Vana de reglare cu diafragma pk 1 caracteristici tehnice. Scopul și principiul de funcționare

informații despre documentele tehnice și de reglementare:

Toate produsele fabricate au permisiuni de utilizare Rostekhnadzor, pașapoarte tehnice, certificate de fabricație, manuale de operare și certificate de conformitate. Parametrii suplimentari, precum: greutatea produsului, dimensiunile totale de montare, desenul, se trimit la cerere.

La fabricarea supapelor, producătorii de supape folosesc următoarele tipuri de etanșări de supape: etanșare plată, etanșare conică, etanșare cu cuțit. În funcție de materialul utilizat, inelele O de inserare sunt fie metalice, fie moi. Garniturile de supapă plate care utilizează materiale moi sunt garnituri din piele, cauciuc, fluoroplastic, plastic, care sunt utilizate pentru apă, aer și alte medii neutre cu Py nu mai mare de 1,0 MPa. Pentru presiuni de cel mult 1,6 MPa, se folosesc aceleași materiale, dar se folosește o garnitură încorporată sub formă de inel. Producătorii folosesc un inel fluoroplastic sau cauciuc presat în canelura supapei pentru supapele destinate mediilor neutre și corozive. Pentru mediile corozive se folosesc și discuri fluoroplastice ținute de un manșon și capace fluoroplastice; pentru mediile corozive și agresive, producătorii folosesc piese din plastic. Pentru supapele cu un diametru nominal mare, se folosește un inel fluoroplastic, care este ținut pe loc de un disc. Supapele de etanșare conice care utilizează materiale moi sunt utilizate pentru piese din plastic în medii corozive, pentru piese cauciucate utilizate în medii corozive cu particule solide. Producătorii folosesc etanșări cu cuțit folosind materiale moi pentru supape care vor fi utilizate pentru gaz sau lichide Py nu mai mult de 1,6 MPa. Sunt utilizate următoarele tehnologii de producție: în supapă, un inel din plastic sau cauciuc este presat într-o canelură, inelul din corp este realizat cu o teșitură plată. Sau un inel de cauciuc sau plastic este plasat într-o canelură; inelul de carcasă este realizat cu o rotunjire a razei.

Designul climatic al unui motor electric este un set de caracteristici mediu inconjurator, in care produsul functioneaza intr-un mod dat si este capabil de functionare neintrerupta in perioada prevazuta de garantie pentru functionarea sa. Versiunea climatică U arată că această unitate funcționează normal la temperaturi ambientale de la -40 la +40.

Îmbinările de sudură sunt cele mai utilizate în fitingurile industriale utilizate în construcții rezidențiale și industriale, rețele de apă și gaze, industrie și agricultură.

Mai multe fitinguri pentru conducte:

Acționările electrice sunt utilizate pentru controlul supapelor de închidere și, uneori, controlul supapelor. Utilizarea acționărilor electrice vedere accesibilă energie - energie electrică care este pornită numai pentru perioada de funcționare a unității. Unitățile sunt pornite la fața locului sau de la distanță. Acționările electrice sunt instalate direct pe supape sau la distanță.

Împreună cu acest produs vizionați și:

Analogii acestui produs:

Conform GOST R 52720-2007, fitingurile de conducte sunt dispozitiv tehnic, instalat pe conducte și rezervoare și conceput pentru a controla debitul mediului de lucru, care se realizează prin modificarea zonei de curgere. Supapele de închidere sunt utilizate pentru a opri fluxul mediului de lucru cu o anumită etanșeitate. De exemplu, cele mai comune supape de închidere a energiei sunt supapele cu DN de la 6 la 65 mm. ÎN echipamente energetice Supapele de aer, supapele cu trei căi, supapele de închidere și supapele cu gură mici sunt utilizate ca supape de închidere. Fitingurile de conducte care reglează parametrii mediului de lucru prin modificarea debitului se numesc supape de control. Exemple de supape de control al energiei: supapă de control cu ​​ac, supapă de reglare a clapetei, dispozitiv de etanșare, răcitoare de abur. Supapele de închidere și de control combină funcțiile supapelor de control și de închidere. Un exemplu de supapă de închidere și control de putere este o supapă de închidere cu clapete. Vanele de distribuție și amestecare sunt folosite pentru a distribui debitul mediului de lucru în anumite direcții sau pentru a amesteca debitele. Acest tip de fitinguri este utilizat pe scară largă în sistemele de alimentare cu apă pentru amestecarea rece și apa fierbinte. Componentele principale ale unui sistem de alimentare cu apă: sursa de alimentare cu apă: râu, lac, fântână, fântână, conductă principală etc.; dispozitive de alimentare cu apă: pompe și echipamente aferente, fitinguri de conducte, rezervoare de stocare etc.; toate tipurile de echipamente sanitare ale utilizatorului final: robinete, mașini de spălat și mașini de spălat vase, căzi de baie, chiuvete, dușuri etc. Sistemele de instalații sanitare pot fi interne, care sunt situate în interiorul clădirilor și structurilor, iar exterioare, sunt așezate în exteriorul clădirilor și structurilor, adesea subterane.

Oțelul carbon este una dintre cele mai comune grupuri de materiale pentru producția de componente pentru conducte. Este destinat produselor care transportă medii lichide și gazoase neutre, ușor agresive, la temperaturi de prag de la -40 la +425 grade. Valori exacte temperatura admisibilă a substanțelor transportate se calculează separat pentru fiecare calitate de oțel de acest tip.

Atunci când se construiesc conducte extrem de fiabile și economice, este necesar să se instaleze fitinguri de conducte moderne. Fitingurile sunt parte integrantă a oricărui sistem de conducte. În conformitate cu , fitingurile de conducte includ dispozitive concepute pentru a controla fluxurile de medii prin deconectarea conductelor sau a secțiunilor acestora, distribuirea fluxurilor în direcțiile necesare, reglarea diferiților parametri ai mediului, eliberarea mediului în direcția necesară prin modificarea zonei de curgere în corpul de lucru a supapei. Aceste dispozitive sunt montate pe conducte, cazane, aparate, unități, rezervoare și alte instalații.

La alegerea fitingurilor, se impun diverse cerințe și, prin urmare, astăzi există un număr mare de modele diferite, fiecare dintre acestea reprezentând un anumit compromis între cerințele conflictuale ale consumatorilor. Toate fitingurile pentru conducte pot fi împărțite în patru grupuri principale:

  • Fitinguri industriale;
  • Fitinguri de uz special;
  • Accesorii pentru nave;
  • Instalații sanitare.

Fitinguri industriale pentru conducte scop general este utilizat în diverse industrii și este instalat pe liniile de alimentare cu apă, conductele de abur, conductele de gaze urbane și sistemele de încălzire. Fitingurile industriale sunt destinate mediilor cu parametri de mediu de operare folosiți frecvent. Armatura motiv special operat în relativ presiuni mariși temperaturi, la temperaturi scăzute, în medii corozive, toxice, radioactive, vâscoase, abrazive sau granulare. Fitingurile pentru conducte țintă includ fitinguri industriale generale și speciale deosebit de importante, a căror utilizare este reglementată de documentația tehnică specială. Adesea, fitingurile speciale sunt fabricate conform comenzilor individuale bazate pe specific cerinte tehnice, și este utilizat în instalații experimentale și unice. Accesorii pentru nave concepute pentru funcționarea în condiții speciale de funcționare pe nave fluviale și fluviale marina. Accesoriile pentru nave îndeplinesc cerințe sporite în ceea ce privește greutatea minimă, rezistența la vibrații, fiabilitatea sporită și condițiile specifice de control și operare. Instalații sanitare instalat pe diverse dispozitive casnice precum sobe pe gaz, instalatii de baie, chiuvete de bucatarie si alte accesorii sanitare. Practic, aceste fitinguri au diametre mici de trecere si in majoritatea cazurilor sunt actionate manual.

Principalele caracteristici operaționale ale fitingurilor de conductă includ: diametrul nominal, presiunea nominală, temperatura de funcționare, standardele de etanșeitate a supapelor, debitul, proiectarea climatică și condițiile de funcționare, tipul de conectare la conductă. Siguranța și eficiența proceselor tehnologice depind în mare măsură de fitingurile bine alese și de funcționarea corectă a acestora.

Desemnare

Acesta este un nume general acceptat, stabilit pentru fitinguri. Denumirea poate fi un tabel de cifre (dezvoltat de TsKBA), numărul de desen, denumirea originală a fabricii și așa mai departe. Clasificarea cea mai frecvent utilizată este Biroul central de proiectare al producției de supape, conform căreia simbolul supapei constă din caractere digitale și alfabetice repetate secvențial care determină tipul și tipul de supapă, designul, designul materialului corpului, tipul și materialul. a etanșării din supapă, tipul servomotorului.

Să luăm în considerare această denumire folosind exemplul de armare 13ls963nzh , Unde:
13 - supapă de închidere;
P.M - oțel aliaj;
9 - controlul acționării electrice;
63 - design specific;
nz - suprafață în supapa din oțel inoxidabil.

Primele două cifre indică tipul de fitinguri (supapă, robinet, robinet și alte tipuri). Aceasta este urmată de una sau două litere care indică materialul carcasei (fontă, oțel inoxidabil etc.). După care sunt două sau trei cifre. În cazul a trei cifre, prima indică tipul de unitate, iar celelalte indică numărul de serie al produsului din catalog, în funcție de caracteristicile de proiectare. Dacă există două numere, atunci această supapă este controlată manual. Ultimele una sau două litere din simbol indică materialul suprafețelor de etanșare sau stratul intern al fitingurilor.

Pe lângă simboluri, au fost introduse culori distinctive pentru armături. În funcție de material, suprafețele exterioare netratate ale fitingurilor din fontă și oțel, cu excepția motorului, sunt vopsite în culori diferite.

Cunoașterea simbolurilor și culorilor fitingurilor vă permite să determinați tipul acestuia, condițiile de utilizare în conducte și să efectuați un control adecvat. Fitingurile moderne pentru conducte îndeplinesc standarde internaționale înalte și asigură funcționarea neîntreruptă a echipamentelor, instalațiilor și conductelor de înaltă tehnologie în general.

Diametru, mm

Diametru, DN, diametru nominal, dimensiune nominală. Aproximativ egal cu diametrul interior al conductei conectate în milimetri. Valorile diametrului trebuie să corespundă numerelor seriei parametrice stabilite de. Diametrul este indicat prin fracția pentru fitingurile cu alezaj parțial și acele blocuri al căror diametru se modifică în toate elementele sale constitutive.

Presiune, MPa

Presiunea poate fi condiționată - PN sau de lucru - Pр, măsurată în MPa. Presiune nominală PN - cea mai mare presiune în exces la o temperatură a mediului de lucru de 20 C°. Valorile presiunilor condiționate trebuie să corespundă numerelor seriei parametrice stabilite de. Presiunea de lucru Pр - cea mai mare presiune în exces în timpul funcționării normale, adică temperaturii mediului de lucru îi corespunde conditii normale funcționarea fitingurilor. Presiunea de lucru este egală cu presiunea nominală la temperaturi de la – 15 la 120 C°; pe măsură ce temperatura crește, presiunea de lucru scade. Presiunea de funcționare este indicată numai pentru supape speciale, energetice, nucleare.

Tip de fitinguri

Tipuri de structuri de fitinguri care diferă în funcție de natura mișcării elementului de blocare sau de control în raport cu direcția de mișcare a fluxului de fluid de lucru. Tipul de armare se determină în conformitate cu.

Conexiunea conductei

Metoda de conectare a fitingurilor la o conductă. Alegerea metodei de conectare a fitingurilor la conductă depinde de presiunea, temperatura mediului de lucru și de frecvența demontării conductei. Există conexiuni cu piston, combinat, cuplare, sudură, cuplare, flanșă, știft și fitinguri ale fitingurilor la conductă.

Conform metodei de etanșare a elementelor mobile ale oblonului cu o parte staționară în capac, relativ Mediul extern Există presetupe, burduf, membrană și fitinguri pentru furtun.

Tip control

Metoda de control al supapei. Telecomandă – nu are element de control direct, dar este conectat la acesta prin intermediul coloanelor mobile, tijelor, lanțurilor și altor dispozitive de tranziție. Condus – controlul se realizează cu ajutorul unui actuator instalat direct pe supapă. Mediu de lucru – controlul are loc fără participarea operatorului sub influența directă a mediului de lucru asupra elementului de blocare sau senzorului sensibil. Manual – controlul este efectuat direct de către operator manual.

Conform principiului controlului și funcționării, fitingurile pentru conducte sunt împărțite în fitinguri controlate și care funcționează automat. Supapele controlate pot fi echipate cu acţionare manuală, mecanică, electrică, pneumatică, hidraulică sau electromagnetică.

Execuţie

Condițiile climatice de funcționare ale supapelor sunt determinate în conformitate cu.

Materialul carcasei

Materialul din care este realizat corpul supapei. Trebuie amintit că corpul supapei poate avea o acoperire internă de polimer, ceea ce înseamnă că nu va exista nicio corelație între materialul corpului și compoziție chimică mediu de lucru.

Scop functional

Din punct de vedere funcțional, supapele de conductă sunt împărțite în supape de închidere, control, distribuție și amestecare, de siguranță, de protecție și de separare a fazelor. Supape de închidere asigură oprirea fluxului de mediu de lucru cu o etanșeitate specificată. Supapele de închidere includ robinete, supape, robinete și supape fluture. Supapele de închidere sunt produse atât cu acționări manuale, cât și electrice. Supape de control este responsabil de reglarea parametrilor mediului de lucru prin modificarea zonei de curgere. Supapele de control includ supape de control motorizate, supape de control cu ​​acțiune automată, controlere de nivel și purgatoare de abur. Acest tip de supapă este activat de o acţionare manuală sau de o acţionare mecanică, hidraulică şi electromagnetică. Fitinguri de distribuție și amestecare concepute pentru a distribui și amesteca fluxurile mediului de lucru. Aceste fitinguri includ robinete și supape cu trei căi. Accesorii de siguranță conceput pentru a preveni automat presiunea excesivă inacceptabilă în conductă prin eliberarea excesului de fluid de lucru. Supapele de siguranță includ supape de siguranță și de reținere care eliberează automat excesul de presiune în atmosferă sau se închid automat atunci când are loc o mișcare a fluxului în sens opus. Garnituri de protecție concepute pentru a proteja echipamentele de schimbările de urgență ale parametrilor de mediu prin deconectarea liniei de serviciu sau a secțiunii conductei. Fitinguri de separare a fazelor folosit pentru a separa mediile de lucru în diferite stări de fază. Fitingurile de separare a fazelor includ un sifon pentru condens care elimină condensul și limitează trecerea aburului supraîncălzit.

Supapa de reglare RK-1M Du80 Ru16 utilizat în conducte pentru utilități, sisteme electrice și industria petrolului și gazelor.

Aceste supape sunt de obicei utilizate pe conducte cu diametre relativ mici, deoarece în cazul dimensiunilor mai mari trebuie să se confrunte cu eforturi sporite pentru a opera supapa și un design mai complex pentru așezarea corectă a supapei pe scaunul corpului.

Proiectați mediul de lucru - apă, abur, aer, medii care nu sunt agresive față de materialele în contact cu mediul de lucru. Pentru fabricarea corpului se folosește otel carbon. Interval de temperatură: până la +180 C 0 . Racordarea la conducta - cuplare între flanșe (conform GOST 12815-80).

Tipul de racord și materialul garniturii sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare ale supapelor (supapelor): presiunea, temperatura de funcționare și proprietățile corozive ale mediului.

Caracteristici și parametri tehnici

Dimensiuni si greutate

Constructie lungime (L)- lungimea secțiunii de conductă pe care supapa o înlocuiește în conductă. Constructie inaltime (H)- distanta de la axa trecerii supapei pana la capatul axului in pozitia superioara.

5 pași pentru a cumpăra o supapă de la noi

Depozitele PKF PTER au intotdeauna stocul necesar acestor valve.Suntem dealer oficial al producatorului.

Cumpărați supape (valve) RK-1M DU80 RU16 Puteți în felul următor:

1

Contactați managerii noștri orice într-un mod convenabil pentru consultarea și selectarea mărfurilor conform parametrilor solicitați.

Pretul, termenele de plata si termenul de livrare se negociaza.

Decor

Încheierea unui acord, pregătirea documentelor aferente.

Introducere

Informații generale

Scopul și principiul de funcționare

Calculul cotelor

Determinarea principalelor caracteristici

Analiza unui element ca sistem

Bibliografie

Introducere

În ATS, regulatoarele de debit sunt utilizate pentru a regla debitul.

Partea principală a oricărui dispozitiv hidraulic este elementul de oprire și control. Din punct de vedere structural, poate fi realizat sub forma unui robinet, bobină sau supapă.

În funcție de scopul lor, toate echipamentele hidraulice pot fi împărțite în ghidare și control.Primul este conceput pentru a schimba direcția fluxului de fluid prin blocarea (deschiderea) completă a zonei de curgere din dispozitiv, al doilea este pentru a schimba presiunea sau debitul ( iar uneori direcția de curgere) a lichidului prin blocarea parțială a zonei de curgere în aparat.

Regulatoarele de debit combină dispozitive concepute pentru a controla debitul fluidului de lucru.

Dacă, de exemplu, dispozitivul se potrivește și el un numar mare de lichid decât a fost determinat în timpul instalării conductei, apoi sub influența presiunii lichidului și a altor factori, regulatorul funcționează (regulatorul se deschide), permițând să treacă numai cantitatea de lichid necesară pentru funcționarea normală a sistemului. Dacă o cantitate mică de lichid se apropie de dispozitiv, presiunea scade și regulatorul se închide până când presiunea crește și presiunea lichidului crește.

În consecință, regulatorul asigură controlul asupra cantității de lichid care trece prin secțiunea conductei.

Regulatoarele cu acțiune directă le includ pe acelea în care mișcarea elementului de reglare este efectuată datorită energiei obiectului controlat, adică în raport cu un aparat hidraulic - datorită energiei fluidului de lucru. În mod obișnuit, acest tip de regulator necesită puțină putere pentru a opera elementul de control.

Pentru cercetare și analiză, am ales o supapă de control cu ​​acțiune directă, cu actuator diafragmă-pneumatic. Este simplu în design și este cel mai vizual obiect pentru cercetare.

Informații generale

Regulatoarele automate sunt împărțite în regulatoare cu acțiune directă și indirectă.

Regulatoarele cu acțiune directă sunt regulatoare ale căror elemente sensibile dezvoltă în mod direct forțele necesare deplasării regulatoarelor, fără a utiliza sursa externă de energie pentru funcționarea acestora. Regulatoarele cu acțiune directă sunt utilizate pentru controlul automat al temperaturii, presiunii, debitului și alți parametri ai lichidelor și gazelor.

Regulatoarele cu acțiune indirectă folosesc energia externă pentru a-și deplasa corpurile de reglare, iar în funcție de tipul acestei energii se împart în hidraulice, pneumatice, electrice (inclusiv electronice și combinate).

Supapă de control cu ​​actuator cu membrană RK-1

Scopul și principiul de funcționare

Supapele de control cu ​​actuator cu membrană RK-1 sunt proiectate să funcționeze cu dispozitivele de control RD-ZA la automatizarea instalațiilor de termoficare și pentru reglarea parametrilor mediilor de abur sau gaz. De asemenea, pot fi utilizați ca regulatori cu acțiune directă. Supapele constau dintr-un corp și un actuator cu diafragmă.

Supapele sunt montate pe secțiuni orizontale ale conductelor cu o poziție verticală a tijei. În acest caz, actuatorul cu membrană trebuie să fie deasupra supapei. Când instalați linii de legătură din țevi de cupru sau oțel cu diametrul de 8 - 10 mm, păstrați-le cât mai scurte posibil.

O vedere generală a supapei este prezentată în Figura 1.

Orez. 1. Supapa de control RK-1 ( D y = 150 ÷ ​​250 mm):

1 – corp; 2 – bobină de supapă a unui ansamblu normal deschis; 3 – tijă; 4 – etanșare; 5 – arc de reglare; 6 – bol de antrenare hidraulica; 7 – membrana; 8 – centru dur; 9 – bobina supapei ansamblului normal închis

Un astfel de regulator este utilizat pentru a menține presiunea înainte și după sine, precum și pentru a menține diferența de debit de apă la intrările abonatului.

Avantajul regulatorului este capacitatea de a asambla regulatoare cu acțiune directă de diferite scopuri din piese standardizate. În plus, regulatorul poate fi folosit ca regulator în regulatoarele cu acțiune indirectă. Presiunea reglabilă se stabilește prin tensionarea arcului, precum și prin utilizarea arcurilor de rigiditate variabilă. Eliberarea supapei (bobinei) de presiunea apei înainte și după aceasta se realizează prin utilizarea unui burduf de descărcare, a cărui suprafață efectivă este egală cu suprafața efectivă a bobinei.

Orez. 2. Schema de opțiuni pentru asamblarea regulatorului a – menținând presiunea „până la sine”; b – menținând presiunea „după sine”; c – menținând o diferență de presiune


Forța dezvoltată de diafragma actuatorului sub influența presiunii controlate sau a presiunii diferențiale este echilibrată de forța arcului. Regulatorul poate fi asamblat conform schemei „normal deschis” și „normal închis”.

Diagramele opțiunilor de asamblare a regulatorului sunt prezentate în Fig. 2/6, p. 83/.

La reglarea presiunii r 01 in fata regulatorului /fig. 2, A/linie de impuls 6 conectează punctul de presiune reglată de zona submembrană. Supapă 1 instalat de sus (din partea burdufului 3 ). Dacă nu există mișcare a apei în conductă, supapa de control 1 sub acţiunea unui arc 4 va fi în stare închisă („normal închis”). Când apa se mișcă, presiune r 01 la regulatorul de presiune mai mare r 02 după regulator. Burduf 3 descarcă supapa 1 de la presiune r 02. Presiune r 01, acționând asupra supapei de jos, creează o forță care ridică supapa, aceasta este contracarată de forța arcului întins 4. În plus, deasupra supapei prin tijă 7 actioneaza forta creata de membrana 5 . Dacă presiunea din amonte de regulator scade sub valoarea setată, atunci membrana 5 coboară, apăsând supapa 1 la şa 2, reducerea debitului până la restabilirea echilibrului de forţe. Când presiunea crește până la regulator, membrană 5 se ridică, forța creată de membrană devine mai mare decât forța elastică a arcului și a supapei cu ajutorul tijei 7 se ridică în sus, crescând debitul de apă. Presiune r 01 scade la o valoare dată.

În timp ce se menține presiunea după regulatorul /Fig. 2.b/ tub de impuls 6 conectează punctul de presiune reglat la camera inferioară a membranei 5 , acvalve 1 instalat de jos (din partea arcului 4 ). Cu un regulator asamblat astfel, în absența presiunii apei în conductă, sub acțiunea unui arc 4 supapă de control 1 este în poziția deschisă („normal deschis”).

Pentru a regla diferența de presiune (debitul de apă) /Fig. 2, V/ supapă 1 instalat la fel ca în versiunea anterioară, de jos; zona submembrană este conectată la începutul secțiunii reglate, iar zona supramembrană este conectată la capătul secțiunii reglate prin tuburi de impuls 6. Forța dezvoltată de membrană 5 sub influența presiunii diferențiale, echilibrată de forța arcului 4. Dacă presiunea controlată sau presiunea diferențială se abate de la valoarea setată, atunci sub influența forței diafragmei 5 supapă 1 se deschide sau se închide, ceea ce duce la restabilirea valorii parametrului reglabil.

Definiție dependenta functionalaîntre intrare și ieșire

Valoarea de intrare a supapei pneumatice cu diafragmă (Fig. 3) este presiunea ∆ R intrare și ieșire - mișcare ∆ S din tija supapei (numărarea se efectuează în trepte mici din starea de echilibru) /4, p. 44/.


Orez. 3. Supapă pneumatică cu diafragmă



 

Ar putea fi util să citiți: