تصمیم شورای شهر کمروو از نمایندگان مردم. فصل چهارم
زندگی انسان مدرن روی زمین بدون استفاده از انرژی غیرقابل تصور است
هم برقی و هم حرارتی اکثراین انرژی در همه چیز
جهان هنوز نیروگاه های حرارتی تولید می کند: سهم آنها
حدود 75 درصد از برق تولید شده روی زمین و حدود 80 درصد را تشکیل می دهد.
تولید برق در روسیه بنابراین، مسئله کاهش
مصرف انرژی برای تولید انرژی حرارتی و الکتریکی بسیار دور است
بیکار
انواع و نمودارهای شماتیک نیروگاه های حرارتی
هدف اصلی نیروگاه ها تولید استبرق برای روشنایی، تامین صنعتی و
تولیدات کشاورزی، حمل و نقل، آب و برق و
نیازهای خانوار سایر اهداف نیروگاه ها (حرارتی)
تامین ساختمان های مسکونی، موسسات و شرکت ها با گرما برای
گرمایش در زمستان و آب گرمبرای مقاصد شهری و خانگی یا
بخار برای تولید
نیروگاه های حرارتی (CHP) برای تولید ترکیبی
انرژی الکتریکی و حرارتی (برای گرمایش منطقه ای) نامیده می شود
نیروگاه های ترکیبی حرارت و برق (CHP) و نیروگاه های حرارتی که فقط برای
تولید برق را متراکم می گویند
نیروگاه ها (PPS) (شکل 1.1). IES مجهز به توربین های بخار است،
بخار خروجی که وارد کندانسور می شود و در آنجا نگهداری می شود
خلاء عمیق برای بهترین استفادهانرژی بخار در حین تولید
الکتریسیته (چرخه رانکین). بخار حاصل از استخراج چنین توربین هایی استفاده می شود
فقط برای گرمایش احیا کننده میعانات بخار خروجی و
آب تغذیه دیگ بخار
شکل 1. نمودار شماتیک IES:
1 - دیگ بخار (ژنراتور بخار)؛
2 - سوخت؛
3 - توربین بخار;
4 - ژنراتور برق;
6 - پمپ میعانات گازی
8 - پمپ تغذیه دیگ بخار
نیروگاه های CHP مجهز به توربین های بخار با استخراج بخار برای تامین هستند
شرکت های صنعتی (شکل 1.2، a) یا برای آب شبکه گرمایش،
برای گرمایش و نیازهای خانگی به مصرف کنندگان عرضه می شود
(شکل 1.2، ب).
شکل 2. نمودار حرارتی شماتیک یک نیروگاه حرارتی
الف- نیروگاه حرارتی صنعتی؛
ب- گرمایش CHP;
1 - دیگ بخار (ژنراتور بخار)؛
2 - سوخت؛
3 - توربین بخار;
4 - ژنراتور برق;
5 - کندانسور بخار خروجی توربین؛
6 - پمپ میعانات گازی
7- بخاری احیا کننده;
8 - پمپ تغذیه دیگ بخار؛
7-مخزن میعانات کلکسیونی;
9- مصرف کننده حرارت;
10- آبگرمکن اصلی؛
11-پمپ شبکه;
پمپ میعانات 12 برای بخاری شبکه.
تقریباً از دهه 50 قرن گذشته، از نیروگاه های حرارتی برای رانندگی استفاده می شد
توربین های گازی به عنوان ژنراتور الکتریکی مورد استفاده قرار گرفتند. در همان زمان، در
توربین های گاز احتراق سوخت گسترده شده اند
در فشار ثابت با انبساط بعدی محصولات احتراق در
مسیر جریان توربین (سیکل برایتون). چنین تاسیساتی نامیده می شود
توربین گاز (GTU). آنها فقط می توانند کار کنند گاز طبیعییا در
سوخت مایع با کیفیت بالا (روغن خورشیدی). این انرژی ها
تاسیسات نیاز به کمپرسور هوا، مصرف برق دارند
که به اندازه کافی بزرگ است.
نمودار شماتیک واحد توربین گاز در شکل نشان داده شده است. 1.3. خیلی ممنون
از قابلیت مانور (راه اندازی و بارگذاری سریع) توربین های گازی استفاده شده است
در بخش انرژی به عنوان تاسیسات اوج برای پوشش ناگهانی
کمبود برق در سیستم انرژی
شکل 3. نمودار شماتیک یک کارخانه سیکل ترکیبی
1-کمپرسور؛
2-محفظه احتراق;
3-سوخت
4-توربین گاز;
5-ژنراتور برق;
توربین 6 بخار;
7-دیگ بازیابی;
8- کندانسور توربین بخار;
9-پمپ میعانات;
10-گرمکن احیا کننده در چرخه بخار.
11-پمپ تغذیه دیگ بخار حرارتی زباله;
12-دودکش.
مشکلات CHP
در کنار مشکلات شناخته شده درجه بالاپوشیدن تجهیزاتو استفاده گسترده از گاز با کارایی ناکافی
واحدهای توربین بخار در اخیرانیروگاه های حرارتی روسیه با
یک تهدید نسبتا جدید دیگر برای ناکارآمدی. هر چه
به طور عجیبی، با فعالیت رو به رشد مصرف کنندگان گرما در منطقه مرتبط است
ذخیره انرژی.
امروزه، بسیاری از مصرف کنندگان گرما شروع به اجرای اقداماتی برای
صرفه جویی در انرژی حرارتی این اقدامات در درجه اول باعث آسیب می شود
بهره برداری از نیروگاه های حرارتی، زیرا منجر به کاهش بار حرارتی در ایستگاه می شود.
حالت اقتصادی کار نیروگاه حرارتی - حرارتی، با حداقل تامین بخار به
خازن با کاهش مصرف بخار انتخابی، نیروگاه حرارتی مجبور می شود
برای تکمیل وظیفه تولید انرژی الکتریکی، عرضه را افزایش دهید
بخار وارد کندانسور می شود که منجر به افزایش هزینه می شود
برق تولید شده چنین کاری ناهموار منجر به
افزایش دادن هزینه های واحدسوخت
علاوه بر این، در مورد بار کامل در تولید انرژی الکتریکی
و مصرف کم بخار انتخابی، نیروگاه حرارتی مجبور به تخلیه می شود
بخار اضافی وارد اتمسفر می شود که هزینه را نیز افزایش می دهد
برق و انرژی حرارتی. با استفاده از زیر
فن آوری های صرفه جویی در انرژی منجر به کاهش هزینه های خود می شود
که به افزایش سودآوری نیروگاه های حرارتی و افزایش آن کمک می کند
کنترل مصرف انرژی حرارتی برای نیازهای خود
راه های بهبود بهره وری انرژی
بیایید بخش های اصلی نیروگاه حرارتی را در نظر بگیریم: اشتباهات معمولیسازمان های آنها وبهره برداری و امکان کاهش هزینه های انرژی برای تولید گرما
و انرژی الکتریکی
تاسیسات نفت کوره نیروگاه حرارتی
تأسیسات نفت کوره عبارتند از: تجهیزات دریافت و تخلیه واگندارای نفت کوره، انبار عرضه نفت کوره، پمپاژ نفت کوره با بخاری نفت کوره،
ماهواره های بخار، بخار و آبگرمکن.
حجم بخار و آب گرمایشی مصرفی برای حفظ عملکرد
اقتصاد نفت کوره قابل توجه است. در نیروگاه های حرارتی گاز و نفت (هنگام استفاده
بخار برای گرم کردن نفت کوره بدون بازگشت میعانات) بهره وری
کارخانه نمک زدایی 0.15 تن در هر تن احتراق افزایش می یابد
نفت سیاه.
تلفات بخار و میعانات گازی در تاسیسات نفت کوره را می توان به دو دسته تقسیم کرد
دسته بندی: برگشت پذیر و غیر قابل استرداد. بخار غیر قابل برگشت شامل:
برای تخلیه ماشین ها هنگام گرم شدن با مخلوط کردن جریان ها، بخار استفاده می شود
برای پاکسازی خطوط لوله بخار و بخاردهی خطوط لوله نفت کوره. کل حجم بخار
مورد استفاده در بخاری بخار، بخاری نفت کوره، بخاری
پمپ های موجود در مخازن نفت کوره باید در قالب به چرخه CHP بازگردانده شوند
میعانات
یک اشتباه معمولی در سازماندهی تاسیسات نفت کوره در یک نیروگاه حرارتی فقدان آن است
تله های میعانات گازی در ماهواره های بخار تفاوت بین ماهواره های بخار در طول و
حالت کار منجر به حذف حرارت مختلف و تشکیل
از ماهواره های بخار مخلوط بخار و میعانات. وجود میعانات در بخار
می تواند منجر به چکش آب و در نتیجه شکست شود
ساخت خطوط لوله و تجهیزات. بدون خروجی کنترل شده
میعانات حاصل از مبدل های حرارتی نیز منجر به عبور بخار به داخل می شود
خط میعانات هنگام تخلیه میعانات به مخزن آلوده به روغن
میعانات، از دست دادن بخار در خط میعانات وجود دارد
جو چنین تلفاتی می تواند تا 50 درصد مصرف بخار برای نفت کوره باشد.
کشاورزی
بستن تله بخار با تله میعانات، نصب روشن
مبدل های حرارتی سیستم کنترل دمای خروجی نفت کوره
افزایش نسبت میعانات برگشتی و کاهش مصرف را تضمین می کند
بخار برای تولید نفت کوره تا 30٪.
از تمرین شخصی می توانم در هنگام آوردن سیستم مثال بزنم
تنظیم گرمایش نفت کوره در بخاری های نفت کوره به حالت عملیاتی
شرایط کاهش مصرف بخار برای نفت کوره را ممکن می سازد ایستگاه پمپاژبر
20%.
برای کاهش مصرف بخار و مصرف نفت کوره
برق را می توان به بازیافت نفت کوره منتقل کرد
مخزن نفت کوره بر اساس این طرح، امکان پمپاژ نفت کوره از مخزن به
مخزن و گرم کردن نفت کوره در مخازن نفت کوره بدون روشن کردن اضافی
تجهیزات، که منجر به صرفه جویی در انرژی حرارتی و الکتریکی می شود.
تجهیزات دیگ بخار
تجهیزات بویلر شامل دیگ های انرژی، دیگ های هوا می باشدبخاری هوا، بخاری هوا، خطوط لوله مختلف، گسترش دهنده ها
زهکشی ها، مخازن زهکشی.
تلفات قابل توجه در نیروگاه های حرارتی با دمیدن مداوم درام دیگ همراه است.
برای کاهش این تلفات روی خطوط آب تصفیه نصب کنید
گسترش دهنده های پاکسازی از طرح های یک و دو مرحله ای استفاده می شود
پسوندها
در یک طرح دمیدن دیگ بخار با یک گسترش دهنده بخار از آخرین
معمولاً به هواگیر کننده میعانات توربین اصلی ارسال می شود. همون روش
بخار از اولین منبسط کننده در یک طرح دو مرحله ای می آید. بخار از
منبسط کننده دوم معمولاً به اتمسفر یا خلاء فرستاده می شود
هواگیر آب آرایشی شبکه گرمایش یا به کلکتور ایستگاه
(0.12-0.25 مگاپاسکال). تخلیه منبسط کننده تصفیه به کولر وارد می شود.
دمیدن، جایی که با آب فرستاده شده به مغازه شیمیایی خنک می شود (برای
تهیه آب اضافی و آرایشی) و سپس تخلیه می شود. بنابراین
بنابراین، منبسط کننده های دمنده تلفات آب دمنده را کاهش می دهند و
افزایش راندمان حرارتی نصب به دلیل اینکه بیشتر است
بخشی از گرمای موجود در آب به طور مفید استفاده می شود. در
تنظیم کننده دمش مداوم را روی حداکثر تنظیم کنید
محتوای نمک راندمان دیگ بخار را افزایش می دهد، حجم مصرفی را کاهش می دهد
دوباره پر کردن آب تصفیه شده شیمیایی، در نتیجه دستیابی به یک اثر اضافی
با ذخیره معرف ها و فیلترها.
با افزایش دمای گاز دودکش 12-15 ⁰C، از دست دادن گرما
1 درصد افزایش یابد. استفاده از سیستم کنترل بخاری
هوای واحدهای دیگ بر اساس دمای هوا منجر به حذف می شود
چکش آب در خط لوله میعانات، باعث کاهش دمای هوا در ورودی می شود
بخاری هوا احیا کننده، کاهش دمای اگزوز
گازها
با توجه به معادله تعادل حرارتی:
Q p = Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5
Q p - گرمای قابل دسترس به ازای هر 1 متر مکعب سوخت گازی.
Q 1 - گرمای مورد استفاده برای تولید بخار؛
Q 2 - از دست دادن حرارت با گازهای خروجی؛
س 3 - تلفات ناشی از سوزاندن مواد شیمیایی؛
س 4 - تلفات ناشی از سوختگی مکانیکی.
Q 5 - تلفات ناشی از خنک کننده خارجی؛
س 6 - تلفات با گرمای فیزیکی سرباره.
با کاهش مقدار Q 2 و افزایش Q 1، راندمان واحد دیگ افزایش می یابد:
کارایی = Q 1 /Q p
در نیروگاه های حرارتی با اتصالات موازی، موقعیت هایی به وجود می آید که لازم باشد
قطع کردن بخش های خطوط لوله بخار با زهکش های باز در بن بست
مناطق. برای تجسم عدم متراکم شدن خط بخار
بازبینی ها کمی باز می شوند که منجر به از دست دادن بخار می شود. در صورت نصب
تله میعانات در بخش های بن بست خطوط لوله بخار، میعانات،
تولید شده در خطوط بخار به صورت سازماندهی شده در مخازن زهکشی دفع می شود
یا منبسط کننده های تخلیه، که در نتیجه امکان تحریک وجود دارد
صرفه جویی در بخار در نصب توربین با تولید برق
انرژی.
بنابراین هنگام تنظیم مجدد انتقال 140 ati پس از یک بازنگری و به شرط آن
مخلوط بخار و میعانات از طریق زهکشی، اندازه دهانه و
متخصصان اسپیراکس سارکو انتظار ضررهای مرتبط با این را دارند،
با استفاده از تکنیکی بر اساس معادله ناپیر یا خروجی یک رسانه
از طریق یک سوراخ با لبه های تیز.
هنگام کار با یک نسخه باز به مدت یک هفته، تلفات بخار 938 خواهد بود
کیلوگرم در ساعت*24 ساعت*7= 157.6 تن، تلفات گاز حدود 15 هزار نانومتر مکعب خواهد بود، یا
کمبود تولید برق در منطقه 30 مگاوات.
تجهیزات توربین
تجهیزات توربین شامل توربین های بخار، بخاری ها می باشدفشار بالا, بخاری کم فشار, بخاری
شبکه، اتاق های دیگ بخار، هواگیرها، تجهیزات پمپاژ، گسترش دهنده ها
تخلیه، مخازن نقطه پایین.
منجر به کاهش تعداد تخلفات برنامه های عملیاتی شبکه گرمایشی خواهد شد و
نقص در سیستم آماده سازی آب تصفیه شده شیمیایی (شیمیایی نمک زدایی).
نقض برنامه عملیاتی شبکه گرمایش منجر به تلفات ناشی از گرمای بیش از حد می شود
گرما و گرمای کم منجر به از دست دادن سود می شود (فروش گرمای کمتر،
بیش از حد ممکن). انحراف در دمای آب خام در کارگاه شیمیایی منجر به موارد زیر می شود:
هنگامی که دما کاهش می یابد، عملکرد زلال سازها با افزایش دما بدتر می شود.
دما - افزایش تلفات فیلتر. برای کاهش مصرف
بخار برای آبگرمکن های خام از آب خروجی استفاده می کند
کندانسور، که به دلیل آن گرما با آب در گردش از دست می‌رود
اتمسفر در آب عرضه شده به فروشگاه مواد شیمیایی استفاده می شود.
سیستم گسترش دهنده زهکشی می تواند یک یا دو مرحله ای باشد.
با سیستم تک مرحله ای، بخار از منبسط کننده تخلیه وارد می شود
جمع کننده بخار کمکی، و در هواگیرها و
در بخاری های مختلف، میعانات معمولاً در مخزن تخلیه تخلیه می شود
یا نقاط پایین مخزن. اگر نیروگاه حرارتی برای نیاز خود بخار داشته باشد، دو
فشارهای مختلف، از سیستم گسترش دهنده دو مرحله ای استفاده کنید
زه کشی. در غیاب تنظیم کننده های سطح در گسترش دهنده های تخلیه
بخار با میعانات از منبسط کننده های زهکشی بالا نشت می کند
فشار به منبسط کننده فشار کم و سپس از طریق مخزن تخلیه به داخل
جو نصب منبسط کننده های تخلیه با کنترل سطح قوطی
منجر به صرفه جویی در بخار و کاهش تلفات میعانات تا 40 درصد از حجم می شود
مخلوط بخار و میعانات زهکشی خط لوله بخار.
در طول عملیات راه اندازی بر روی توربین ها، لازم است زهکش ها و
استخراج توربین در حین کار توربین، زهکش ها بسته می شوند. با این حال
بسته شدن کامل تمام زهکشی ها غیر عملی است، زیرا به دلیل
حضور در توربین مراحلی که بخار در نقطه جوش قرار دارد و
بنابراین، ممکن است متراکم شود. با زهکشی دائما باز
بخار از طریق منبسط کننده به کندانسور تخلیه می شود که بر فشار تأثیر می گذارد
در او. و هنگامی که فشار در کندانسور 0.01 ± در تغییر می کند
در جریان بخار ثابت، تغییر در قدرت توربین ± 2٪ است.
تنظیم دستی سیستم زهکشی نیز احتمال را افزایش می دهد
خطاها
من یک مورد از تمرین شخصی ارائه خواهم داد که نیاز به تسمه را تأیید می کند
سیستم زهکشی توربین با تله میعانات: پس از حذف
نقصی که منجر به خاموش شدن توربین شد، نیروگاه حرارتی شروع به تعمیر آن کرد
راه اندازی. پرسنل عملیاتی که می دانستند توربین داغ است، فراموش کردند که باز شوند
زهکشی، و هنگامی که استخراج روشن شد، چکش آب با تخریب بخشی رخ داد
خط بخار استخراج توربین در نتیجه تعمیرات اضطراری مورد نیاز بود
توربین ها در مورد لوله کشی سیستم زهکشی با تله میعانات،
می شد از این مشکل جلوگیری کرد
در حین بهره برداری از نیروگاه های حرارتی گاهی اوقات با تخلفات مشکلاتی به وجود می آید
شیمی آب نحوه عملکرد دیگهای بخار به دلیل افزایش محتوای
اکسیژن در آب خوراک یکی از دلایل نقض شیمی آب
حالت کاهش فشار در هواگیرها به دلیل کمبود است
سیستم نگهداری فشار خودکار نقض شیمی آب
حالت منجر به سایش خطوط لوله، افزایش خوردگی سطوح می شود
گرمایش و در نتیجه هزینه های اضافی برای تعمیر تجهیزات.
همچنین در بسیاری از ایستگاه ها، واحدها بر روی تجهیزات اصلی نصب می شوند
اندازه گیری بر اساس دیافراگم دیافراگم ها دینامیک طبیعی دارند
محدوده اندازه گیری 1:4 که باعث ایجاد مشکل در تعیین بار می شود
در هنگام شروع عملیات و حداقل بارها. عملکرد نادرست
فلومتر منجر به عدم کنترل صحت و
کارایی عملیات تجهیزات امروز Spirax LLC
مهندسی سارکو» آماده ارائه چندین نوع دبی سنج با
محدوده اندازه گیری تا 100:1.
در پایان، اجازه دهید موارد فوق را خلاصه کرده و یک بار دیگر فهرست کنیم اقدامات اصلی برای کاهش هزینه های انرژی نیروگاه های حرارتی:
- بستن تله بخار با تله میعانات
- نصب سیستم کنترل دمای خروجی نفت کوره روی مبدل های حرارتی
- انتقال چرخش روغن کوره به مخزن نفت کوره
- اتصال با سیستم کنترل شبکه و آبگرمکن خام
- نصب منبسط کننده های تخلیه با کنترل سطح
- لوله کشی سیستم زهکشی توربین با تله میعانات
- نصب و راه اندازی واحدهای اندازه گیری
بیشتر اطلاعات جالبشما همیشه می توانید آن را در وب سایت ما در بخش پیدا کنید
تلفات در سیستم های تراکم بخارآ. بخار بالای پرواز، ناشی از عدم وجود یا خرابی تله بخار (c.o.). مهمترین منبع تلفات پرواز بخار است. یک مثال کلاسیک از یک سیستم اشتباه درک شده، شکست عمدی در نصب c.o است. در سیستم های به اصطلاح بسته، زمانی که بخار همیشه در جایی متراکم می شود و به اتاق دیگ بخار باز می گردد.
ب. بخار نشت می کند، ناشی از تصفیه دوره ای سیستم های استفاده از بخار (SIS)، با زهکشی میعانات تنظیم نشده، شرکت به اشتباه انتخاب شده است. یا نبود آن
این تلفات به ویژه در هنگام راه اندازی و گرم کردن SPI زیاد است. "پس انداز" در k.o. و نصب آنها با توان عملیاتی ناکافی مورد نیاز برای حذف خودکار حجم افزایش یافته میعانات منجر به نیاز به باز کردن مسیرهای بای پس یا تخلیه میعانات به زهکشی می شود. زمان گرم شدن سیستم ها چندین برابر افزایش می یابد، تلفات آشکار است. بنابراین، k.o. باید ظرفیت ذخیره کافی برای اطمینان از حذف میعانات در هنگام راه اندازی و شرایط گذرا داشته باشد. بسته به نوع تجهیزات تبادل حرارت، ذخیره ظرفیت می تواند از 2 تا 5 متغیر باشد.
برای جلوگیری از چکش آب و انفجار دستی غیرمولد، تخلیه خودکار میعانات باید در زمانی که SPI متوقف می شود یا زمانی که بارها با استفاده از co.o در نوسان هستند، فراهم شود. با دامنه های مختلف فشارهای عملیاتی، ایستگاه های میانی برای جمع آوری و پمپاژ میعانات یا تصفیه خودکار اجباری واحدهای تبادل حرارتی. اجرای خاص بستگی به شرایط فنی و اقتصادی واقعی دارد.به ویژه باید در نظر داشت که c.o. با شیشه معکوس، زمانی که افت فشار از محدوده عملکرد آن فراتر رود، بسته می شود. بنابراین، طرح تخلیه خودکار مبدل حرارتی هنگام کاهش فشار بخار، که در زیر آورده شده است، برای اجرا ساده، قابل اعتماد و مؤثر است.
باید در نظر داشت که از دست دادن بخار از طریق دهانه های تنظیم نشده پیوسته است و هر وسیله ای برای شبیه سازی CO. دستگاه های غیرقابل تنظیم مانند "شیر سرپوشیده"، آب بند و غیره. در نهایت منجر به ضررهای بزرگنسبت به برنده اصلی جدول 1 نمونه ای از مقدار بخار از دست رفته برگشت ناپذیر به دلیل نشت از سوراخ ها در فشارهای مختلف بخار را نشان می دهد.
| جدول 1. بخار از سوراخ هایی با قطرهای مختلف نشت می کند | ||
فشار. باری | قطر سوراخ اسمی | از دست دادن بخار، تن در ماه |
21/8 اینچ (3.2 میلی متر) | ||
¼ اینچ (6.4 میلی متر) | 15.1 |
|
½ اینچ (25 میلی متر) | 61.2 |
|
81/8 اینچ (3.2 میلی متر) | 11.5 |
|
¼ اینچ (6.4 میلی متر) | 41.7 |
|
½ اینچ (25 میلی متر) | 183.6 |
|
105/64 اینچ (1.9 میلی متر) | ||
#38 (2.5 میلی متر) | 14.4 |
|
1/8 اینچ (3.2 میلی متر) | 21.6 |
|
205/64 اینچ (1.9 میلی متر) | 16.6 |
|
#38 (2.5 میلی متر) | 27.4 |
|
1/8 اینچ (3.2 میلی متر) | 41.8 |
|
تخلیه کنترل نشده میعانات به داخل زهکشی را نمی توان با هیچ چیز دیگری جز کنترل ناکافی بر زهکشی توجیه کرد. هزینه های تصفیه آب شیمیایی، مصرف آب آشامیدنیو انرژی حرارتیدر میعانات داغ در محاسبه تلفات ارائه شده در وب سایت در نظر گرفته می شود:
داده های اولیه برای محاسبه تلفات در صورت عدم بازگشت میعانات به شرح زیر است: هزینه آب سرددر مورد آرایش، مواد شیمیایی، گاز و برق.
ضرر را نیز باید در نظر گرفت ظاهرساختمان ها و علاوه بر این، تخریب سازه های محصور به دلیل "شناور" ثابت نقاط زهکشی.
جی. وجود هوا و گازهای غیر قابل تراکم در بخار
همانطور که مشخص است هوا دارای خواص عایق حرارتی عالی است و با متراکم شدن بخار می تواند تشکیل شوددرونی؛ داخلی سطوح انتقال حرارت دارای نوعی پوشش هستند که مانع کارایی انتقال حرارت می شود (جدول 2).
جدول 2. کاهش دمای مخلوط بخار و هوا بسته به محتوای هوا.
| فشار | دمای بخار اشباع | دمای مخلوط بخار و هوا بسته به میزان حجم هوا، درجه سانتیگراد |
شکم میله. | درجه سانتی گراد | 10%20%30% |
120,2 | 116,7113,0110,0 |
|
143,6 | 140,0135,5131,1 |
|
158,8 | 154,5150,3145,1 |
|
170,4 | 165,9161,3155,9 |
|
179,9 | 175,4170,4165,0 |
انتشار CO2 به صورت گازی در حین تراکم بخار در صورت وجود رطوبت در خط لوله منجر به تشکیل اسید کربنیک می شود که برای فلزات بسیار مضر است که عامل اصلی خوردگی خطوط لوله و تجهیزات تبادل حرارت است. از سوی دیگر، گاز زدایی سریع تجهیزات، بودن وسیله موثردر مبارزه با خوردگی فلز، CO2 را به اتمسفر منتشر می کند و به تشکیل آن کمک می کند اثر گلخانه ای. تنها کاهش مصرف بخار یک راه اساسی برای مبارزه با انتشار CO2 و استفاده منطقی از CO2 است. در اینجا موثرترین سلاح است. D. عدم استفاده از بخار فلاش .
در صورت وجود حجم قابل توجهی بخار فلاش، امکان استفاده مستقیم از آن در سیستم هایی با بار حرارتی ثابت باید ارزیابی شود. روی میز شکل 3 محاسبه تشکیل بخار جوش ثانویه را نشان می دهد.
بخار فلاش از جابجایی میعانات داغ تحت فشار زیاد به داخل ظرف یا خط لوله تحت فشار کمتر حاصل می شود. یک مثال معمولییک مخزن میعانات جوی "شناور" است که در آن گرمای نهان در میعانات فشار بالا در نقطه جوش کمتری آزاد می شود.
در صورت وجود حجم قابل توجهی بخار فلاش، امکان استفاده مستقیم از آن در سیستم هایی با بار حرارتی ثابت باید ارزیابی شود.
نوموگرام 1 سهم بخار ثانویه را به عنوان درصدی از حجم میعانات جوشانده بسته به اختلاف فشار تجربه شده توسط میعانات نشان می دهد.
نوموگرام 1. محاسبه بخار جوش ثانویه.
E. استفاده از بخار فوق گرم
به جای بخار اشباع خشک
مگر اینکه محدودیت های فرآیندی مستلزم استفاده از بخار فوق گرم با فشار بالا باشد، همیشه باید به دنبال استفاده از بخار خشک اشباع شده در کمترین فشار ممکن بود.
این به شما امکان می دهد از تمام گرمای نهان تبخیر استفاده کنید که بیشتر است ارزش های بالادر فشارهای پایین، دستیابی به فرآیندهای انتقال حرارت پایدار، کاهش بار روی تجهیزات، افزایش طول عمر واحدها، اتصالات و اتصالات لوله.
استفاده از بخار مرطوب، به عنوان یک استثنا، تنها زمانی رخ می دهد که در محصول نهایی استفاده شود، به ویژه هنگام مرطوب کردن مواد. بنابراین توصیه می شود در چنین مواردی از وسایل مخصوص مرطوب کننده در آخرین مراحل انتقال بخار به محصول استفاده شود.
و. عدم توجه به اصل تنوع لازم
عدم توجه به انواع طرح های کنترل خودکار ممکن، بسته به شرایط کاربرد خاص، محافظه کاری و تمایل به استفادهمعمولمدار ممکن است منبع تلفات ناخواسته باشد.
ز. شوک حرارتی و چکش آب.
اگر سیستم جمع آوری و حذف میعانات به درستی سازماندهی نشده باشد، شوک های حرارتی و هیدرولیکی سیستم های بهره برداری از بخار را از بین می برند. استفاده از بخار بدون در نظر گرفتن دقیق تمام عوامل تراکم و حمل و نقل آن غیرممکن است، که نه تنها بر کارایی، بلکه بر عملکرد و ایمنی PCS به عنوان یک کل تأثیر می گذارد.
آ. بخار بالای پرواز، ناشی از عدم وجود یا خرابی تله بخار (c.o.). مهمترین منبع تلفات پرواز بخار است. یک مثال کلاسیک از یک سیستم اشتباه درک شده، شکست عمدی در نصب c.o است. در سیستم های به اصطلاح بسته، زمانی که بخار همیشه در جایی متراکم می شود و به اتاق دیگ بخار باز می گردد.
ب. بخار نشت می کند، ناشی از تصفیه دوره ای سیستم های استفاده از بخار (SIS)، با زهکشی میعانات تنظیم نشده، شرکت به اشتباه انتخاب شده است. یا نبود آن
این تلفات به ویژه در هنگام راه اندازی و گرم کردن SPI زیاد است. "پس انداز" در k.o. و نصب آنها با توان عملیاتی ناکافی مورد نیاز برای حذف خودکار حجم افزایش یافته میعانات منجر به نیاز به باز کردن مسیرهای بای پس یا تخلیه میعانات به زهکشی می شود. زمان گرم شدن سیستم ها چندین برابر افزایش می یابد، تلفات آشکار است. بنابراین، k.o. باید ظرفیت ذخیره کافی برای اطمینان از حذف میعانات در هنگام راه اندازی و شرایط گذرا داشته باشد. بسته به نوع تجهیزات تبادل حرارت، ذخیره ظرفیت می تواند از 2 تا 5 متغیر باشد.
برای جلوگیری از چکش آب و انفجار دستی غیرمولد، تخلیه خودکار میعانات باید در زمانی که SPI متوقف می شود یا زمانی که بارها با استفاده از co.o در نوسان هستند، فراهم شود. با دامنه های مختلف فشارهای عملیاتی، ایستگاه های میانی برای جمع آوری و پمپاژ میعانات یا تصفیه خودکار اجباری واحدهای تبادل حرارتی. اجرای خاص بستگی به شرایط فنی و اقتصادی واقعی دارد.به ویژه باید در نظر داشت که c.o. با شیشه معکوس، زمانی که افت فشار از محدوده عملکرد آن فراتر رود، بسته می شود. بنابراین، طرح تخلیه خودکار مبدل حرارتی هنگام کاهش فشار بخار، که در زیر آورده شده است، برای اجرا ساده، قابل اعتماد و مؤثر است.
باید در نظر داشت که از دست دادن بخار از طریق دهانه های تنظیم نشده پیوسته است و هر وسیله ای برای شبیه سازی CO. دستگاه های غیرقابل تنظیم مانند "شیر سرپوشیده"، آب بند و غیره. در نهایت منجر به زیان بیشتر از سود اولیه می شود. جدول 1 نمونه ای از مقدار بخار از دست رفته غیرقابل برگشت به دلیل نشتی از سوراخ ها در فشارهای مختلف بخار را نشان می دهد.
| جدول 1. بخار از سوراخ هایی با قطرهای مختلف نشت می کند | ||
فشار. باری | قطر سوراخ اسمی | از دست دادن بخار، تن در ماه |
21/8 اینچ (3.2 میلی متر) | ||
¼ اینچ (6.4 میلی متر) | 15.1 |
|
½ اینچ (25 میلی متر) | 61.2 |
|
81/8 اینچ (3.2 میلی متر) | 11.5 |
|
¼ اینچ (6.4 میلی متر) | 41.7 |
|
½ اینچ (25 میلی متر) | 183.6 |
|
105/64 اینچ (1.9 میلی متر) | ||
#38 (2.5 میلی متر) | 14.4 |
|
1/8 اینچ (3.2 میلی متر) | 21.6 |
|
205/64 اینچ (1.9 میلی متر) | 16.6 |
|
#38 (2.5 میلی متر) | 27.4 |
|
1/8 اینچ (3.2 میلی متر) | 41.8 |
|
تخلیه کنترل نشده میعانات به داخل زهکشی را نمی توان با هیچ چیز دیگری جز کنترل ناکافی بر زهکشی توجیه کرد. هزینه های تصفیه آب شیمیایی، مصرف آب آشامیدنی و انرژی حرارتی در میعانات گرم در محاسبه تلفات ارائه شده در وب سایت لحاظ شده است:
داده های اولیه برای محاسبه تلفات زمانی که میعانات برگردانده نمی شود به شرح زیر است: هزینه آب سرد برای آرایش، مواد شیمیایی، گاز و برق.
همچنین باید از بین رفتن ظاهر ساختمان ها و علاوه بر این، تخریب سازه های محصور به دلیل "شناور" ثابت نقاط زهکشی را در نظر داشت.
جی. وجود هوا و گازهای غیر قابل تراکم در بخار
همانطور که مشخص است هوا دارای خواص عایق حرارتی عالی است و با متراکم شدن بخار می تواند تشکیل شوددرونی؛ داخلی سطوح انتقال حرارت دارای نوعی پوشش هستند که مانع کارایی انتقال حرارت می شود (جدول 2).
جدول 2. کاهش دمای مخلوط بخار و هوا بسته به محتوای هوا.
| فشار | دمای بخار اشباع | دمای مخلوط بخار و هوا بسته به میزان حجم هوا، درجه سانتیگراد |
شکم میله. | درجه سانتی گراد | 10%20%30% |
120,2 | 116,7113,0110,0 |
|
143,6 | 140,0135,5131,1 |
|
158,8 | 154,5150,3145,1 |
|
170,4 | 165,9161,3155,9 |
|
179,9 | 175,4170,4165,0 |
انتشار CO2 به صورت گازی در حین تراکم بخار در صورت وجود رطوبت در خط لوله منجر به تشکیل اسید کربنیک می شود که برای فلزات بسیار مضر است که عامل اصلی خوردگی خطوط لوله و تجهیزات تبادل حرارت است. از سوی دیگر، گاز زدایی سریع تجهیزات، که وسیله ای موثر برای مبارزه با خوردگی فلز است، CO2 را در جو آزاد می کند و به شکل گیری اثر گلخانه ای کمک می کند. تنها کاهش مصرف بخار یک راه اساسی برای مبارزه با انتشار CO2 و استفاده منطقی از CO2 است. در اینجا موثرترین سلاح است. D. عدم استفاده از بخار فلاش .
در صورت وجود حجم قابل توجهی بخار فلاش، امکان استفاده مستقیم از آن در سیستم هایی با بار حرارتی ثابت باید ارزیابی شود. روی میز شکل 3 محاسبه تشکیل بخار جوش ثانویه را نشان می دهد.
بخار فلاش از جابجایی میعانات داغ تحت فشار زیاد به داخل ظرف یا خط لوله تحت فشار کمتر حاصل می شود. یک مثال معمولی یک مخزن میعانات جوی "شناور" است که در آن گرمای نهان در میعانات فشار بالا در نقطه جوش کمتری آزاد می شود.
در صورت وجود حجم قابل توجهی بخار فلاش، امکان استفاده مستقیم از آن در سیستم هایی با بار حرارتی ثابت باید ارزیابی شود.
نوموگرام 1 سهم بخار ثانویه را به عنوان درصدی از حجم میعانات جوشانده بسته به اختلاف فشار تجربه شده توسط میعانات نشان می دهد.
نوموگرام 1. محاسبه بخار جوش ثانویه.
E. استفاده از بخار فوق گرم
به جای بخار اشباع خشک
مگر اینکه محدودیت های فرآیندی مستلزم استفاده از بخار فوق گرم با فشار بالا باشد، همیشه باید به دنبال استفاده از بخار خشک اشباع شده در کمترین فشار ممکن بود.
این امکان استفاده از تمام گرمای نهان تبخیر را که در فشارهای پایین دارای مقادیر بالاتری است، برای دستیابی به فرآیندهای انتقال حرارت پایدار، کاهش بار روی تجهیزات و افزایش طول عمر واحدها، اتصالات و اتصالات لوله می‌کند.
استفاده از بخار مرطوب، به عنوان یک استثنا، تنها زمانی رخ می دهد که در محصول نهایی استفاده شود، به ویژه هنگام مرطوب کردن مواد. بنابراین توصیه می شود در چنین مواردی از وسایل مخصوص مرطوب کننده در آخرین مراحل انتقال بخار به محصول استفاده شود.
و. عدم توجه به اصل تنوع لازم
عدم توجه به انواع طرح های کنترل خودکار ممکن، بسته به شرایط کاربرد خاص، محافظه کاری و تمایل به استفادهمعمولمدار ممکن است منبع تلفات ناخواسته باشد.
ز. شوک حرارتی و چکش آب.
اگر سیستم جمع آوری و حذف میعانات به درستی سازماندهی نشده باشد، شوک های حرارتی و هیدرولیکی سیستم های بهره برداری از بخار را از بین می برند. استفاده از بخار بدون در نظر گرفتن دقیق تمام عوامل تراکم و حمل و نقل آن غیرممکن است، که نه تنها بر کارایی، بلکه بر عملکرد و ایمنی PCS به عنوان یک کل تأثیر می گذارد.
شاید خواندن آن مفید باشد:
- اشغال قلمرو اتحاد جماهیر شوروی توسط نیروهای رایش سوم در عکس های سربازان ورماخت;
- جعبه کیک با گل داودی زرد;
- بادمجان کره ای - خوشمزه ترین دستور غذا;
- مانترای بسیار قوی از لطافت و عشق انواع مانترا برای جذب عشق.;
- در مورد برنامه های گفتگوی سیاسی در تلویزیون روسیه چه می گذرد؟;
- طرز پخت آبگوشت بوقلمون;
- رویه اظهار کالاهای حمل شده توسط افراد رویه اظهار کالا توسط افراد;
- فال دوقلوها به صورت آنلاین;