplamalar için gereksinimler

3.67. Bitmiş son kat kaplamalara ilişkin gereksinimler Tablo 15'te verilmiştir.

Tablo 15


Teknik gereksinimler
Limit-
yeni
sapma
hayır, %
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Parçalardan oluşan kaplamanın yapışma mukavemeti
tur kompozisyonları ve kuru alçı levhalar
alçı, MPa:
iç sıvalı yüzeyler
tey - 0,1'den az değil
dış sıvalı yüzeyler
- 0,4

Sıvalı yüzeydeki düzensizlikler
Sapmalar ve düzensizlikler olmalı,
verilenleri aşmamak üzere masa 9
(kuru alçıdan yapılmış sıva kaplamaları için
baykuş alçı göstergeleri tutarlı olmalıdır
yüksek kaliteli parçalarla tanışın-
Türkçe)

Kuru levha sıva kaplamaları
alçı sıva titrek olmamalıdır
kimi, tahtaya hafifçe vurarak
eklemlerdeki çekiç görünmemelidir
çatlaklar ortaya çıkıyor; sarkmalara izin verilir
eklemler 1 mm'den fazla değil

Pervazlar

Yatay ve dikey sapmalar
1 m parça uzunluğu başına - en fazla 1 mm

Ayrı konumdaki eksenlerin ofseti
belirli bir konumdan büyük parçalar
10 mm'yi geçmemelidir

Sızdırmaz bağlantılar fark edilmemelidir
bize ve kapalı rölyefin bazı kısımlarına
aynı düzlemde olmak; çizim
Yardım ürünlerinin (profili)
temizlemek; parçaların yüzeyinde olmamalıdır
ancak kabuklanmalar, bükülmeler, çatlaklar vb. olabilir.
lyvo çözümü

Son kat kaplamaların kabulü gereklidir
su Kra-
meyve suyu ve üzerinde dayanıklı bir film oluşumu
susuz boyalı yüzeyler
kompozisyonlar. Kuruduktan sonra yüzeyler
su bileşimleri monoton olmalıdır
mi, çizgiler, lekeler, lekeler, sıçramalar olmadan,
yüzeylerin aşınması (tebeşirlenmesi).
Öne çıkan yerel düzeltmeler
genel arka plan (basit renklendirme hariç),
3 m mesafeden görülebilmelidir
yüzeyden

Boyasız boyalı yüzeyler
sulu bileşimler, bir taneye sahip olmalıdır:
ton parlak veya mat yüzey
ness. Gösteriş yapılmasına izin verilmiyor
alttaki boya katmanları, soyulması,
lekeler, kırışıklıklar, çizgiler, görünür taneler
ki boyası, yüzeyde film yığınları
Ty, fırça ve rulo izleri, düzgünsüzlük,
ekteki kurumuş boya izleri
isim tampon

Vernikle boyanmış yüzeyler mutlaka
parlak bir yüzeye sahip, çatlak yok,
gözle görülür kalınlaşmalar, vernik izleri (sonra
Ekli çubukta kurutma)

Yüzeylerin buluştuğu yerleri boyayın
çeşitli renklerde dikilmiş, eğrilikler
çizgiler, yüksek kaliteli boyama tamam-
boyalar (diğer türler için) ayrı ayrı
alanlar mm'yi aşmamalıdır:
basit boyama için - 5
"gelişmiş" - 2
panel çizgilerinin eğriliği ve boyama
farklı kullanıldığında yüzeyler
renkler - 1 (1 m yüzey başına)

Duvar kağıdını kaplarken yüzeyler
yerine getirildi:
üst üste binen panellerin kenarları ile şekillendirilmiş
ışık açıklıklarıyla hizalanmış, gölgesiz
onlardan (bir örtüşme ile yapıştırırken);
aynı renkteki panellerden ve
tenkov;
desenin bağlantı yerlerine tam oturması ile.
Kenar sapmaları olmamalıdır
0,5 mm'den fazla (uzaktan algılanamayan)
3m);
hava kabarcıkları, lekeler, eksiklikler,
ilave yapışma ve soyulma ve
açıklıkların, çarpıklıkların eğimlerine doğru hareket etmek,
kırışıklıklar, süpürgeliklerin duvar kağıdıyla kaplanması,
kaplamalar, prizler, anahtarlar ve
vesaire. izin verilmedi

Cam işleri üretirken:
yüzeyde oluştuktan sonra macun
herhangi bir katı film özelliğine sahip olmamalıdır
çatlaklar, yüzeyin gerisinde kalma
cam ve indirim;
temas noktasında macun kesimi
cam eşit ve eşit olmalıdır
çıkıntı olmadan, oluğun kenarına paralel
lehimleme bağlantı elemanları;
cam çıtalarının dış pahları sıkı olmalıdır
kıvrımların dış kenarına bitişik, değil
sınırlarının ötesine taşan ve oluşmayan
depresyonlar;
cam üzerine monte edilmiş cam çıtaları
macun sıkı bir şekilde bağlanmalıdır
birbirleri arasında ve bağlama katıyla;
kauçuk contalarda - contalar
camla sıkıca sıkıştırılmalıdır
ve yüzeye sıkıca oturacak
indirimler, cam ve cam çıtaları çıkıntı yapmaz
cam çıtasının kenarının üzerine düşmek, sahip olmamak
çatlaklar ve kırılmalar;
herhangi birini kullanırken kauçuk profiller
sabitleme cihazları olmalıdır
cama ve sahte oluğa sıkıca bastırıldı
tsa, sabitleme cihazları karşılık gelir
oluklarda tasarlanmış ve sıkıca saklanmıştır
katlamak

Harç üzerine monte edilmiş cam bloklar
pürüzsüz ve kesinlikle dikey olmalıdır
ny ve yatay dikişler aynıdır
genişlikler yüzeyle aynı hizada doldurulmuştur
çift ​​camlı pencerelerin özellikleri;
kurulumdan sonra tüm yapıları
cam ünitesi dikey olmalıdır,
toleransları 2 mm'yi aşmayan
1 m yüzey
Cam ve cam yapıların yüzeyi
çatlaklar, delikler olmamalıdır;
macun, harç, kırmızı iz bırakmadan
ki, yağ lekeleri vb.

Bloklarla kaplı yüzeyler, katlar
tami ve doğal ve doğal fayanslar
damar taşı tatmin edici olmalı
aşağıdaki gereksinimler:
yüzeyler eşleşmelidir
verilen geometrik şekiller;
sapmalar aşılmamalıdır
içine getirildi tablo 13 ;
çiftleşme ve sızdırmazlık malzemesi
dikişler, boyutlar ve kaplama desenleri
tasarıma uygun olmalıdır;
tek renkle kaplı yüzeyler
yeni yapay malzemeler,
tek tip renkte olmalı, doğal
katı taş - düz renk veya yüzen
gölgeleri değiştirme yeteneği;
duvar ve kaplama arasındaki boşluk
tamamen doldurulması gereken
çözüm;
yatay ve dikey dikişler
kaplamalar aynı tipte olmalıdır,
tek sıralı ve genişlikte tekdüze;
tüm kaplamanın yüzeyi
sert olmak;
Artık dikişlerdeki talaşlara izin verilmiyor
0,5 mm;
çatlaklar, lekeler, harç damlamaları,
çiçeklenmeye izin verilmez;
doğaldan büyük blok elemanlar
taşlar yerleştirilmelidir
beton;
sabitleme cihazları (bağlantı elemanları)
maruz kalan kişiler
agresif ortamlar kapsanmalıdır
korozyon önleyici bileşikler veya
demir dışı metalden yapılmış
proje sorumluluğu

Duvarların contalı levhalarla bitirilmesi (kaplanması)
su bitirme işlemi tatmin edici olmalıdır
aşağıdaki gereksinimler:
levha ve panellerin yüzeyinde
ezikler, hava kabarcıkları, çizikler,
lekeler vb. izin verilmedi;
levhaları ve panelleri tabana sabitleme
istikrarsızlık olmadan güçlü olmalı
(tahta bir cisimle hafifçe vurulduğunda
çekiç kutusu gözlemlenmemelidir-
Ürünlerin bozulması, kenarlarının tahrip olması ve
ofset sayfalar);
dikişler kesinlikle aynı olmalıdır
Yatay ve dikey;
sabitleme cihazları ve aralarındaki mesafe
bunların yanı sıra malzeme, boyutlar ve
çizim tasarıma uygun olmalıdır
O;
düzlemden sapmalar, yatay
ve düşeylerin normları aşmaması,
verilen tablo 16

-

10'uncu
Tümü
yükseklik

Ölçme değil
başına 5'ten az ölçüm
50-70 m2 yüzey
kaplama veya alan
iki ayrı alan,
sürekli olarak tanımlanır
görsel inceleme,
kabul belgesi

Ölçme değil
başına 5'ten az ölçüm
50-70 m2 yüzey
kaplama veya alan
iki ayrı alan,
sürekli olarak tanımlanır
görsel inceleme,
kabul belgesi

Teknik inceleme,
kabul belgesi

Teknik
muayene belgesi, kabul belgesi

Teknik inceleme,
kabul belgesi

Teknik inceleme,
kabul belgesi

Teknik inceleme,
kabul belgesi

Not.

Bina yapılarının ve teknolojik ekipmanların korozyon önleyici kaplamaları gereklilikleri karşılamalıdır. SNiP 3.04.03-85.

4. Zemin kurulumu

Genel Gereksinimler

4.1. Zemin inşaatı çalışmalarına başlamadan önce, toprağı stabilize etmek, kabarmayı önlemek ve yapay olarak stabilize etmek, yeraltı suyunu düşürmek ve ayrıca genleşme derzleri, kanallar, çukurlar, drenaj olukları, merdivenler vb. . Kaplamanın kenar elemanları montajdan önce tamamlanmalıdır.

4.2. Döşemelerin altındaki toprak tabanı uygun şekilde sıkıştırılmalıdır. SNiP 3.02.01-87"Toprak yapıları, temelleri ve temelleri." Toprak temeli altında bitkisel toprak, silt, turba ve inşaat atıklarıyla karıştırılmış dökme topraklara izin verilmez.

4.3. Zeminlerin montajına, soğuk mevsimde kapı ve pencere açıklıklarının yakınında zemin seviyesinden 0,5 m yükseklikte ölçülen odadaki hava sıcaklığında ve döşenen zemin elemanları ve döşenen malzemeler - ° C'den düşük olmamak üzere izin verilir:

15 - polimer malzemelerden yapılmış kaplamalar kurulurken; bu sıcaklık işin tamamlanmasından sonra 24 saat muhafaza edilmelidir;

10 - sıvı cam içeren karışımlardan ksilolit zemin elemanlarını monte ederken; böyle bir sıcaklık, döşenen malzeme tasarım mukavemetinin en az %70'i kadar bir mukavemet elde edene kadar muhafaza edilmelidir;

5 - Bitümlü mastikler ve bunların çimento içeren karışımları kullanılarak zemin elemanlarının montajı sırasında; böyle bir sıcaklık, malzeme tasarım mukavemetinin en az %50'si kadar bir mukavemet elde edene kadar muhafaza edilmelidir;

0 - Zemin elemanlarını toprak, çakıl, cüruf, kırma taş ve parça malzemelerden, alttaki tabakaya veya kuma yapıştırmadan inşa ederken.

4.4. Yapısı ahşap veya atığı bazlı ürünler ve malzemeler, sentetik reçineler ve elyaflar, ksilolit kaplamalar, sıva ve kaplamaların nemlendirilmesi olasılığı ile ilgili diğer çalışmalar içeren zeminlerin döşenmesinden önce odada yapılmalıdır. Bu zeminlerin döşenmesinde ve tesisin işletmeye alınmasına kadar geçen süreçte odadaki bağıl hava nemi %60'ı geçmemelidir. Odada taslaklara izin verilmez.

4.6. Asfalt betonu, cüruf ve kırma taş zeminlerin montajı ile ilgili çalışmalar SNiP 3.06.03-85'e uygun olarak yapılmalıdır ( bölüm 7).

4.7. Özel zemin tipleri (ısıya dayanıklı, radyasyona dayanıklı, kıvılcım çıkarmayan vb.) için malzeme ve karışım gereklilikleri projede belirtilmelidir.

4.8. Çimento bağlayıcı üzerindeki alt katmanlar, şaplar, bağlantı katmanları (seramik, beton, mozaik ve diğer fayanslar için) ve monolitik kaplamalar, kurulumdan sonra 7-10 gün boyunca sürekli nemli, su tutucu bir malzeme tabakasının altında olmalıdır.

4.9. Ksilolit zeminlerin, çimentoya veya aside dayanıklı beton veya harcın yanı sıra çimento-kum veya aside dayanıklı (sıvı cam) harç katmanları üzerine serilen parça malzemelerin standart kullanımına, beton veya harç tasarım basınç dayanımını kazandıktan sonra izin verilir. Bu katlardaki yaya trafiğine, beton monolitik kaplamaların 5 MPa'lık bir basınç dayanımı elde etmesinden ve parça malzemelerin altındaki tabakanın çözümü 2,5 MPa'lık bir basınç dayanımı elde etmesinden önce izin verilmemelidir.

Altta yatan zemin elemanlarının hazırlanması

4.10. Astarlar, rulo ve fayans polimer kaplamalar için yapışkan katmanlar ve katı (kesintisiz) zeminler için mastik bileşimler uygulanmadan önce yüzeyin tozunun alınması yapılmalıdır.

4.11. Alttaki elemana inşaat karışımları, mastikler, yapıştırıcılar vb. (bitüm, katran, sentetik reçineler ve sulu polimer dispersiyonlarına dayalı) uygulanmadan önce yüzey tabakası tüm yüzey boyunca boşluksuz olarak astarlanmalıdır. karışım, mastik veya yapıştırıcı.

4.12. Beton ve çimento-kum harcından yapılmış zemin elemanlarının yüzey tabakasının nemlendirilmesi, üzerine çimento ve alçı bağlayıcılardan oluşan inşaat karışımlarının döşenmesinden önce yapılmalıdır. Nemlendirme, suyun nihai emilimine kadar gerçekleştirilir.

Beton alt katmanların montajı

4.13. Beton karışımlarının hazırlanması, taşınması ve döşenmesi aşağıdaki kurallara uygun olarak yapılmalıdır. SNiP 3.03.01-87"Yük taşıyan ve çevreleyen yapılar" (bölüm 2).

4.14. Vakum yöntemini kullanarak betonun altında yatan katmanları yaparken, Tablonun gereksinimleri. 16.

Tablo 16

Şap cihazı

4.15. Beton, asfalt betonu, çimento-kum harcı ve ahşap lifli levhalardan yapılmış prefabrik şaplardan yapılmış monolitik şaplar, aynı isimli kaplamaların yapım kurallarına uygun olarak yapılmalıdır.

4.16. Alçı kendiliğinden yayılan ve gözenekli çimento şapları, projede belirtilen hesaplanan kalınlığa hemen döşenmelidir.

4.17. Şapları kurarken Tablo 1'in gereksinimleri karşılanmalıdır. 17.

Tablo 17


Teknik gereksinimler
Kontrol
(yöntem, hacim,
kayıt türü)
Ses yalıtım yastıkları üzerine döşenen şaplar
duvarlara bitişik yerlerde kayalar veya dolgular ve
bölmeler ve diğer yapılar, gereklidir
tüm kalınlık boyunca 20-25 mm genişliğinde bir boşlukla yaşayın
şaplar ve benzer ses yalıtımıyla doldurun
malzeme:
monolitik şaplar duvarlardan yalıtılmalıdır
ve su yalıtım malzemesi şeritleri olan bölmeler
riyal

Monolitik döşenen bölümün uç yüzeyleri
işaret ışığını veya kısıtlayıcıyı çıkardıktan sonra bağlar
karışımı şapın bitişik alanına yerleştirmeden önce ek
astarlanmalıdır (bkz. Madde 4.11) veya nemlendirilmiş
(santimetre. Madde 4.12) ve çalışma dikişine bastırılarak
görünmezdi

Monolitik şapların yüzeyi düzleştirilmelidir.
mastikler ve yapışkan macunlar üzerindeki kaplamaların altında performans gösterin
rondelalar ve sürekli (kesintisiz) polimer kaplamalar altında
karışımlar sertleşene kadar

Prefabrik ahşap elyaf şapların derzlerinin sızdırmazlığında
tüm uzunluk boyunca düz levhalar yapılmalıdır
kalın kağıt şeritleri veya yapışkan bantlı bağlantılar
40-60 mm genişlik

Prefabrik şaplar arasına ek elemanların döşenmesi
Çimento ve alçı bağlayıcılar üzerinde
10-15 mm genişliğinde boşluklu, karışımla doldurulmuş,
şap malzemesine benzer. Boşluk genişliği ile
prefabrik şap levhaları ile duvarlar veya bölmeler arasında
0,4 m'den küçük çubuklarda karışım yatay olarak döşenmelidir.
sürekli ses yalıtım katmanı

Teknik, herkes
kavşak yerleri,
çalışma günlüğü

En azından görsel
vardiya başına dört kez
peki, çalışma günlüğü

Her yerde aynı
şap bağları, jor-
iş parası

Teknik, herkes
eklemler, kütük ra-
bot

Teknik, herkes
boşluklar, dergi
İşler

Ses yalıtım cihazı

4.18. Toplu ses yalıtım malzemesi (kum, kömür cürufu vb.) organik yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Tozlu malzemelerden yapılmış dolguların kullanılması yasaktır.

4.19. Contalar döşeme levhalarına yapıştırılmadan döşenmeli, döşeme ve paspaslar kuru olarak döşenmeli veya bitümlü mastiklerle yapıştırılmalıdır. Kirişlerin altındaki ses yalıtım yastıkları, kirişlerin tüm uzunluğu boyunca kesintisiz olarak döşenmelidir. "Bir oda için" boyutundaki prefabrik şaplar için bant ara parçaları, odanın çevresi boyunca duvarlara ve bölmelere yakın, bitişik levhaların birleşim yerlerinin altında ve ayrıca çevrenin içinde - daha büyük tarafa paralel olarak sürekli şeritler halinde yerleştirilmelidir. levha.

4.20. Ses yalıtımını kurarken Tablo gereksinimleri. 18.

Tablo 18

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Toplu ses yalıtımının boyutu
malzeme - 0,15-10 mm

Dökme malzemenin nemi
kirişler arasındaki kayşat

Ses yalıtım pedlerinin genişliği
doktor, mm:
kütüklerin altında - 100-120;
prefabrik şaplar için "açık
çevredeki oda" -
200-220, çevrenin içinde -
100-120
Ses bantlarının eksenleri arasındaki mesafe
iç kısımda ortak yalıtım contaları
prefabrik şapların çevre ölçümü
"oda başına" - 0,4 m

-

Daha fazla yok
10%

0,1 m

Ölçme, daha az değil
her biri için üç ölçüm
50-70 m2 dolgu, kütük
İşler

Ölçme, daha az değil
her biri için üç ölçüm
50-70 m2 yüzey
kat, çalışma günlüğü

Aynı, en az üçü
Her plakadaki ölçümler
prefabrik şap, magazin
İşler

Su yalıtım cihazı

4.21. Bitüm, katran ve bunlara dayalı mastikler kullanılarak yapıştırılan su yalıtımı, uygun olarak yapılmalıdır. bölüm 2 ve polimer su yalıtımı - göre SNiP 3.04.03-85.

4.23. Üzerine çimento veya sıvı cam içeren kaplamalar, katmanlar veya şaplar döşenmeden önce, bitümlü su yalıtımının yüzeyi, tablonun parametrelerine uygun olarak içine kuru kaba kum gömülmüş sıcak bitümlü mastik ile kaplanmalıdır. 19.

Tablo 19

Ara kat elemanları için gereklilikler

4.24. Montaj sonrası sertleşen malzemelerin mukavemeti tasarım mukavemetinden az olmamalıdır. Ara zemin elemanlarını monte ederken izin verilen sapmalar tabloda verilmiştir. 20.

Tablo 20

Teknik gereksinimler Sınır
sapmalar,
mm
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Kontrol iki arasındaki boşluklar
metre çubuğu ve tarafından doğrulandı
zemin elemanının yüzeyi
şunun için mm'yi aşıyoruz:
toprak tabanları - 20
kum, çakıl, cüruf,
kırma taş ve kerpiç alt-
döşeme katmanları - 15

yapışkanlı su yalıtımı ve altı
sıcak bir tabaka üzerindeki kaplamalar
kimin sakızı 5
altındaki beton katmanlar
diğer tipteki kaplamalar - 10
polivinil kaplamalar altındaki şaplar -
setat, linolyum, rulo-
sentetik bazlı
lifler, parke ve
polivinil klorür plakalar - 2
döşeme kaplamaları altındaki şaplar
diğer tipler, uç blok ve
uzaya döşenen tuğlalar-
sıcak sakız kaşığı, poli-
vinil asetat-çimento-beton
kaplamalar ve su yalıtımı -
4
diğer tip kaplamaların altındaki şaplar
bakış açısı - 6
Eleman düzleminin sapmaları
yatay veya belirli bir eğim
karşılık gelen boyutun - 0,2'si kadar
bina
-

Daha fazla yok
50

Ölçme, daha az değil
her biri için beş ölçüm
50-70 m2 zemin yüzeyi
veya aynı odada
yerlerde daha küçük alan,
görsel olarak tanımlanır
kontrol, çalışma günlüğü

Ölçme, daha az değil
beş boyut eşit olarak
her 50-70 m2 yüzey için
cinsiyet veya birinde
daha küçük oda
di, çalışma günlüğü

Monolitik kaplamaların montajı

4.25. Monolitik mozaik kaplamalar ve güçlendirilmiş yüzey katmanına sahip, beton alt katmanların üzerine yerleştirilmiş kaplamalar, dekoratif, takviye edici ve diğer dökme malzemelerin yeni dökülmüş boşaltılmış beton karışımına gömülmesiyle ikincisi ile aynı anda yapılmalıdır.

4.26. Monolitik kaplamalar kurulurken Tablonun gereksinimleri. 21.

Tablo 21


Teknik gereksinimler
Kontrol
(yöntem, hacim,
kayıt türü)
Beton için maksimum kırma taş ve çakıl boyutu
mozaik, polivinil için kaplamalar ve mermer talaşları
nilasetat-çimento-beton, lateks-çimento-beton
ton kaplamalar 15 mm'yi ve 0,6'yı geçmemelidir
kaplama kalınlığı

Mermer parçacıkları:
Mozaik kaplamalar için mukavemete sahip olmalıdır
sıkıştırma 60 MPa'dan az değil
polivinil asetat-çimento betonu ve lateks-çimento
zihinsel beton 80 MPa'dan az değil

içermeyen beton ve mozaik karışımları
plastikleştiriciler tanıtıldı, çökeltme ile birlikte kullanılmalıdır
nazlı koni 2-4 cm ve çimento-kum karışımları - ile
Koninin dalma derinliği 4-5 cm'dir.
bu yalnızca plastikleştirme uygulanarak arttırılmalıdır.
katorlar

Monolitik kaplamaların ayrı kartlara kesilmesi
çok renkli kaplamalar haricinde izin verilir,
farklı renkteki bireysel kartlar arasında
Ayırma damarları kurulmalıdır.
Aynı bölgenin bitişik bölümleri arasındaki eklemlerin tedavisi
kaplama uygun olarak yapılmalıdır.
vii'ler Madde 4.11 veya 4.12

Sert karışımlar sıkıştırılmalıdır. Fok
çalışma alanlarında beton ve harcın düzleştirilmesi ve düzeltilmesi
dikiş bitene kadar dikiş yapılmalıdır
görünmezlik yok

Kaplamaların zımparalanması aşağıdakilere göre yapılmalıdır:
kaplamanın mukavemetine ulaşılması,
Agregada kırılma var. Çıkarılabilir kalınlığı
katman, dokunun tam olarak ortaya çıkmasını sağlamalıdır
dekoratif dolgu. İş parçasını taşlarken
Yıkanacak yüzey ince bir bezle kaplanmalıdır.
su tabakası veya sulu yüzey asidi çözeltisi
aktif maddeler

Kaplamaların oluklu maddeler ve sızdırmazlık malzemeleri ile yüzey emprenye edilmesi
kalınlaştırıcı bileşiklerin yanı sıra poliüretan kaplama
beton ve beton için yeni vernikler ve epoksi emayeler
çimento-kum kaplamalar yapılmalı
karışımların döşenmesinden en geç 10 gün sonra
oda hava sıcaklığı 10°C'den düşük olmamalıdır.
Emprenye işleminden önce kaplama kurutulmalı ve
iyice temizleyin

Ölçme - inç
pişirme işlemi
karışımlar değil
üç boyuttan az
bir parti için niya
yer tutucu, dergi
İşler

Aynı, daha az değil
üç boyut açık
bir parti dolu
işçi dergisi
bot

Aynı, tek boyut
her 50-70 için
m2 kapsama alanı, dergi
İşler

Görsel, hepsi
yüzeyler mono-
döküm kaplama,
çalışma günlüğü

Görsel, hepsi
yüzeyler mono-
döküm kaplama,
çalışma günlüğü

Ölçme değil
dokuzdan az değişiklik
renyum eşit olarak
her 50-70 m2’de bir
kaplamanın yüzeyi,
çalışma günlüğü

Teknik, hepsi
kaplanan yüzeyler
tiya, iş günlüğü

Döşemelerden (fayanslardan) ve standart bloklardan kaplamaların montajı

4.27. Çimento-beton, çimento-kum, mozaik beton, asfalt betonu, seramik, dökme taş, dökme demir, çelik, doğal taş ve standart bloklardan oluşan levhalar (fayanslar), harç, beton ve sıcak mastiklerden oluşan bir bağlantı tabakası yerleştirildikten hemen sonra döşenmelidir. . Döşemelerin ve blokların ara katmana yerleştirilmesi titreşim kullanılarak yapılmalıdır; titreşimli ısıtma için erişilemeyen yerlerde - manuel olarak. Döşeme ve blokların döşenmesi ve gömülmesi, harç prizlenmeye veya mastik sertleşmeye başlamadan önce tamamlanmalıdır.

4.28. Döşeme ve bloklardan kaplamalar yapılırken karşılanması gereken temel gereksinimler Tabloda verilmiştir. 22.

Tablo 22


Teknik gereksinimler
Kontrol
(yöntem, hacim,
kayıt türü)
Gözenekli levhalar (beton, çimento-kum, mo-
çivili ve seramik) ara katmana döşenmeden önce
çimento-kum harcından ku olmalıdır
suya veya sulu bir çözelti yüzeyine yüklendi
15-20 dakika aktif maddeler

Fayans ve bloklar arasındaki derzlerin genişliği olmamalıdır.
Fayansları ve blokları içine gömerken 6 mm'yi aşmayın
elle katman ve 3 mm - titreşimli ısıtma ile
proje farklı bir genişlik belirtmediği sürece döşemeler
dikişlerde

Derzlerden dışarı çıkan harç veya beton
kaplamadan yüzeyiyle aynı hizada çıkarılmalıdır -
sertleşene kadar sakız sıcaktır - s-
zu soğuduktan sonra, soğuk sakız - hemen sonra
dikişlerden çıkıntılar

Ara katman malzemesi arkaya uygulanmalıdır
alt oluklu cüruf sitall levhaların tarafı
döşemelerin döşenmesinden hemen önce yüzeye
çıkıntılı oluk ile aynı hizada

Teknik, yeniden değil
günde dört kez
vardiya, çalışma günlüğü
bot

Ölçme değil
beş boyuttan az
her 50- için ny
70 m2 yüzey
kaplamalar veya birinde
oda
daha küçük alan
belirlenen yerlerde
yeni görsel
kontrol, dergi
İşler

Görsel, hepsi
yüzey
kaplamalar, ra dergisi
bot

Görsel, yeniden değil
günde dört kez
vardiya, çalışma günlüğü
bot

Ahşap ve ahşap bazlı ürünlerden yapılmış kaplamaların montajı

4.29. Kaplamaların altındaki kirişler, pencerelerden gelen ışığın yönüne ve insanların belirli bir hareket yönüne sahip odalarda (örneğin koridorlarda) - harekete dik olarak döşenmelidir. Kütükler, bitişik kütüklerdeki derzler en az 0,5 m kaydırılarak odanın herhangi bir yerinde uç uca birbirine bitiştirilmelidir. Kütükler ile duvarlar (bölmeler) arasında 20-30 mm genişliğinde bir boşluk bırakılmalıdır.

4.30. Tavanlardaki zeminlerde kirişlerin yüzeyi bir kum tabakasıyla düzleştirilmeli ve tüm genişlikleri veya uzunlukları boyunca ses geçirmez pedler veya kirişler altına sıkıştırılmalıdır. Kirişler, ses yalıtım katmanına, döşeme levhalarına veya kum tesviye katmanına tüm alt yüzeyle boşluksuz olarak temas etmelidir. Kirişlerin altına ahşap takozlar veya destekler konulması ve kirişlerin ahşap destekler üzerine oturtulması yasaktır.

4.31. Yerdeki zeminlerdeki direklere yerleştirilen kütüklerin altına, iki kat çatı kaplama keçesi üzerine ahşap pedler döşenmeli, kenarları pedlerin altından 30-40 mm serbest bırakılmalı ve çivilerle sabitlenmelidir. Kiriş bağlantıları direklerin üzerinde bulunmalıdır.

4.32. Bitişik odaların kapı aralıklarına, her iki tarafta en az 50 mm bölmenin dışına çıkacak şekilde genişletilmiş bir kiriş kurulmalıdır.

4.33. Tahta döşeme tahtaları, yan kenarlardan bir zıvana ve oluk halinde birbirine bağlanan parke levhaları ve dübel kullanılarak parke panelleri birbirine sıkıca birleştirilmelidir. Yapıştırma sırasında kaplama ürünlerinin genişliğindeki azalma en az %0,5 olmalıdır.

4.34. Tahta kaplamanın tüm levhaları, her kirişe kaplamanın kalınlığından 2-2,5 kat daha uzun çivilerle ve parke panelleri - 50-60 mm uzunluğunda çivilerle tutturulmalıdır. Çiviler, levhaların ön yüzüne ve parke levhaların ve parke panellerin kenarlarındaki oluğun alt yanağının tabanına, kafaları gömülü olarak çakılmalıdır. Parke levhaların ve parke panellerin ön yüzeyine çivi çakmak yasaktır.

4.35. Tahta kaplama levhalarının uçlarının birleşim yerleri, uçların ve yan kenarların bitişik parke levhaların uçlarıyla birleşim yerleri ve ayrıca bitişik parke panellerin kirişlere paralel kenarlarının birleşim yerleri kirişlerin üzerine yerleştirilmelidir. .

4.36. Kaplama levhalarının uçlarının birleşim yerleri, kaplama yüzeyi ile aynı hizada gömülü, 50-60 mm genişliğinde, 15 mm kalınlığında bir levha (friz) ile kaplanmalıdır. Friz, kirişe 200-250 mm aralıklı (kiriş boyunca) iki sıra halinde çivilerle çivilenir. Frizle örtmeden uçların birleştirilmesine yalnızca iki veya üç duvar kaplama panosunda izin verilir; derzler kapıların karşısında olmamalı ve aynı kiriş üzerinde bulunmalıdır. Parke levhaların yanı sıra kesilmiş kenarlı parke panelleri birleştirirken, bazılarında diğer kenarlardakilere karşılık gelen bir oluk, bazılarında ise bir çıkıntı yapılmalıdır.

4.37. Süper sert lif levhalar, istiflenmiş ve blok parkeler, soğuk veya ısıtılmış halde kullanılan suya dayanıklı bağlayıcılar üzerinde çabuk sertleşen mastiklerle tabana yapıştırılmalıdır. Süper sert fiber levhaların altındaki tabandaki yapışkan mastik, levhaların çevresi boyunca 100-200 mm genişliğinde ve orta bölgede 300-400 mm aralıklarla şeritler halinde uygulanmalıdır. Ahşap lifli levhaların döşenmesi ve kesilmesi sırasında levhaların dört köşesinin bir noktada birleştirilmesine izin verilmez.

4.38. Ahşaptan yapılmış kaplamalar ve bunlara dayalı ürünler uygulanırken Tablo gereklerine uyulması gerekmektedir. 23.

Tablo 23


Teknik gereksinimler
Limit-
yeni
sapma
hayır, %
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Tüm kirişler, tahtalar (ön taraf hariç)
biz), ahşap ara parçalar, döşeme
günlüklerin altındaki sütunlar boyunca yerleştirilir ve
ahşap taban için ahşap
Fiber levhalar antiseptik olmalıdır
rovana

Malzemelerin nemi aşılmamalıdır
için:
kütükler ve contalar
kaplama ve taban tahtaları
dizgi ve parça işlerini döşerken
parke, parke tahtaları ve parke-
Yeni kalkanlar
sunta kaplama

Birleştirilen günlüklerin uzunluğu olmamalıdır
2 m'den az, destek kirişlerinin kalınlığı
alt yüzeyin tamamı plakaların üzerine
tavanlar veya ses yalıtımı
katman - 40 mm, genişlik - 80-100 mm.
Ayrı olarak döşenen kütüklerin kalınlığı

bunlar, zemin kirişleri vb.),
40 - 50 mm, genişlik -
100-120mm
Zemin kirişleri için ahşap ara parçalar
yerde:
genişlik - 100-150 mm, uzunluk -
200-250 mm, kalınlık - en az 25
mm

Günlüklerin eksenleri arasındaki mesafe, döşeme
döşeme levhaları ve kirişler için
tavanlar (kaplamayı döşerken
kirişlerde vasat) olmalıdır
0,4-0,5 m. Günlükleri ayrı bir yere koyarken
destekler (yerdeki katlardaki sütunlar)
bunlar, zemin kirişleri vb.) bu
erime şu şekilde olmalıdır:
40 mm kütük kalınlığı ile 0,8 - 0,9 m
kütük kalınlığı 50 mm 1,0 - 1,1 m.
Yüksek çalışma yüklerinde -
zeminde (500 kg/m2'den fazla) mesafe
kiriş destekleri arasındaki boşluk,
kirişler ve kalınlıkları alınmalıdır
projeye göre

Uçlardan birleştirilen kaplama levhalarının uzunluğu
Uzunluk en az 2 m olmalı ve bölüm-
ket tahtaları - en az 1,2 m

Setin yapışkan tabakasının kalınlığı
doğal ve parça parke ve süper sert
lif levhalar olmalıdır
1 mm'den fazla değil

Yapışkan alan:
parke tahtaları - en az %80

ahşap lifli levhalar - daha az değil
40%

-

18
12
10

Görsel, tüm materyaller
balıkçılık, denetim sertifikası
gizli iş

Ölçme, daha az değil
her biri için üç ölçüm
50-70 m2 yüzey
kat, çalışma günlüğü

Ölçme, daha az değil
her biri için üç ölçüm
50-70 m2 yüzey alanı
la, iş günlüğü

Ölçme, daha az değil
her biri için beş ölçüm
50-70 m2 yüzey alanı
la ya da aynı odada
daha küçük alan, dergi
İşler

Teknik, denemeli
kaldırma ürünleri
onu üç yerden daha
500 m2 zemin yüzeyi,
çalışma günlüğü

Polimer malzemelerden yapılmış kaplamaların yapımı

4.39. Yapıştırmadan önce, linolyum, halılar, sentetik elyaftan yapılmış rulo malzemeler ve polivinil klorür fayanslar, dalgalar kaybolana ve tabana tamamen bitişik olana kadar beklemeye bırakılmalı, durumlar dışında tüm alan boyunca alttaki katmana yapıştırılmalıdır; projede belirtilmiştir.

4.40. Haddelenmiş malzemelerden birleştirilmiş panellerin kesilmesi, panellerin ana yapıştırılmasından en geç 3 gün sonra yapılmalıdır. Birleştirilen linolyum panellerin kenarları kesildikten sonra kaynak yapılmalı veya yapıştırılmalıdır.

4.41. Yoğun yaya trafiğinin olduğu bölgelerde, linolyum kaplamalarda, halılarda ve sentetik elyaftan yapılmış rulo malzemelerde enine (hareket yönüne dik) dikişlerin döşenmesine izin verilmez.

4.42. Polimer malzemelerden yapılmış kaplamalar kurulurken Tablo gereksinimleri. 24.

Tablo 24


Teknik gereksinimler
Limit-
yeni
sapma
hayır, %
Kontrol (yöntem, hacim,
kayıt türü)
Katlar arasındaki panellerin ağırlık nemi -
göre cihazın önündeki katlar
polimer malzemelerden yapılmış kaplamalar
%'yi aşmamalıdır:

çimento esaslı şaplar, poli-
çimento ve alçı bağlayıcı
sunta şaplar

Yapışkan tabakanın kalınlığı
0,8 mm'den fazla olmamalıdır

Sürekli (kesintisiz) oluştururken
kaplamalar mastik polimer bileşimleri
kalın tabakalar halinde uygulanmalıdır
1-1,5 mm. Bir sonraki katman takip ediyor
daha erken sertleştikten sonra uygulayın
uygulandı ve tozdan arındırıldı
yüzeyler

4 Ölçme, daha az değil
beş boyut eşittir
yaklaşık her 50-70 m2’de bir
yüzeylerin kaplanması,
çalışma günlüğü

Ölçme, daha az değil
her biri için beş ölçüm
50-70 m2 yüzey
katta veya bir odada -
nii daha küçük alan,
çalışma günlüğü

Bitmiş zemin kaplaması için gereksinimler

4.43. Bitmiş zemin kaplamaları için temel gereksinimler tabloda verilmiştir. 25.

Tablo 25


Teknik gereksinimler
Kontrol
(yöntem, hacim,
kayıt türü)
Kaplama yüzeyinin düzlemden sapmaları
iki metrelik kontrol çubuğu ile kontrol edilmemelidir
şunun için, mm'yi aş:
toprak, çakıl, cüruf, kırma taş, kil
bit ve parke taşı kaplamaları - 10
kum tabakası üzerinde asfalt beton kaplamalar,
uç, dökme demir levhalardan ve tuğlalardan - 6
çimento-beton, mozaik-beton,
çimento-kum,
polivinil asetat-çimento-beton, metal-çimento-
kaplamalar, ksilolit kaplamalar ve asitten yapılmış kaplamalar
kalın dayanıklı ve ısıya dayanıklı beton - 4
mastik tabakası üzerindeki kaplamalar, uç,
dökme demir ve çelik levhalar, her türden tuğla - 4
çimento-beton, çimento-kum levhalardan yapılmış kaplamalar
çelik, mozaik beton, asfalt betonu, seramik
mikrofon, taş, cüruf-sitall - 4
polivinil asetat, tahta, parke kaplamaları ve
Linolyumdan yapılmış kaplamalar, sentetik esaslı rulolar
lifler, polivinil klorürden ve
süper sert lif levhalar - 2
Bitişik parça kaplama ürünleri arasındaki kıvrımlar
kaplamalar için malzemeler aşılmamalıdır, mm:
kaldırım taşlarından - 3
tuğla, uç, beton, asfalt-beton,
dökme demir ve çelik levhalar - 2
seramik, taş, çimento-kumdan,
mozaik-beton, cüruf-sitall levhalar - 1
kalaslar, parke, linolyum, polivinil klorür
sert ve süper sert lif levhalar,
polivinil klorür plastik - izin verilmiyor

Kaplamalar ve kenar elemanları arasındaki girintiler
zemin - 2 mm

Belirtilen kaplama eğiminden sapmalar - %0,2
uygun oda büyüklüğü, ancak artık yok
50 mm

Kaplama kalınlığındaki sapmalar -% 10'dan fazla değil
tasarımdan

Monolitik kaplamaların ve kaplamaların yapışmasını kontrol ederken,
altta yatan sert fayans malzemelerinden yapılmış fayanslar
zeminin elemanları dokunularak değiştirilmemelidir
ses karakterinin anlaşılması

Boşluklar mm'yi aşmamalıdır:
tahta kaplamanın tahtaları arasında - 1
parke tahtaları ve parke panelleri arasında -
0,5
bitişik şerit parke planları arasında - 0,3

Süpürgelikler ve zemin kaplamaları arasındaki boşluklar ve yarıklar veya
bitişik kenarlar arasındaki duvarlar (bölmeler)
Linolyum paneller, halılar, haddelenmiş malzemeler ve
fayanslara izin verilmiyor

Kaplamanın yüzeyinde çukurlar olmamalıdır,
kırışıklıklar, dalgalar, çıkıntılar, yükseltilmiş kenarlar. Kaplama rengi
tiya tasarıma uygun olmalıdır

Ölçme değil
dokuzdan az değişiklik
her biri için renyum
50-70 m2 yüzey
kaplamalar veya
bir oda
daha küçük alan,
kabul belgesi

Ölçme değil
dokuzdan az değişiklik
her biri için renyum
50-70 m2 yüzey
kaplamalar veya
bir oda
daha küçük alan,
kabul belgesi

Aynı, en az beş
ty ölçümleri, hareket
kabul

Teknik, pro-
tamamına dokunarak
zemin yüzeyi
karelerin merkezi
koşullu ızgara
hücre boyutu değil
50x50 cm'den az,
kabul belgesi

Ölçme değil
beş boyuttan az
her 50-70 için ny
m2 yüzey alanı
kazma veya birinde
daha küçük oda
alan, kabul belgesi
ki

Görsel, hepsi
zemin yüzeyi
ve bitişik yerler -
hayır, kabul belgesi

Her yerde aynı
cinsiyet, hareket
kabul



 

Okumak faydalı olabilir: