პოლიეთილენის ფირის გადამუშავება გადამუშავებისთვის. აგლომერატორები, პლასტმასის კომპაქტორები და ინკაფსულატორები პოლიმერული დამუშავებისთვის: მოქმედების დანიშნულება და პრინციპი LDPE პლასტმასის აგლომერაციის მოწყობილობა

იმისათვის, რომ მასალა მოხერხებულად გადაიტანოს და გამოიყენოს პროდუქციის წარმოებისთვის, ფანტელები უნდა გადამუშავდეს უფრო მკვრივ ფორმებად, როგორიცაა აგლომერატი ან გრანულატი.

ამისთვის შეიძლება გამოვიყენოთ უმარტივესი აღჭურვილობა - აგლომერატორი, რომელიც წარმოადგენს ლითონის ლულს ქვედა ნაწილში დაყენებული მბრუნავი დანით. თუ Yandex-ში აკრიფებთ სიტყვა Agglomerator-ს, მაშინ პასუხების 100%-ში ბმულები იქნება ისეთი მარტივი დიზაინის შესახებ, რომელიც განსხვავდება დისკების რაოდენობით და სიმძლავრით და ლულის ზომით.
ის ასე მუშაობს: მასალა ხელით იტვირთება ლულაში. მბრუნავი დანა ჭრის ფილმს, ხოლო ის თბება როგორც ხახუნის, ასევე დაჭრის დროს ენერგიის გამოყოფის გამო. ოპერატორი, აკვირდება მასალის მდგომარეობას, ირჩევს მომენტს, როდესაც ტემპერატურა ახლოს არის დნობის წერტილთან და ასხამს მცირე რაოდენობით წყალს. წარმოიქმნება თერმული შოკი, რის შედეგადაც აგლომერატორში მასა იშლება მეტ-ნაკლებად თანაბარ ნაჭრებად, რომლებიც გამოიყოფა ლულის ძირში არსებული ნახვრეტით. ამ დიზაინის აგლომერატორის უპირატესობა ის არის, რომ ის ხელმისაწვდომია დამწყები მეწარმეებისთვისაც კი. ფასები 120 ათასი რუბლიდან. სინამდვილეში, აქ იწყება და მთავრდება სარგებელი.
წარმოების პროცესი შეიძლება გამოიყურებოდეს ამ ფოტოზე.

პოლიმერული პროდუქტების მწარმოებლები თავს არიდებენ ასეთი შედუღების აგლომერატის შეძენას და მხოლოდ ყველაზე დაბალ ფასებში, არაუმეტეს 20 რუბლი კგ-ზე. მიზეზი ის არის, რომ ის არ შეესაბამება ხარისხს. ბევრი რამ არის დამოკიდებული იმაზე, თუ როგორ შეაფასა ოპერატორმა წყლის დაღვრის შესაფერისი მომენტი; ხშირად ჩნდება ბევრი წვრილი მტვერი ან, პირიქით, მასალის დიდი სიმსივნეები.
ნებისმიერი ჩანართები, რომელიც შეიძლება იყოს მასალაში, გადადის აგლომერატში, რადგან აქ ფილტრაცია არ არის. გარდა ამისა, მასალის გადაჭარბებული ჭრა ზოგჯერ ხელს უწყობს მის დეგრადაციას და ჯვარედინი კავშირს. ( მარტივი სიტყვებითჯვარედინი კავშირი არის როცა ჭრი პოლიეთილენის მოლეკულას, წარმოიქმნება ორი აქტიური ბოლო, რადიკალები, რომლებიც იხურება მეზობელ მოლეკულებზე, რითაც ქმნიან კავშირებს მათ შორის, ეს არ არის კარგი, მაგრამ ვფიქრობ ამაზე დაწვრილებით ცალკე დავწერ პოსტი დამუშავების დროს პოლიეთილენის დეგრადაციის შესახებ)

თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ უმაღლესი ხარისხის აგლომერატი აგლომერატორების ან მუდმივი პლასტმასის კომპაქტორების გამოყენებით, როგორიცაა, მაგალითად, გერმანული კომპანიის აგლომერატორი.

გერმანულ აგლომერატორს ფანტელების დატკეპნის სრულიად განსხვავებული პრინციპი აქვს.
ეს სქემატურად ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.
ძირითადი სამუშაო ელემენტია როტორი 3 დანებით 2, რომელიც ბრუნავს ცილინდრული მატრიცის 1-ის შიგნით. მასალა იკვებება მატრიცაში და თბება როტორთან და დანებთან ხახუნით. მატრიცას აქვს ხვრელები, რომლებშიც მასალა იწურება, ისევე როგორც ხორცს ძეხვთან ერთად ხორცსაკეპ მანქანაში. ამავდროულად, მბრუნავი დანები 1 მუდმივად წყვეტენ ამ ძეხვებს, რომლებიც შემდეგ გადადიან დამატებით დამსხვრევაზე. მტვერი იჭერს და იგზავნება პროცესის დასაწყისში, რათა მზა პროდუქტი იყოს მეტ-ნაკლებად იგივე ზომის, რაც მნიშვნელოვანია მისი შემდგომი გადამუშავებისთვის.

ვინაიდან მხოლოდ ის, რაც გადის მატრიცის ხვრელებში, გადადის მზა პროდუქტში, გარკვეული ფილტრაციის ელემენტი ამ შემთხვევაშიანუ ქვები და ხის ნაჭრები არ გადავა მზა პროდუქტში, თუმცა მათი გარეგნობა არ გამოადგება აგლომერატორს, ამიტომ ნებისმიერ შემთხვევაში ისინი მანამდე უნდა მოიხსნას.

ასეთი აგლომერატების უპირატესობა ის არის, რომ მათი შეძენისა და ექსპლუატაციის ხარჯები უფრო დაბალია, ვიდრე შედარებითი სიმძლავრის გრანულატორები, ხოლო აგლომერაციის პრობლემები, რაზეც ზემოთ დავწერე, თითქმის მოგვარებულია.
მართალია, როგორც კი იყენებთ სიტყვას „სინტერი“, თქვენი პოტენციური მყიდველი სკეპტიკურად უყურებს ხარისხს და ელოდება შეთავაზებას დაბალ ფასად.

გაყიდვების ბაზრის გაფართოებისა და პოლიეთილენის დამუშავების მომგებიანობის გაზრდის ფუნდამენტური გზაა მოწინავე გრანულატორის დიზაინის გამოყენება, რაზეც შემდეგ ჯერზე დავწერ.

მიმართეთ თქვენი შეკითხვა აგლომერატორების არჩევასთან დაკავშირებით ელ [ელფოსტა დაცულია]და მიიღეთ პასუხი თორმეტ საათში ან დაწერეთ შეკითხვა კომენტარებში.

ფილმების გადამუშავება მომგებიანი, პერსპექტიული და ეკოლოგიურად სუფთაა!

წლიდან წლამდე იზრდება მოთხოვნა პოლიმერული ნარჩენების გადამუშავებაზე და ამავდროულად ახალი ფირის მასალების წარმოებაზე. დიდი ქარხნების გარდა, ამისთვის Ბოლო დროსგაიხსნა საკმაოდ ბევრი მცირე წარმოების საწარმო, რომელიც საჭიროებს მეორადი ფირის დროულ დამუშავებას. უზარმაზარ მოცულობებს კინონარჩენებს გვაწვდიან სავაჭრო ცენტრები და სხვადასხვა პროფილის მაღაზიები. დამუშავების შემდეგ მიღებული პროდუქტის პოტენციური მომხმარებლების სეგმენტი (აგლომერატი) არის კომპანიები, რომლებიც ამა თუ იმ გზით არიან დაკავებულნი ფილმების, აგრეთვე არასასურსათო პოლიმერების სხვადასხვა პროდუქტების წარმოებაში. თუ თქვენ ააშენებთ თქვენს ბიზნესს ფილმების ნარჩენების გადამუშავებაზე, თქვენ შეძლებთ იმუშაოთ როგორც მათ მომწოდებლებთან, ასევე აგლომერატის მომხმარებლებთან.

რა არის საჭირო?

დამუშავება არ საჭიროებს დიდ ფართობებს და სპეციალისტების მთელ პერსონალს. თქვენ შეგიძლიათ მოაწყოთ ეს სამუშაო დამოუკიდებლად, მაშინაც კი, თუ თქვენ გაქვთ შეზღუდული სივრცე. ამ მიზნებისათვის, თქვენ უნდა შეიძინოთ მბრუნავი აგლომერატორი - სპეციალური მოწყობილობა HDPE (პოლიეთილენის) დასამუშავებლად. დაბალი წნევა LDPE (პოლიეთილენი მაღალი წნევა) და გაჭიმვის ფილმები. აგლომერატორის გამოყენებით ასევე შეგიძლიათ დაამუშავოთ პოლიპროპილენის პარკები და დიდი პარკები, მაგრამ ეს ყველაფერი დამოკიდებულია აღჭურვილობის მოდიფიკაციაზე.

როგორ მუშაობს აგლომერატორი?

ეს მოწყობილობა გამოიყენება ნარჩენების დასაფქვავად, გასარეცხად, გასაშრობად და აგლომერაციისთვის. კონფიგურაციის მიხედვით, აგლომერატორები არის ერთ ან ორ როტორიანი. სტრუქტურულად, აგლომერატორი შედგება ჩარჩოსგან, ელექტროძრავისგან, კორპუსისგან და ლილვზე დამაგრებული დანებით. მუშაობის პრინციპი მარტივია: ფირის ნარჩენები იტვირთება სამუშაო პალატაში, რის შემდეგაც იგი დამსხვრეული და აგლომერირებულია. „შოკური“ წყლის დამატება ამ მასას გაცივების და პოლიმერიზაციის საშუალებას აძლევს. გამომავალი არის არარეგულარული ფორმის გრანულები (გრანულები) ზომით 3-10 მმ.

აღჭურვილობის ფუნქციონალიდან გამომდინარე, შესაძლოა საჭირო გახდეს ფილმის წინასწარ დაქუცმაცება დამსხვრევებით, სანამ კამერაში შევსება. ეს საშუალებას მისცემს გამოიყენოს დაბალი სიმძლავრის აგლომერატორები გადამუშავებისთვის. ძლიერი აგლომერატორები (200-250 კგ/სთ-ზე მეტი), როგორც წესი, აწარმოებენ მსხვილ გრანულებს. თუმცა, რაც უფრო მცირეა აგლომერატის ზომა, მით უფრო შესაფერისია იგი მეორად ნედლეულად გამოსაყენებლად.

სად გამოიყენება აგლომერატი?

შედეგად მიღებული პროდუქტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მეორად ნედლეულად ფილმების წარმოებისთვის, ასევე გრანულაციისთვის, რაც ასევე აფართოებს ბიზნესის განვითარების შესაძლებლობებს. კინომასალებს დღეს დიდი მოთხოვნა აქვს თითქმის ყველა სფეროში, ამიტომ აგლომერატისთვის მომხმარებლების ნაკლებობა არ იქნება.

რამდენის შოვნა შეგიძლიათ?

ბიუჯეტის კლასის სამრეწველო აგლომერატორის ღირებულება 195,000-370,000 რუბლს შეადგენს. საშუალო გათვლებით, ფასში განსხვავება ფილმსა და აგლომერატს შორის არის 10,000 რუბლი / ტ. საფუძვლად ავიღოთ, რომ ნედლეულის კილოგრამზე მოგება არის 5 რუბლი (ეს მაჩვენებელი შეიძლება იყოს ორჯერ მეტი).

ერთ საათში ორი როტორიანი აგლომერატორი ადვილად ამუშავებს 200 კგ ნედლეულს - სულ 1000 რუბლს. (200 კგ x 5 რუბლი = 1000 რუბლი / საათში). 8-საათიანი ცვლაში გამოდის 8000 რუბლი. (1000 x 8).

თუ თქვენ მუშაობთ ორ ცვლაში, მაშინ ეს უკვე არის 16,000 რუბლი / დღეში (1000 x 16).

ერთი თვის განმავლობაში (22 სამუშაო დღე) მოგება იქნება 352,000 რუბლი. (16000 x 22).

ამრიგად, ერთ თვეში შეგიძლიათ სრულად აანაზღაუროთ აღჭურვილობის შეძენა და დაიწყოთ მოგება მომდევნო თვეში.

გამორთვა

სამუშაოს ორგანიზებისთვის და აღჭურვილობის განსათავსებლად, დიდი ტერიტორიები არ არის საჭირო, შესაბამისად, ეს არის მნიშვნელოვანი დაზოგვა გაქირავების ხარჯებზე. თქვენ შეგიძლიათ მოაწყოთ ფილმის დამუშავება საწყობში ან სხვა შესაფერის შენობაში.
აგლომერატორთან მუშაობა შეუძლია ერთ ან ორ სპეციალისტს (დამოკიდებულია დამუშავების მასშტაბზე და აღჭურვილობის მოდელზე). არც სპეციალური კვალიფიკაცია ან სპეციალური ცოდნაა საჭირო. ამიტომ, ხარჯები ხელფასებითანამშრომლებიც უმნიშვნელო იქნებიან.
მაღალი ხარისხის, მაგრამ ამავე დროს ენერგოეფექტური აგლომერატორის შეძენისას ენერგიის ხარჯებიც მცირდება.
სხვა საოპერაციო ხარჯები, როგორიცაა ნაწილების მოვლა და შეცვლა, ასევე დამოკიდებულია აღჭურვილობის ხარისხსა და საიმედოობაზე. აქედან გამომდინარე, მიზანშეწონილია შეიძინოთ აგლომერატორები წამყვანი მწარმოებლებისგან. მაშინაც კი, თუ ამ შემთხვევაში ანაზღაურებადი პერიოდი იზრდება, ეს ანაზღაურდება რეგულარული სარემონტო ხარჯების არარსებობით.

ქვედა ხაზი.

აგლომერატის წარმოებისთვის კინომასალების დამუშავების ორგანიზება სტაბილური ბიზნესია, რომელიც არ არის დამოკიდებული სეზონურობაზე ან მოთხოვნის რყევებზე. ფილმის გადამუშავებაზე და მისი წარმოებისთვის აგლომერატის შესყიდვაზე მოთხოვნა მხოლოდ გაიზრდება. აგლომერატორის შეძენა არის მომგებიანი ინვესტიცია სწრაფი ანაზღაურებით და საქმიანობის შემდგომი გაფართოების შესაძლებლობით. შემდგომში შესაძლებელი იქნება სხვადასხვა მოდიფიკაციის აღჭურვილობის შეძენა მასალების ფართო სპექტრის დასამუშავებლად.

აგლომერატორი ფილმების გადამუშავებისთვისარის დანა ან დისკის მანქანა თხელკედლიანი ელასტიური პოლიმერული ნარჩენების მექანიკური და დასამუშავებლად, რომელსაც შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული ფორმა.

რა არის პოლიმერული აგლომერაცია?

ფირის გადამუშავება პოლიმერული აგლომერაციით- პროცესი, რომლის დროსაც ხდება თხელკედლიანი პოლიმერული ნედლეულის დამსხვრევა, დნობა და ბუნებრივად შედუღება.

მასალები, რომლებიც შეიძლება დამუშავდეს აგლომერატორის გამოყენებით

გაჭიმვის ფილმი;
LDPE ფილმი;
პოლიგონის ფილმი;
HDPE ფილმი;
PP ფილმი;
PP ჩანთა;
სხვა ფილმის ნარჩენები.

აგლომერატორის დიზაინი

აგლომერატორი პოლიეთილენისთვისარის ელიფსური ან მრგვალი განივი კვეთის ავზი, რომელიც აღჭურვილია მოძრავი და სტაციონარული დანებით, წყალმომარაგების სისტემით და მზა ნედლეულის გამონადენის სისტემით. არის დანის აგლომერატორები (დანებით აღჭურვილი როტორით) და დისკის აგლომერატორები (მოძრავი დისკით - დანებით ქვედა ნაწილში). ასეთი გადამამუშავებელი მანქანების ფასი განისაზღვრება მათი ტიპის, დამატებითი ფუნქციების არსებობისა და პროდუქტიულობის მიხედვით.

აგლომერატორის მუშაობის პრინციპი

პ აგლომერატორის გამოყენებით ფილმის დამუშავება ხორციელდება შესაბამისად შემდეგ პრინციპზე: პოლიმერული ნარჩენები ხვდება გადამუშავების ზონაში, იჭრება და თბება. ამის შემდეგ გამდნარი ნედლეული გაცივდება წყლით, ხოლო პოლიმერული ნაწილაკები შეკუმშულია და გრანულების ფორმას იღებს. აღჭურვილობის გაშრობის შემდეგ, მზა ნედლეული გადადის შესანახ ბუნკერში და ციკლი განახლდება.

აგლომერატორის ყიდვა გინდა? შეაფასეთ ASTAT კომპანიის შეთავაზებები

ჩვენთან შეგიძლიათ შეიძინოთ პოლიეთილენის დამუშავების აგლომერატორი ხელმისაწვდომ ფასად, აირჩიეთ მოდელი, რომელიც შეესაბამება თქვენს ზომას და შესრულებას. ჩვენი აგლომერატორების მოდელები დამზადებულია ჩინეთში, დამზადებულია მკაცრი ხარისხის მოთხოვნების შესაბამისად და აქვს შესაბამისობის სერთიფიკატები.

ასეთი მოწყობილობა მარტივი და მარტივი გამოსაყენებელია, აქვს ხანგრძლივი სამუშაო ვადა, არის ეკონომიური და აქვს მაღალი პროდუქტიულობა. კომპანია ASTAT გთავაზობთ ყოვლისმომცველ მომსახურებას ჩვენთან შეძენილი აგლომერატორების ინსტალაციისა და გამართვისთვის.

პლასტმასის კომპაქტორები და აგლომერატორები ყველაზე ხშირად გვხვდება პლასტმასის ნარჩენების გადამამუშავებელ ქარხნებში.

ბოლო დროს ბევრი პროცესორი აღჭურავს თავის სახელოსნოებს ინკაფსულაციური მანქანებით.

ყველა ეს მანქანა იდეალურია გადამუშავებისთვისფილმები და ჩანთები.

მათი დეტალური აღწერა დაგეხმარებათ გაიგოთ ეს მანქანები და აირჩიოთ იდეალური თქვენი ტექნოლოგიისთვის.

აგლომერატორი არის ფირის პოლიმერული ნარჩენების (ძირითადად პოლიოლეფინის ნედლეულის PP, LDPE, HDPE, LLDPE) დამუშავების საწარმოო განყოფილება. ყველაზე პოპულარულიფილმების გადამუშავების ინდუსტრიაში.

აგლომერატორში გადამუშავებას დაქვემდებარებული ნარჩენების სახეები:

ფილმი, მათ შორის მონაკვეთი;
პაკეტები;
თხელი რბილი ფურცლები;
პოლიპროპილენის ნაქსოვი ჩანთები და დიდი ჩანთები.

იდეალური ვარიანტია გადამუშავება მსგავსი ნარჩენები, ვინაიდან პოლიმერებს აქვთ ინდივიდუალური დარბილების და დნობის ტემპერატურა.

უცხო მინარევების არსებობამ შეიძლება გამოიწვიოს დაუმთავრებელიან პირიქით, გადახურება.

მოქმედების პრინციპი

პოლიმერული დამუშავების აგლომერატორი არის მრგვალი ლითონი(ნაკლებად ხშირად პლასტიკური) ბარელი, აღჭურვილია თხელი დანებით მთელ პერიმეტრზე.

დანები ამოძრავებს მაღალსიჩქარიანი, მძლავრი ძრავით, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს ლილვის ბრუნვა მინიმუმ 1200 rpm. ელექტროძრავა და აგლომერატორის კონტეინერი დამონტაჟებულია ერთ ლითონის ჩარჩოზე.

ძრავა, რომელიც აღჭურვილია მრავალარხიანი საბურავით, დაკავშირებულია ქამრის ამძრავის მეშვეობით თავად კონტეინერის ბრუნვის ერთეულთან.

დანადგარი აღჭურვილია მსგავსი დიზაინის საბურავით.

აგლომერატორის კონტეინერს აქვს სახურავზე ჩასატვირთი ხვრელი და გვერდით მზა პროდუქციის გადმოტვირთვის პატარა ფანჯარა.

ნედლეულის მიღება პოლიეთილენისგან

საკმაოდ მარტივი ტექნოლოგია საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ორივე დასრულებული პროდუქტი, და ნახევარფაბრიკატები შემდგომი გამოყენებისთვის. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია ნედლეულის სისუფთავეზე.

ძირითადი ეტაპები:

წინასწარ დაჭრილი ფურცლებზე და გარეცხილი ნარჩენები დატვირთული ოპერატორის მიერაგლომერატორში. მნიშვნელოვანი წერტილი: აუცილებელია განისაზღვროს აპარატის დატვირთვის ოპტიმალური ნაწილი. სამომავლოდ ოპერატორმა ნედლეული აწონით უნდა გაზომოს.
შემდეგ დანები მოძრაობენ, პოლიმერის დაფქვა ერთგვაროვან მასამდე. დაახლოებით 5-10 წუთის შემდეგ, მასა იწყებს შერწყმას ხახუნისგან გათბობის გავლენის ქვეშ. მოდის განცალკევების მომენტი, ნედლეული იწყებს დანებზე მაღლა ასვლას.
დადგა დრო, რომ მივირთვათ წყლის ნაწილი. ეს არის ე.წ "შოკური" წყალი. ეს იწვევს მასის მკვეთრ გაციებას და მის დაშლას წვრილად გახეხილ ნაწილაკებად (გრანულები).
დასკვნითი ეტაპი - მზა პროდუქციის გადმოტვირთვა. თუ აგლომერატი სუფთაა, მაშინ ის მზადაა შემდგომი დამუშავებისთვის. თუ არსებობს დამაბინძურებლები, ის შემდგომი უნდა გაიწმინდოს ექსტრუდერზე გრანულაციით.

წვრილმანი დამზადება

აგლომერატორის ღირებულება სამრეწველო წარმოებაშედარებით დაბალი, შეიძლება მოიძებნოს კარგი ვარიანტიახლოს 100 ათასი რუბლი. მაგრამ ზოგჯერ, განსაკუთრებით ბიზნესის დაწყებისას, ის მნიშვნელოვანი ხარჯები. აქედან გამომდინარე, შეგიძლიათ სცადოთ პლასტმასის აგლომერატორის გაკეთება საკუთარი ხელით.

გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები:

ლითონის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად უმჯობესია აირჩიოთ უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული კონტეინერი;
ელექტროძრავა უნდა უზრუნველყოს საშუალოდ 1200 rpm;
საბურავის დიზაინი ისე უნდა იყოს შერჩეული, რომ შერწყმული იყოს შედუღების მაქსიმალური სიჩქარე და მარცვლების გადმოტვირთვის მინიმალური სიჩქარე;
ყველაზე პრობლემური ნაწილია ტარების შეკრება.

მისი დამზადება შეუძლებელია ლითონის დამუშავების სპეციალური აღჭურვილობის გარეშე, რომ აღარაფერი ვთქვათ დანების დამზადებაზე. Ეს ნაწილი უმჯობესია ენდოთ სპეციალისტს.

კაფსულატორი

ნარჩენების (მაგალითად, ფირის) დამუშავების არსი ინკაფსულატორ მანქანაში არის მისი ფორმის მიცემა, მოსახერხებელია დოზირების ურნებში ჩასატვირთადექსტრუდერი ან ინექციური ჩამოსხმის მანქანა.

აგლომერატორისგან მთავარი განსხვავება არის გადამუშავების შესაძლებლობა რამდენიმე სახისპლასტმასის ერთდროულად.

პოლიმერული ნარჩენები ერთმანეთში ირევა, ქმნიან ერთგვარ გრანულს.

შემდეგი დამუშავება შესაძლებელია ინკაფსულაციით:

პოლიეთილენისა და პოლიპროპილენის ფირის ნარჩენები;
დამსხვრეული (მოქნილი) ბოთლები, ფლაკონები, PET, LDPE, HDPE;
თხელი ფოთლის მორთვა;
ლენტის ნარჩენები და ძაფების მორთვა.

ინკაფსულატორში ჩატვირთვამდე აუცილებელია ნარჩენების წინასწარ დაფქვა ზომით არაუმეტეს 100 მიკრონი. ნარჩენი ტენიანობა არ უნდა იყოს 10% -ზე მეტი.

მთავარი განსხვავებააგლომერაციიდან - ასე ხდება ამ პროცესის დროს წყალი არ არის საჭირო.

დაბინძურების შემთხვევაში, უმჯობესია კაფსულების ხელახალი გრანულაცია ექსტრუდერის გამოყენებით.

ეს მეთოდი ასევე კარგია, რადგან პლასტიკური არ ექვემდებარება რეკონსტრუქციას, მაგრამ თბება მხოლოდ დარბილების ტემპერატურამდე.

პლასტკომპაქტორი

მისი მუშაობის პრინციპის მიხედვით, პლასტიკური კომპაქტორი კაფსულატორის იდენტურია. კონტეინერის ძირში როტორებზე მბრუნავი საჭრელები ჭრიან მასალას და აკუპებენ მას. თვითგათბობის გავლენის ქვეშხახუნის ძალა არბილებს კაფსულებს.

მზა პროდუქტი იკეცება რამდენიმე ნაწილად პატარა ნაჭრებიპლასტიკური, მჭიდრო დატკეპნილი.

ნედლეული პლასტმასის კომპაქტორზე დასამუშავებლად:

ფილმის ნარჩენები (პოლიოლეფინები, PVC, PET);
ნაქსოვი წარმოების ნარჩენები (ჩანთები, დიდი ჩანთები);
შეფუთვის ნარჩენები.

მთავარი განსხვავება პლასტმასის კომპაქტორსა და კაფსულატორს შორის არის ის, რომ არ არის საჭირო ნარჩენების წინასწარ დაფქვა წვრილ წილად. ანუ დამატებითი ერთეული არ არის საჭიროსაწარმოო აღჭურვილობა - დამსხვრევები, გამანადგურებლები.

პლასტიკური კომპაქტორის მთავარი 5 უპირატესობა აგლომერატორთან შედარებით:

შედარებით მეტი დაბალი ხარჯებიენერგიის მოხმარებაზე.
პროცესში წყალი არ არის და, შესაბამისად, არ არის დამატებითი გაშრობის ეტაპი.
კაფსულის გრანულები აქვს უფრო დიდი წონა, და, შედეგად, უფრო მოსახერხებელი გამოსაყენებლად.
მასალა არ ექვემდებარება თერმულ დეგრადაციას და შესაბამისად არ კარგავს თქვენს ძვირფას ნივთებსოპერატიული ხარისხიანი.
არ არსებობს სუბიექტურობის ფაქტორი, პროდუქტის ხარისხი არ არის დამოკიდებული ოპერატორის პროფესიული მომზადების დონეზე.

გრანულატორი ჩაშენებული აგლომერატორით

გრანულატორი (ექსტრუდერი), წინა მანქანებისგან განსხვავებით, ბევრად მეტია მოწყობილობა, რომელიც ძნელია მუშაობა და დაყენება. მაგრამ გამომავალი არის ბევრად უკეთესი პროდუქტიგრანულის სახით.

გრანულატის დამუშავება შესაძლებელია თითქმის ნებისმიერი ცნობილი მეთოდით (გარდა როტომოდინგისა).

ექსტრუზიის პროცესის დროს შესაძლებელია არა მხოლოდ მასალის ჩამოსხმა, რაც მას გრანულის კომერციულ იერს ანიჭებს, არამედ მისი მოდიფიკაცია სპეციალური შემავსებლების, საღებავებისა და ფუნქციური დანამატების შემოღებით.

ნედლეულის გავლის გზით გრანულატორში ჩაშენებული აგლომერატორით, პოლიმერით შეიძლება გაფილტრული იყოს ფილტრისა და ბადეების გამოყენებითყველაზე პატარა დამაბინძურებლებისგან.

მეორადი გრანულების წარმოების შესახებ მეტი შეგიძლიათ წაიკითხოთ სტატიაში.

ტექნოლოგიური სისტემა

ექსტრუზიის ხაზი საკმაოდ მრავალმხრივია. კონკრეტული ხრახნიანი კონფიგურაციის შერჩევა თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ გადაწყვეტილებებს თითქმის ნებისმიერი პრობლემისთვის: ნარჩენების მარტივი გადამუშავებიდან გრანულატში უფრო ღირებული მახასიათებლების მქონე ნაერთის მიღებამდე.

ხაზის პროდუქტიულობა და მასალის ხარისხი დამოკიდებულია საკვებ მასალაზე. წვრილად დამსხვრეული მასალა, განსაკუთრებით კინო დამსხვრეული მასალა, რთული დასამუშავებელია. აქედან გამომდინარე, აგლომერატორი ჩაშენებულია ხაზში მნიშვნელოვნად ამარტივებს ერთიანი დოზირების ამოცანასნედლეული.

ინსტალაციის დიაგრამა:

აგლომერატორი. შესრულების თვალსაზრისით, ის უნდა შეესაბამებოდეს გრანულატორს ან ოდნავ აღემატებოდეს მას. ეს დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ შეფერხება და არასაჭირო დაწყება.
მასალების მიწოდების სისტემა. შეიძლება განხორციელდეს აქ ქამარი კონვეიერის სისტემამაღალი პროდუქტიულობით ან იძულებითი წარდგენაბუნკერში ან მიწოდების კონტეინერში.
მიმწოდებლის ბუნკერი. შეიძლება იყოს ერთი, თუ დამუშავებულია მხოლოდ პოლიმერული ნედლეული, ან რამდენიმე, თუ საჭიროა დანამატები.
გრანულატორი (ექსტრუდერი) არის მთავარი ერთეული. ის შეიძლება იყოს ერთი ხრახნიანი, ორსაფეხურიანი, ერთსაფეხურიანი ან ორსაფეხურიანი. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია პროდუქტიულობასა და ამოცანებზე. გრანულატორი აღჭურვილია ელექტროძრავით გადაცემათა კოლოფით. კვერი ასევე შეიძლება იყოს განსხვავებული - ბრტყელი ან მრგვალი.
მარცვლების საჭრელი დანადგარი. შესაძლებელია ძაფების საჭრელის დაყენება, ამ განსახიერებაში, პლასტმასი ძაფების სახით გადის წყლის აბანოში და იჭრება ცილინდრულ გრანულებად. შესაძლებელია ჰაერის გაგრილება. დანის სისტემა დამონტაჟებულია უშუალოდ საძირეზე. დაშლილი გრანულები მრგვალი ფორმაციკლონებისა და პნევმატური ტრანსპორტის სისტემის მეშვეობით ისინი შედიან მზა პროდუქტის ბუნკერში.

ასევე არის წყალქვეშა გრანულაციის სისტემა, რომელიც საკმაოდ ძვირია. სქემა თითქმის ჰაერის იდენტურია, მაგრამ გრანულები გროვდება წყლის ნაკადით და გრილებს. შემდეგ ხდება მასალის გამოყოფა და გაშრობა.

სისტემას სჭირდება პერიფერიული აღჭურვილობა— ჩილერი ან გამაგრილებელი კოშკი წყლის გაგრილებისთვის, პნევმატური ტრანსპორტირებისთვის აფეთქებული სისტემა.

გრანულატორის გამოყენებით გადამუშავებადი მასალების დამუშავების უპირატესობები:

პროდუქტის პრეზენტაცია: გრანულები;
დამაბინძურებლებისგან გაწმენდის მაღალი ხარისხი;
მაღალი მოცულობითი სიმკვრივე, თითქმის ტოლი სუფთა პოლიმერისა;
გადამუშავებული პროდუქტების უფრო მაღალი ფასი.

სასარგებლო ვიდეო

თქვენს ყურადღებას ვაძლევთ ვიდეო კლიპს, რომელიც აჩვენებს აგლომერატორის მუშაობის პროცესს.

შეჯამება

ფირის ნარჩენების გადამუშავების აღჭურვილობის შერჩევა დამოკიდებულია კონკრეტულ მიზნებზე, ასევე ორიგინალური ნედლეულის მდგომარეობაზე. მაგალითად, თუ მწარმოებელმა იპოვა სუფთა ფირის ან გაჭიმვის მუდმივი მოცულობა, საკმარისია აგლომერატორის ან პლასტმასის კომპაქტორის შეძენა.

ინკაფსულატორსა და სხვა აღჭურვილობას შორის ფასში სხვაობა არ არის მნიშვნელოვანი, მაგრამ აქ საჭიროა ყურადღებით გამოვთვალოთ ხარჯები. შესაძლებელია, რომ გაშვების მაღალი ხარჯები უფრო სწრაფად ანაზღაურდეს შრომის ხარჯების დაზოგვისა და კაფსულების უფრო მაღალი ფასის გამო, ვიდრე აგლომერატის.

თუ თქვენ უნდა გაუმკლავდეთ პოლიმერული ნარჩენების ნაკადს სხვადასხვა ხასიათის, მაშინ თქვენ არ შეგიძლიათ ინკაპსულატორის ან პლასტმასის კომპაქტორის გარეშე. ისინი საშუალებას გაძლევთ გვერდის ავლით მასალის დახარისხება პოლიმერით. თუ კონტეინერზე მარკირება არ არის, მაშინ შესაბამისი ანალიტიკური აღჭურვილობისა და გამოცდილების გარეშე ძნელია მუშაობა.

წაიკითხეთ პლასტმასის ნედლეულის ეტიკეტირებისა და დახარისხების შესახებ.

უნივერსალური მანქანა არის გრანულატორი. დნობის ექსტრუზიით, განსხვავებული პლასტმასის კარგი ჰომოგენიზაცია შეიძლება მიღწეული იყოს ტემპერატურისა და დამუშავების პირობების შერჩევით (ხრახნიანი კონფიგურაცია, სიჩქარე და ა.შ.). მაგრამ ეს ვარიანტი ყველაზე ძვირია და მოითხოვს ოპერატორს, რომელსაც აქვს ტრენინგის კარგი დონე.

კონტაქტში

დაბინძურების პრობლემა გარემონარჩენები ყოველწლიურად უფრო და უფრო პრობლემატური ხდება. პოლიეთილენი ყველგან გამოიყენება. იგი გამოიყენება პროდუქციის შესაფუთად, მილების, მანქანების ნაწილების და სამშენებლო მასალების დასამზადებლად. მასალის დაშლის ხანგრძლივი პროცესი საფრთხეს უქმნის პლანეტაზე არსებულ ჰარმონიას. აქედან გამომდინარე, ძალიან მნიშვნელოვანია იმის გაგება, თუ რა ტექნოლოგიები არსებობს პოლიეთილენის გადამუშავებისთვის.

ელიმინაციის მნიშვნელობა

თანამედროვე მასალას არ ეშინია წყლის, სხვადასხვა წარმოშობის მჟავების, ტუტეების და ქიმიური მარილების ხსნარებს. პროდუქციის წარმოებისთვის, გარე გავლენისადმი ასეთი წინააღმდეგობა მხოლოდ ეხმარება, მაგრამ ეს შეიძლება დაემუქროს ეკოლოგიურ კატასტროფას.

პოლიეთილენის ნარჩენები ძალიან საშიშია. ნივთიერება ექვემდებარება თერმულ დაბერებას და ნელ რღვევას სითბოს, მზისა და ჰაერის გავლენის ქვეშ. ამ პერიოდის განმავლობაში, მასალა იწყებს კასტიკური ნივთიერებების გამოყოფას, რომლებიც აბინძურებენ ჩამდინარე წყლებს და ნიადაგს.

დაშლა გრძელდება მინიმუმ საუკუნე. ამის შემხედვარე გარემოსდამცველები განგაში ატეხენ და კატასტროფის თავიდან აცილებას ცდილობენ.

პოლიეთილენის პროდუქტების წარმოების მნიშვნელოვნად შემცირება შეუძლებელია, მაგრამ წარმოების პროცესის სწორად ორგანიზება სავსებით შესაძლებელია. ამისათვის აუცილებელია პოლიეთილენის გადამუშავების მეთოდების შექმნა და გაუმჯობესება. მოდერნიზაციის პროცესი ნარჩენებს სხვა სიცოცხლეს მისცემს: ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მეორადი ნედლეული.

ყოველწლიურად იზრდება იმ ორგანიზაციების რიცხვი, რომელთა საქმიანობა დაკავშირებულია სახიფათო ნარჩენების გადამუშავებასთან. ეს გამოწვეულია არა მხოლოდ ატმოსფეროს გაუარესებით. გადამუშავება მავნე ნივთიერებებიითვლება ბიზნესის მომგებიან დარგად.

გამოყენებული ფილმისა და პოლიეთილენისგან შეგიძლიათ შექმნათ ნედლეული:

ნაგვის ურნები.
პანელები.
საყოფაცხოვრებო და სამრეწველო კონტეინერები.

გადამუშავების ახალი ტექნოლოგიების გაჩენის მიუხედავად, ასეთი ნედლეულისგან საქონლის წარმოებას აქვს შეზღუდვები.

თავად პოლიეთილენის ნარჩენების გადამუშავება არ არის რთული. გამოყენებული მასალები Ყოველდღიური ცხოვრებისუცვლელი რჩება, რადგან მათი გამოყენება დიდხანს არ გრძელდება და მომსახურების ვადა სამრეწველო ოპერაციაბევრად უფრო მაღალი.

ზემოქმედება პოლიეთილენზეასეთ პირობებში აქვს დიდი მასშტაბი. მზის სხივები და მუდმივი ტემპერატურის ცვლილებები ძლიერ გავლენას ახდენს მასალაზე. მტვერი, რომელიც წარმოიქმნება მუშაობის დროს, შეუძლებელია. რეციკლირებული ნედლეული არ არის ცნობილი მაღალი ხარისხი, შესაბამისად, არ არის შესაფერისი წარმოებისთვის ნებისმიერ სფეროში.

ნარჩენების გადამუშავების დახვეწილობა

პროდუქციის ტიპებს, რომლებიც შეიძლება დამზადდეს გადამუშავებული პროდუქტებისგან, აქვს გარკვეული შეზღუდვები. პირველ ფაზას აქვს მინიმალური გავლენა ახალი პროდუქტების მნიშვნელოვან თვისებებზე, მაგრამ თითოეული ახალი ციკლიამცირებს მათ. ნედლეული შესაფერისი ხდება მხოლოდ პროდუქტების წარმოებისთვის, რომელთა მექანიკური მახასიათებლები არც თუ ისე მნიშვნელოვანია კომფორტული გამოყენებისთვის.

კლასიკური პოლიეთილენის ნარჩენების გადამუშავების ეტაპები:

აღჭურვილობის შერჩევა პროცესისთვის

პოლიეთილენისგან ხელახალი გამოყენებისთვის ნედლეულის შექმნა შეუძლებელია პროფესიონალური აღჭურვილობის გარეშე. ეს პლასტმასის გადამუშავების მანქანების მსგავსია.

სრულად აღჭურვილი ხაზი მოიცავს:

Სარეცხი მანქანა.
დანადგარი მასალის დამსხვრევისთვის.
ცენტრიფუგა.
საშრობი დანადგარი.
ექსტრუდერი.
აგლომერატორი.
გრანულატორი.

ასევე რეკომენდებულია კონვეიერის ან პნევმატური კონვეიერის გამოყენება. ისინი ავტომატიზირებენ წარმოებას, ამარტივებს ნარჩენების კვების პროცესს. აგლომერატორი არის მთავარი მოწყობილობა. სწორედ აქ ხდება ფილმის დამუშავების ძირითადი პროცესი. Გავლენის ქვეშ მაღალი ტემპერატურანარჩენები გარდაიქმნება მეორად ნედლეულში, რომელსაც ეწოდება აგლომერატი. მანქანაზე ის ხდება მზა პროდუქტი. გადამუშავების მაღალი პროდუქტიულობისთვის აუცილებელია მაღალი სიმძლავრის აგლომერატორების გამოყენება. ამ მანქანების ფასი გაცილებით მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი, მაგრამ ხარისხი შედარებით უკეთესია.

პოლიეთილენის გრანულაცია არის შემდეგი ნაბიჯი დაფქვისა და აგლომერაციის შემდეგ. მარცვლების დამზადების მანქანა ყველაზე ხშირად შედის საწარმოო ხაზში, მაგრამ მისი გამოყენება არ არის მოთხოვნა.

მაგრამ უნდა გვახსოვდეს, რომ პოლიეთილენის გრანულების გაყიდვა მოთხოვნადია. მათ წარმოებას შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს მოგება და გააფართოვოს მომხმარებელთა ბაზა.

პოლიეთილენის ფირის დამუშავების ტექნოლოგია ყოველწლიურად იხვეწება. განსაკუთრებით პოპულარულია ჯვარედინი პოლიეთილენი. ეს არის მასალა, რომელსაც აქვს გაუმჯობესებული თვისებები. მას აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი. იგი გამოიყენება ხელთათმანების, პროდუქტების შესაფუთი ფილმის, თბოშეკუმშვადი მილებისა და პოლიმერული მილების დასამზადებლად. ნაკერი მასალა ძალიან ხისტია. მისი ოპერაციული ტემპერატურა დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 120 გრადუსს.

შეიძლება სასარგებლო იყოს წაკითხვა: