Kemerovo Şehir Halk Temsilcileri Konseyi Kararı. Bölüm IV

Modern insanın Dünya üzerindeki yaşamı, enerji kullanılmadan düşünülemez.
Hem elektrik hem de termal. En her şeyde bu enerji
Dünya hala termik santral üretiyor: Paylarına düşeni alıyor
Dünya'da üretilen elektriğin yaklaşık %75'ini ve yaklaşık %80'ini oluşturur.
Rusya'da elektrik üretti. Bu nedenle, azaltma sorunu
ısı ve elektrik üretimi için enerji tüketimi çok uzaktır.
Boşta.

Termik santrallerin çeşitleri ve şematik diyagramları

Enerji santrallerinin temel amacı üretmektir.
aydınlatma için elektrik, endüstriyel tedarik ve
tarımsal üretim, ulaşım, kamu hizmetleri ve
ev ihtiyaçları. Enerji santrallerinin diğer amaçları (termik)
konut binaları, kurumlar ve işletmelerin ısınması için ısı teminidir.
kışın ısıtma ve sıcak su toplumsal ve evsel amaçlar için veya
üretim için feribot.

Kombine üretim için termik santraller (TPP)
elektrik ve termal enerji (bölgesel ısıtma için) olarak adlandırılır
Kombine ısı ve enerji santralleri (CHP) ve sadece kullanım amaçlı termik santraller
elektrik üretimine yoğuşma denir
enerji santralleri (IES) (Şekil 1.1). CPP'ler buhar türbinleri ile donatılmıştır,
Egzoz buharı kondenserlere giren, burada muhafaza edilen
için derin vakum en iyi kullanımüretim sırasında buhar enerjisi
elektrik (Rankin döngüsü). Bu tür türbinlerin çıkarılmasından elde edilen buhar kullanılır.
sadece egzoz buhar kondensatının rejeneratif ısıtması için ve
Kazan besleme suyu.

Şekil 1. IES'in şematik diyagramı:

1 - kazan (buhar jeneratörü);
2 - yakıt;
3 - buhar türbini;
4 - elektrik jeneratörü;

6 - yoğuşma pompası;

8 - buhar kazanının besleme pompası

CHP tesisleri, tedarik için buhar çıkarma özelliğine sahip buhar türbinleri ile donatılmıştır.
endüstriyel işletmeler (Şekil 1.2, a) veya şebeke suyunu ısıtmak için,
tüketicilere ısıtma ve ev ihtiyaçları için tedarik edilen
(Şekil 1.2, b).

Şekil 2. Termik santralin şematik diyagramı

a- endüstriyel CHP;
b- CHPP'nin ısıtılması;

1 - kazan (buhar jeneratörü);
2 - yakıt;
3 - buhar türbini;
4 - elektrik jeneratörü;
5 - türbin egzoz buhar kondansatörü;
6 - yoğuşma pompası;
7—yenilenebilir ısıtıcı;
8 - buhar kazanının besleme pompası;
7-kolektif kondens tankı;
9 - ısı tüketicisi;
10 - şebeke suyu ısıtıcısı;
11 ağ pompası;
12-Şebeke ısıtıcısının yoğuşma pompası.

Yaklaşık olarak geçen yüzyılın 50'li yıllarından beri, sürücü için TPP'lerde
elektrik jeneratörleri için gaz türbinleri kullanılmaya başlandı. aynı zamanda içinde
esas olarak yakıt yakmalı gaz türbinleri
sabit basınçta, ardından yanma ürünlerinin genleşmesi
türbinin akış kısmı (Brighton çevrimi). Bu tür ayarlar denir
gaz türbini (GTU). Sadece için çalışabilirler doğal gaz veya
sıvı yüksek kaliteli yakıt (güneş yağı). Bu enerji
kurulumlar bir hava kompresörü gerektirir, güç tüketimi
bu yeterince büyük.

Gaz türbininin şematik diyagramı Şek. 1.3. çok teşekkürler
manevra kabiliyeti (hızlı başlatma ve yükleme) GTU'ları kullanılmıştır
enerji sektöründe ani kapsayacak şekilde pik kurulumlar olarak
güç sisteminde güç eksikliği.

Şekil 3. Bir kombine çevrim tesisinin şematik diyagramı

1-kompresör;
2-yanma odası;
3-yakıt;
4-gaz türbini;
5-elektrik jeneratörü;
6-buhar türbini;
7 atık ısı kazanı;
8- buhar türbini kondansatörü;
9-kondens pompası;
Buhar döngüsünde 10 rejeneratif ısıtıcı;
11 - atık ısı kazanının besleme pompası;
12-baca.

CHP sorunları

Bilinen sorunların yanı sıra yüksek derece ekipman aşınması
ve yeterince verimli olmayan gazın yaygın kullanımı
buhar türbini üniteleri Son zamanlarda Rus termik santralleri karşı karşıya
başka bir nispeten yeni verimlilik kaybı tehdidi. nasıl olursa olsun
garip bir şekilde, bölgedeki ısı tüketicilerinin artan faaliyeti ile bağlantılıdır.
enerji tasarrufu.

Bugün, birçok ısı tüketicisi önlemleri uygulamaya başlıyor.
termal enerji tasarrufu. Bu eylemler öncelikle zarar
santraldeki ısı yükünün azalmasına neden oldukları için CHPP'nin çalışması.
CHPP'nin ekonomik çalışma modu, minimum buhar beslemesi ile termaldir.
kondansatör. Seçici buhar tüketiminin azalmasıyla CHP mecburen
Arzını artırmak için elektrik enerjisi üretimi için görevin yerine getirilmesi
kondansatöre buhar girer, bu da maliyette bir artışa yol açar
üretilen elektrik. Bu tutarsızlık yol açar
arttırmak birim maliyetleri yakıt.

Ayrıca elektrik enerjisi üretiminde tam yük durumunda
ve seçilen buhar CHP'nin düşük tüketimini boşaltmaya zorlanır
atmosfere aşırı buhar, bu da maliyeti artırır
elektrik ve termal enerji. Aşağıdakileri kullanarak
enerji tasarrufu sağlayan teknolojiler, kendi maliyetinde bir azalmaya yol açacaktır.
CHPP'lerin karlılığında bir artışa ve bir artışa katkıda bulunan ihtiyaçlar
kendi ihtiyaçları için termal enerjinin maliyetini kontrol etmek.

Enerji verimliliğini artırmanın yolları

CHP'nin ana bölümlerine bakın: tipik hatalar onların kuruluşları ve
işletme ve ısı üretimi için enerji maliyetlerini azaltma olasılığı
ve elektrik enerjisi.

Akaryakıt tesisleri CHP

Akaryakıt tesisleri şunları içerir: vagonların kabulü ve boşaltılması için ekipman
akaryakıt, akaryakıt depolama deposu, akaryakıt ısıtıcılı akaryakıt pompa istasyonu,
buhar uyduları, buhar ve su ısıtıcıları.

Çalışmayı sürdürmek için buhar ve ısıtma suyu tüketim hacmi
akaryakıt ekonomisi önemlidir. Gaz-yağ termik santrallerinde (kullanırken
kondens dönüşü olmayan fuel oil ısıtması için buhar) performansı
tuzdan arındırma tesisi yakılan her 1 ton başına 0,15 ton artar
akaryakıt.

Akaryakıt endüstrisindeki buhar ve kondens kayıpları ikiye ayrılabilir.
kategoriler: iade edilebilir ve iade edilemez. İade edilemeyenler arasında buhar,
akışları, buharı karıştırarak ısıtıldığında vagonları boşaltmak için kullanılır
buhar boru hatlarını temizlemek ve akaryakıt boru hatlarını buharlamak için. Tüm buhar hacmi
buhar izleyicilerinde, akaryakıt ısıtıcılarında, ısıtıcılarda kullanılır
yağ depolarındaki pompalar CHP döngüsüne şeklinde dönmelidir.
kondens.

Bir CHP'nin akaryakıt ekonomisinin organizasyonundaki tipik bir hata,
buhar uydularındaki yoğuşma tuzakları. Buhar uydularının uzunluk ve
çalışma modu, farklı ısı gidermeye ve oluşumuna yol açar
buhar kondens karışımının buhar izleyicilerinden. Buharda kondens varlığı
koç darbesinin oluşmasına ve sonuç olarak
boru hatları ve ekipman inşa etmek. Kontrollü geri çekilme eksikliği
ısı eşanjörlerinden gelen yoğuşma suyu da buharın geçişine yol açar.
kondens hattı. Yoğuşmayı "yağlanmış" tanka boşaltırken
kondens hattında buhar kaybı var,
atmosfer. Bu tür kayıplar, fuel oil için harcanan buharın %50'sine kadar çıkabilmektedir.
ekonomi.

Buhar izleyicilerinin buhar kapanlarıyla bağlanması, üzerine kurulum
çıkışta ısıtma yağı sıcaklık kontrol sisteminin ısı eşanjörleri
geri dönen kondens oranında artış ve tüketimde azalma sağlar
%30'a varan akaryakıt ekonomisi için buhar.

Kişisel uygulamadan, sistemi getirirken bir örnek verebilirim
Fuel oil ısıtıcılarda fuel oil ısıtmanın uygulanabilir hale getirilmesi
akaryakıt için buhar tüketimini azaltmak için izin verilen koşul pompa istasyonu Açık
20%.

Buhar tüketimini ve fuel oil tüketim miktarını azaltmak için
elektrik, akaryakıtın devridaimine geri aktarılması mümkündür.
benzin deposu. Bu şemaya göre, tanktan akaryakıt pompalamak mümkündür.
akaryakıt tanklarında ek açmadan tank ve akaryakıt ısıtma
termal ve elektrik enerjisinde tasarruf sağlayan ekipman.

kazan ekipmanları

Kazan ekipmanı, güç kazanları, hava
ısıtıcılar, hava ısıtıcıları, çeşitli boru hatları, genişleticiler
drenajlar, drenaj tankları.

CHPP'deki gözle görülür kayıplar, kazan tamburlarının sürekli üflenmesiyle ilişkilidir.
Tasfiye suyu hatlarındaki bu kayıpları azaltmak için,
genişleticileri temizleyin. Uygulamalar bir ve iki kademeli şemalarda bulunur.
uzantılar.

Sondan bir buhar genleştiricili kazan blöf şemasında
genellikle türbin ana kondens hava gidericiye gönderilir. Aynı şekilde
buhar, iki aşamalı bir şemada ilk genişleticiden gelir. Buhar çıkarmak
ikinci genişletici genellikle atmosferik veya vakuma gönderilir
ısıtma şebekesinin veya istasyon kollektörünün besleme suyu hava gidericisi
(0,12-0,25 MPa). Boşaltma Genişletici Tahliyesi Soğutucuya Gider
kimya atölyesine gönderilen su ile soğutulduğu yerde (için
besleme ve besleme suyunun hazırlanması) ve daha sonra boşaltılır. Bu yüzden
Bu nedenle, blöf genişleticiler blöf su kayıplarını azaltır ve
büyük olması nedeniyle tesisatın ısıl verimini artırmak
suda bulunan ısının bir kısmı yararlı bir şekilde kullanılır. -de
sürekli blöf kontrolörünü maksimuma ayarlamak
tuz içeriği kazanın verimini arttırır, tüketilen hacmi azaltır
kimyasal olarak arıtılmış suyun bileşimi, böylece ek bir etki elde edilir
reaktifleri ve filtreleri kaydederek.

Baca gazı sıcaklığının 12-15 ⁰С artması ile ısı kaybı
%1 artış. Isıtıcı kontrol sisteminin kullanılması
kazan ünitelerinin havasının hava sıcaklığına göre dışlanmasına yol açar
yoğuşma boru hattındaki koç darbesi, girişteki hava sıcaklığını düşürerek
rejeneratif hava ısıtıcısı, giden sıcaklığın düşürülmesi
gazlar.

Isı dengesi denklemine göre:

Q p \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5

Q p - 1 m3 gaz yakıt başına mevcut ısı;
Q 1 - buhar üretimi için kullanılan ısı;
Q 2 - çıkan gazlarla ısı kaybı;
Q 3 - kimyasal yanma ile kayıplar;
Q 4 - mekanik yetersiz yanmadan kaynaklanan kayıplar;
Q 5 - harici soğutmadan kaynaklanan kayıplar;
Q 6 - cürufun fiziksel ısısı ile kayıplar.

Q2 değerinde bir azalma ve Q1 değerinde bir artış ile kazanın verimi artar:
Verimlilik \u003d Q 1 / Q p

Paralel bağlantılı CHP tesislerinde gerekli olduğu durumlar vardır.
çıkmaz uçlarda drenajların açılmasıyla buhar boru hatlarının bölümlerinin kapatılması
araziler. Buhar boru hattında yoğuşma olmadığını görselleştirmek için
biraz açık revizyonlar, bu da buhar kayıplarına yol açar. Kurulum durumunda
buhar boru hatlarının çıkmaz uçlarındaki buhar kapanları, kondens,
buhar boru hatlarında oluşan, drenaj tanklarına düzenli bir şekilde boşaltılır.
veya açma olasılığına yol açan dren dilatörleri
elektrik üretimi ile türbin fabrikasında buhar tasarrufu
enerji.

Yani transfer 140 ati'yi bir revizyondan sıfırlarken ve şu şartıyla
bir buhar-yoğuşma karışımı drenajdan, açıklıktan girer ve
bununla bağlantılı kayıplar, Spirax Sarco uzmanları,
Napier denklemine dayalı tekniği veya ortamın akışını kullanarak
keskin kenarlı bir delikten.

Bir hafta açık revizyon ile çalışıldığında buhar kayıpları 938 olacaktır.
kg/h*24h*7= 157,6 ton, gaz kayıpları yaklaşık 15 bin Nm³ olacak veya
30 MW civarında elektrik üretimi eksik.

türbin ekipmanı

Türbin ekipmanı, buhar türbinlerini, ısıtıcıları içerir
yüksek basınç, alçak basınçlı ısıtıcılar, ısıtıcılar
ağ, kazan, hava gidericiler, pompalama ekipmanı, genişleticiler
drenajlar, alçak nokta tankları.

ısı tedarik programlarının ihlal sayısında bir azalmaya yol açacak ve
kimyasal olarak arıtılmış (kimyasal olarak tuzdan arındırılmış) su hazırlama sisteminin arızalanması.
Isıtma şebekesinin çalışma programının ihlali, aşırı ısınma sırasında kayıplara yol açar
ısınma ve kar kaybına (daha az miktarda ısı satışı,
mümkün olandan daha fazla). Kimya tesisindeki ham su sıcaklığındaki sapma şunlara yol açar:
sıcaklıkta bir azalma ile - arıtıcıların çalışmasında bir artışla birlikte bir bozulma
sıcaklık - filtre kayıplarında bir artışa. Tüketimi azaltmak için
ham su ısıtıcılarına buhardan atık su kullanın
kondansatör, içinde dolaşan su ile kaybedilen ısı nedeniyle
atmosfer kimya atölyesine verilen suda kullanılır.

Drenaj dilatör sistemi bir ve iki aşamalı olabilir.
Tek kademeli bir sistemde tahliye genişleticiden gelen buhar girer.
Kendi buhar toplayıcısı ve hava gidericilerde kullanılır ve
çeşitli ısıtıcılar, yoğuşma suyu genellikle bir drenaj tankına boşaltılır
veya düşük puan deposu. CHPP'nin bir çift kendi ihtiyacı varsa iki
farklı basınçlar, iki aşamalı bir genişletici sistem kullanın
drenajlar. Drenaj genişleticilerde seviye regülatörlerinin yokluğunda
yüksek basınçlı drenajın genişleticilerinden yoğuşma suyuyla birlikte bir buhar kayması var
düşük basınçlı genişleticiye ve daha sonra drenaj tankına doğru basınç
atmosfer. Seviye kontrollü tahliye genişleticilerin montajı,
buhar tasarrufuna ve kondens kayıplarında hacmin %40'ına kadar azalmaya yol açar
buhar boru hattı drenajlarının buhar yoğuşma karışımı.

Türbinlerdeki çalıştırma işlemleri sırasında, drenajların açılması ve
türbin seçimleri. Türbinin çalışması sırasında drenler kapalıdır. Fakat
nedeniyle tüm drenlerin tamamen kapatılması pratik değildir.
türbinde buharın kaynama noktasında olduğu aşamaların varlığı ve
bu nedenle yoğunlaşabilir. Sürekli açık drenler ile
buhar, genişletici aracılığıyla kondansatöre boşaltılır, bu da basıncı etkiler
onun içinde. Ve kondenserdeki basınç ± 0,01 atm değiştiğinde
Sabit buhar akışında, türbin gücündeki değişim ±%2'dir.
Drenaj sisteminin manuel kontrolü de olasılığı artırır
hatalar.

Bağlama ihtiyacını onaylayan kişisel uygulamadan bir dava vereceğim
türbinin buhar kapanlı drenaj sistemi: eliminasyondan sonra
Türbinin kapanmasına neden olan arızanın giderilmesi için CHPP çalışmalarına başladı.
öğle yemeği. Türbinin sıcak olduğunu bilen operasyon personeli açmayı unuttu
drenaj ve seçim açıldığında, parçanın tahrip olmasıyla bir su darbesi meydana geldi
türbin çıkarma buhar hattı. Sonuç olarak, acil onarım gerekliydi.
türbinler. Drenaj sisteminin buhar kapanları ile bağlanması durumunda,
böyle bir sorun önlenebilirdi.

CHP'nin işleyişi sırasında bazen ihlallerle ilgili sorunlar yaşanıyor.
içerikteki artış nedeniyle kazanların su kimyası çalışma şekli
Besleme suyundaki oksijen. Su kimyasının ihlalinin nedenlerinden biri
olmamasından dolayı hava gidericilerdeki basıncı azaltmaktır.
otomatik basınç bakım sistemi. Su kimyasının ihlali
modu, boru hatlarının aşınmasına, yüzeylerin korozyonunun artmasına neden olur
ısıtma ve sonuç olarak, ekipmanın onarımı için ek maliyetler.

Ayrıca, birçok istasyonda, ana ekipmana düğümler kurulur.
diyafram tabanlı ölçüm. Açıklıklar normal dinamiğe sahiptir
yüklerin belirlenmesinde sorun olan ölçüm aralığı 1:4
başlatma işlemleri ve minimum yükler sırasında. yanlış iş
akış ölçerlerin doğruluğu üzerinde kontrol eksikliğine yol açar ve
ekipmanın verimliliği. Bugüne kadar, Spiraks LLC
Sarco Mühendislik, çeşitli debimetre tiplerini sunmaya hazırdır.
100:1'e kadar ölçüm aralığı.

Sonuç olarak, yukarıdakileri özetleyelim ve tekrar listeleyelim CHPP'lerin enerji maliyetlerini azaltmak için ana önlemler:

Buhar izleyicilerini buhar kapanlarıyla bağlama
Çıkıştaki akaryakıtın sıcaklığını kontrol etmek için sistemin ısı eşanjörlerine montajı
Yağ devridaiminin yağ tankına geri transferi
Şebeke ve ham su ısıtıcıları için ısıtma sisteminin bir kontrol sistemi ile bağlanması
Seviye kontrollü tahliye genişleticilerin montajı
Türbin drenaj sisteminin buhar kapanları ile bağlanması
Ölçüm ünitelerinin montajı

Daha ilginç bilgi Web sitemizde her zaman bölümde bulabilirsiniz

Buhar yoğuşmalı sistemlerde kayıplar

uçan buhar

, kondenstopun (c.o.) olmaması veya arızalanmasından kaynaklanır. En önemli kayıp kaynağı, uçuş buharıdır. Yanlış anlaşılan bir sistemin klasik bir örneği, f.o. sözde kapalı sistemlerde, buhar her zaman bir yerde yoğunlaşıp kazan dairesine geri döndüğünde.

Bu durumlarda, görünür buhar sızıntılarının olmaması, buhardaki gizli ısının tamamen kullanıldığı yanılsamasını yaratır. Aslında, buhardaki gizli ısı, kural olarak, ısı eşanjör ünitelerinde açığa çıkmaz, ancak önemli bir kısmı yoğuşma boru hattını ısıtmak için harcanır veya flaş buharla birlikte atmosfere salınır. Kondenstop, belirli bir basınçta buhardaki gizli ısıyı tam olarak kullanmanızı sağlar. Ortalama olarak, geçen buhardan kaynaklanan kayıplar %20-30'dur.

B. Buhar sızıntıları, buhar sistemlerinin (SPI) periyodik tahliyesinden kaynaklanır, düzensiz yoğuşma suyu tahliyesi, yanlış seçilmiş c.o. ya da yokluğu.

Bu kayıplar özellikle YSİ'nin başlatılması ve ısınması sırasında yüksektir. k.o.'da "Ekonomi" ve artan yoğuşma hacmini otomatik olarak boşaltmak için gereken yetersiz verimle kurulumları, baypas açma veya yoğuşma suyunu drenaja boşaltma ihtiyacına yol açar. Sistemin ısınma süresi birkaç kat artar, kayıplar açıktır. Bu nedenle, k.o. başlatma ve geçici koşullar sırasında yoğuşmanın giderilmesini sağlamak için verim açısından yeterli bir marja sahip olmalıdır. Isı değişim ekipmanı tiplerine bağlı olarak, verim marjı 2 ila 5 arasında olabilir.

Koç darbesi ve verimsiz manuel blöflerden kaçınmak için, SPI'nin kapatılması sırasında veya yük dalgalanmaları sırasında bir c.o. farklı çalışma basınç aralıkları, kondens toplama ve pompalama için ara istasyonlar veya ısı eşanjör ünitelerinin cebri otomatik üfleme. Spesifik uygulama, fiili teknik ve ekonomik koşullara bağlıdır.Özellikle, f.d. ters çevrilmiş bir kap ile, çalışma aralığını aşan bir basınç düşüşü ile kapanır. Bu nedenle, ısı eşanjörünün buhar basıncındaki bir düşüşte otomatik olarak boşaltılması için aşağıda gösterilen şemanın uygulanması basit, güvenilir ve verimlidir.

Düzenlenmemiş deliklerden buhar kayıplarının sürekli olduğu ve f.r. "kapalı vana", su contası vb. gibi düzenlenmemiş cihazlar. sonuçta yol açar büyük kayıplar orijinal getiriden daha. Tablo 1, çeşitli buhar basınçlarında deliklerden sızıntı nedeniyle geri dönüşü olmayan bir şekilde kaybolan buhar miktarının bir örneğini vermektedir.

Tablo 1. Çeşitli çaplardaki deliklerden buhar sızıntısı
Basınç. bari	Nominal delik çapı	Buhar kayıpları, ton / ay
	21/8" (3,2 mm)
	¼" (6,4 mm)	15.1
	½" (25 mm)	61.2
	81/8" (3,2 mm)	11.5
	¼" (6,4 mm)	41.7
	½" (25 mm)	183.6
	105/64" (1,9 mm)
	#38 (2,5 mm)	14.4
	1/8" (3,2 mm)	21.6
	205/64" (1,9 mm)	16.6
	#38 (2,5 mm)	27.4
	1/8" (3,2 mm)	41.8

İÇİNDE. Kondensin geri dönmemesi yoğuşma toplama ve geri dönüş sisteminin yokluğunda.

Kondensatın drenaja kontrolsüz tahliyesi, drenaj üzerinde yetersiz kontrol dışında herhangi bir gerekçeyle haklı gösterilemez. Kimyasal su arıtma maliyeti, çit içme suyu Ve Termal enerji sıcak yoğuşmada, web sitesinde sunulan kayıpların hesaplanmasında dikkate alınır:

Kondensin geri dönmemesi durumunda kayıpları hesaplamak için ilk veriler aşağıdaki gibidir: maliyet soğuk su makyaj, kimyasallar, gaz ve elektrik.
Kaybı da unutmamak lazım dış görünüş binalar ve dahası, drenaj noktalarının sürekli "yüzmesi" ile çevredeki yapıların yıkımı.

G. Buharda hava ve yoğuşmayan gazların varlığı

Bildiğiniz gibi hava, mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve buhar yoğunlaştıkça üzerinde oluşabilir. yerel yüzeyler, ısı transferinin verimini engelleyen bir kaplama çeşididir (Çizelge 2).

Sekme 2. Hava içeriğine bağlı olarak buhar-hava karışımının sıcaklığının düşürülmesi.

Basınç	Doymuş buhar sıcaklığı	Hacimce hava miktarına bağlı olarak buhar-hava karışım sıcaklığı, °C
Bar abs.	°С	10%20%30%
	120,2	116,7113,0110,0
	143,6	140,0135,5131,1
	158,8	154,5150,3145,1
	170,4	165,9161,3155,9
	179,9	175,4170,4165,0

Psikrometrik çizelgeler, basınç, sıcaklık ve hava yüzdesi eğrilerinin kesişme noktasını bularak bilinen bir basınç ve sıcaklıkta bir buhardaki havanın yüzdesini belirlemenizi sağlar. Örneğin, 9 bar abs sistem basıncında. ve ısı eşanjöründeki sıcaklık şemaya göre 160 °C'dir, buharın %30 hava içerdiğini buluruz.

Buhar yoğuşması sırasında CO2'nin gaz halinde salınması, boru hattında nem varlığında, boru hatlarının ve ısı değişim ekipmanının korozyonunun ana nedeni olan metaller için son derece zararlı olan karbonik asit oluşumuna yol açar. Öte yandan, ekipmanın operasyonel gazdan arındırılması, etkili araç metalleri korozyona karşı korur, atmosfere CO2 yayar ve oluşumuna katkıda bulunur sera etkisi. Sadece buhar tüketiminin azaltılması, CO2 emisyonları ve rasyonel c.o. kullanımı ile mücadele etmenin temel yoludur. buradaki en etkili silahtır. D. Flaş buhar kullanmamak .

Önemli hacimlerde flaş buhar ile, sabit ısı yüküne sahip sistemlerde doğrudan kullanım olasılığı değerlendirilmelidir. Masada. Şekil 3, flaş buhar üretiminin hesaplanmasını göstermektedir.
Flaş buhar, sıcak yoğuşmanın yüksek basınç altında daha düşük basınç altında bir kaba veya boru hattına taşınmasının sonucudur. Tipik bir örnek yüksek basınçlı kondensattaki gizli ısının daha düşük bir kaynama noktasında salındığı "yüzer" bir atmosferik kondens tankıdır.
Önemli hacimlerde flaş buhar ile, sabit ısı yüküne sahip sistemlerde doğrudan kullanım olasılığı değerlendirilmelidir.
Nomogram 1, kondensin maruz kaldığı basınç düşüşüne bağlı olarak kaynayan kondens hacminin % cinsinden ikincil buhar oranını gösterir. Nomogram 1. Flaş buharın hesaplanması.
E. Aşırı ısıtılmış buhar kullanımı kuru doymuş buhar yerine.

Proses kısıtlamaları aşırı ısıtılmış, yüksek basınçlı buhar kullanımını gerektirmedikçe, her zaman en düşük basınçlı doymuş kuru buhar kullanılmalıdır.
Bu, daha fazlasına sahip olan tüm gizli buharlaşma ısısını kullanmanıza izin verir. yüksek değerler de düşük basınçlar, istikrarlı ısı transfer süreçleri elde edin, ekipman üzerindeki yükü azaltın, ünitelerin, bağlantı parçalarının ve boru bağlantılarının hizmet ömrünü artırın.
Islak buharın kullanımı, bir istisna olarak, yalnızca nihai üründe, özellikle de malzemeleri nemlendirirken kullanıldığında meydana gelir. Bu nedenle, bu gibi durumlarda buharın ürüne taşınmasının son aşamalarında özel nemlendirme araçlarının kullanılması tavsiye edilir.

VE. Gerekli çeşitlilik ilkesine dikkat eksikliği
Belirli kullanım koşullarına, muhafazakarlığa ve kullanma isteğine bağlı olarak olası otomatik kontrol şemalarının çeşitliliğine dikkat edilmemesitipikplan, kasıtsız kayıpların kaynağı olabilir.

Z. Termal şoklar ve hidroşoklar.
Termal ve hidrolik şoklar, yoğuşmayı toplamak ve boşaltmak için yanlış organize edilmiş bir sistemle buhar sistemlerini yok eder. Yalnızca verimliliği değil, aynı zamanda bir bütün olarak PCS'nin performansını ve güvenliğini de etkileyen, yoğunlaşması ve taşınmasıyla ilgili tüm faktörler dikkatli bir şekilde değerlendirilmeden buhar kullanımı imkansızdır.

Buhar yoğuşmalı sistemlerde kayıplar

uçan buhar

Koç darbesi ve verimsiz manuel blöflerden kaçınmak için, SPI'nin kapatılması sırasında veya yük dalgalanmaları sırasında bir c.o. farklı çalışma basınç aralıkları, kondens toplama ve pompalama için ara istasyonlar veya ısı eşanjör ünitelerinin cebri otomatik üfleme. Spesifik uygulama, fiili teknik ve ekonomik koşullara bağlıdır.Özellikle, f.d. ters çevrilmiş bir kap ile, çalışma aralığını aşan bir basınç düşüşü ile kapanır. Bu nedenle, ısı eşanjörünün buhar basıncındaki bir düşüşte otomatik olarak boşaltılması için aşağıda gösterilen şemanın uygulanması basit, güvenilir ve verimlidir.

Düzenlenmemiş deliklerden buhar kayıplarının sürekli olduğu ve f.r. "kapalı vana", su contası vb. gibi düzenlenmemiş cihazlar. sonuçta başlangıçtaki kazançtan daha büyük bir kayıpla sonuçlanır. Tablo 1, çeşitli buhar basınçlarında deliklerden sızıntı nedeniyle geri dönüşü olmayan bir şekilde kaybolan buhar miktarının bir örneğini vermektedir.

Tablo 1. Çeşitli çaplardaki deliklerden buhar sızıntısı
Basınç. bari	Nominal delik çapı	Buhar kayıpları, ton / ay
	21/8" (3,2 mm)
	¼" (6,4 mm)	15.1
	½" (25 mm)	61.2
	81/8" (3,2 mm)	11.5
	¼" (6,4 mm)	41.7
	½" (25 mm)	183.6
	105/64" (1,9 mm)
	#38 (2,5 mm)	14.4
	1/8" (3,2 mm)	21.6
	205/64" (1,9 mm)	16.6
	#38 (2,5 mm)	27.4
	1/8" (3,2 mm)	41.8

İÇİNDE. Kondensin geri dönmemesi yoğuşma toplama ve geri dönüş sisteminin yokluğunda.

Kondensatın drenaja kontrolsüz tahliyesi, drenaj üzerinde yetersiz kontrol dışında herhangi bir gerekçeyle haklı gösterilemez. Web sitesinde sunulan kayıpların hesaplanmasında kimyasal su arıtma, içme suyu alımı ve sıcak kondensattaki termal enerji maliyetleri dikkate alınır:

Kondensatın geri dönmemesi durumunda kayıpları hesaplamak için ilk veriler aşağıdaki gibidir: besleme, kimyasallar, gaz ve elektrik için soğuk su maliyeti.
Ayrıca, binaların görünümünün kaybı ve dahası, drenaj noktalarının sürekli "yüzmesi" ile çevredeki yapıların tahrip olması da akılda tutulmalıdır.

G. Buharda hava ve yoğuşmayan gazların varlığı

Sekme 2. Hava içeriğine bağlı olarak buhar-hava karışımının sıcaklığının düşürülmesi.

Basınç	Doymuş buhar sıcaklığı	Hacimce hava miktarına bağlı olarak buhar-hava karışım sıcaklığı, °C
Bar abs.	°С	10%20%30%
	120,2	116,7113,0110,0
	143,6	140,0135,5131,1
	158,8	154,5150,3145,1
	170,4	165,9161,3155,9
	179,9	175,4170,4165,0

Buhar yoğuşması sırasında CO2'nin gaz halinde salınması, boru hattında nem varlığında, boru hatlarının ve ısı değişim ekipmanının korozyonunun ana nedeni olan metaller için son derece zararlı olan karbonik asit oluşumuna yol açar. Öte yandan, metal korozyonu ile mücadelede etkili bir araç olan ekipmanın operasyonel gazdan arındırılması, atmosfere CO2 yayar ve sera etkisinin oluşumuna katkıda bulunur. Sadece buhar tüketiminin azaltılması, CO2 emisyonları ve rasyonel c.o. kullanımı ile mücadele etmenin temel yoludur. buradaki en etkili silahtır. D. Flaş buhar kullanmamak .

Önemli hacimlerde flaş buhar ile, sabit ısı yüküne sahip sistemlerde doğrudan kullanım olasılığı değerlendirilmelidir. Masada. Şekil 3, flaş buhar üretiminin hesaplanmasını göstermektedir.
Flaş buhar, sıcak yoğuşmanın yüksek basınç altında daha düşük basınç altında bir kaba veya boru hattına taşınmasının sonucudur. Tipik bir örnek, yüksek basınçlı yoğuşmadaki gizli ısının daha düşük bir kaynama noktasında salındığı "yüzer" atmosferik yoğuşma tankıdır.
Önemli hacimlerde flaş buhar ile, sabit ısı yüküne sahip sistemlerde doğrudan kullanım olasılığı değerlendirilmelidir.
Nomogram 1, kondensin maruz kaldığı basınç düşüşüne bağlı olarak kaynayan kondens hacminin % cinsinden ikincil buhar oranını gösterir. Nomogram 1. Flaş buharın hesaplanması.
E. Aşırı ısıtılmış buhar kullanımı kuru doymuş buhar yerine.

Proses kısıtlamaları aşırı ısıtılmış, yüksek basınçlı buhar kullanımını gerektirmedikçe, her zaman en düşük basınçlı doymuş kuru buhar kullanılmalıdır.
Bu, düşük basınçlarda daha yüksek değerlere sahip olan tüm gizli buharlaşma ısısının kararlı ısı transfer süreçleri elde etmek, ekipman üzerindeki yükü azaltmak ve ünitelerin, bağlantı parçalarının ve boru bağlantılarının hizmet ömrünü artırmak için kullanılmasını mümkün kılar.
Islak buharın kullanımı, bir istisna olarak, yalnızca nihai üründe, özellikle de malzemeleri nemlendirirken kullanıldığında meydana gelir. Bu nedenle, bu gibi durumlarda buharın ürüne taşınmasının son aşamalarında özel nemlendirme araçlarının kullanılması tavsiye edilir.

VE. Gerekli çeşitlilik ilkesine dikkat eksikliği
Belirli kullanım koşullarına, muhafazakarlığa ve kullanma isteğine bağlı olarak olası otomatik kontrol şemalarının çeşitliliğine dikkat edilmemesitipikplan, kasıtsız kayıpların kaynağı olabilir.

Şunları okumak faydalı olabilir: