Maçlara neler dahildir? Kibritler nelerden yapılır? Maçlar nasıl yapılıyor

Kibrit, açık ateş üretmek için kullanılan, ucunda bir ateşleme başlığı bulunan, yanıcı malzemeden yapılmış bir çubuktur (şaft, saman).

Kibritler insanlığın nispeten yeni bir icadıdır; yaklaşık iki yüzyıl önce tezgahların çalıştığı, trenlerin ve buharlı gemilerin çalıştığı dönemde çakmaktaşı ve çeliğin yerini aldılar. Ancak emniyet kibritlerinin yaratıldığı 1844 yılına kadar duyurulmadı.

Bir adamın elinde bir maç çıkmadan önce, her biri bir maç yaratmanın uzun ve zorlu yoluna katkıda bulunan birçok olay yaşandı.

Ateşin kullanımı insanlığın başlangıcına kadar uzansa da, kibritin ilk olarak Çin'de 577 yılında, Kuzey Çin'i yöneten Qi Hanedanlığı döneminde (550-577) icat edildiğine inanılmaktadır. Saraylılar kendilerini askeri kuşatma altında buldular ve ateşsiz kaldılar; onları kükürtten icat ettiler.

Ama hadi bu gündelik olayın geçmişini daha detaylı öğrenelim...

Bu maçların açıklaması Tao Gu tarafından "Olağanüstü ve Doğaüstü Kanıtlar" (c. 950) adlı kitabında verilmiştir:

“Bir gecede beklenmedik bir şey olursa, biraz zaman alır. Anlayışlı bir kişi, küçük çam dallarını kükürtle doyurarak basitleştirdi. Kullanıma hazırdılar. Geriye kalan tek şey onları düz olmayan bir yüzeye sürtmektir. Sonuç buğday başağı kadar büyük bir alevdi. Bu mucizeye "nurla giyinmiş hizmetçi" denir. Ama onları satmaya başladığımda onlara ateş çubukları adını verdim.” 1270 yılında Hangzhou şehrinde kibritler zaten piyasada serbestçe satılıyordu.

Avrupa'da kibritler ancak 1805'te Fransız kimyager Chancel tarafından icat edildi, ancak 1680'de İrlandalı fizikçi Robert Boyle (Boyle yasasını keşfeden) küçük bir kağıt parçasını fosforla kapladı ve zaten tanıdık olan kükürt başlı tahta çubuğu aldı. Kağıda sürdü ve bunun sonucunda yangın çıktı.

"Kibrit" kelimesi eski Rusça spitsa kelimesinden gelir - keskinleştirilmiş tahta çubuk veya kıymık. Başlangıçta örgü şişleri, ayakkabı tabanını tutturmak için kullanılan tahta çivilere verilen isimdi. İlk başta Rusya'da maçlara "yangın çıkarıcı veya samogar maçları" deniyordu.

Kibrit çubukları ahşap (yumuşak ahşaplar kullanılır - ıhlamur, titrek kavak, kavak, Amerikan beyaz çamı...) yanı sıra karton ve balmumu (parafinle emprenye edilmiş pamuk ip) olabilir.

Kibrit etiketlerini, kutularını, kibritleri ve diğer ilgili eşyaları toplamaya philumenia denir. Ve onların koleksiyoncularına filomenistler denir.

Ateşleme yöntemine göre, kibrit kutusunun yüzeyine sürtünmeyle tutuşan kibritler rendelenebilir ve herhangi bir yüzeyde tutuşan rendelenmemiş kibritler olabilir (Charlie Chaplin'in pantolonunda nasıl kibrit yaktığını hatırlayın).

Antik çağda atalarımız ateş yakmak için ahşabın ahşaba sürtünmesini kullanmışlar, daha sonra çakmaktaşı kullanmaya başlamışlar ve çakmaktaşı icat etmişler. Ancak bununla bile ateş yakmak zaman, belli bir beceri ve çaba gerektiriyordu. Çeliği çakmaktaşına vurarak, güherçile batırılmış kavın üzerine düşen bir kıvılcım çıkardılar. Yanmaya başladı ve kuru çıra kullanılarak yangın körüklendi.

Bir sonraki buluş, kuru bir kıymığın erimiş kükürt ile emprenye edilmesiydi. Kükürt başlığı için için yanan kava bastırıldığında alevler içinde kaldı. Ve zaten ocağı ateşe veriyordu. Modern maçın prototipi bu şekilde ortaya çıktı.

1669 yılında sürtünmeyle kolayca tutuşabilen beyaz fosfor keşfedildi ve ilk kibrit başlarının üretiminde kullanıldı.

1680'de İrlandalı fizikçi Robert Boyle (1627 - 1691, Boyle yasasını keşfeden), küçük bir fosfor parçasını böyle bir fosforla kapladı ve zaten tanıdık olan kükürt başlı tahta çubuğu aldı. Kağıda sürdü ve bunun sonucunda yangın çıktı. Ancak ne yazık ki Robert Boyle bundan herhangi bir yararlı sonuç çıkaramadı.

Chapselle'in 1805'te icat ettiği ahşap kibritlerin, kafayı renklendirmek için kullanılan kükürt, bertolit tuzu ve zinober kırmızısı karışımından yapılmış bir kafası vardı. Böyle bir kibrit ya Güneş'ten gelen bir büyüteç yardımıyla (çocuklukta çizimleri nasıl yaktıklarını veya karbon kağıdını ateşe verdiklerini hatırlayın) ya da üzerine konsantre sülfürik asit damlatılarak yakıldı. Kibritlerinin kullanımı tehlikeli ve çok pahalıydı.

Kısa bir süre sonra, 1827'de İngiliz kimyager ve eczacı John Walker (1781-1859), tahta bir çubuğun ucunu belirli kimyasallarla kaplayıp kuru bir yüzeye çizdiğinizde kafanın aydınlandığını ve çubuğun yerine oturduğunu keşfetti. yanıyor. Kullandığı kimyasallar şunlardı: antimon sülfür, bertholet tuzu, sakız ve nişasta. Walker, dünyanın sürtünmeyle ateşlenen ilk maçları olarak adlandırdığı "Congreves"in patentini almadı.

Kibritin doğuşunda önemli bir rol, 1669 yılında Hamburg'dan emekli bir asker olan Henning Brand tarafından yapılan beyaz fosforun keşfiyle oynandı. O zamanın ünlü simyacılarının eserlerini inceledikten sonra altın almaya karar verdi. Deneyler sonucunda tesadüfen belli bir hafif toz elde edildi. Bu maddenin şaşırtıcı bir ışıldama özelliği vardı ve Brand buna Yunanca'dan çevrilerek "ışıldayan" anlamına gelen "fosfor" adını verdi.

Walker'a gelince, çoğu zaman olduğu gibi, eczacı kibriti tesadüfen icat etti. 1826'da kimyasalları bir çubuk kullanarak karıştırdı. Bu çubuğun ucunda kurumuş bir damla oluştu. Çıkarmak için bir sopayla yere vurdu. Yangın çıktı! Tüm geri zekalı insanlar gibi o da buluşunun patentini alma zahmetine girmedi, bunu herkese gösterdi. Böyle bir gösteride Samuel Jones adında bir adam vardı ve buluşun piyasa değerini fark etti. Kibritlere "Lucifers" adını verdi ve "Lucifers" ile ilgili bazı sorunlar olmasına rağmen tonlarca satmaya başladı - kötü kokuyorlardı ve tutuştuklarında etrafa kıvılcım bulutları saçıyorlardı.

Kısa süre sonra bunları piyasaya sürdü. İlk kibrit satışı 7 Nisan 1827'de Hikso şehrinde gerçekleşti. Walker icadıyla biraz para kazandı. Ancak kibritleri ve "Kongreleri" sıklıkla patlıyordu ve kullanılması tahmin edilemeyecek kadar tehlikeliydi. 1859'da 78 yaşında öldü ve Stockton'daki Norton Parish Kilisesi mezarlığına gömüldü.

Ancak Samuel Jones kısa süre sonra Walker'ın "Congreves" maçlarını gördü ve onları da satmaya karar verdi ve onlara "Lucifers" adını verdi. Belki de isimlerinden dolayı Lucifer'in kibritleri özellikle sigara içenler arasında popüler hale geldi, ancak aynı zamanda yanarken hoş olmayan bir kokuya da sahiptiler.

Başka bir sorun daha vardı - ilk kibritlerin başı yalnızca mükemmel bir şekilde tutuşan, ancak çok çabuk yanan fosfordan oluşuyordu ve tahta çubuğun her zaman yanacak zamanı yoktu. Eski tarife geri dönmek zorunda kaldık - kükürt başlığı ve kükürdü ateşe vermeyi kolaylaştırmak için ona fosfor uygulamaya başladık, bu da ahşabı ateşe verdi. Kısa süre sonra kibrit başlığında başka bir gelişme daha buldular: ısıtıldığında oksijen açığa çıkaran kimyasalları fosforla karıştırmaya başladılar.

1832'de Viyana'da kuru maçlar çıktı. L. Trevani tarafından icat edildi, tahta bir kamışın başını Berthollet tuzu, kükürt ve tutkal karışımıyla kapladı. Zımpara üzerine böyle bir kibrit sürerseniz kafa tutuşur ama bazen bu patlamayla oluyor ve ciddi yanıklara neden oluyor.

Kibritleri daha da iyileştirmenin yolları son derece açıktı: Kibrit kafası için aşağıdaki karışım bileşimini yapmak gerekliydi. böylece sakin bir şekilde yanıyor. Kısa süre sonra sorun çözüldü. Yeni bileşim Berthollet tuzu, beyaz fosfor ve yapıştırıcıyı içeriyordu. Böyle bir kaplamaya sahip kibritler herhangi bir sert yüzeyde, camda, ayakkabı tabanında, bir tahta parçasında kolaylıkla tutuşabilir.
İlk fosforlu kibritlerin mucidi, on dokuz yaşındaki Fransız Charles Soria'ydı. 1831'de genç bir deneyci, patlayıcı özelliklerini zayıflatmak için bertholite tuzu ve kükürt karışımına beyaz fosfor ekledi. Bu fikrin başarılı olduğu ortaya çıktı, çünkü elde edilen bileşimle yağlanan kibritler ovalandığında kolayca tutuşabiliyor.Bu tür kibritlerin tutuşma sıcaklığı nispeten düşük - 30 derece.Bilim adamı buluşunun patentini almak istedi, ancak bunun için bir para ödemek zorunda kaldı. sahip olmadığı çok para. Bir yıl sonra kibritler yine Alman kimyager J. Kammerer tarafından yaratıldı.

Bu kibritler kolay alev alabiliyordu ve bu nedenle yangınlara neden oluyordu, üstelik beyaz fosfor da oldukça zehirli bir maddeydi. Kibrit fabrikası işçileri fosfor dumanının neden olduğu ciddi hastalıklara maruz kaldı.

Fosforlu kibritler yapmak için yangın çıkarıcı kütlenin ilk başarılı tarifi, görünüşe göre 1833'te Avusturyalı Irini tarafından icat edildi. Irini bunu kibrit fabrikası açan girişimci Remer'e teklif etti. Ancak kibritleri toplu olarak taşımak sakıncalıydı ve ardından üzerine kaba kağıt yapıştırılmış bir kibrit kutusu doğdu. Artık herhangi bir şeye fosfor kibriti çakmaya gerek yoktu. Tek sorun bazen kutudaki kibritlerin sürtünmeden dolayı alev almasıydı.

Fosforlu kibritlerin kendiliğinden tutuşma tehlikesi nedeniyle daha kullanışlı ve güvenli yanıcı bir madde arayışı başladı. 1669 yılında Alman simyacı Brand tarafından keşfedilen beyaz fosforun ateşe verilmesi kükürtten daha kolaydı, ancak dezavantajı güçlü bir zehir olması ve yakıldığında çok hoş olmayan ve zararlı bir koku yaymasıydı. Beyaz fosfor dumanını soluyan kibrit fabrikası işçileri, yalnızca birkaç ay içinde sakat kaldı. Ayrıca suda eriterek insanı kolaylıkla öldürebilecek güçlü bir zehir elde ettiler.

1847'de Schröter artık zehirli olmayan kırmızı fosforu keşfetti. Böylece maçlardaki zehirli beyaz fosforun kırmızıyla değiştirilmesi yavaş yavaş başladı. Buna dayalı ilk yanıcı karışım Alman kimyager Betcher tarafından yaratıldı. Kükürt ve Berthollet tuzu karışımından yapıştırıcı kullanarak bir kibrit başı yaptı ve kibritin kendisini parafinle doyurdu. Kibrit mükemmel bir şekilde yandı, ancak tek dezavantajı, pürüzlü bir yüzeye sürtünme nedeniyle eskisi gibi tutuşmamasıydı. Daha sonra Boettcher bu yüzeyi kırmızı fosfor içeren bir bileşimle yağladı. Kibritin ucu sürtüldüğünde içindeki kırmızı fosfor parçacıkları tutuştu, kibritin başını tutuşturdu ve kibrit düz sarı bir alevle yandı. Bu kibritler herhangi bir duman ya da fosforlu kibritlerin hoş olmayan kokusunu üretmedi.

Boettcher'in icadı başlangıçta sanayicilerin ilgisini çekmedi. Kibritleri ilk kez 1851 yılında İsveçliler Lundström kardeşler tarafından üretildi. 1855 yılında Johan Edward Lundström İsveç'teki kibritlerinin patentini aldı. Bu nedenle “güvenlik kibritlerine” “İsveççe” denmeye başlandı.

İsveçli, küçük bir kutunun dışındaki zımpara kağıdının yüzeyine kırmızı fosfor uyguladı ve aynı fosforu kibrit başlığının bileşimine ekledi. Böylece artık sağlığa zarar vermiyorlardı ve önceden hazırlanmış bir yüzeyde kolayca tutuşuyorlardı. Aynı yıl Paris'teki Uluslararası Sergide emniyetli kibritler sunuldu ve altın madalya aldı. O andan itibaren maç dünya çapında zafer yürüyüşüne başladı. Başlıca özelliği herhangi bir sert yüzeye sürtüldüğünde tutuşmamalarıydı. İsveç kibriti ancak kutunun özel bir kütle ile kaplanmış yan yüzeyine sürtüldüğünde yakıldı.

Bundan kısa bir süre sonra İsveç kibritleri tüm dünyaya yayılmaya başladı ve çok geçmeden birçok ülkede tehlikeli fosforlu kibritlerin üretimi ve satışı yasaklandı. Birkaç on yıl sonra fosfor kibritlerinin üretimi tamamen durdu.

Amerika'da kendi kibrit kutusunu üretmenin tarihi 1889'da başladı. Philadelphia'dan Joshua Pusey kendi kibrit kutusunu icat etti ve ona Esnek adını verdi. Bu kutuya yerleştirilen kibrit sayısı hakkında bugüne kadar bize herhangi bir bilgi ulaşmadı. İki versiyonu var - 20 veya 50 tane vardı. İlk Amerikan kibrit kutusunu kartondan makas kullanarak yaptı. Küçük bir odun sobasında kibrit başları için bir karışım pişirdi ve kibritleri aydınlatmak için kutunun yüzeyini başka bir parlak karışımla kapladı. Pusey, 1892'den başlayarak sonraki 36 ayı, keşfinin önceliğini mahkemelerde savunarak geçirdi. Çoğu zaman büyük icatlarda olduğu gibi, fikir zaten havadaydı ve aynı zamanda başka insanlar da kibrit kutusunun icadı üzerinde çalışıyordu. Pusey'in patentine, benzer bir kibrit kutusu icat eden Diamond Match Company tarafından başarısızlıkla itiraz edildi. Bir dövüşçüden çok bir mucit olarak, 1896'da Diamond Match Company'nin patentini şirket için bir iş teklifiyle birlikte 4.000 dolara satma teklifini kabul etti. Dava açmanın bir nedeni vardı çünkü 1895'te kibrit üretim hacmi günde 150.000 kibrit kutusunu aşmıştı.

Ama belki de ABD tek ülke oldu. 40'lı yıllarda bir paket sigarayla birlikte bedava bir kutu kibrit geliyordu. Her sigara alımının ayrılmaz bir parçasıydılar. Amerika'da kibrit kutusunun fiyatı elli yıldır artmadı. Yani Amerika'da kibrit kutusunun yükselişi ve düşüşü satılan sigara paketi sayısını takip ediyordu.

Kibritler 19. yüzyılın 30'lu yıllarında Rusya'ya geldi ve yüz gümüş rubleye satıldı.Daha sonra ilk kibrit kutuları ortaya çıktı, önce ahşap, sonra kalay. Dahası, o zaman bile onlara etiketler yapıştırılmıştı, bu da bütün bir toplama dalının - filümininin ortaya çıkmasına yol açtı. Etiket sadece bilgi taşımakla kalmıyor, aynı zamanda kibritleri süsleyip tamamlıyordu.

1848'de sadece Moskova ve St. Petersburg'da üretim yapılmasına izin veren yasa çıkarıldığında, bunları üreten fabrika sayısı 30'a ulaştı. Ertesi yıl sadece bir kibrit fabrikası faaliyet gösteriyordu. 1859'da tekel kanunu yürürlükten kaldırıldı ve 1913'te Rusya'da 251 kibrit fabrikası faaliyet gösteriyordu.

Modern ahşap kibritler iki şekilde yapılır: kaplama yöntemi (kare kesitli kibritler için) ve damgalama yöntemi (yuvarlak kesitli kibritler için). Küçük kavak veya çam kütükleri kibrit makinesiyle yontulur veya damgalanır. Kibritler sırayla beş banyodan geçer; burada bir yangın söndürme solüsyonu ile genel bir emprenye yapılır, kibritin bir ucuna ahşabı kibrit başından tutuşturmak için bir zemin parafin tabakası uygulanır, kafayı oluşturan bir tabaka üstüne uygulanır, kafanın ucuna ikinci bir kat uygulanır, kafaya ayrıca atmosferik etkilerden koruyan güçlendirici bir solüsyon püskürtülür. Modern bir kibrit makinesi (18 metre uzunluğunda ve 7,5 metre yüksekliğinde), sekiz saatlik vardiyada 10 milyona kadar kibrit üretiyor.

Modern bir maç nasıl çalışır? Bir kibrit kafasının kütlesi% 60 berthollet tuzunun yanı sıra yanıcı maddelerden - kükürt veya metal sülfürlerden oluşur. Kafanın patlama olmadan yavaş ve eşit bir şekilde tutuşması için kütleye cam tozu, demir (III) oksit vb. gibi dolgu maddeleri eklenir. Bağlayıcı malzeme tutkaldır.

Cilt kaplaması nelerden oluşur? Ana bileşen kırmızı fosfordur. Buna manganez (IV) oksit, kırılmış cam ve tutkal eklenir.

Bir kibrit yakıldığında hangi süreçler meydana gelir? Temas noktasında kafa cilde sürtündüğünde kırmızı fosfor, Berthollet tuzunun oksijeni nedeniyle tutuşur. Mecazi anlamda konuşursak, ateş başlangıçta deride doğar. Kibrit başlığını yakıyor. Yine Berthollet tuzunun oksijeni nedeniyle kükürt veya sülfür alevleniyor. Daha sonra ağaç alev alıyor.

“Kibrit” kelimesi “konuştu” (sivri uçlu tahta çubuk) kelimesinin çoğulundan gelir. Kelime başlangıçta tahta ayakkabı çivileri anlamına geliyordu ve "kibrit" kelimesinin bu anlamı hala bazı lehçelerde varlığını sürdürüyor. Ateş başlatmak için kullanılan kibritlere başlangıçta “yangın çıkarıcı (veya samogar) kibritler” deniyordu.

1922'de SSCB'deki tüm fabrikalar kamulaştırıldı, ancak yıkımdan sonra sayıları çok daha azaldı. Büyük Vatanseverlik Savaşı'nın başlangıcında SSCB kişi başına yaklaşık 55 kutu kibrit üretiyordu. Savaşın başında kibrit fabrikalarının çoğu Almanların işgal ettiği topraklarda bulunuyordu ve ülkede kibrit krizi başlamıştı. Geriye kalan sekiz kibrit fabrikasında kibritlere yönelik büyük talepler oluştu. SSCB'de çakmaklar toplu olarak üretilmeye başlandı. Savaştan sonra kibrit üretimi yeniden hızla arttı.

Sinyal – yanarken parlak ve uzaklardan görülebilen renkli bir alev veren sinyal.
Termal - bu kibritler yandığında daha fazla miktarda ısı açığa çıkar ve yanma sıcaklıkları normal kibritlerden (300 santigrat derece) çok daha yüksektir.
Fotografik - fotoğraf çekerken anında parlak bir flaş verir.
Büyük ambalajlarda ev malzemeleri.
Fırtına veya av kibritleri - bu kibritler nemden korkmaz, rüzgarda ve yağmurda yanabilirler.

Rusya'da üretilen tüm kibritlerin %99'u kavak kibrit çöpleridir. Çeşitli türlerdeki ovuşturulmuş kibritler dünya çapındaki ana kibrit türüdür. Sapsız (seskisülfid) kibritler 1898'de Fransız kimyagerler Saven ve Caen tarafından icat edildi ve çoğunlukla İngilizce konuşulan ülkelerde, çoğunlukla askeri ihtiyaçlar için üretildi. Kafanın oldukça karmaşık bileşiminin temeli, toksik olmayan fosfor seskisülfit ve Berthollet tuzudur.

Maçlar onlarca yıldır insan yaşamının en önemli unsurlarından biri olmuştur ve bugün bile günlük yaşamımızda önemli bir rol oynamaktadır. Genellikle bir kutuya kibrit çaktığımızda, o anda hangi kimyasal reaksiyonların meydana geldiğini ve insanların ateş yakmak için bu kadar kullanışlı bir yönteme sahip olmak için ne kadar ustalık ve çaba harcadıklarını düşünmüyoruz bile. Sıradan kibritler şüphesiz insan aklının en şaşırtıcı icatlarından biridir.

Buna ikna olmak için eski günlerde yangın çıkarmak için ne kadar çaba harcandığını hatırlamak yeterli. Doğru, atalarımız eski zamanlarda sürtünme yoluyla ateşi çıkarmanın sıkıcı yöntemini terk etti. Orta Çağ'da bu amaç için daha uygun bir cihaz ortaya çıktı - çakmaktaşı, ancak onunla bile ateş yakmak belirli bir beceri ve çaba gerektiriyordu. Çelik çakmaktaşına çarptığında, güherçile emdirilmiş kavın üzerine düşen bir kıvılcım çıktı. Çömlek yanmaya başladı. Üzerine bir parça kağıt, talaş veya başka bir çıra yapıştırılarak yangın körüklendi. Kıvılcımı körüklemek bu aktivitenin en tatsız kısmıydı. Ama onsuz yapmak mümkün müydü?

Biraz tarih

Birisi kuru bir kıymığı erimiş kükürte batırma fikrini ortaya attı. Sonuç olarak kıymığın bir ucunda bir kükürt başlığı oluştu. Kafa için için yanan kava bastırıldığında alevlendi. Bütün ışıltıyı ateşe verdi. İlk maçlar böyle ortaya çıktı.

Tüm geçmişleri boyunca insanların mekanik etkiler (sürtünme veya darbe) kullanarak ateş yakmaya çalıştıkları söylenmelidir. Bu yaklaşımla, kükürt kibriti yalnızca yardımcı bir rol oynayabilirdi, çünkü onun yardımıyla doğrudan ateş üretmek imkansızdı çünkü ne darbe ne de sürtünme nedeniyle tutuşmuyordu.

Ancak 18. yüzyılın sonunda ünlü kimyager Berthollet, alevin kimyasal reaksiyonun sonucu olabileceğini kanıtladı. Özellikle potasyum hipokloritin (Bertholtol tuzu) üzerine sülfürik asit damlattığınızda bir alev çıkacaktır. Bu keşif, ateş yakma sorununa tamamen farklı bir açıdan yaklaşmayı mümkün kıldı. Farklı ülkelerde, ucu belirli koşullar altında tutuşabilen bir veya başka bir kimyasal maddeyle bulaşmış kibritler oluşturmak için uzun yıllar süren araştırmalar başlamıştır.

1812'de Chapselle, hala çok kusurlu olan ilk kendi kendine yanan kibritleri icat etti, ancak onların yardımıyla çakmaktaşından çok daha hızlı alev üretmek mümkün oldu. Chapselle'in kibritleri, kükürt, berthollet tuzu ve zinober karışımından yapılmış başlıklı tahta çubuklardı (ikincisi, yangın çıkarıcı kütleyi güzel bir kırmızı renge boyamaya hizmet ediyordu).

Güneşli havalarda, böyle bir kibrit bikonveks bir mercek kullanılarak ve diğer durumlarda bir damla konsantre sülfürik asitle temas ettirilerek yakıldı. Bu kibritler çok pahalıydı ve ayrıca kafa tutuştuğunda sülfürik asit püskürtüldüğü ve yanıklara neden olabileceği için tehlikeliydi. Yaygın olarak kullanılmadıkları açıktır.

Hafif sürtünmeyle tutuşan kafalarla yapılan maçlar daha pratik hale gelmeliydi. Ancak kükürt bu amaca uygun değildi. Başka bir yanıcı madde arıyorlardı ve daha sonra 1669 yılında Alman simyacı Brand tarafından keşfedilen beyaz fosfora dikkat ettiler. Fosfor, kükürtten çok daha yanıcıdır, ancak her şey onunla hemen sonuçlanmadı.

İlk başta, fosfor çok çabuk yandığı ve meşaleyi ateşleyecek zamanı olmadığı için kibritleri yakmak zordu. Daha sonra, kükürtün fosfordan tahtaya göre daha hızlı tutuşacağını varsayarak, onu eski bir kükürt kibritinin başına uygulamaya başladılar. Ancak bu maçlar da kötü aydınlatıldı. Fosforu, ısıtıldığında tutuşma için gerekli oksijeni açığa çıkarabilecek maddelerle karıştırmaya başladıktan sonra işler düzelmeye başladı.

Artık fosfor kibritleri için yangın çıkarıcı bir kütle için başarılı bir tarif bulan ilk kişinin kim olduğunu söylemek zor. Görünüşe göre Avusturyalı Irini'ydi. 1833 yılında girişimci Roemer'a eşleştirme yapmak için aşağıdaki yöntemi önerdi:

“Bir miktar sıcak tutkal, tercihen arap zamkı almanız, içine bir parça fosfor atmanız ve tutkalla şişeyi kuvvetlice sallamanız gerekiyor. Sıcak tutkalda şiddetli çalkalama fosforu küçük parçacıklara ayıracaktır. Tutkallara o kadar sıkı yapışırlar ki kalın, beyazımsı bir sıvı oluşur. Daha sonra bu karışıma ince öğütülmüş kurşun peroksit tozu eklemeniz gerekir. Bütün bunlar, düzgün bir kahverengi kütle elde edilene kadar karıştırılır. Öncelikle kükürt, yani uçları kükürtle kaplı kıymıklar hazırlamanız gerekir.

Kükürtün üstüne bir fosfor kütlesi tabakası ile kaplanması gerekir. Bunu yapmak için hazırlanan karışıma kükürt batırılır. Şimdi geriye kalan tek şey onları kurutmak. Maçlar bu şekilde yapılıyor. Çok kolay tutuşurlar. Onları duvara vurmanız yeterli."

Bu açıklama Roemer'in bir kibrit fabrikası açmasını mümkün kıldı. Ancak kibritleri cebinde taşıyıp duvara vurmanın sakıncalı olduğunu anladı ve bunları bir tarafına kaba kağıt yapıştırdıkları (basitçe hazırladılar - batırdılar) kutulara koyma fikrini ortaya attı. tutkalla kaplayıp üzerine kum veya kırılmış cam döktüm).

Böyle bir kağıda (veya herhangi bir pürüzlü yüzeye) vurulduğunda kibrit ateşlendi. Başlangıçta kibritlerin deneme üretimini başlatan Roemer, daha sonra üretimi kırk kat artırdı; ürününe olan talep o kadar büyüktü ki, kibrit üretiminden büyük paralar kazandı. Diğer üreticiler de onun örneğini takip etti ve kısa sürede fosfor kibritleri tüm ülkelerde popüler ve ucuz bir ürün haline geldi.

Yavaş yavaş, birkaç farklı yangın çıkarıcı kütle bileşimi geliştirildi. Zaten Irini'nin açıklamasından, fosfor kibritinin başının, her biri kendi işlevlerini yerine getiren birkaç bileşen içerdiği açıktır. Her şeyden önce ateşleyici rolü oynayan fosfor vardı. İçerisine oksijen salan maddeler karıştırıldı.

Oldukça tehlikeli olan bertholet tuzunun yanı sıra manganez peroksit veya kırmızı kurşun da bu rolde kullanılabilirdi ve daha pahalı kibritlerde genellikle en uygun malzeme olan kurşun peroksit kullanılabilirdi. Daha az yanıcı maddeler bir fosfor tabakasının altına yerleştirildi ve alevi ateşleyiciden tahta bir kıymığa aktardı. Kükürt, stearin veya parafin olabilir. Reaksiyonun çok hızlı ilerlememesini ve ahşabın yanma sıcaklığına kadar ısınması için zamana sahip olmasını sağlamak için, pomza veya cam tozu gibi nötr maddeler eklendi. Son olarak, diğer tüm bileşenleri birleştirmek için kütleye yapıştırıcı karıştırıldı.

Kafa pürüzlü bir yüzeye sürtüldüğünde, temas noktasında, yakındaki fosfor parçacıklarını tutuşturmaya yetecek kadar ısı ortaya çıktı ve bu da diğerlerini tutuşturdu. Bu durumda kütle o kadar ısındı ki oksijen içeren cisim ayrıştı. Açığa çıkan oksijen, başlığın altındaki yanıcı maddenin (sülfür, parafin vb.) Tutuşmasına katkıda bulundu. Ondan ateş ağaca aktarıldı.

Kitlelere bir maç!

En başından beri kibrit üretimi büyük bir ölçekte gerçekleşti, çünkü yıllık kibrit tüketimi onlarca ve yüz milyarlarca parçaya ulaştı. Kapsamlı bir mekanizasyon olmadan bu gerçekleştirilemezdi. Kibrit üretimi iki ana işleme bölünüyordu:

1) çubuk yapmak (kamışları eşleştirmek),
2) yangın çıkarıcı bir kütle hazırlamak ve pipetleri içine daldırmak.

Kibrit için en yaygın ağaç türü kavak, kavak, söğüt, çam ve ladin olup, ahşapları güçlü, düz damarlıdır. Kurutulan kütükler yaklaşık 1 m uzunluğunda parçalar halinde kesildi, her parça çapraz olarak dört parçaya bölündü ve kabuğu çıkarıldı. Ortaya çıkan blok, bir marangoz tezgahı üzerinde güçlendirildi ve çalışma kısmı öne doğru sivrilen birkaç tüpten oluşan özel bir düzlem kullanılarak planlandı.

Ağaç boyunca böyle bir düzlem geçildiğinde uzun yuvarlak veya dikdörtgen çubuklar elde edildi (tüplerin şekline bağlı olarak payetlere herhangi bir kesit verilebilir). Daha sonra sıradan bir düzlem kullanarak, çıkarılan kıymıklardan oluk şeklinde oluşan düzensizlikleri düzelttiler, ikinci tabakayı çıkardılar, ahşabı tekrar düzleştirdiler vb. Ortaya çıkan kıymıklar bir kibrit uzunluğunda parçalar halinde kesildi. Bu işlem çok basit bir cihaza sahip bir makine üzerinde gerçekleştirildi.

Kıymıklar bir oluğa yerleştirildi ve kontrol plakasına yaklaştırıldı ve ardından bir manivela ve bir bıçak kullanılarak ayarlanan uzunluk kesildi.

Süreci makineleştirmenin zamanı geldi

Çok geçmeden manuel planyalama yerine özel bir makine kullanılmaya başlandı. Buradaki ahşap çerçevenin ucuna dayanıyordu ve kesme cihazı hareket ettikçe kıymıkları kesen birkaç sivri uçlu boruya sahip bir kesme cihazı kullanılarak işleniyordu. Bu makine tarafından işlenebilmesi için kütük önce tahtalar halinde kesildi. Ancak bu makinenin birçok kusuru vardı ve çok fazla atık üretiyordu. Bu nedenle, daha sonra başkaları tarafından değiştirildi ve kıymıkların kesilmesi işlemi birkaç işleme bölündü.

Daha sonraki işlemler için pipetlerin eşit ve paralel sıralar halinde döşenmesi gerekiyordu. Bu amaçla özel bir makine de kullanıldı. Hızlı sallanma hareketleri alan platform üzerine bölmeli bir kutu yerleştirildi ve bölmeler arasındaki mesafe kibritin uzunluğuna karşılık geldi. Kutu hızla hareket ettiğinde kutunun bölmelerindeki bölmelerin arasına kamışlar yerleştirildi ve çöpler alt deliklerinden düştü. Daha sonra kutu çıkarıldı ve ters çevrildi. Pipetler paralel sıralar halinde tahtanın üzerinde kaldı ve bu haliyle daldırma odasına gönderildi.

Daldırma işleminden önce kamışlar, bir taban ve ona tutturulan iki demir çubuktan oluşan özel bir çerçeveye yerleştirildi ve üzerine ahşap kalaslar yerleştirildi. Birbirine paralel yerleştirilmiş tahtaların üzerinden geçen oluklar vardı. Bu olukların uzunluğu, içlerine yerleştirilen samanın uzunluğunun yaklaşık dörtte biri kadar çıkıntı yapacak şekilde yapıldı. Doldurulmuş tahtalar çubukların üzerine üst üste yerleştirildi. Hepsi yukarıdan bir tahta ile kaplandı ve takozlarla sıkıştırıldı. Bu, yaklaşık 2.500 kibrit alabilecek bir çerçeve üretti. Daha sonra bu işlem mekanize edildi ve özel bir dizgi makinesi tarafından gerçekleştirildi.

Her kibritin iki kez batırılması gerekiyordu - önce kükürt veya parafine, sonra da yanıcı kütleye. Yangın çıkaran bir kütle yapmak, büyük önlemler gerektiren karmaşık bir konuydu. İyice karıştırmanın özellikle önemi vardı. Bunu yapmak için, her bir bileşen toz haline gelinceye kadar oldukça ezildi. Başlangıçta kibritler bir daldırma tavası kullanılarak elle batırılırdı.

Daldırma tavası iki parçadan oluşuyordu: düz ve gömme. Birincisi dizgi çerçevesinden biraz daha büyük yapılmıştı ve aslında erimiş kütleye daldırmaya hizmet ediyordu. Buradaki katmanı önemsizdi ve kibritin mumlu (veya kükürtlü) kısmının yüksekliğine karşılık geliyordu. İkinci kısım kütle için bir rezervuar görevi gördü ve sabit bir seviyenin korunmasına yardımcı oldu.

Daha sonra daldırma makinesi icat edildi. Başka bir dökme demir tankla çevrelenmiş bir dökme demir tanktan oluşuyordu. Dış tank yangın çıkarıcı bir kütle içeriyordu. Kütleyi ısıtmak için her iki rezervuar arasına ılık su döküldü. İç tank her taraftan kapatıldı ve yalnızca üst panelde silindirin yerleştirildiği enine bir yuva vardı. Dönen silindir, alt yarısı ile kütlenin bir kısmını rezervuardan yakaladı ve kibritlerin uçlarına uyguladı.

Tankın üst tablasında çalışmayı daha rahat hale getirmek için üzerine dizgi çerçevesi monte edilen ve eksene monte edilen dişli kremayerler ve dişliler yardımıyla kaplama silindiri üzerinde kolayca hareket ettirilebilen özel bir kaplama plakası bulunmaktadır. silindirin. Üst silindirin üzerine, altından geçen kakma çerçevelerin alt silindire doğru eşit şekilde bastırılmasına hizmet eden başka bir silindir yerleştirildi. Dizgi çerçeveleri daldırma makinesinden kurutma odasına aktarıldı. Kuruduktan sonra kibritler dizgi çerçevelerinden çıkarılarak kutulara yerleştirildi. Uzun bir süre bu iş manuel olarak yapıldı, ancak daha sonra bu işlem için makineler ortaya çıktı.

Öldürücü maçlar güvenli hale geliyor

Fosforlu kibritlerin en büyük dezavantajı fosforun toksisitesiydi. Kibrit fabrikalarında işçiler hızla (bazen birkaç ay içinde) fosfor dumanından zehirlendiler ve çalışamaz hale geldiler. Bu üretimin zararlılığı ayna ve şapka üretimini bile geçmiştir. Ek olarak, yangın çıkarıcı bir kütlenin sudaki çözeltisi, intiharlar (ve genellikle katiller) tarafından kullanılan güçlü bir zehir üretti.

1847'de Schröter toksik olmayan amorf kırmızı fosforu keşfetti. O zamandan beri tehlikeli beyaz fosforu onunla değiştirme arzusu vardı. Bu sorunu ilk çözen ünlü Alman kimyager Bötcher oldu. Kükürt ve bertholet tuzu karışımını hazırlayıp tutkalla karıştırdı ve bunu parafinle kaplanmış kıymıklara uyguladı. Ancak ne yazık ki bu kibritleri pürüzlü yüzeyde yakmanın imkansız olduğu ortaya çıktı.

Daha sonra Boettcher, kağıt parçasını belirli miktarda kırmızı fosfor içeren özel bir bileşimle yağlama fikrini ortaya attı. Böyle bir yüzeye bir kibrit sürüldüğünde, kırmızı fosfor parçacıkları, kafadaki berthollet tuzu parçacıklarının onlara dokunması nedeniyle tutuştu ve ikincisini ateşledi. Yeni kibritler eşit sarı bir alevle yanıyordu. Fosforlu kibritlere eşlik eden ne duman ne de hoş olmayan bir koku üretmediler. Boettcher'in icadı başlangıçta üreticilerin ilgisini çekmedi.

“Güvenli kibritler” ilk kez 1851 yılında İsveçliler Lundström kardeşler tarafından üretildi. Bu nedenle fosfor içermeyen kibritlere uzun zamandır "İsveç" adı verilmiştir. Rusya'daki 1917 devriminden sonra esprili bir söz bile vardı:

“İsveç maçları, Sovyet kafaları!
Beş dakika boyunca koku var, sonra yangın çıkıyor."

Emniyet kibritlerinin yaygınlaşmasıyla birlikte birçok ülke fosforlu kibritlerin üretim ve satışını yasakladı. Birkaç on yıl sonra üretimleri tamamen durdu.

Bir kibrit bir kafa ve bir pipetten oluşur

KAFA Yapışkan bir çözelti içinde toz halindeki maddelerin bir süspansiyonudur. Toz haline getirilmiş maddeler arasında, yüksek sıcaklıklarda oksijeni serbest bırakan oksitleyici maddeler - berthollet tuzu ve potasyum krom bulunur; bu sıcaklık, bir katalizör - pirolusit ilavesiyle bir miktar azalır.

Oksitleyiciler tarafından salınan oksijen ve havadaki oksijen, kafada bulunan kükürdü oksitler, bu da kükürt dioksiti serbest bırakır, bu da yanma kibritine karakteristik bir koku verir; kafa yandığında, benzer gözenekli bir cüruf ortaya çıkar. cam oluşur. Kafanın kısa bir parıltısı samanı tutuşturmak için yeterli olmayacaktır. Ancak başlığın altında bulunan parafin yandığında kaynar, buharı tutuşur ve bu ateş kibrit çöpüne aktarılır. Yanma hızını kontrol etmek için toz halindeki maddelere buzlu cam, beyaz çinko ve kırmızı kurşun eklendi.

Kibrit ağacı Rus ve eski Sovyet maçlarında çoğunlukla kavak çubuğudur. Yanmasını önlemek için% 1,5'lik bir H3P04 çözeltisi ile emprenye edilir.

Kibrit kutusu yayılması Ateşlendiğinde bir kibritle sürtünen, aynı zamanda bir tutkal çözeltisi içindeki toz halindeki maddelerin bir süspansiyonudur. Ancak toz halindeki maddelerin bileşimi biraz farklıdır. Bunlar arasında antimon(III) sülfür ve kafa yağlayıcıya sürtündüğünde beyaz fosfora dönüşen, havayla temas ettiğinde anında alev alan ve kafayı ateşe veren kırmızı fosfor yer alıyor. Ateşlendiğinde tüm kaplamanın alev almasını önlemek için, kırmızı fosfor parçacıkları zayıf yanan maddelerle (kırmızı kurşun, kaolin, alçı taşı, buzlu cam) ayrılır.

Maç başlığı kompozisyonu

Yayılmanın bileşimi (“rende”)
Bertholet tuzu
Buzlu cam
Kırmızı kurşun
Kemik tutkalı
Kükürt
Çinko badana
Potasyum dikromat

KClO3
SiO2
Pb3O4

S
ZnO
K2Cr2O7

 46,5 %
17,2 %
15,3 %
11,5 %
4,2 %
3,8 %
1,5 % 		Antimonit
Fosfor (kırmızı)
Demir minimum
Kemik tutkalı
Buzlu cam
Tebeşir
Çinko badana

Şb 2 S 3
P
Fe2O3

SiO2
CaCO3
ZnO

 41,8 %
30,8 %
12,8 %
6,7 %
3,8 %
2,6 %
1,5 %

Kibrit kafasının yanma süreci

Saniyede 4000 kare yüksek hızlı çekim

Genel malzeme derecelendirmesi: 4,9

Makalenin uzunluğunu kısaltmak için ayrılan yazılardan birinde fabrikada hangi kibritlerin yapıldığı söylenmedi. Bu ayrı yazıyı bu ilginç konuya ayıracağız.

Maçın kompozisyonu nasıl?

Bir kibrit ahşap bir taban (saman) ve bir kafadan oluşur. “Saman” adı verilen ahşap tabanının yapımında kavak veya ıhlamur kullanılır. Kütükler kütükler halinde kesilir, kabuğu soyulur ve daha sonra özel bir bıçak kullanılarak 2,1 mm kalınlığında bir kaplama spiral şeklinde kesilir ve daha sonra kibrit şeklinde doğranır. Kibrit kutusu rendelerine ateşleme şeritleri uygulanır.

Kömürün samandan yanmasını önlemek ve cürufun yanma sırasında uçup giysilere bulaşmaması ve daha da kötüsü vücuda bulaşmaması için kafadaki cürufun sabitlenmesini sağlamak için kibrit emprenye edilir. yanmaz maddeler. Kibrit yandığında bu maddeler kibrit üzerinde koruyucu bir film oluşturur. Böyle bir madde fosforik asit ve onun tuzu – diamonyum fosfat (NH4)2HPO4'tür.

Samanın yanmasını iyileştirmek için az miktarda parafin ile emprenye edilir.

Kibrit kafası nelerden yapılmıştır?

Şu anda, aşağıdaki maddeler kibrit başının yanıcı karışımını oluşturmaktadır: Baş yandığında oksijen sağlamak için şunları içerir: oksitleyici maddeler (Berthollet tuzu KClO3, potasyum bikromat K2Cr2O7, pirolusit MnO2); Yanma sürecini sürdürmek için – yanıcı maddeler (kükürt, hayvansal veya bitkisel kökenli yapıştırıcılar, fosfor sülfür P4S3); ateşleme sırasında patlama olayını önlemek için dolgu maddeleri eklenir - cam tozu, demir (III) oksit Fe2O3); yanıcı kütleleri yapıştırmak için - yapıştırıcılar; istenmeyen kimyasal reaksiyonları önlemek için - asitlik stabilizatörleri (çinko oksit ZnO, tebeşir CaCO3, vb.); İstenilen rengi vermek için - boyalar.

Kibrit, daha doğrusu başı, tutuşma anında 1500°C'ye kadar sıcaklık verir ve ahşap kısmın yanma sıcaklığı 180-200°C aralığındadır.

Bir kibrit kutusu üzerindeki ateşleme şeridi, genellikle aşağıdaki bileşen serilerinden oluşan bir fosfor (kum) kütlesidir: kırmızı fosfor, antimon (III) sülfit Sb2S3, kırmızı kurşun Fe2O3, pirolusit MnO2, tebeşir CaCO3, tutkal.

Rende üzerine bir kibrit yakıldığında hangi süreçler meydana gelir?

Kibritin rende üzerindeki sürtünmesi sayesinde kırmızı fosfor, havayla temas ettiğinde anında parıldayan beyaz fosfora dönüşür, alev, berthollet tuzu ve kükürt karışımına yayılır. Bu karışımın yanması sırasında keskin, boğucu bir koku veren kükürt dioksit SO2 oluşur. Buna göre alev, kafadan kömür bırakarak yanan samana geçer.

Kibrit

Kibrit- açık ateş oluşturmak için kullanılan, ucunda yangın çıkarıcı bir başlık bulunan, yanıcı malzemeden yapılmış bir çubuk (şaft, saman).

Kelimenin etimolojisi ve tarihi

"Eşleşme" kelimesi, Eski Rusça "eşleşmeler" kelimesinden türetilmiştir - "konuştu" kelimesinin sayılamayan çoğul hali ( keskinleştirilmiş tahta çubuk, kıymık). Başlangıçta bu kelime, ayakkabı yapımında (tabanı başa tutturmak için) kullanılan tahta çivileri ifade ediyordu. Kelime Rusya'nın bazı bölgelerinde hala bu anlamda kullanılmaktadır. Başlangıçta, modern anlamda kibritleri belirtmek için "yangın çıkarıcı (veya samogar) kibritler" ifadesi kullanıldı ve yalnızca kibritlerin yaygın dağılımıyla birlikte ilk kelime çıkarılmaya başlandı ve daha sonra tamamen kullanımdan kaldırıldı.

Ana modern kibrit türleri

Kibrit çöpünün malzemesine göre kibritler ahşap (yumuşak ağaçtan yapılmış - titrek kavak, ıhlamur, kavak, Amerikan beyaz çamı vb.), karton ve balmumu (parafin - parafin ile emprenye edilmiş pamuk ipten yapılmış) olarak ayrılabilir.

Ateşleme yöntemine göre - ızgaralı (özel bir yüzeye sürtünmeyle tutuşur - rende) ve ızgarasız (herhangi bir yüzeyde sürtünmeyle tutuşur).

Rusya'da en yaygın olanı, üretilen kibritlerin %99'undan fazlasını oluşturan kavak kibrit çöpleridir.

Çeşitli türlerdeki ovuşturulmuş kibritler, tüm dünyada ana kitlesel kibrit türüdür.

Steril olmayan (seskisülfid) kibritler ağırlıklı olarak İngiltere ve ABD'de sınırlı miktarlarda üretilmektedir.

Yanma sıcaklığı

Bir kibritte alev sıcaklığı 750-850 °C, ahşabın tutuşma sıcaklığı 300 °C, ahşabın yanma sıcaklığı ise yaklaşık 800 – 1000 °C'dir.

Rusya'da kibrit üretimi

Fosfor kibritlerinin üretimi Rusya'da 1833-37 civarında başladı, ancak ilk fabrikaların ne ambalajları ne de etiketleri korunmadı ve konumlarına ilişkin kesin belgesel veriler henüz bulunamadı. Kibrit üretiminin gelişmesindeki ilk artış 1840'larda meydana geldi. 1848'e gelindiğinde Rusya'da zaten 30'dan fazla kibrit fabrikası faaliyet gösteriyordu. Kasım 1848'de, kibritlerin yalnızca Moskova ve St. Petersburg'da üretilmesine izin veren ve kibritlerin perakende satışını sınırlayan bir yasa çıkarıldı. Sonuç olarak 1849 yılında Rusya'da tek bir kibrit fabrikası kalmıştı. 1859'da "hem İmparatorluğun hem de Polonya Krallığının her yerinde fosforlu kibritler üretmesine" izin verildi. 1913'e gelindiğinde Rusya'da faaliyet gösteren 251 kayıtlı kibrit fabrikası vardı.

Rusya'da, beyaz fosforun aşırı tehlikesine oldukça erken dikkat çekildi - zaten 1862'de beyaz fosforun dolaşımında kısıtlamalar ortaya çıktı ve 1882'de beyaz fosfordan yapılan kibritler için iki kat daha yüksek bir tüketim vergisi oluşturuldu. “İsveç” maçları. 20. yüzyılın başlarında Rusya'da beyaz fosfor kullanılarak yapılan kibrit üretimi giderek azaldı.

1863'ten bu yana, kibrit üretiminin kademeli olarak mekanizasyonu Rusya'da başladı ve 1914'e gelindiğinde çoğu kibrit fabrikası, çoğunlukla buhar motorlarıyla çalışan en az birkaç mekanik makineyle donatıldı.

1914'ten 1926'ya (Birinci Dünya Savaşı, devrim, imparatorluğun çöküşü, iç savaş ve devrim sonrası yıkım nedeniyle) Rusya'da kibrit üretimi giderek azalıyor. 1931'e gelindiğinde SSCB'de yalnızca 31 kibrit fabrikası faaliyet gösteriyordu.

1922'ye gelindiğinde SSCB'deki tüm kibrit üretimi millileştirildi. Bu andan itibaren kibrit üretiminde yeni bir canlanma başladı. İlk aşamada, kapalı fabrikalardaki atıl ekipmanlar çalışan ekipmanlara yoğunlaşıyor. Birbirine yakın konumdaki birkaç küçük fabrika birleştirildi. Ancak 30'lu yılların ortalarında bile kibrit üretimi ülkenin ihtiyacını karşılayamıyordu. 1940 yılına gelindiğinde birçok fabrika yenilenmiş, ilk kibrit makineleri kurulmuş ve kibrit üretimi önemli ölçüde artmıştı. Ülke ticari ölçekte kibrit ihraç etmeye başladı.

1941-43'te. kibrit üretim işletmelerinin yarısından fazlası (üretimin 2/3'ünden fazlasını karşılıyor) savaş ve işgal sırasında yıkıldı. 1948 yılında kibrit üretimi 1930'ların başındaki seviyedeydi.

1944-60 yılları arasında. Yıkılan birkaç işletme restore edildi, çoğu işletme yeni ekipmanlarla yeniden donatıldı ve 1960'ların ortalarına gelindiğinde ülkedeki kibrit krizi büyük ölçüde ortadan kaldırıldı.

Modern Rus maçları

1980 yılına gelindiğinde kibrit fabrikaları bir dizi modernizasyon ve yeniden yapılanma sürecinden geçmiş ve ülke yeniden büyük miktarlarda kibrit ihraç etmeye başlamıştır.

Planlı sosyalist ekonomiden piyasa ekonomisine geçiş çoğu işletmenin yönetimini şaşırttı. İşletme yöneticilerinin piyasa ekonomisindeki çalışma koşulları konusunda anlayış eksikliği, ülkede yetkin ekonomistlerin ve pazarlamacıların tamamen bulunmaması, ilk olarak aşırı üretim krizine yol açtı (işletmelerin ihracat pazarlarından kopması, keskin bir giriş nedeniyle). ucuz ithal çakmaklar ve devletin bu gerçeklere karşı tamamen kayıtsız kalması) ve ardından fabrikaların büyük iflası. Sadece birkaçı iflas etmemeyi başardı. Ancak şu anda bile bazı kibrit fabrikalarının geleceği söz konusu.

Öte yandan ülkede yeni bir kibrit pazarı ortaya çıktı: Pazarlama ve tanıtım amaçlı kibritler. Eski kibrit fabrikaları zamanla bu pazarda yer edinememiş ve şu anda ağırlıklı olarak küçük firmalar tarafından aktif olarak geliştirilmektedir. Hatta bu şirketlerden biri 1 metre uzunluğunda birkaç kibrit bile üretti.

SSCB'de bir kutu kibritin maliyeti mümkün olan en düşük seviyedeydi ve 1 kopekti. kutu başına (bu yaklaşık 60 eşleşme demektir). Ancak bu hiçbir şekilde maliyetlerini yansıtmadı. Kibritlerin arzı genellikle yetersizdi. Şimdi (2011) o zamandan bu yana neredeyse hiç değişmeyen bir kutunun maliyeti yaklaşık 1 ruble. Geçtiğimiz yüzyılda maçlar pahalıydı ve herkes bu maçlara ulaşamıyordu.

Paket

Üretme

Kibritler GOST 1820-2001 “Maçlar” standardına uygun olarak üretilmektedir. Teknik koşullar".

İçin için yanmanın önlenmesi için, bir kibrit çöpü %1,5 H3P04 çözeltisi ile emprenye edilir ve daha sonra mumlanır (erimiş parafine batırılarak).

Maç başlığı kompozisyonu

Bertholet tuzu

KClO3

46,5 %

Krompik

K2Cr2O7

1,5 %

Kükürt

4,2 %

Kırmızı kurşun

Pb3O4

15,3 %

Çinko badana

3,8 %

Buzlu cam

17,2 %

Kemik tutkalı

11,5 %

"Rende" bileşimi

Kırmızı fosfor

30,8 %

Antimon trisülfür

Şb 2 S 3 (??)

41,8 %

Demir minium veya mumya

Fe2O3

12,8 %

Tebeşir

CaCO3

2,6 %

Çinko badana

1,5 %

Buzlu cam

3,8 %

Kemik tutkalı

6,7 %

Özel maçlar

Sıradan (ev) maçların yanı sıra özel maçlar da yapılır:

  • Fırtına (avlanma) - rüzgarda, nemde ve yağmurda yanma.
  • Termal- Yanma sırasında daha yüksek bir sıcaklık geliştirilir ve yanma sırasında kafalara daha fazla miktarda ısı verilir.
  • Sinyal- yanarken renkli bir alev veriyor.
  • Fotografik - fotoğrafçılık için kullanılan anında parlak bir flaş verir.
  • Şömine- şömineleri yakmak için çok uzun kibritler.
  • Gaz- gaz brülörlerini yakmak için şömineli olanlardan biraz daha kısa.
  • Dekoratif (hediye, koleksiyonluk) - çeşitli tasarımlara (posta pulları gibi) sahip sınırlı sayıda üretilen kutular, kibritlerin kendileri genellikle renkli bir başlığa (pembe, yeşil) sahipti. Kutu boyutunda etiket setleri de ayrı ayrı üretildi.
  • Ev- şimdi dedikleri gibi "ekonomik ambalaj" vardı.

Maç müzeleri

İsveç, İsviçre ve Almanya'da kibrit müzeleri bulunmaktadır. Ayrıca Rusya'da Rybinsk'te küçük bir kibrit müzesi var.

Başvuru

Ana amaçlarına ek olarak kibritler bazen kullanılır:

  • Çocuklara öğretmek için çubuk saymak yerine. Bu durumda, yangına yol açmamak için kibritlerin başları kesilir veya suyla yıkanır.
  • Çeşitli kart oyunları ve diğer oyunlar için geleneksel bir para birimi olarak.
  • Kibrit evleri yapmak için.
  • Çekiliş için.
  • Çeşitli mantık oyunları ve doğruluk oyunları için.
  • Bıçakla bilenmiş veya uygun şekilde kırılmış kibritler kürdan olarak kullanılabilir.
  • Pamuklu çubuğun yerini, etrafına pamuklu yün sarılmış kibrit alır.
  • Kibritler genellikle sihir numaraları için sahne malzemesi olarak kullanılır.
  • Kibrit kutuları küçük eşyaları saklamak için kullanılır. Örneğin radyo amatörleri küçük radyo bileşenlerini içlerinde saklarlar. Bazen minyatür bir çekmeceli dolap şeklinde birkaç bölmeli bir depolama ünitesi oluşturmak için birkaç kutu birbirine yapıştırılır.
  • Kibrit, kibrit kutusu, etiket vb. toplama - şube.
  • Çocuklarla oynanan oyunlarda.
  • Kitap okurken yer imi gibi.
  • Piroteknikte.
  • Kutu, küçük hayvanları (örneğin böcekler) tutmak için bir kap olarak kullanılabilir.
  • Tutma çubuklarını uzatmak için.
  • İlginç gerçek: Modern radyo bileşenleri gibi küçük nesnelerin fotoğrafını çekerken, kibrit genellikle boyut karşılaştırması için bir nesne olarak kullanılır. Bu durumda herkesin maçı gördüğü varsayılır ve fotoğraf çekmek için her zaman bulunmasının kolay olduğu gerçeğinden yararlanılır.

Wikipedia'dan materyal - özgür ansiklopedi

İlk gerçek kibritler, 10 Nisan 1833'te kibrit kafaları için karışıma sarı fosfor eklendiğinde icat edildi. Bu gün ilk maçın doğum günü olarak kabul ediliyor.

Rusça'da, "kibrit" kelimesi Eski Rusça "kibrit" kelimesinden türetilmiştir - "konuştu" kelimesinin çoğul hali (sivri uçlu bir tahta çubuk). Başlangıçta bu kelime, ayakkabı imalatında (tabanları sabitlemek için) kullanılan tahta çivileri ifade ediyordu.

İlk başta kibritleri belirtmek için "yangın çıkarıcı (veya samogar) kibritler" ifadesi kullanıldı ve ancak kibritler yaygınlaştıktan sonra ilk kelime çıkarılmaya başlandı ve ardından tamamen kullanımdan kaldırıldı.

Verkhny Lomov köyündeki Pobeda kibrit fabrikasının çalışmaları. Fotoğraf: RIA Novosti / Yulia Chestnova

Kibritler nelerden yapılır?

Çoğu kibrit yapım şirketi bunları titrek kavaktan yapar. Bu ağaç türünün yanı sıra ıhlamur, kavak ve diğer ağaçlar da kullanılmaktadır. Kibrit yapmak için kullanılan özel bir makine, sekiz saatlik bir iş gününde 10 milyona kadar kibrit üretebilmektedir.

Kibritler neden yanar?

Kibritin ucunu kutunun duvarına sürttüğümüzde bir dizi kimyasal reaksiyon başlar. Kutunun üzerine uygulanan bir kaplama bulunmaktadır. Kırmızı fosfor, dolgu maddeleri ve yapıştırıcıdan oluşur. Sürtünme meydana geldiğinde kırmızı fosfor parçacıkları beyaza dönüşür, ısınır ve 50 derecede yanar. İlk önce kutu yanar, kibrit değil. Kutu üzerindeki yayılmanın bir anda yanmasını önlemek için bileşimine flegmatizerler eklenir. Üretilen ısının bir kısmını emerler.

Başın kütlesinin yarısı oksitleyici maddeler, özellikle Berthollet tuzudur. Ayrıştığında kolayca oksijen açığa çıkarır. Berthollet tuzunun ayrışma sıcaklığını düşürmek için kütlenin bileşimine bir katalizör olan manganez dioksit eklenir. Ana yanıcı madde kükürttür. Kafanın çok hızlı yanmasını ve parçalanmasını önlemek için kütleye dolgu maddeleri eklenir: buzlu cam, beyaz çinko ve kırmızı kurşun. Bütün bunlar farklı yapıştırıcılarla bir arada tutulur.

Ne tür maçlar var?

Sıradan (ev tipi) kibritlerin yanı sıra, boyut, renk, kompozisyon ve yanma derecesi bakımından farklılık gösteren yaklaşık 100 tür özel kibrit vardır.

En yaygın türler şunlardır:

Fırtına - su altında ve rüzgarda bile yanar (rüzgar, avlanma);

Termal - büyük miktarda ısı yaydıkları için lehimlenebilirler (kaynak yapılabilirler);

Sinyal - renkli alevler üretebilen;

Şömine ve gaz - şömineleri ve gaz sobalarını aydınlatmak için uzun kibritler;

Dekoratif (hediyelik eşya) - hediye kibritleri, genellikle renkli bir kafaya sahiptir;

Fotografik - anlık flaş oluşturmak için kullanılır.

Turistler için maçlar. Fotoğraf: RIA Novosti / Anton Denisov

Kibritler ne için kullanılır?

Maçlar şu amaçlara yöneliktir:

Ev koşullarında açık ateş alınması;

Ateş yakma, sobalar, gazyağı sobaları, gazyağı gazları;

Stearin ve balmumu mumlarının yakılması;

Sigara, puro vb. yakmak.

Kibritler başka amaçlar için de kullanılır:

Evlerin, kalelerin yapımında uygulamalı sanatlar uygulamak, dekoratif el sanatları yapmak için;

Hijyenik amaçlar için (kulak kanallarını temizlemek için);

Radyo, ses ve video ekipmanlarını onarmak için (ekipmanın ulaşılması zor alanlarını silmek için pamuklu bir çubuğa sarılmış ve alkole batırılmış kibritler kullanılır).

Chudovo şehrinde yapılan 7,5 metre uzunluğundaki “Çar Maçı”. Ürünün Guinness Rekorlar Kitabı'na girme iddiası var. Fotoğraf: RIA Novosti / Mikhail Mordasov

1. Kafaları farklı renkte olan (kırmızı, mavi, kahverengi, yeşil vb.) maçlar, mevcut efsanenin aksine yalnızca renk bakımından farklılık gösterir. Tamamen aynı şekilde yanıyorlar.

2. Kibritlerin yanıcı kütlesi bir zamanlar beyaz fosfordan hazırlanıyordu. Ancak daha sonra bu maddenin sağlığa zararlı olduğu ortaya çıktı - yanma sırasında çıkan duman zehirliydi ve intihar için sadece bir kibrit kafası yemek yeterliydi.

3. İlk Rus kibrit fabrikası 1837 yılında St. Petersburg'da tescil edildi. Moskova'da ilk fabrika 1848'de ortaya çıktı. İlk başta kibritler beyaz fosfordan yapılıyordu. Güvenli kırmızı fosfor ancak 1874'te kullanılmaya başlandı.

4. GOST'a göre, bir Sovyet/Rus kibrit kutusunun uzunluğu tam olarak 5 cm'dir, bu da onu nesnelerin boyutunu ölçmek için kullanmayı mümkün kılar.

5. Bir kibrit kullanarak muşambadaki mürekkep lekesini çıkarabilirsiniz. Bunu yapmak için muşamba masa örtüsünün kirli yüzeyini hafifçe nemlendirmeniz ve lekeyi kibrit ucuyla ovalamanız gerekir. Kirlenme ortadan kalktıktan sonra muşamba zeytinyağı ile yağlanmalı ve ardından pamuklu çubukla silinmelidir.



 

Okumak faydalı olabilir: