اصل عملکرد شیر pk 1. مشخصات و پارامترها

اطلاعات در مورد اسناد هنجاری و فنی:

کلیه محصولات تولیدی دارای مجوزهای استفاده از Rostekhnadzor، گذرنامه فنی، گواهینامه های ساخت، دفترچه راهنمای عملیات و گواهی انطباق هستند. پارامترهای اضافی مانند: وزن محصول، ابعاد کلی، نقشه در صورت درخواست ارسال می شود.

تولید کنندگان اتصالات در ساخت شیرآلات از انواع آب بند زیر برای بدنه های خاموش کننده استفاده می کنند: آب بند تخت، آب بند مخروطی، مهر و موم چاقو. بسته به مواد مورد استفاده، O-ringهای پلاگین یا فلزی یا نرم هستند. مهر و موم دریچه های تخت با استفاده از مواد نرم واشرهای ساخته شده از چرم، لاستیک، فلوروپلاستیک، پلاستیک هستند که برای آب، هوا و سایر رسانه های خنثی با Py نه بیشتر از 1.0 مگاپاسکال استفاده می شوند. برای فشارهای بیش از 1.6 مگاپاسکال، از همان مواد استفاده می شود، اما از یک واشر حلقه ای شکل تعبیه شده استفاده می شود. تولید کنندگان از یک حلقه فلوروپلاستیک یا لاستیکی فشرده شده در شیار دروازه برای شیرهایی که برای محیط های خنثی و خورنده طراحی شده اند استفاده می کنند. در محیط های خورنده، از دیسک های فلوروپلاستیک که توسط آستین نگه داشته می شوند و کلاه های فلوروپلاستیک نیز استفاده می شود؛ برای محیط های خورنده و تهاجمی، سازندگان از قطعات پلاستیکی استفاده می کنند. برای دریچه هایی با قطر اسمی بزرگ از یک حلقه فلوئوروپلاستیک استفاده می شود که توسط یک دیسک نگه داشته می شود. آب بندی شیر مخروطی مواد نرم برای قطعات پلاستیکی در محیط های خورنده، برای قطعات لاستیکی در محیط های خورنده با ذرات جامد استفاده می شود. سازندگان از مهر و موم چاقو با استفاده از مواد نرم برای شیرها استفاده می کنند که برای گاز یا مایعات Py حداکثر 1.6 مگاپاسکال استفاده می شود. فن آوری های تولید زیر استفاده می شود: در کرکره، یک حلقه پلاستیکی یا لاستیکی به یک شیار فشرده می شود، حلقه در بدنه با یک پخ صاف ساخته می شود. یا یک حلقه لاستیکی یا پلاستیکی در یک شیار قرار می گیرد، حلقه بدنه با یک شعاع گرد ساخته می شود.

نسخه آب و هوایی درایو الکتریکی مجموعه ای از ویژگی ها است محیط، که در آن محصول در حالت مشخص شده کار می کند و قادر است در مدت زمانی که توسط گارانتی برای عملکرد آن مشخص شده است، بدون وقفه کار کند. نسخه آب و هوایی Y نشان می دهد که این درایو به طور معمول در دمای محیط از -40 تا +40 کار می کند.

اتصال جوش لب به لب بیشترین کاربرد را در اتصالات صنعتی مورد استفاده در ساخت و سازهای مسکونی و صنعتی، شبکه های آب و گاز، صنعت و کشاورزی دارد.

اتصالات لوله بیشتر:

با کمک درایوهای الکتریکی، شیرهای خاموش و گاهی کنترل کنترل می شوند. استفاده از درایوهای الکتریکی نمای قابل دسترسیانرژی - انرژی الکتریکی، که فقط برای مدت کارکرد درایو روشن می شود. درایوها در محل یا از راه دور روشن می شوند. عملگرها مستقیماً روی شیر یا از راه دور نصب می شوند.

همچنین در حال مرور با این مورد:

آنالوگ های این محصول:

طبق GOST R 52720-2007، اتصالات خط لوله هستند دستگاه فنیبر روی خطوط لوله و مخازن نصب شده و برای کنترل جریان محیط کار طراحی شده است که با تغییر سطح مقطع جریان انجام می شود. دریچه های قطع برای قطع جریان محیط کار با سفتی خاص استفاده می شود. به عنوان مثال، رایج ترین اتصالات قطع کننده برق، شیرهای DN از 6 تا 65 میلی متر هستند. که در تجهیزات قدرتدریچه های هوا، شیرهای سه طرفه، شیرهای قطع کننده، شیرهای دروازه ای با گیت های کوچک به عنوان دریچه های قطع استفاده می شوند. اتصالات لوله ای که پارامترهای محیط کار را با تغییر دبی تنظیم می کنند، شیرهای کنترلی نامیده می شوند. نمونه هایی از اتصالات قدرت کنترلی: شیر سوزنی کنترل، شیر کنترل گاز، دستگاه دریچه گاز، کولرهای بخار. شیرهای خاموش و کنترل عملکرد شیرهای کنترل و خاموش کننده را ترکیب می کنند. نمونه ای از اتصالات برق خاموش و کنترل، شیر قطع کننده گاز است. برای توزیع جریان محیط کار در جهات معین یا مخلوط کردن جریان ها از شیرهای توزیع و اختلاط استفاده می شود. این نوع اتصالات در سیستم های لوله کشی برای اختلاط سرد و آب گرم. اجزای اصلی سیستم تامین آب: منبع تامین آب: رودخانه، دریاچه، چاه، چاه، خط لوله اصلی و غیره؛ دستگاه های تامین آب: پمپ ها و تجهیزات مربوطه، اتصالات خط لوله، مخازن ذخیره سازی و غیره. انواع تجهیزات بهداشتی برای کاربران نهایی: شیر آب، ماشین لباسشویی و ظرفشویی، وان، سینک، دوش و غیره. سیستم‌های لوله‌کشی داخلی هستند که در داخل ساختمان‌ها و سازه‌ها قرار می‌گیرند و بیرونی، در خارج از ساختمان‌ها و سازه‌ها اغلب در زیر زمین قرار می‌گیرند.

فولاد کربنی یکی از رایج ترین گروه های مواد برای تولید اجزای خط لوله است. این برای محصولاتی طراحی شده است که رسانه های مایع و گازی خنثی، کمی تهاجمی را در دماهای آستانه از -40 تا +425 درجه حمل می کنند. مقادیر دقیقدمای مجاز مواد حمل شده برای هر گرید فولادی از این نوع به طور جداگانه محاسبه می شود.

در طول ساخت خطوط لوله بسیار قابل اعتماد و اقتصادی، نصب اتصالات خط لوله مدرن ضروری است. اتصالات جزء جدایی ناپذیر هر سیستم خط لوله هستند. مطابق با، دریچه های خط لوله شامل دستگاه هایی هستند که برای کنترل جریان رسانه از طریق خاموش کردن خطوط لوله یا بخش های آنها، توزیع جریان ها در جهات مورد نیاز، تنظیم پارامترهای مختلف محیط، رهاسازی محیط در جهت مورد نیاز با تغییر ناحیه جریان در بدنه کاری شیر این دستگاه ها بر روی خطوط لوله، بویلرها، دستگاه ها، واحدها، مخازن و سایر تاسیسات نصب می شوند.

هنگام انتخاب اتصالات، الزامات مختلفی تحمیل می شود، و بنابراین، امروزه تعداد زیادی طرح مختلف وجود دارد که هر یک نشان دهنده سازش خاصی بین الزامات متضاد مصرف کننده است. تمام اتصالات لوله را می توان به چهار گروه اصلی تقسیم کرد:

  • اتصالات صنعتی;
  • اتصالات هدف ویژه؛
  • اتصالات کشتی؛
  • لوازم بهداشتی.

اتصالات خط لوله صنعتی مصارف عمومی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و بر روی لوله های آب، خطوط لوله بخار، خطوط لوله گاز شهری و سیستم های گرمایشی نصب می شود. طراحی شده برای اتصالات صنعتی برای محیط هایی با پارامترهای متداول محیط کار. اتصالات هدف خاص تحت عمل نسبتا فشارهای بالاو دما، در دماهای پایین، در محیط های خورنده، سمی، رادیواکتیو، چسبناک، ساینده یا شل. اتصالات خط لوله هدف شامل اتصالات صنعتی عمومی و ویژه ویژه است که استفاده از آنها توسط اسناد فنی خاص تنظیم می شود. اغلب، اتصالات ویژه بر اساس نیازهای خاص به سفارش ساخته می شوند. الزامات فنی، و در تاسیسات آزمایشی و منحصر به فرد استفاده می شود. اتصالات دریایی طراحی شده برای عملیات تحت شرایط عملیاتی خاص در کشتی های رودخانه و رودخانه. نیروی دریایی. شیرهای دریایی از نظر حداقل وزن، مقاومت در برابر ارتعاش، افزایش قابلیت اطمینان و کنترل و شرایط عملیاتی خاص، نیازهای افزایش یافته را برآورده می کنند. لوازم بهداشتی نصب شده بر روی دستگاه های مختلف خانگی مانند اجاق گاز، تاسیسات حمام، سینک آشپزخانه و سایر وسایل لوله کشی. اصولاً این شیرها قطر عبور کمی دارند و در بیشتر موارد به صورت دستی کنترل می شوند.

مشخصات عملیاتی اصلی اتصالات خط لوله عبارتند از: قطر اسمی، فشار اسمی، دمای عملیاتی، استانداردهای سفتی آب بندی، توان عملیاتی، نسخه اقلیمی و شرایط عملیاتی، نوع اتصال به خط لوله. ایمنی و کارایی فرآیندهای فناوری تا حد زیادی به اتصالات به خوبی انتخاب شده و عملکرد صحیح آنها بستگی دارد.

تعیین

این یک نام رایج و شناخته شده برای تقویت است. نام گذاری می تواند جدولی از شکل ها (طراحی شده توسط TsKBA)، شماره نقشه، تعیین کارخانه اصلی و غیره باشد. طبقه بندی دفتر طراحی مرکزی ساختمان شیرآلات بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد که بر اساس آن نماد شیر متشکل از نویسه های دیجیتال و حروف الفبای تکرار شده است که نوع و نوع شیر، طراحی، طراحی مواد بدنه، نوع و مواد مهر و موم در شیر، نوع محرک.

این نامگذاری را در مثال تقویت کننده در نظر بگیرید 13ls963nzh ، جایی که:
13 - شیر قطع؛
اسب بخار - فولاد آلیاژی؛
9 - کنترل درایو الکتریکی؛
63 - طراحی خاص؛
nzh - سطح در کرکره فولادی ضد زنگ.

دو رقم اول نشان دهنده نوع اتصالات (شیر، شیر، شیر آب و انواع دیگر) است. به دنبال آن یک یا دو حرف نشان دهنده جنس بدنه (چدن، فولاد ضد زنگ و غیره) است. سپس دو یا سه رقمی می آیند. در صورت سه رقمی، عدد اول نشان دهنده نوع درایو و بقیه شماره سریال محصول را بر اساس کاتالوگ، بسته به ویژگی های طراحی نشان می دهد. اگر دو رقم وجود دارد، این شیر به صورت دستی کنترل می شود. یکی دو حرف آخر در نماد نشان دهنده مواد سطوح آب بندی یا پوشش داخلی آرماتور است.

علاوه بر نمادها، یک رنگ متمایز برای تقویت معرفی شد. سطوح خام بیرونی اتصالات چدنی و فولادی، به جز محرک، بسته به جنس، در رنگ های مختلف رنگ آمیزی می شوند.

دانستن نمادها و رنگ های اتصالات به شما امکان می دهد نوع آن، شرایط استفاده در خطوط لوله را تعیین کنید و کنترل مناسبی را انجام دهید. اتصالات خط لوله مدرن با بالاترین استانداردهای بین المللی مطابقت دارد و عملکرد روان تجهیزات، تاسیسات و خطوط لوله با تکنولوژی پیشرفته را تضمین می کند.

قطر، میلی متر

قطر، DN، پاس مشروط، اندازه اسمی. تقریباً برابر با قطر داخلی خط لوله متصل به میلی متر است. مقادیر قطر باید با اعداد سری پارامتریک تنظیم شده توسط . از طریق کسری، قطر برای آرماتورهای بدون سوراخ کامل و آن دسته از بلوک هایی که در آنها قطر در طول عناصر تشکیل دهنده آن تغییر می کند، نشان داده می شود.

فشار، MPa

فشار می تواند مشروط باشد - PN یا کاری - Pr، با MPa اندازه گیری می شود. فشار اسمی PN - بیشترین فشار بیش از حد در دمای محیط کار 20 درجه سانتیگراد. مقادیر فشار اسمی باید با اعداد سری پارامتری مطابقت داشته باشد که مطابق با تنظیم شده است. فشار عملیاتی Pr - بالاترین فشار اضافی در طول عملیات عادی، یعنی دمای محیط کار مطابقت دارد شرایط عادیعملکرد سوپاپ فشار کاری برابر با فشار اسمی در دمای 15- تا 120 درجه سانتیگراد است، با افزایش دما، فشار کاری کاهش می یابد. فشار کاری فقط برای اتصالات ویژه، انرژی، هسته ای نشان داده شده است.

نوع تقویت کننده

انواع ساختارهای شیر که بسته به ماهیت حرکت عنصر قفل یا تنظیم کننده نسبت به جهت حرکت جریان محیط کار متفاوت است. نوع آرماتور مطابق با تعیین می شود.

اتصال به خط لوله

روش اتصال اتصالات به خط لوله. انتخاب روش برای اتصال اتصالات به خط لوله بستگی به فشار، دمای محیط کار و فرکانس برچیدن خط لوله دارد. شیر، ترکیبی، کوپلینگ، جوش، کوپلینگ، فلنج، پین، اتصال اتصالات اتصالات به خط لوله وجود دارد.

با توجه به روش سفتی عناصر متحرک کرکره با یک قسمت ثابت در پوشش، نسبت به محیط خارجیبین جعبه پر کردن، دم، ممبران و اتصالات شلنگ تمایز قائل شوید.

نوع کنترل

روش کنترل آرمیچر. کنترل از راه دور - کنترل مستقیم ندارد، اما با استفاده از ستون های متحرک، میله، زنجیر و سایر وسایل انتقالی به آن متصل می شود. زیر درایو - کنترل با استفاده از یک محرک که مستقیماً روی شیر نصب شده است انجام می شود. محیط کار - کنترل بدون مشارکت اپراتور تحت تأثیر مستقیم محیط کار بر روی عنصر قفل یا سنسور حساس رخ می دهد. کتابچه راهنمای - کنترل توسط اپراتور مستقیماً به صورت دستی انجام می شود.

با توجه به اصل کنترل و عملکرد، شیرهای خط لوله به شیرهای کنترل شده و عملکرد خودکار تقسیم می شوند. شیرهای کنترل شده را می توان به درایو دستی، مکانیکی، الکتریکی، پنوماتیکی، هیدرولیک یا الکترومغناطیسی مجهز کرد.

اجرا

شرایط آب و هوایی برای عملکرد شیرها مطابق با تعیین می شود.

مصالح ساختمانی

ماده ای که بدنه شیر از آن ساخته شده است. لازم به یادآوری است که بدنه شیر ممکن است دارای یک پوشش پلیمری داخلی باشد، به این معنی که هیچ ارتباطی بین جنس بدنه و جنس بدنه وجود نخواهد داشت. ترکیب شیمیاییمحیط کار.

هدف عملکردی

از نظر عملکردی، شیرهای خط لوله به شیرهای خاموش، کنترل، توزیعی-اختلاط، ایمنی، محافظ و جداکننده فاز تقسیم می شوند. دریچه های قطع کننده مسدود کردن جریان یک محیط کاری با تنگی تنظیم شده را فراهم می کند. شیرهای قطع کننده شامل شیرها، شیرها، شیرهای دروازه ای و شیرهای پروانه ای هستند. شیرهای قطع هم با درایو دستی و هم برقی تولید می شوند. شیرهای کنترل وظیفه تنظیم پارامترهای محیط کار با تغییر ناحیه جریان را بر عهده دارد. شیرهای کنترلی شامل دریچه های کنترل موتوری، شیرهای کنترل خودکار، کنترل کننده های سطح و تله بخار می باشند. این نوع شیر توسط یک درایو دستی یا یک درایو مکانیکی، هیدرولیک یا الکترومغناطیسی هدایت می شود. اتصالات توزیع و اختلاط طراحی شده برای توزیع و مخلوط کردن جریان های محیط کار. این اتصالات شامل شیرها و شیرهای سه طرفه می باشد. اتصالات ایمنی طراحی شده است تا به طور خودکار از فشار بیش از حد غیرقابل قبول در خط لوله با تخلیه محیط کار اضافی جلوگیری کند. اتصالات ایمنی شامل شیرهای ایمنی و چک است که به طور خودکار فشار اضافی را در جو آزاد می کنند یا هنگامی که جریان در جهت مخالف اتفاق می افتد به طور خودکار بسته می شوند. اتصالات محافظ طراحی شده برای محافظت از تجهیزات در برابر تغییرات اضطراری در پارامترهای محیطی با خاموش کردن یک خط سرویس یا بخش خط لوله. اتصالات جداسازی فاز برای جداسازی رسانه های کاری در حالت های فاز مختلف استفاده می شود. اتصالات جداسازی فاز شامل یک تله بخار است که میعانات را حذف می کند و عبور بخار فوق گرم را محدود می کند.

معرفی

اطلاعات کلی

هدف و اصل عملیات

محاسبه ضرایب

تعریف ویژگی های اصلی

تجزیه و تحلیل یک عنصر به عنوان یک سیستم

کتابشناسی - فهرست کتب

معرفی

در ACS از تنظیم کننده های جریان برای کنترل جریان استفاده می شود.

بخش اصلی هر دستگاه هیدرولیک یک عنصر خاموش و کنترل است. از نظر ساختاری، می توان آن را به شکل شیر، قرقره یا دریچه ساخت.

با توجه به هدف، کلیه تجهیزات هیدرولیک را می توان به هدایت و تنظیم تقسیم کرد. اولی برای تغییر جهت جریان سیال با مسدود کردن (باز کردن) کامل بخش عبور در دستگاه طراحی شده است، دوم - برای تغییر فشار یا جریان. سرعت (و گاهی اوقات جهت جریان) مایع با مسدود کردن بخشی از بخش عبور در دستگاه.

تنظیم کننده های جریان دستگاه هایی را که برای کنترل جریان سیال کار طراحی شده اند ترکیب می کنند.

اگر مثلاً دستگاه هم جا شود تعداد زیادی ازمایعی که در هنگام نصب خط لوله تعیین شد، سپس تحت تأثیر فشار مایع و سایر عوامل، رگولاتور فعال می شود (تنظیم کننده باز می شود)، تنها مقدار مایع لازم برای عملکرد عادی سیستم را از خود عبور می دهد. اگر مقدار کمی مایع به دستگاه نزدیک شود، فشار کاهش می یابد و رگولاتور بسته می شود تا فشار افزایش یابد و فشار مایع افزایش یابد.

بنابراین، تنظیم کننده کنترل مقدار مایعی را که از بخش خط لوله عبور می کند، فراهم می کند.

تنظیم کننده های عمل مستقیم شامل مواردی است که در آنها حرکت عنصر تنظیم کننده با هزینه انرژی جسم تنظیم شده انجام می شود، یعنی در رابطه با دستگاه هیدرولیک، با هزینه انرژی سیال کار. به عنوان یک قاعده، تنظیم کننده های این نوع به قدرت کمی برای کنترل عنصر تنظیم کننده نیاز دارند.

برای تحقیق و تجزیه و تحلیل، من یک شیر کنترل مستقیم با یک محرک دیافراگمی-پنوماتیک را انتخاب کردم. از نظر ساختاری ساده است و واضح ترین موضوع برای تحقیق است.

اطلاعات کلی

رگولاتورهای اتوماتیک به دو دسته تنظیم کننده عمل مستقیم و غیر مستقیم تقسیم می شوند.

تنظیم کننده های عمل مستقیم، تنظیم کننده نامیده می شوند که عناصر حساس آنها مستقیماً نیروهای لازم برای حرکت بدنه های تنظیم کننده را بدون استفاده از منبع انرژی خارجی برای کار خود توسعه می دهند. تنظیم کننده های مستقیم برای کنترل خودکار دما، فشار، جریان و سایر پارامترهای مایعات و گازها استفاده می شود.

تنظیم‌کننده‌های غیرمستقیم برای حرکت بدنه‌های نظارتی خود از انرژی خارج استفاده می‌کنند و با توجه به نوع این انرژی به هیدرولیکی، پنوماتیکی، الکتریکی (شامل الکترونیکی و ترکیبی) تقسیم می‌شوند.

شیر کنترل با محرک غشایی RK-1

هدف و اصل عملیات

دریچه های کنترل با یک محرک غشایی RK-1 برای کار با دستگاه های کنترل RD-ZA در اتوماسیون تاسیسات گرمایشی و برای کنترل پارامترهای رسانه های بخار یا گاز طراحی شده اند. آنها همچنین می توانند به عنوان تنظیم کننده های مستقیم استفاده شوند. دریچه ها از یک بدنه و یک محرک دیافراگم تشکیل شده اند.

شیرها بر روی بخش های افقی خطوط لوله با ساقه عمودی نصب می شوند. در این حالت، محرک دیافراگم باید بالای شیر باشد. خطوط اتصال ساخته شده از لوله های مسی یا فولادی با قطر 8 تا 10 میلی متر در هنگام نصب تا حد امکان کوتاه می شوند.

نمای کلی شیر در شکل 1 نشان داده شده است.

برنج. 1. شیر کنترل RK-1 ( D y = 150 ÷ ​​250 میلی متر):

1 - بدن؛ 2 - قرقره سوپاپ یک مجموعه معمولاً باز. 3 - سهام؛ 4 - جعبه چاشنی; 5 - فنر تنظیم; 6 – کاسه درایو هیدرولیک؛ 7 - غشاء؛ 8 - مرکز سخت; 9 - قرقره سوپاپ یک مجموعه معمولی بسته

چنین تنظیم کننده ای برای حفظ فشار بالادست و پایین دست و همچنین برای حفظ افت جریان آب در ورودی های مشترک استفاده می شود.

مزیت رگولاتور امکان مونتاژ رگولاتورهای مستقیم با اهداف مختلف از قطعات استاندارد شده است. علاوه بر این، رگولاتور می تواند به عنوان یک تنظیم کننده در رگولاتورهای غیر مستقیم استفاده شود. فشار قابل تنظیم با کشش فنر و همچنین استفاده از فنرهایی با سختی های مختلف تنظیم می شود. تخلیه کرکره (قرقره) از فشار آب قبل و بعد از آن، با استفاده از دم‌های امدادی انجام می‌شود که مساحت مؤثر آن برابر با مساحت مؤثر قرقره است.

برنج. شکل 2. طرح گزینه های مونتاژ تنظیم کننده a - در حالی که فشار "به خود" را حفظ می کند. ب - با حفظ فشار "بعد از خود"؛ ج - با حفظ افت فشار


نیروی ایجاد شده توسط دیافراگم محرک تحت اثر فشار قابل تنظیم یا فشار تفاضلی توسط نیروی فنر متعادل می شود. تنظیم کننده را می توان بر اساس طرح های "به طور معمول باز" و "به طور معمول بسته" مونتاژ کرد.

طرح های گزینه های مونتاژ رگولاتور در شکل نشان داده شده است. 2/6، ص. 83/.

هنگام تنظیم فشار p 01در مقابل رگلاتور / شکل. 2، آ/خط تکانه 6 نقطه فشار تنظیم شده را به ناحیه زیر غشایی متصل می کند. شیر فلکه 1 نصب شده از بالا (از سمت دم 3 ). در صورت عدم حرکت آب در خط لوله، شیر کنترل 1 تحت تاثیر فنر 4 در حالت بسته ("معمولا بسته") خواهد بود. هنگامی که آب حرکت می کند، فشار p 01تا تنظیم کننده فشار p 02بعد از رگولاتور دم 3 شیر تخلیه 1 از فشار p 02 .فشار p 01که از پایین بر روی شیر اثر می کند، نیرویی ایجاد می کند که دریچه را بلند می کند، این نیرو با نیروی فنر کشیده خنثی می شود. 4. علاوه بر این، در بالای دریچه از طریق ساقه 7 نیروی اعمال شده توسط غشاء 5 . اگر فشار قبل از تنظیم کننده کمتر از مقدار تنظیم شده باشد، غشا 5 پایین می رود و شیر را فشار می دهد 1 به زین 2, کاهش رواناب تا زمانی که تعادل قدرت برقرار شود. با افزایش فشار تا رگولاتور، غشا 5 افزایش می یابد، نیروی ایجاد شده توسط دیافراگم از نیروی کشسان فنر و شیر با استفاده از ساقه بیشتر می شود. 7 بالا می رود و جریان آب را افزایش می دهد. فشار p 01به مقدار از پیش تعیین شده کاهش می یابد.

با حفظ فشار بعد از رگلاتور /شکل. 2، b / لوله ضربه 6 نقطه فشار تنظیم شده را به محفظه پایین دیافراگم متصل می کند 5 ، آکلاپان 1 نصب شده از پایین (سمت فنر) 4 ). برای تنظیم کننده ای که به این ترتیب مونتاژ شده است، در صورت عدم وجود فشار آب در خط لوله تحت عمل فنر 4 شیر کنترل 1 در موقعیت باز است ("معمولا باز").

برای تنظیم افت فشار (جریان آب) /شکل. 2، V/شیر فلکه 1 به همان روشی که در نسخه قبلی، از زیر نصب شده است؛ ناحیه زیر غشایی به ابتدای بخش تنظیم شده و ناحیه فوق غشایی - به انتهای بخش تنظیم شده توسط لوله های ضربه ای 6 متصل می شود. نیروی ایجاد شده توسط غشاء 5 تحت عمل اختلاف فشار، متعادل شده توسط نیروی فنر 4. اگر فشار تنظیم شده یا فشار دیفرانسیل از مقدار تنظیم شده منحرف شود، تحت عمل نیروی غشا 5 شیر فلکه 1 باز یا بسته می شود، که منجر به بازیابی مقدار پارامتر کنترل شده می شود.

تعریف وابستگی عملکردیبین ورود و خروج

مقدار ورودی شیر دیافراگمی پنوماتیکی (شکل 3) فشار Δ است. آرورودی، و خروجی - جابجایی Δ اسخروجی ساقه سوپاپ (شمارش با افزایش های کوچک از حالت تعادل انجام می شود) / 4، ص. 44/.


برنج. 3. شیر پنوماتیک دیافراگمی



 

شاید خواندن آن مفید باشد: