Yeniden kullanım için polietilen filmin geri dönüşümü. Polimer işleme için aglomeratörler, plastik kompaktörler ve kapsülatörler: amaç ve çalışma prensibi pvd plastiğin aglomerasyonu için ekipman

Malzemenin uygun bir şekilde taşınabilmesi ve ürünlerin üretiminde kullanılabilmesi için, pulların aglomera veya granül gibi daha yoğun formlara işlenmesi gerekir.

Bunun için en basit ekipman kullanılabilir - alt kısmında dönen bir bıçağın takılı olduğu metal bir varil olan bir toplayıcı. Yandex'e Aglomerator kelimesini yazarsanız, yanıtların% 100'ünde, tahriklerin sayısı ve gücü ve namlu boyutları açısından farklılık gösteren bu kadar basit tasarımlara bağlantılar olacaktır.
şu şekilde çalışır: malzeme manüel olarak namluya yüklenir. Dönen bıçak filmi hem sürtünmeden hem de kesim sırasında açığa çıkan enerjiden dolayı ısınırken keser. Malzemenin durumunu gözlemleyen operatör, sıcaklığın erime noktasına yaklaştığı anı seçer ve az miktarda su sıçratır. Aglomeratördeki kütlenin, namlunun alt kısmındaki bir açıklıktan boşaltılan aşağı yukarı eşit topaklara bölünmesinin bir sonucu olarak bir termal şok meydana gelir. Bu tasarımın bir toplayıcısının avantajı, acemi girişimciler için bile mevcut olmasıdır. 120 bin ruble'den başlayan fiyatlar. Aslında faydaların başladığı ve bittiği yer burasıdır.
Üretim süreci bu fotoğrafa benzeyebilir.

Polimer ürün üreticileri, bu tür bir kaynak aglomerasını satın almak konusunda isteksizdir ve yalnızca en düşük fiyatlarla, kg başına 20 ruble'den fazla değildir. Bunun nedeni, kalite açısından istikrarsız olmasıdır. Çoğu, operatörün su sıçraması için doğru anı nasıl tahmin ettiğine bağlıdır, genellikle çok fazla ince toz veya tersine büyük malzeme yığınları vardır.
Burada filtrasyon olmadığı için malzemede olabilecek herhangi bir inklüzyon aglomeraya gider. Ek olarak, malzemenin aşırı kesilmesi bazen bozulmasına, çapraz bağlanmasına katkıda bulunur. ( Basit kelimelerleçapraz bağlanma, bir polietilen molekülünü kestiğinizde, iki aktif uç, oluşan radikaller, komşu molekülleri kapatarak aralarında bağlar oluşturur, bu iyi değil, ancak polietilenin bozunması hakkında ayrı bir yazıda bunun hakkında daha fazla yazmayı düşünüyorum. işleme sırasında)

Aglomeratörler veya örneğin bir Alman şirketinin aglomeratörü gibi kalıcı plastik sıkıştırıcılar kullanılarak daha kaliteli bir aglomerat elde edilebilir.

Alman toplayıcı tamamen farklı bir pul sıkıştırma ilkesine sahiptir.
Şematik olarak, aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.
Ana çalışma elemanı, silindirik matrisin (1) içinde dönen bıçaklara (2) sahip rotordur (3). Malzeme matrise beslenir ve rotor ve bıçaklara karşı sürtünme nedeniyle ısıtılır. Tıpkı etin sosisli bir kıyma makinesinden sıkılması gibi, malzemenin içine sıkıştırıldığı matriste delikler açılır. Bu durumda, dönen bıçaklar 1, daha sonra ek bir kırıcıya beslenen bu sosisleri sürekli olarak keser. Toz yakalanır ve işlemin başlangıcına gönderilir, böylece bitmiş ürün aşağı yukarı aynı boyutta olur, bu da sonraki işleme için önemlidir.

Sadece matrisin deliklerinden geçenler bitmiş ürüne geçtiğinden, içindeki belirli bir filtrasyon elemanı bu durum evet, yani taşlar ve tahta parçaları bitmiş ürüne geçmeyecek, ancak görünümleri toplayıcı için yararlı olmayacak, bu nedenle her durumda daha önce çıkarılmaları gerekiyor.

Bu tür aglomeraların avantajı, satın alma ve çalıştırma maliyetlerinin benzer kapasitedeki granülatörlerinkinden daha düşük olması ve yukarıda yazdığım aglomerasyon problemlerinin neredeyse çözülmüş olmasıdır.
Doğru, "toplu" kelimesini kullanır kullanmaz, potansiyel alıcınız kalite konusunda şüpheye düşer ve düşük bir fiyata bir teklif bekler.

Satış pazarını genişletmenin ve polietilen işlemenin karlılığını artırmanın en önemli yolu, bir dahaki sefere yazacağım gelişmiş granülatörlerin kullanılmasıdır.

Aglomeratör seçimi ile ilgili sorunuzu şu adrese yönlendirin: e-posta [e-posta korumalı] ve on iki saat içinde bir cevap alın veya yorumlara bir soru yazın.

FİLM GERİ DÖNÜŞÜM - KARLI, UMUT VE ÇEVRE DOSTU!

Polimer atıkların işlenmesine ve aynı zamanda yeni film malzemelerinin üretimine olan talep yıldan yıla artmaktadır. Büyük fabrikaların yanı sıra Son zamanlarda kullanılmış filmin zamanında işlenmesine ihtiyaç duyan pek çok küçük imalat işletmesi açılmıştır. Büyük miktarlarda film atığı da alışveriş merkezleri ve çeşitli profillerdeki dükkanlar tarafından sağlanmaktadır. İşlemden sonra (aglomerat) elde edilen ürünün potansiyel tüketicilerinin segmenti, şu ya da bu şekilde film üretimi yapan şirketler ve ayrıca gıda dışı amaçlar için polimerlerden çeşitli ürünlerdir. İşinizi film atıklarının işlenmesi üzerine kurarsanız, hem tedarikçileriyle hem de kümelenmiş tüketicilerle çalışabilirsiniz.

İhtiyaç duyulan şey?

Geri dönüşüm, geniş alanlar ve tam bir uzman kadrosu gerektirmez. Sınırlı bir alan olsa bile bu işi kendi başınıza organize edebilirsiniz. Bu amaçlar için, bir döner toplayıcı - HDPE'nin (polietilen) işlenmesi için özel ekipman satın almanız gerekecektir. alçak basınç, PVD (polietilen yüksek basınç) ve streç filmler. Bir aglomeratörün yardımıyla polipropilen torbaları ve büyük torbaları işlemek de mümkündür, ancak hepsi ekipmanın modifikasyonuna bağlıdır.

Bir toplayıcı nasıl çalışır?

Bu ekipman, atıkların öğütülmesi, yıkanması, kurutulması ve toplanması için kullanılır. Konfigürasyona bağlı olarak, toplayıcılar tek veya çift rotorludur. Yapısal olarak, toplayıcı bir çerçeve, bir elektrik motoru, bir mahfaza ve mile sabitlenmiş bıçaklı bir üniteden oluşur. Çalışma prensibi basittir: film atığı çalışma odasına yüklenir, ardından ezilir ve sinterlenir. "Şok" su ilavesi bu kütlenin soğumasını ve polimerleşmesini sağlar. Çıkışta 3-10 mm boyutlarında düzensiz şekilli granüller (peletler) elde edilir.

Ekipmanın kapasitesine bağlı olarak, filmin hazneye doldurulmadan önce kırıcılarla önceden öğütülmesi gerekebilir. Bu, işleme için küçük kapasiteli toplayıcıların kullanılmasını mümkün kılacaktır. Güçlü toplayıcılar (200-250 kg/saat'ten fazla) kural olarak büyük granüller verir. Ancak aglomeratın boyutu ne kadar küçükse, ikincil bir hammadde olarak kullanım için o kadar uygundur.

Aglomerat nerede kullanılır?

Ortaya çıkan ürün, hem film üretimi için ikincil bir hammadde olarak hem de iş fırsatlarını genişleten granülasyon için kullanılabilir. Film malzemeleri bugün hemen hemen her alanda büyük talep görüyor, bu nedenle toplu müşteri sıkıntısı yaşanmayacak.

Ne kadar kazanabilirsin?

Bütçe sınıfı bir endüstriyel toplayıcının maliyeti 195.000-370.000 ruble arasında değişiyor. Ortalama hesaplamalara göre, film ile aglomerat arasındaki fiyat farkı ton başına 10.000 ruble. Bir kilogram hammadde başına karın 5 ruble olduğunu temel alalım (bu rakam iki kat daha fazla olabilir).

Bir saat içinde, iki rotorlu bir aglomeratör 200 kg hammaddeyi sorunsuz bir şekilde işler - toplamda bu 1000 ruble. (200 kg x 5 ruble = 1000 ruble / saat). 8 saatlik bir vardiya için 8000 ruble çıkıyor. (1000x8).

İki vardiya halinde çalışıyorsanız, bu zaten günde 16.000 ruble (1000 x 16).

Bir ay boyunca (22 iş günü) kar 352.000 ruble olacak. (16000x22).

Böylece, bir ay içinde ekipman alımını tamamen telafi edebilir ve bir sonraki aydan kar etmeye başlayabilirsiniz.

Kopup fırlamak

  • İş organizasyonu ve ekipman yerleştirme için geniş alanlar gerekli değildir, bu nedenle bu, önemli bir kira tasarrufu sağlar. Filmin işlenmesini bir depoda veya başka bir uygun odada düzenleyebilirsiniz.
  • Aglomeratör ile bir veya iki uzman çalışabilir (işleme ölçeğine ve ekipman modeline bağlı olarak). Özel nitelikler ve özel bilgi de gerekli değildir. Bu nedenle, maliyeti ücretlerçalışanlar da önemsiz olacaktır.
  • Yüksek performanslı ama aynı zamanda enerji tasarruflu bir toplayıcı satın alırken, elektrik için ödeme maliyeti de azalır.
  • Bakım ve yedek parça gibi diğer işletme maliyetleri de ekipmanın kalitesine ve güvenilirliğine bağlıdır. Buna dayanarak, önde gelen üreticilerden toplayıcı satın almanız önerilir. Bu durumda geri ödeme süresi artsa bile, bu, düzenli onarım maliyetlerinin olmamasıyla telafi edilecektir.

Sonuç.

Aglomerat elde etmek için film malzemelerinin işlenmesi organizasyonu, mevsimselliğe veya talepteki dalgalanmalara bağlı olmayan istikrarlı bir iştir. Film geri dönüşümüne olan talep ve üretimi için aglomera satın alınması yalnızca artacaktır. Bir toplayıcı satın almak, hızlı bir geri ödeme ve faaliyetlerin daha da genişletilmesi olasılığı ile kazan-kazan bir yatırımdır. Daha sonra, daha geniş bir malzeme yelpazesini işlemek için farklı bir modifikasyona sahip ekipman satın almak mümkün olacaktır.

Film Geri Dönüşüm Aglomeratörü- bu, farklı bir şekle sahip olabilen ince duvarlı elastik polimer atığın mekanik olarak işlenmesi ve işlenmesi için bir bıçak veya disk makinesidir.

Polimer aglomerasyonu nedir?

Polimer aglomerasyonu ile film işleme- ince cidarlı polimer hammaddelerin ezilerek eritildiği ve doğal olarak sinterlendiği bir proses.

Aglomeratörde işlenebilen malzemeler

  • streç film;
  • PVD filmi;
  • çokgen film;
  • HDPE filmi;
  • PP filmi;
  • PP torba;
  • diğer film atıkları.

Aglomeratör tasarımı

polietilen için aglomeratör eliptik veya yuvarlak kesitli, hareketli ve sabit bıçaklar, su temini ve bitmiş hammaddelerin boşaltılması için bir sistem ile donatılmış bir tanktır. Bıçaklı toplayıcılar (bıçaklarla donatılmış bir rotorlu) ve diskli toplayıcılar (hareketli bir diskli - altta bıçaklı) vardır. Bu tür makinelerin işleme fiyatı, türlerine, ek işlevlerin varlığına ve performansa göre belirlenir.

Aglomeratörün çalışma prensibi

P bir toplayıcı kullanılarak film işleme şuna göre gerçekleştirilir: aşağıdaki ilke: polimer atığı işleme bölgesine girer, ezilir ve ısıtılır. Daha sonra ergimiş ham madde su ile soğutulurken polimer tanecikleri sıkıştırılarak granül şeklini alır. Ekipmanı kuruttuktan sonra, bitmiş ham madde depolama kutusuna alınır ve döngü devam ettirilir.

Bir toplayıcı mı satın almak istiyorsunuz? ASTAT şirketinin tekliflerini değerlendirin

Polietilen işleme için bir aglomeratörü bizden uygun fiyata satın alabilirsiniz. boyut ve performans olarak size uygun olan modeli seçerek. Tarafımızdan sunulan Çin'de üretilen aglomeratör modelleri, katı kalite gerekliliklerine uygun olarak üretilmiştir ve uygunluk sertifikalarına sahiptir.

Bu tür ekipman, kullanımda basitlik ve rahatlık ile karakterize edilir, büyük bir çalışma kaynağına sahiptir, ekonomiktir ve yüksek üretkenliğe sahiptir. ASTAT şirketi, bizden satın alınan toplayıcıların kurulumu ve hata ayıklaması için kapsamlı hizmetler sunmaktadır.

Plast sıkıştırıcılar ve aglomeratörler en çok plastik atık geri dönüşüm tesislerinde bulunur.

Son zamanlarda, birçok işlemci de atölyeleri kapsülatörlerle donatıyor.

Bütün bu makineler geri dönüşüm için ideal filmler ve çantalar.

Bu makineleri anlamak ve teknolojiniz için ideal olanı seçmek için ayrıntılı açıklamaları yardımcı olacaktır.

Aglomeratör, film polimer atıklarının (esas olarak poliolefin hammaddeleri PP, LDPE, HDPE, LLDPE) işlenmesi için bir üretim birimidir. En popüler film geri dönüşüm endüstrisinde.

Aglomeratörde geri dönüştürülecek atık türleri:

  • streç dahil film;
  • paketler;
  • ince yumuşak tabakalar;
  • çanta ve big-bag polipropilen dokuma.

İdeal seçenek geri dönüşümdür aynı türden atık, çünkü polimerlerin bireysel yumuşama ve erime noktaları vardır.

Yabancı maddenin varlığı aşağıdakilere yol açabilir: erimez ya da tam tersi, aşırı ısınma.

Çalışma prensibi

Polimer işleme için aglomeratör yuvarlak metal(nadiren plastik) varil, çevre çevresinde ince bıçaklarla donatılmıştır.

Bıçaklar, en az 1200 rpm'lik bir şaft dönüşü sağlayabilen yüksek hızlı güçlü bir motorla çalıştırılır. Elektrik motoru ve aglomeratör tankı tek bir metal çerçeve üzerine monte edilmiş.

Çok kanallı bir kasnak ile donatılmış motor, bir kayışlı tahrik vasıtasıyla kabın kendisinin dönme ünitesine bağlanır.

Ünite benzer bir tasarıma sahip bir kasnak ile donatılmıştır.

Aglomeratör tankının kapağında bir yükleme açıklığı ve yan tarafında bitmiş ürünleri boşaltmak için küçük bir penceresi vardır.

Polietilenden hammadde elde edilmesi

Oldukça basit bir teknoloji, her ikisini de elde etmenizi sağlar tamamlanmış ürün ve daha fazla kullanım için yarı mamul ürünler. Her şey hammaddenin saflığına bağlıdır.

Ana aşamalar:

  1. Ağlar halinde önceden kesilmiş ve atık yıkanmış operatör tarafından yüklenir aglomeratörün içine. Önemli nokta: makine yükünün optimal kısmını belirlemek gereklidir. Gelecekte, operatör ham maddeleri tartarak ölçmelidir.
  2. Sonra bıçaklar harekete geçiyor, polimeri homojen bir kütleye öğütmek. Yaklaşık 5-10 dakika sonra kütle, sürtünme kuvvetinden ısınma etkisi altında kaynaşmaya başlar. Ayrılma anı gelir, ham madde bıçakların üzerine çıkmaya başlar.
  3. Bir porsiyon su zamanı. Bu sözde şok su. Kütlenin keskin bir şekilde soğumasına ve küçük gevşek parçacıklara (peletler) parçalanmasına neden olur.
  4. Son aşama - bitmiş ürünlerin boşaltılması. Aglomerat temizse, daha sonraki işlemler için hazırdır. Kir varsa ekstruder üzerinde granülasyon yapılarak temizlenmesi gerekir.

kendin yap imalatı

toplayıcı maliyeti endüstriyel üretim nispeten düşük, bir bulabilirsiniz iyi bir seçenek yakın 100 bin ruble. Ancak bazen, özellikle bir işin başlangıcında, bu önemli harcamalar. Bu nedenle, kendi ellerinizle plastik için bir toplayıcı yapmayı deneyebilirsiniz.

Aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

  • metal korozyonunu önlemek için paslanmaz çelikten yapılmış bir kap seçmek daha iyidir;
  • elektrik motoru ortalama 1200 rpm sağlamalıdır;
  • makaraların tasarımı, aglomerasyon için maksimum hız ile pelet boşaltma için minimum hızı birleştirecek şekilde seçilmelidir;
  • en problemli kısım yatak tertibatıdır.

Bıçak imalatı bir yana, özel metal işleme ekipmanı olmadan yapılamaz. Bu kısım bir uzmana güvenmek daha iyidir.

Kapsülatör

Kapsülleyici üzerinde atık işlemenin (örneğin filmler) özü, onlara bir şekil vermektir, dozaj kutularına yüklemek için uygun ekstruder veya enjeksiyon kalıplama makinesi.

Aglomeratörden temel farkı, işleme olasılığıdır. birkaç tür plastik eşzamanlı.

Polimer atıkları birbirleriyle sinterlenerek bir tür granül oluştururlar.

Kapsülleme işlenebilir:

  • polietilen ve polipropilen film atığı;
  • ezilmiş (esnek) şişeler, küçük şişeler, PET, LDPE, HDPE;
  • ince sac kesimler;
  • şerit telefi ve iplik kesiciler.

Enkapsülatöre yüklemeden önce atığı önceden öğütmek gerekir. 100 mikrondan fazla olmayan bir boyuta kadar. Kalan nem %10'dan fazla olmamalıdır.

Ana fark aglomerasyondan, bu süreçte su gerekmez.

Kontaminasyon durumunda, kapsülleri ekstruder üzerinde yeniden granüle etmek daha iyidir.

Bu yöntem aynı zamanda iyidir çünkü plastik yeniden yapılanmaya tabi değil, ancak sadece yumuşama sıcaklığına kadar ısıtılır.

plastik kompaktör

Çalışma prensibine göre, plastik kompaktör enkapsülatör ile aynıdır. Tankın alt kısmındaki rotorlar üzerinde dönen kesiciler malzemeyi keser ve sıkıştırır. Kendi kendine ısınmanın etkisi altında sürtünme kuvveti kapsülleri yumuşatır.

Bitmiş ürün birkaç parçaya katlanır küçük parçalar plastik, sıkı paketlenmiş.

Plastik kompaktörde işlenecek ham maddeler:

  • film atıkları (poliolefinler, PVC, PET);
  • dokuma üretimi artıkları (çuvallar, büyük çantalar);
  • ambalaj atıkları.

Bir plastik sıkıştırıcı ile bir kapsülleyici arasındaki temel fark, atığı ince bir fraksiyona kadar önceden ezme ihtiyacının olmamasıdır. Yani, ek birim gerekmezüretim ekipmanları - kırıcılar, parçalayıcılar.

Plast kompaktörün aglomeratöre göre başlıca 5 avantajı:

  1. Nispeten daha fazla Düşük maliyetler enerji tüketimi için.
  2. İşlemde su yoktur ve bu nedenle kurutma sonrası adım yoktur.
  3. Kapsüller-granüller daha büyük toplu ağırlık ve sonuç olarak kullanımı daha uygundur.
  4. Malzeme termal bozunmaya tabi değildir ve bu nedenle, değerini kaybetmez operasyonel kalite.
  5. Öznellik faktörü yoktur, ürünün kalitesi operatörün mesleki eğitim düzeyine bağlı değildir.

Yerleşik aglomeratörlü granülatör

Öğütücü (ekstrüder), önceki makinelerden farklı olarak çok daha çalıştırması ve ekipmanı kurması zor. Ama aynı zamanda, çıktı çok daha iyi ürün bir granül şeklinde.

Granül, bilinen yöntemlerin hemen hepsiyle (dönerek kalıplama hariç) işlenebilir.

Ekstrüzyon sürecinde, malzemeye ticari bir granül görünümü vererek kalıplamakla kalmaz, aynı zamanda özel dolgu maddeleri, boyalar ve fonksiyonel katkı maddeleri ekleyerek modifiye etmek de mümkündür.

Hammaddeyi yerleşik bir aglomeratöre sahip bir granülatörden geçirerek, polimer filtre ve ızgaralar ile filtrelenebilir en küçük safsızlıklardan.

Makalede ikincil granüllerin üretimi hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Teknoloji sistemi

Ekstrüzyon hattı oldukça çok yönlüdür. Belirli bir vida konfigürasyonunun seçimi hemen hemen her sorunu çözebilir: atığın granüle basit bir şekilde işlenmesinden daha değerli özelliklere sahip bir bileşik elde etmeye kadar.

Hattın üretkenliği ve malzemenin kalitesi ham maddeye bağlıdır. İnce öğütücünün, özellikle filmin geri dönüştürülmesi zordur. Bu nedenle, hatta inşa edilen aglomeratör, tekdüze dozlama görevini büyük ölçüde basitleştirirİşlenmemiş içerikler.

Kurulum şeması:

  1. Toplayıcı. Performansı açısından granülatörle eşleşmeli veya onu biraz aşmalıdır. Bu, kesinti sürelerini ve gereksiz başlatmaları önlemeye yardımcı olacaktır.
  2. malzeme tedarik sistemi. Burada uygulanabilir bantlı konveyör sistemi yüksek performans için veya zorunlu dosyalama bir bunker veya tedarik konteynerine.
  3. Bunker besleyici. Yalnızca polimer hammaddeleri işleniyorsa bir tane veya katkı maddelerine ihtiyaç varsa birkaç tane olabilir.
  4. Öğütücü (ekstruder) ana birimdir. O olabilir tek vidalı, çift vidalı, tek kademeli veya iki kademeli. Her şey performansa ve görevlere bağlıdır. Öğütücü, şanzımanlı bir elektrikli tahrik ile donatılmıştır. Kalıp da farklı olabilir - düz veya yuvarlak.
  5. Granül kesme ünitesi. Olası tel kesici montajı Bu uygulamada şerit halindeki plastik su banyosundan geçerek silindirik granüller halinde kesilmektedir. Hava soğutması mümkün. Bıçak sistemi doğrudan kalıba monte edilir. disseke granüller yuvarlak biçimde bir siklon sistemi ve pnömatik taşıma yoluyla bitmiş ürün deposuna girerler.

Ayrıca oldukça pahalı olan bir su altı granülasyon sistemi de bulunmaktadır. Şema hava ile neredeyse aynıdır, ancak granüller bir su jeti ile alınır ve soğutulur. Malzeme daha sonra ayrılır ve kurutulur.

Sistem çevresel ekipmana ihtiyaç duyar– su soğutması için soğutma grubu veya soğutma kulesi, pnömatik taşıma için üfleme sistemi.

Öğütücü ile geri dönüşümün faydaları:

  • ticari tip ürünler - granüller;
  • kirlilikten yüksek derecede arınma;
  • neredeyse saf polimere eşit yüksek yığın yoğunluğu;
  • işlenmiş ürünlerin daha yüksek fiyatı.

Yararlı video

Aglomeratörün çalışma sürecini gösteren bir video klibi dikkatinize sunuyoruz.

Özetleme

Film atıklarının geri dönüşümü için ekipman seçimi belirli hedeflere bağlıdır, yanı sıra orijinal hammaddelerin durumu hakkında. Örneğin, bir üretici sabit hacimde temiz film veya streç bulmuşsa, bir aglomeratör veya plastik kompaktör satın alması yeterlidir.

Kapsülleyici ve diğer ekipman arasındaki fiyat farkı önemli değildir, ancak burada maliyetleri dikkatlice hesaplamanız gerekir. İşgücü tasarrufu ve aglomerattan daha yüksek kapsül fiyatları nedeniyle daha yüksek başlangıç ​​maliyetlerinin daha hızlı amorti etmesi olasıdır.

Polimer atık akışıyla uğraşmak zorunda kalırsanız farklı doğa, o zaman bir kapsülleyici veya plastik sıkıştırıcı olmadan yapamazsınız. Malzemenin polimerlere göre sıralanmasını atlamanıza izin verirler. Konteyner üzerinde herhangi bir işaret yoksa, o zaman uygun analitik ekipman ve deneyim olmadan çalışmak zordur.

Plastik hammaddelerin etiketlenmesi ve sınıflandırılması hakkında bilgi edinin.

Üniversal makine öğütücüdür. Eriyik ekstrüzyonda, sıcaklık ve işleme koşulları (vida konfigürasyonu, hız vb.) ayarlanarak farklı plastiklerin iyi homojenleştirilmesi sağlanabilir. Ancak bu seçenek en pahalı olanıdır ve iyi düzeyde eğitim almış bir operatör gerektirir.

Temas halinde

kirlilik sorunu çevre atık her yıl daha akut hale geliyor. Polietilen her yerde kullanılmaktadır. Ürün paketleme, boru, makine parçaları ve yapı malzemeleri üretiminde kullanılmaktadır. Malzemenin uzun süren ayrışma süreci, gezegendeki uyumu tehlikeye atıyor. Bu nedenle, polietilenin geri dönüşümü için hangi teknolojilerin mevcut olduğunu anlamak çok önemlidir.

Tasfiyenin önemi

Modern malzeme sudan, çeşitli kökenlerden asitlerden, alkalilerden ve kimyasal tuz çözeltilerinden korkmaz. Ürünlerin üretimi için, dış etkilere karşı bu tür bir direnç sadece el altındadır, ancak çevre felaketi olabilir.

Polietilen atıkları çok tehlikelidir. Madde, ısı, güneş ve havanın etkisi altında termal yaşlanmaya ve yavaş ayrışmaya tabidir. Bu süre zarfında malzeme, kanalizasyon ve toprağı kirleten yakıcı maddeler salmaya başlar.

Çürüme en az bir asır sürer. Buna bakan çevreciler alarm veriyor ve bir felaketi önlemeye çalışıyor.

Polietilen ürünlerin üretimini önemli ölçüde azaltmak imkansızdır, ancak üretim sürecini doğru bir şekilde organize etmek oldukça mümkündür. Bunu yapmak için, polietilenin geri dönüşümü için yöntemler oluşturmak ve geliştirmek gerekir. Modernizasyon süreci atıklara bir hayat daha verecek: ikincil bir hammadde olarak kullanılabilir.

Faaliyetleri tehlikeli atıkların işlenmesi ile ilgili olan kuruluşların sayısı her yıl artmaktadır. Bu sadece atmosferin bozulmasından kaynaklanmıyor. geri dönüşüm zararlı maddeler kazançlı bir iş kolu olarak kabul edilir.

Kullanılmış film ve polietilenden aşağıdakiler için hammadde oluşturabilirsiniz:

  1. Çöp kutuları.
  2. Paneller.
  3. Evsel ve endüstriyel konteynerler.

Yeni geri dönüşüm teknolojilerinin ortaya çıkmasına rağmen, bu tür hammaddelerden ürün üretiminin sınırlamaları vardır.

Plastik atıkların geri dönüşümü zor değil. kullanılan malzemeler Gündelik Yaşam, kullanımları uzun sürmediğinden ve kullanım ömürleri değişmeden kalır endüstriyel operasyonönemli derecede yüksek.

polietilen üzerindeki etki bu koşullar altında büyüktür. Güneş ışınları ve sabit sıcaklık değişimleri malzeme üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir. Çalışma sırasında oluşan toz giderilemez. Geri dönüştürülmüş hammaddeler ünlü değil yüksek kalite, dolayısıyla her alanda üretime uygun değildir.

Atık işlemenin incelikleri

Geri dönüştürülmüş ürünlerden yapılabilecek ürün türlerinde bazı kısıtlamalar vardır. İlk aşama, yeni ürünlerin önemli özellikleri üzerinde minimum etkiye sahiptir, ancak her biri yeni döngü onları azaltır. Hammaddeler, yalnızca mekanik özellikleri rahat kullanım için çok önemli olmayan ürünlerin üretimi için uygun hale gelir.

Polietilen atıkların klasik geri dönüşüm aşamaları:

Proses için ekipman seçimi

Profesyonel ekipman olmadan polietilenden yeniden kullanım için hammadde oluşturmak imkansızdır. Plastik geri dönüşüm makineleri gibi.

Tam satır şunları içerir:

  • Çamaşır makinesi.
  • Malzeme kırıcı.
  • santrifüj.
  • Kurutma ünitesi.
  • ekstruder
  • Toplayıcı.
  • Öğütücü.


Ayrıca bir konveyör veya pnömatik konveyör kullanılması tavsiye edilir. Atık sağlama sürecini basitleştirerek üretimi otomatikleştirirler. Toplayıcı ana cihazdır. Film işlemenin ana sürecinin gerçekleştiği yer burasıdır. Etkisi altında yüksek sıcaklıklar atık, aglomerat adı verilen ikincil ham maddelere dönüştürülür. Makinede bitmiş bir ürün haline gelir. Yüksek kullanım verimliliği için, yüksek güçlü aglomeratörlerin kullanılması gereklidir. Bu tür makinelerin fiyatı normalden çok daha yüksek, ancak kalitesi nispeten daha iyi.

Polietilen granülasyon, öğütme ve aglomerasyondan sonraki adımdır. Pelet yapma makinesi çoğunlukla üretim hattına dahil edilir, ancak kullanımı bir gereklilik değildir.

Ancak polietilen granül satışının talep edildiğini hatırlamakta fayda var. Üretimleri karı önemli ölçüde artırabilir ve müşteri tabanını genişletebilir.

Polietilen filmi işleme teknolojisi her yıl gelişiyor. Çapraz bağlı polietilen özellikle popülerdir. Bu, geliştirilmiş özelliklere sahip bir malzemedir. Geniş bir kapsamı vardır. Eldivenler, gıda ambalaj filmi, ısıyla daralan tüpler ve polimer borular üretilir. Dikişli malzeme çok serttir. İşlendikten sonra çalışma sıcaklığı 120 dereceye kadar çıkabilir.

 

Şunları okumak faydalı olabilir: