Qurilish uchun yog'och va yog'och materiallardan tayyorlangan profil qismlari. Yog'ochning qanday turlari mavjud? 100 mm dan oshmasligi kerak

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

QURILISH UCHUN YOG‘och VA yog‘och MATERIALLARDAN PROFIL QISMLARI

Texnik shartlar

GOST 8242-88

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

Kirish sanasi 01.01.89

Ushbu standart qurilish uchun yog'och va yog'och materiallardan tayyorlangan profil qismlariga (keyingi o'rinlarda qismlar deb yuritiladi): taxta uchun taxtalar va panjaralar, deraza tokchalari taxtalari, yubkalar, platbands, tutqichlar va qoplamalar uchun qo'llaniladi.

1. ASOSIY PARAMETRELAR VA O'LCHMLAR

Oʻchirilgan tekislikdan (buzilish) quyidagilardan oshmasligi kerak:

deraza tokchalari taxtalari va tutqichlari uchun ............. 1 m uzunlik uchun 1,5 mm va kengligi 1 mm

pol taxtalari uchun ............................................... 1 m uzunlik va 2 mm kengligi uchun 3,0 mm

Plitalar, platbands va g'iloflar uchun, o'chirilgan. tekislikdan, agar uni tekis yuzaga engil bosib yo'q qilinsa, maqbul hisoblanadi.

Oʻchirilgan 1 m uzunlikdagi uzunlik bo'ylab qismning istalgan chetining tekisligidan ko'p bo'lmasligi kerak:

tutqichlar, deraza tokchalari va taxtalar uchun

kengligi 70 mm dan ortiq bo'lgan pol qoplamalari, DP-35 toifasi...................... 2 mm

kengligi 70 mm dan ortiq bo'lgan boshqa qismlar uchun ................................................ 3 mm

kengligi 70 mm dan kam bo'lgan yubkalar va platbands uchun ........................... 6 mm

1-jadval

	Ehtiyot qismlar brendi	Materiallar qismi
1. Zamin uchun taxtalar
		Linden va terakdan tashqari

		Ignabargli va bargli daraxtlar, jo'ka, terak, aspen va alderdan tashqari
2. Zamin uchun panjaralar
		Ignabargli va bargli daraxt, jo'ka va terakdan tashqari. Turar-joy binolari uchun aspen va alderga ruxsat beriladi
3. Skirting taxtalari
		Ignabargli va bargli daraxtlar



		Ignabargli va bargli daraxtlar

4. Plitalar


		Fiberboard qattiq taxta
		2 - 3 qatlamdan yopishtirilgan tolali qattiq taxta
		Zarrachalar taxtasi
		Bosilgan yog'och chiplari
5. Tutqichlar
		Ignabargli va bargli daraxtlar

6. Qoplama
		Tashqi qoplama uchun ignabargli va aspen daraxti Ichki qoplama uchun ignabargli va qattiq yog'och


		Tashqi qoplama uchun ignabargli yog'och va aspen. Ichki qoplama uchun ignabargli va bargli yog'och
7. Deraza tokchalari uchun taxtalar
		Ignabargli daraxt. Qarag'ay, archa, archa bundan mustasno, bitta deraza tokchasida turlarni aralashtirishga yo'l qo'yilmaydi
		Tsement zarrachalari paneli
		Yumshoq yog'och, ultra qattiq nam ishlov berish tolali taxta yoki suv o'tkazmaydigan kontrplak

Eslatmalar:

1. Qismlar kesimlarining aniqlanmagan radiusi 5 mm, pah (2×45)° yoki (2×30)° bo'lishi kerak. Qalinligi 16 mm bo'lgan O-3 toifali qoplama uchun pastki plastinkadan tizmagacha bo'lgan o'lcham 3 mm ga oshiriladi.

2. N-3, N-4, N-5, N-6 markali platbands iste'molchi bilan kelishilgan holda ishlab chiqariladi.

3. DP-21 markali taxta plitalari turar-joy binolari uchun, DP-35 markasi - sanoat binolari, sport zallari va pollarda yuk ko'tarilgan boshqa binolar uchun ishlatiladi. DP-21 taxta plitalarini yotqizishda tirgaklar orasidagi masofa 300 mm dan oshmasligi kerak.

4. Deraza tokchalari taxtalari, PD-2 markasi bundan mustasno, old cheti bo'ylab chamfer yoki yaxlitlash bilan amalga oshiriladi. Iste'molchilarning iltimosiga binoan, deraza tokchalari taxtalari tanlangan tomchi qirralar bilan amalga oshiriladi.

PD-3 sinfidagi deraza tokchalari taxtalari doimiy to'ldirish bilan amalga oshirilishi kerak.

5. Turar-joy va jamoat binolarining alohida loyihalarida, shuningdek rekonstruksiya qilish va ta'mirlash vaqtida boshqa profillarning qismlaridan foydalanishga ruxsat beriladi.

1.5. Belgi qismning markasi, bo'limi, uzunligi (deraza tokchalari taxtalari va uzunlikka kesilgan qismlar uchun) va ushbu standartning belgilanishidan iborat bo'lishi kerak.

Belgilarga misollar

Qalinligi 21 mm va yuzining kengligi 64 mm bo'lgan pol taxtasi, uzunligi kesilmagan:

DP-21× 64-GOST 8242-88

Uzunligi 2100 mm gacha kesilgan 1-darajali plint:

Pl-1-2100-GOST 8242-88

Deraza tokchasi taxtasi 1-nav, qalinligi 34 mm, kengligi 300 mm, uzunligi 1450 mm:

PD-1-34× 300 × 1450-GOST 8242-88

2. TEXNIK TALABLAR

2.1. Ehtiyot qismlar ushbu standart talablariga muvofiq, belgilangan tartibda tasdiqlangan texnologik hujjatlarga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak.

2.2. Xususiyatlari

Batafsil cheklash normasi

old yuzada

yuzsiz yuzada

shaffof qoplama ostida

shaffof bo'lmagan qoplama ostida

Yonlarning, yuzning (birinchi raqam), qovurg'aning (ikkinchi raqam) kasrlaridagi o'lchamlarga quyidagilardan ortiq ruxsat berilmaydi:

Cheklanmagan

(sog'lom eritilgan 1/2 - 1/4)

2. O'tkazmaydigan yoriqlar

Umumiy uzunligi:

qism uzunligi, kengligi, mm, ko'proq:

chuqurlik (oxirgi yoriqlar uchun) qalinligi fraktsiyalarida:

3. Qo'ziqorin yadrosi dog'lari, sap yog'och qo'ziqorini va kimyoviy dog'lar, jigarrang, soxta yadro, qatron

Ruxsat berilmagan

Cheklanmagan

4. Cho'ntaklar va chuvalchanglar

Ruxsat berilmagan

8 mm dan ortiq kengligi (diametri) bilan ruxsat etilmaydi

5. Yirtmoq, yirtib tashlamoq, yuvilgan, tishlamoq, chippakka chiqarmoq,

Chuqurlikda ruxsat etilmaydi, mm, dan ortiq:

bezori, tuynuk

6. Rot, o'tkir pasayish, o'gay o'g'il, unib chiqish, saraton, yoriqlar orqali, chekka

Ruxsat berilmagan

7. Curl, curl, tovon, suv qatlami, ko'zlar

Cheklanmagan

Eslatmalar:

1. Old yuzalar ish paytida ko'rinadiganlardir.

2. Yadroga shaffof qoplama ostidagi pollarni, deraza tokchalarini va qismlarni qoplash uchun taxtalar va panjaralarning old yuzasiga ruxsat berilmaydi, boshqa hollarda u cheklanmaydi.

3. Qoplangan pollar va g'iloflar uchun barlardagi taxtalarda to'mtoq wane yuzsiz tomondan truba, til yoki chorakgacha ruxsat etiladi. Tuproq po'stlog'idan tozalanishi kerak.

2.2.2. Shaffof qoplama ostidagi old yuzadagi tutqichlarda barcha turdagi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi, diametri 8 mm dan oshmaydigan sog'lom, eritilgan tugunlar, poshnali, suv qatlami, jingalak, jingalak, ko'zlar, soch chizig'idagi yoriqlar, tolaning moyilligi 15% dan ortiq.

2.2.3. Diametri 15 mm gacha bo'lgan ruxsat etilgan qisman eritilgan tugunlar, eritilmagan, chirigan va diametri 10 mm gacha bo'lgan tamaki tugunlari yopishtirilishi kerak; o'lchamlari belgilanganidan oshib ketadigan tugunlar tiqinlar bilan muhrlangan bo'lishi kerak.

Yuz bo'lmagan yuzalardagi nuqsonlar (shu jumladan chekka tugunlar) tuzatilishi mumkin emas.

Old yuzadagi ruxsat etilgan chuvalchang teshiklari, yoriqlar, yoriqlar, yirtiqlar, chuqurliklar va kesiklar to'ldirilishi kerak.

Old yuzadagi shaffof qoplama ostidagi qismlarda, qismning uzunligi 1 m uchun bir nechta vilkaga ruxsat berilmaydi. Yog'och rangiga mos keladigan macun qismlariga ruxsat beriladi.

Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga binoan, pardozlash qoplamasisiz etkazib beriladigan qismlarni to'ldirishga to'g'ri keladigan nuqsonlar tuzatilishi mumkin emas.

2.2.4. Yog'och qismlarning namligi% bo'lishi kerak:

bino ichida ishlatiladi................ 12 ± 3

"tashqarida"................................. 15 ± 3

Savdo tashkilotlari bilan kelishilgan holda, chakana savdoga etkazib beriladigan yog'och qismlarning namligi 20% gacha belgilanishi mumkin.

Qatlamlar yog'ochining namligi qismlarning yog'och namligidan 2-3% kamroq bo'lishi kerak.

Antiseptik sirtlarda himoya qoplamasida bo'shliqlar bo'lmasligi kerak.

2.3. Qadoqlash va etiketkalash

2.3.1. Ehtiyot qismlar transport sumkalariga yoki paketlarga qadoqlangan bo'lishi kerak. Iste'molchining iltimosiga binoan ehtiyot qismlar qadoqlanishi mumkin emas.

Namuna hajmi

Qabul qilish raqami

Rad etish raqami

90 gacha, shu jumladan.

qismlar partiyasi GOST 18321 bo'yicha tasodifiy tanlab olish yo'li bilan tanlanadi;

namunadagi har bir qismni ushbu standart talablariga muvofiqligini tekshirish va qabul qilinishi mumkin bo'lmagan nuqsonlari bo'lgan qismlar sonini aniqlash;

agar namunadagi nuqsonli qismlar soni qabul qilish raqamidan kam yoki unga teng bo'lsa, partiya qabul qilinadi;

namunadagi nuqsonli qismlar soni rad etish soniga teng yoki undan ko'p bo'lsa, partiya qabul qilinmaydi.

3.4. Yopishtiruvchi bo'g'inlarning mustahkamligi va bo'yoq va lak qoplamalarining qismlarning yog'ochiga yopishish kuchi chorakda kamida bir marta va har bir yangi elim va bo'yoq va lak materiallari partiyasini olgandan keyin tekshiriladi.

3.5. Zamin uchun taxtalar va panjaralarning kengligi old tomoni bo'ylab tizma balandligini, qoplamaning kengligini - chorakning chuqurligini yoki tizma balandligini hisobga olmasdan o'lchanadi.

3.6. Ehtiyot qismlarning har bir jo'natilgan partiyasi quyidagi ko'rsatilishi kerak bo'lgan hujjat bilan birga bo'lishi kerak:

ishlab chiqaruvchining nomi yoki savdo belgisi;

sifat nazorati inspektori raqami;

qismlarning nomi;

hisoblash markasi, kesimi va uzunligi bo'yicha qismlar (o'lchamlarga kesilgan qismlar uchun) metr (kub metr, kvadrat metr) yoki dona;

yog'och turi;

pardozlash (qoplama) qoplamasining turi;

Yetkazib berish sanasi;

ushbu standartning belgilanishi.

4. NAZORAT USULLARI

4.1. Qismlarning uzunligi, kengligi va qalinligi metall o'lchagichlar bilan o'lchanadi GOST 427 , metall lenta o'lchovlari GOST 7502 , bo'yicha maksimal kalibrlar GOST 15876 , kalibrlarga ko'ra GOST 166 , bo'yicha chuqurlik o'lchagichlari GOST 162-80.

Kenglik va qalinligi qismlarning uzunligining uchlarida va o'rtasida o'lchanadi.

4.2. Oʻchirilgan ga muvofiq sinov kvadratlari yordamida qismlarning yon tomonlarining perpendikulyarligi (to'g'riligi) aniqlanadi GOST 3749 , ga muvofiq tekis qirralar GOST 8026 va GOST 8925 bo'yicha zondlar maksimal bo'shliqni o'lchash.

Oʻchirilgan tekislik sinovdan o'tkazilayotgan mahsulot yuzasi bilan mos yozuvlar yuzasi orasidagi eng katta bo'shliqni o'chirish bilan o'lchash orqali sensorli o'lchagichlar to'plami yordamida aniqlanadi. tekislikdan ± 0,1 mm / m dan oshmasligi kerak.

4.3. Yog'och turi vizual tarzda aniqlanadi. Yog'och va ishlov berishdagi nuqsonlar tomonidan baholanadi va o'lchanadi GOST 2140 . Tugunning o'lchami tugun kesimining eng kichik diametri bilan belgilanadi.

4.4. Yog'och qismlarning namligi bilan belgilanadi GOST 16588.

4.5. Qismlarning sirt pürüzlülüğü tomonidan aniqlanadi GOST 15612 yoki mos yozuvlar namunalari bilan taqqoslash.

4.6. Tolalar bo'ylab parchalanishga qarshi yopishtiruvchi birikmaning mustahkamligi bilan belgilanadi GOST 15613.1.

4.7. Statik bükme paytida tishli yopishtiruvchi birikmaning mustahkamligi bilan belgilanadi GOST 15613.4.

4.8. Plitalar bilan qoplangan materiallarning yog'och qismlar bilan bog'lanish kuchi bilan belgilanadi GOST 25885, kino - bo'yicha

YOG'OCH

Standart o'lchamlarga ega bo'lgan va loglarni kesish yo'li bilan olingan assortimentlar yog'och deb ataladi. Ular bir butun sifatida ishlatilishi yoki kerakli bo'shliqlar va mahsulotlarga, masalan, deraza va eshik bloklariga keyingi ishlov berilishi mumkin.

Yog'ochga ishlov berishda taxtalar, to'sinlar va barlar ishlatiladi. Plitalar qalinligi 100 mm dan ortiq bo'lgan yog'ochdir, lekin ularning kengligidan kamida 2 baravar kam. Qalinligi 100 mm dan ortiq bo'lgan novdalar kengligi qalinligiga teng yoki undan 1,5 baravar oshmaydi. Barlarning qalinligi 50 dan 100 mm gacha, kengligi esa 80 dan 250 mm gacha. Yog'ochning o'lchamlari jadvalda keltirilgan. 7.

Yog'ochning umumiy xususiyati ikkita tekislik-parallel tekislikning mavjudligi. Ular geometrik shakl va tasavvurlar o'lchamlari bilan farqlanadi.

7-jadval

Yog'ochning asosiy o'lchamlari

Yadrodan olingan taxtalar yadro plitalari deb ataladi va ko'pincha yoriqlar bilan zaiflashtirilgan yog'ochdan iborat yashirin yadro trubkasi mavjudligi sababli sifatsiz bo'ladi. Agar logni kesganda, ichki yuz uning markazidan o'tib, yadro trubkasidan o'tib ketsa, markaziy taxtalar olinadi. Qolgan taxtalar yon taxtalar sifatida tasniflanadi.

Qurilishda ko'pincha loglar emas, balki ularning qismlari shaklda ko'rsatilgan. 16.

Yog'ochli yog'och qattiq yoki yopishtirilgan bo'lishi mumkin: uzunligi ham, qalinligi ham, faqat qalinligi. Oxirgi xarakteristikaga ko'ra, yog'och yog'ochlari ingichka (32 mm gacha) va qalin (32 mm dan ortiq) bo'linadi. Kamchiliklar va nuqsonlar mavjudligiga qarab, yog'och navlarga bo'linadi: bargli daraxtlar uchun 3 va ignabargli daraxtlar uchun 5. Bunday holda, ularning eng yaxshisi tanlangan deb ataladi, qolganlari uchun raqamli belgilar beriladi.

Guruch. 16. Qurilishda ishlatiladigan yog'och va yog'och turlari: a - plastinka; b – ikki qirrali nur; c - kesilmagan taxta; g - chorak; d - to'rt qirrali yog'och; e – yarim qirrali taxta; g - toza qirrali yog'och; h - kraker; va – qirrali taxta; j – planlangan til va yivli taxtalar; 1 - zaiflash; 2 - yuz; 3 - chekka

Qattiq yog'ochdan yasalgan yog'ochlar qurilishda ishlatiladi, garchi yumshoq daraxtlardan yog'och kabi faol bo'lmasa ham. Ular, yuqorida aytib o'tilganidek, kesilmagan va qirrali taxtalar, astar va yog'ochlarga bo'linadi. Ko'pincha ular ichki bezatish uchun ishlatiladi. Ular parket, ichki qismlar, deraza va eshik konstruksiyalari, turli qismlar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ular quyidagilar bo'lishi mumkin:

1) butun;

2) kengligi, qalinligi yoki uzunligi bo'ylab yopishtirilgan;

3) yupqa (32 mm dan kam);

4) qalin (32 mm dan ortiq).

5) I, II yoki III sinflar.

Ushbu yog'ochning ruxsat etilgan maksimal namligi 22 ± 3% ni tashkil qiladi.

Ignalilar dumaloq va yog'och shaklida ishlatiladi. Bucking paytida (magistrallarning ko'ndalang bo'linishi, ilgari novdalardan tozalangan), loglar, plitalar, tizmalar va zaxiralar olinadi.

Magistralning ingichka qismi qutb, keyin esa yuqori. Qurilishda yuqori uchida minimal diametri 12 sm va uzunligi 4-9 m bo'lgan loglar ishlatiladi.

Barrel parametrlari quyidagicha qayd etiladi: 7? 18. Bunda birinchi raqam uzunlikni (metrda), ikkinchisi esa diametrini (santimetrda) bildiradi. Ushbu parametrlarga ko'ra, biz shlaklarni (uzunligi 2-6 m bo'lgan 8-12 sm), qoziqlarni (uzunligi 1-6 m bo'lgan 3-6 sm) va ingichka ustunni (3-4 sm uzunlikdagi) ajrata olamiz. uzunligi 3-8 m). Dumaloq yog'och assortimenti rasmda ko'rsatilgan. 17.

Guruch. 17. Dumaloq yog'och assortimenti: a – log; b - podtovarnik; c - biroz; g - qutb; d - hisoblash; e - yupqa qutb

Muayyan yog'ochni tanlashda ularning xususiyatlarini va manba materialining texnik xususiyatlarini hisobga olish kerak, chunki ba'zi hollarda yuqori zarba kuchi talab qilinadi, boshqalarida esa mahkamlagichlarni ushlab turish qobiliyati talab qilinadi.

Yog'och qalinligi va kengligi bo'yicha farqlanadi:

1) plastinka - uzunlamasına o'qi bo'ylab kesilgan log;

2) chorak - uzunlamasına arralangan plastinka;

3) bir qirrali yog'och - bir tomondan kesilgan yog'och;

4) ikki qirrali yog'och - qarama-qarshi tomondan kesilgan log;

5) to'rt qirrali yog'och - to'rt tomondan kesilgan log (kengligi va qalinligi 100 mm dan ortiq);

6) uch qirrali nur - ikki qirrali nurning yarmi;

7) shpal - bir tomoni magistralning diametriga kesilgan, ikkinchisi esa bir qirrali nur bilan bir xil bo'lgan log;

8) blok - qalinligi 100 mm gacha bo'lgan mahsulot;

9) taxta - qalinligi 60-80 mm va kengligi 120 dan 160 mm gacha bo'lgan material.

Kesish bo'yicha yog'och quyidagilarga bo'linadi:

1) yadro (ko'pincha bu bitta taxtali);

2) markaziy (odatda ikkita taxtali). Ular magistralning markazidan kesiladi, ular orqali kesma o'tadi;

3) markaziy taxtalar va plitalar o'rtasida joylashgan tashqi taxtalar;

4) croakers, ular tashqi qismi jurnallar

Bu rasmda aniq ko'rsatilgan. 18.

Guruch. 18. Kundaliklarni kesib oling: 1 - yadro taxtasi; 2 – markaziy platalar; 3 - yon panellar; 4 - guruchlar

Jurnalni qayta ishlashda siz 1 ta yadro taxtasini yoki 2 ta markaziy taxtani olasiz (kesish yadro orqali amalga oshiriladi), bu ingichka magistrallarga xosdir. Keyinchalik yon (tashqi) taxtalar va plitalar keladi. Agar log qalin bo'lsa, undan nurlar kesiladi, qolgan qismdan esa taxtalar, lamellar va boshqalar kesiladi.

Yumshoq yog'ochlar navlarga qarab o'zgaradi. Shu asosda ular quyidagilarga bo'linadi:

1) tanlangan (qurilishda foydalanilmaydi);

2) I daraja (eshik va deraza konstruksiyalarini yasash, yuk ko'taruvchi nurlar, polni yotqizish);

3) II nav (qo'llash I nav uchun bir xil, qo'shimcha ravishda devor panellari va shiftlar gips uchun tayyorlanadi);

4) III daraja (foydalanish II daraja bilan bir xil, shuningdek, g'iloflar, to'siqlar va boshqalar uchun ishlatiladi);

5) IV daraja (ship qoplamasi tayyorlanadi, gips uchun mo'ljallangan shingillalar uchun ishlatiladi);

6) V daraja (vaqtinchalik binolar, qutilar, panelli qismlar uchun).

Har bir nav eng yomon yuz yoki chekka bilan belgilanadigan ma'lum bir qabul qilinadigan nuqsonlarga ega.

Doskaning keng qirralari, qaysi yo'nalishga yo'naltirilganligiga qarab, ichki, yadroga qaragan va tashqi, dastaniga qaragan holda tasniflanadi. Kengashning yaxshiroq yuzasi yuqori deb ataladi va qarama-qarshi yuzasi pastki deb ataladi.

Kenarli va qirrali taxtalar o'z nomini chekka tabiatidan oldi, u qirrali taxtada butun uzunlik bo'ylab yoki kamida yarmigacha kesiladi. Kenarlanmagan taxtalar va plitalar kesilmagan qirralarga ega.

Qirrali taxtaning qalinligi uning kengligiga teng masofada uchidan orqaga chekinish yo'li bilan o'lchanadi (uchlarida o'lchanadigan kesilmagan taxtaning qalinligidan farqli o'laroq).

Qirrali taxtaning kengligi uchidan kamida 150 sm masofada yuz deb ataladigan keng qirra bo'ylab o'lchanadi; kesilmagan taxta uchun kenglik uzunlikning o'rtasida aniqlanadi.

Yog'ochning parametrlari bir qator raqamlar shaklida qayd etiladi: 5? 16 ? 40, unda birinchi raqam metrda uzunlik, ikkinchisi santimetrda kenglik, uchinchisi esa millimetrda qalinligi.

Yog'ochning o'lchamlari 15% namlikda aniqlanadi. Agar bu parametr kattaroq bo'lsa, unda kenglik va qalinlikni o'lchashda qisqarish uchun sozlash amalga oshiriladi.

Yumshoq yog'och, xususan, qirrali taxtalar qalinligi va kengligi bo'yicha farqlanadi (7-jadvalga qarang). Kengligi 100 mm gacha, ± 2 mm, 100 mm dan ortiq - ± 3 mm dan og'ishlarga ruxsat beriladi. Yumshoq yog'ochning uzunligi 1-6,5 m (xato - 25 dan +50 mm gacha).

Nurlar qalinligi va kengligi 100-250 mm bo'lishi mumkin. Yog'och qalinligi 60-80 mm va kengligi 120-160 mm bo'lsa, taxtalar deyiladi.

Tayyor yog'ochning hosildorligi mahsulotga qo'yiladigan talablar va ishlab chiqarish usullari bilan belgilanadi. Agar uzun uzunlikdagi qirrali yog'ochni olish kerak bo'lsa, loglar arra tegirmonlari ramkalarida kesiladi va agar uzunligi 2-3 m dan oshmaydigan blankalarni olish kerak bo'lsa, avval kesilmagan yog'och ishlab chiqariladi, keyin esa blankalar uchun ishlatiladi.

Yog'ochning xizmat qilish muddatini saqlab qolish va ko'paytirish uchun ularni turli xil aralashmalar, xususan, namlikka chidamli, yong'inga chidamli va boshqalar bilan ishlov berish kerak.

Blankalar - "tegishli sifatli yog'ochdan belgilangan bir yoki bir nechta o'lchamlarga kesilgan, bir nechta blankalarni bittaga bo'lish uchun ruxsatnomalar, ishlov berish va quritish uchun ruxsatnomalar bilan" yog'och. Kesilgan, yopishtirilgan va kalibrlangan blankalar mavjud. Amaldagi yog'ochga (ignabargli yoki qattiq yog'och) qarab, blankalar ma'lum talablarga, uzunligi, qalinligi va qo'llanilishi bo'yicha parametrlarga javob berishi kerak. Yuqoridagilarga qo'shimcha ravishda, aniq tuzilmalar uchun qat'iy belgilangan yog'och tanlanganligini qo'shish kerak (8-jadval).

8-jadval

Yog'ochning maqsadi

6.1.1 Asosiy va payvandlash materiallari va yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish (qo'shimcha ishlab chiqarish), o'rnatish va ta'mirlashdan oldin kirish tekshiruvi o'tkazilishi kerak.

Materiallarni saqlash va tashish paytida materiallarga zarar etkazish ehtimoli istisno qilinishi va qo'llaniladigan belgilarni qo'shimcha hujjatlar ma'lumotlari bilan taqqoslash imkoniyati ta'minlanishi kerak.

6.1.2 Chig'anoqlar va tagliklarni ishlab chiqarish uchun qabul qilingan choyshablar va plitalarda metall belgilar saqlanishi kerak. Agar choyshab va plitalar bo'laklarga bo'lingan bo'lsa, plitalar va plitalarning metall belgilari ularning har biriga o'tkazilishi kerak. Belgilash quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak:

Chelik navi (ikki qatlamli po'lat uchun - asosiy va korroziyaga chidamli qatlamlarning navi);

Issiqlik yoki partiya raqami;

Plitalar raqami (varaqdan varaq sinovlari va ikki qatlamli po'latdan yasalgan varaqlar uchun);

Texnik nazorat belgisi.

Belgilash 10.1.4 ga muvofiq qo'llaniladi.

Belgilash choyshab va plitaning ish muhiti bilan aloqa qilmaydigan tomonida, burchakdan 300 mm masofada joylashgan bo'lishi kerak.

6.1.3 12X18N10T, 10X17N13M3T, 08X17N15M3T va boshqalar ostenitik po'latdan yasalgan qismlarning blankalarini markalash usullari va bu po'latlarning korroziyaga chidamli qatlami bo'lgan ikki qatlamli po'latlar qismlarning ishchi yuzasiga zarar yetkazilishiga yo'l qo'ymasligi kerak.

Zımbalama faqat kesilgan chiziq bo'ylab ruxsat etiladi.

6.1.4 Agar chuqurlik tegishli standartlar va texnik shartlarda nazarda tutilgan minus maksimal og'ishlardan oshib ketgan bo'lsa, qobiqlar, tagliklar va korpusning boshqa elementlari yuzasida xavflar, nayzalar, chizishlar, bo'shliqlar va boshqa nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.

6.1.5 Qismlarning sirtlari termal (yong'in) kesish va payvandlash natijasida yuzaga keladigan metall chayqalishlardan tozalanishi kerak.

6.1.6 Burrslarni olib tashlash va qismlar va yig'ilishlarning o'tkir qirralarini xiralashtirish kerak.

6.1.7 Maksimal o'lchamdagi og'ishlar, agar chizmalarda yoki SHda ko'proq ko'rsatilmagan bo'lsa qat'iy talablar, bo'lishi kerak:

Mexanik ishlov berilgan yuzalar uchun: teshiklar H14, miller h14, boshqalar - GOST 25347 bo'yicha ±IT14/2;

Mexanik ishlov berilmagan sirtlar uchun, shuningdek ishlov berilgan va ishlov berilmagan yuzalar o'rtasida - 3-jadvalga muvofiq.

3-jadval - sirt o'lchamlarini cheklash og'ishlari

Ichki qurilmalar qismlarining tishli teshiklarining o'qlari qo'llab-quvvatlovchi yuzalarga perpendikulyar bo'lishi kerak. Chizmalarda yoki NDda yanada qat'iy talablar ko'rsatilmagan bo'lsa, perpendikulyarlik tolerantligi GOST 24643 bo'yicha 15-darajali aniqlik darajasida bo'lishi kerak.

6.1.8 Payvandlash uchun elementlarni yig'ish usullari juftlashuvchi elementlarning to'g'ri nisbiy holatini va texnologik jarayonda nazarda tutilgan ketma-ketlikda payvandlash ishlarini bajarish uchun erkin kirishni ta'minlashi kerak.

6.2 Uy-joylar

6.2.1 Diametri 1000 mm gacha bo'lgan korpuslarning qobiqlari ikkitadan ko'p bo'ylama tikuv bilan amalga oshirilishi kerak.

6.2.2 Chig'anoqlarni yig'ish va payvandlashdan keyin korpus (pastki bo'lmagan) quyidagi talablarga javob berishi kerak:

a) uzunlikdagi og'ish nominal uzunlikning ±0,3% dan ko'p emas, lekin ±50 mm dan oshmasligi kerak;

b) to'g'rilikdan og'ish 1 m uzunlikda 2 mm dan ortiq emas, lekin 15 m dan ortiq tana uzunligi uchun 30 mm dan oshmasligi kerak.

Bunday holda, mahalliy tekislik hisobga olinmaydi:

Payvandlash joylarida;

Korpusga armatura va lyuklarni payvandlash sohasida;

Turli qalinlikdagi qobiqlarning interfeys zonasida, tomirlarning aylana tikuvlarida qirralarning ruxsat etilgan siljishlarini hisobga olgan holda amalga oshiriladi.

6.2.3 Aylana va uzunlamasına tikuvlarni mustahkamlash ichki yuzasi uy-joylar ichki qurilmalarni o'rnatishga xalaqit beradigan joylarda, shuningdek, texnik hujjatlarda ko'rsatmalar mavjud bo'lsa, tozalanishi kerak.

Ikki qatlamli va korroziyaga chidamli po'latlardan yasalgan idish korpuslaridan payvandlangan tikuvlarning armaturalari olib tashlanmaydi; bu holda, payvandga ulashgan joylarda ichki qurilmalarning qismlarida mahalliy chuqurchaga amalga oshiriladi. Bunday ichki tikuvlarni tozalash zarur bo'lgan hollarda, yalang'och tikuvning korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun payvandlash texnologiyasini ta'minlash kerak.

6.2.4 Idish tanasining ichki (tashqi) diametrining og'ishi, agar texnik hujjatlarda yanada qattiqroq talablar ko'rsatilmagan bo'lsa, nominal diametrning ± 1% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etiladi.

Idish tanasining nisbiy ovalligi (vakuum yoki tashqi bosim ostida ishlaydigan qurilmalar, qobiq va quvurli issiqlik almashtirgichlar bundan mustasno) 1% dan oshmasligi kerak.

Nisbiy ovallik a, %, quyidagi formulalar yordamida hisoblanadi:

Armatura va lyuklar o'rnatilmagan joylarda

Armatura va lyuklar o'rnatilgan joylarda

bu erda Dmax, Dmin - mos ravishda bitta kesmada o'lchanadigan korpusning eng katta va eng kichik ichki diametrlari;

d - armatura yoki lyukning ichki diametri.

Tana qalinligining ichki diametriga nisbati 0,01 dan oshmaydigan tomirlar uchun a qiymati 1,5% gacha oshirilishi mumkin.

Vakuum yoki tashqi bosim ostida ishlaydigan idishlar uchun qiymat 0,5% dan oshmasligi kerak.

Bosimsiz idishlar uchun a qiymati (to'ldirish uchun) 2% dan oshmasligi kerak.

6.2.5 Gorizontal holatni tekislash uchun gorizontal idishning taglik yuzasi texnik hujjatlarda ko'rsatilishi kerak. Idishning poydevor ustidagi lateral holatini tekshirish uchun tananing pastki qismlaridan birida o'chirilmaydigan bo'yoq bilan ikkita nazorat belgisi qo'llanilishi kerak.

6.2.6 Korpusning yuqori va pastki qismidagi vertikal holatni 90 ° burchak ostida tekislash uchun izolyatsiyalangan vertikal idishlar uchun ikkita juft moslama moslamasi va izolyatsiyalanmaganlar uchun ikki juft belgini ta'minlash kerak.

6.2.7 Til va truba yoki til va truba muhrlangan yuzalarga ega bo'lgan troynikli vertikal idishlarning korpuslari, qistirmani o'rnatish qulayligi uchun, truba yoki bo'shliqli gardishlar pastki qismida bo'lishi kerak.

6.3 Pastki qism

Flanesli tagliklar va yarim sharsimon tublarning silindrsimon qismida ichki (tashqi) diametrning og'ishi nominal diametrning ± 1% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etiladi. Nisbiy ovallikka 1% dan ko'p bo'lmagan ruxsat beriladi.

6.3.1 Elliptik boshlar

6.3.1.1 Pastki qismning o'lchamlari va shaklidagi og'ishlar (6-rasmga qarang) 4-6-jadvallarda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

6-rasm - elliptik tubining o'lchamlari va shaklining og'ishi

1 - shablon

4-jadval - silindrsimon qismning balandligi va pastki qismning ellipsoidal qismidagi konveks (konkav) balandligi uchun toleranslar

5-jadval - Silindrsimon qismning moyilligi uchun toleranslar

6-jadval - Ellipsoidal sirt shaklining tolerantliklari

6.3.1.2 Shtamplash yo'li bilan ishlab chiqarilgan kallaklar uchun flanes zonasida ishlov beriladigan qismning asl qalinligidan 15% gacha yupqalashga ruxsat beriladi.

6.3.1.3 Tayyor taglikning shaklini nazorat qilish pastki qismning ichki diametridan 0,5 barobar uzunlikdagi shablon yordamida amalga oshirilishi kerak. Silindrsimon qismning balandligi GOST 427 bo'yicha o'lchagich bilan o'lchanishi kerak.

6.3.2 Yarim sharsimon boshlar

6.3.2.1 Individual konkavlik yoki qavariq T balandligi [qarang Shakl 7a)] tubining yuzasida 4 mm dan oshmasligi kerak.

7-rasm - yarim sharsimon pastki shaklining og'ishi

1 - shablon

6.3.2.2 Shablon va gulbarglarning pastki qismining sharsimon yuzasi va to'p segmenti orasidagi DR va Dr bo'shliqlari [qarang. Shakllar 7b), c)] ichki pastki diametri 5000 mm gacha bo'lgan ±5 mm va ichki pastki diametri 5000 mm dan ortiq bo'lgan ±8 mm dan oshmasligi kerak. Agar S1 ≥ 0,85S bo'lsa, DR bo'shlig'ini 2 marta oshirish mumkin (S - qobiq qalinligi, S1 - pastki qalinligi).

6.3.2.3 Shablon va shtamplangan taglikning sharsimon yuzasi orasidagi DR va Dr bo'shliqlari 6-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

6.3.2.4 Tayyor taglikning shaklini nazorat qilish pastki qismning ichki diametrining kamida 1/6 uzunligi bo'lgan shablon yordamida amalga oshiriladi.

6.3.3 Konusli tagliklar (o'tishlar)

6.3.3.1 Konusning tagliklari (o'tishlari) uchun qo'shni akkordlarning uzunlamasına va aylana tikuvlari generatrix va konusning asosiga parallel ravishda joylashtirilmasligi mumkin. Bunday holda, 6.9.7 talablari bajarilishi kerak.

6.3.3.2 Shtamplash yo'li bilan ishlab chiqarilgan konusning tagliklari (o'tish joylari) gardish devorining qalinligini yupqalash 6.3.1.2 talabiga muvofiq bo'lishi kerak.

6.3.3.3 Pastki qismning silindrsimon qismining balandligidagi og'ishlarga ortiqcha 10 va minus 5 mm dan oshmasligi kerak.

6.3.4 Yassi tagliklar

6.3.4.1 GOST 12622 va GOST 12623 bo'yicha tekis tagliklar uchun tekislikdan og'ish GOST 19903 va GOST 10885 bo'yicha har bir varaq uchun tekislikdan chetga chiqish talablaridan oshmasligi kerak.

6.3.4.2 Qobiqga payvandlangandan keyin bosim ostida ishlaydigan tekis tagliklar uchun tekislikdan og'ish, agar texnik hujjatlarda yanada qattiqroq talablar ko'rsatilmagan bo'lsa, idishning ichki diametrining 0,01 dan oshmasligi kerak, lekin 20 mm dan oshmasligi kerak.

6.4 Flanjlar

6.4.1 Texnik talablar tomirlarning gardishlariga - GOST 28759.5 bo'yicha va armatura - GOST 12816 bo'yicha.

1 va 2-guruhlardagi idishlarda silliq plomba yuzasiga ega bo'lgan troyniklardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi, gardishlarda ikkita cheklovchi halqali spiral o'ralgan qistirmalardan foydalanilgan hollar bundan mustasno. Ushbu cheklov emallangan va kauchuklangan idishlarning gardishlariga taalluqli emas.

Shlangi materialni tanlashda idishning ish sharoitlarini hisobga olish kerak. Shlangi to'g'risidagi ma'lumotlar kemaning texnik hujjatlarida ko'rsatilishi kerak.

6.4.2 Butt bilan payvandlangan troyniklar zarb, shtamplash yoki bantlama blankalaridan tayyorlanishi kerak.

Payvandlangan troyniklar nominal bosim 2,5 MPa dan oshmaydigan bosim ostida ishlaydigan idishlar uchun varaqning tekisligi bo'ylab blankani o'rash orqali ishlab chiqarilishi mumkin (8-rasmga qarang), quyidagi shartlar bilan:

Asl ish qismining yuzasi ishlov berilgan gardishning o'qiga parallel;

Prokatlangan ishlov beriladigan qismning qismlarini bog'laydigan payvand choklari radiografik yoki ultratovush usullari bilan 100% nazorat qilinishi kerak;

Uglerodli va past qotishma po'latlardan tayyorlangan ignabargli buyumlar 6.11.1 ga muvofiq issiqlik bilan ishlov beriladi. Bunday holda, qalinligi sifatida ikkita qiymatdan kichiki olinadi: b yoki 1/2 (Dh-D). Bu erda b - gardish plitasining qalinligi; DH va D - mos ravishda gardishning tashqi va ichki diametri;

Flanjli vtulkaning tashqi yuzasi magnit zarrachalar yoki rang nuqsonlarini aniqlash orqali tekshiriladi.

8-rasm - Plitalar tekisligi bo'ylab payvand choki gardishini o'rash sxemasi

1 - varaq qalinligi; 2 - gardish o'qi; 3 - tola; 4 - varaq

Payvandlangan troyniklar prokat po'latdan burish orqali ishlab chiqarilishi mumkin.

Yassi payvandlangan gardishlar metall plitalardan tayyorlanishi mumkin.

6.4.3 Yassi troyniklar qismlardan payvandlangan holda ishlab chiqarilishi mumkin, agar payvand choklari gardishning butun kesimiga to'liq kirib borishi sharti bilan, shuningdek, 6.11.1-bandning a).

Radial choklarning sifati rentgenografik yoki ultratovushli usullar bilan 100% gacha tekshirilishi kerak.

6.4.4 Ikki qavatli po'latdan yasalgan idishlar korpusining gardishlari ikki qavatli po'latdan yasalgan asosiy qatlamli po'latdan yoki bir xil sinfdagi po'latdan yasalgan bo'lishi kerak, gardishning muhrlangan va ichki yuzalari sirt yoki astar bilan korroziyadan himoyalangan. korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan.

6.4.5 Flanj qoplamalarining payvandlangan bo'g'inlarining mahkamligini nazorat qilish uchun GOST 8724 ga muvofiq M10 iplari uchun tekshirish teshiklarini ta'minlash kerak.

6.4.6 Tirnoqlarning (murvatlarning) uzunligi tishli qismning gaykadan kamida 1,5 ip qadamiga oshib ketishini ta'minlashi kerak.

6.5 Armatura, lyuklar, mustahkamlovchi halqalar

6.5.1 Ikki qatlamli po'latdan yasalgan idish armaturalari quyidagilardan tayyorlanishi mumkin:

Xuddi shu sinf yoki sinfdagi ikki qatlamli po'latdan yasalgan;

Quvurning ichki yuzasi korroziyaga chidamli qoplama bilan;

Yuzli yenglardan foydalanish bilan.

Mexanik ishlov berishdan keyin yotqizilgan qatlamning qalinligi kamida 3 mm va agar intergranular korroziyaga talablar mavjud bo'lsa va texnik hujjatlarda ko'rsatilgan bo'lsa, kamida 6 mm bo'lishi kerak. Qoplamaning qalinligi kamida 3 mm bo'lishi kerak.

Asosiy qatlamli uglerodli yoki marganets-kremniyli po'latdan va xromli korroziyaga chidamli po'latdan yoki xrom-nikelli ostenitik po'latdan qoplama qatlami bo'lgan ikki qatlamli po'latdan yasalgan idishlar uchun armatura nominal diametrli xrom-nikel ostenitik po'latdan tayyorlanishi mumkin. 100 mm dan oshmasligi kerak, dizayn harorati 400 ° C dan oshmaydi. Nominal diametri 100 mm dan oshmaydigan, dizayn harorati 400 ° C dan yuqori bo'lgan armaturalardan foydalanishga ruxsat beriladi, agar ulash birliklarining statik va past tsikldagi mustahkamligi hisob-kitoblarni hisobga olgan holda tasdiqlangan bo'lsa. harorat deformatsiyalarining qattiqligi.

6.5.2 Ikki qavatli po'latdan yasalgan idishlar va lyuklar uchun armatura uchlari va ularning korpusga payvandlash tikuvlari sirt yoki qoplama orqali atrof-muhitning korroziy ta'siridan himoyalangan bo'lishi kerak.

Qo'yilgan qatlamning qalinligi 6.5.1-bandda ko'rsatilganidan kam bo'lmasligi kerak. Qoplamalarning qalinligi kamida 3 mm bo'lishi kerak.

6.5.3 Armatura va lyuklarni o'rnatishda:

Armatura va lyuklar o'qlarining pozitsion og'ishi (radial o'lchovda) ±10 mm dan oshmasligi kerak;

Armatura va lyuklar uchun teshiklarning diametrlaridagi og'ishlar loyiha hujjatlariga muvofiq payvandlangan bo'g'inlar uchun ruxsat etilgan bo'shliqlar chegarasida bo'lishi kerak;

Boltlar va gardish tirgaklari uchun teshiklarning o'qlari tomirlarning asosiy o'qlariga to'g'ri kelmasligi kerak va bu o'qlarga nisbatan nosimmetrik joylashgan bo'lishi kerak, simmetriyadan chetga chiqish ±5 ° dan oshmasligi kerak;

Armatura balandligidagi og'ish (uzaytirish) ± 5 mm dan oshmasligi kerak.

6.5.4 Qarama-qarshi gilza mavjud bo'lganda mahkamlikni tekshirish uchun GOST 8724 bo'yicha M10 ipli sinov teshigini ta'minlash kerak.

6.5.5 Idish tanasiga mustahkamlovchi halqalarni, armatura va lyuklarni payvandlashda, korpus tikuvining cheti va qismning payvand chokining cheti orasidagi N masofa (9-rasmga qarang) talablarga muvofiq olinadi. 6.9.6.

Choklar orasidagi masofa tartibga solinmaydi:

Quvurlarni o'rnatish uchun bosslarni payvandlashda;

Korpusning payvand chokida payvandlangan qismning eksasimmetrik joylashuvi holatida.

9-rasm - Korpus tikuvining cheti va qismning payvand chokining cheti orasidagi masofani aniqlash sxemasi

1 - quvur yoki mustahkamlovchi halqaning payvandlash tikuvi; 2 - tana tikuvi

6.5.6 Armatura halqalari qismlardan tayyorlanishi mumkin, lekin to'rttadan ko'p emas. Bunday holda, payvandlar halqaning to'liq qalinligigacha penetratsiya bilan amalga oshirilishi kerak.

Har bir mustahkamlovchi halqada yoki uning har bir qismida, agar qismlarni payvandlash ularni idishga o'rnatgandan so'ng amalga oshirilsa, GOST 8724 ga muvofiq M10 ipli kamida bitta nazorat teshigi bo'lishi kerak. operatsion holatda o'rnatilgan idishga nisbatan halqa yoki yarim halqaning pastki qismi va u ochiq bo'lishi kerak.

6.5.7 Armatura halqalari mustahkamlanayotgan elementning yuzasiga ulashgan bo'lishi kerak. Bo'shliq 3 mm dan oshmasligi kerak. Bo'shliq mustahkamlovchi halqaning tashqi diametri bo'ylab o'lchagich bilan boshqariladi.

6.6 Bobinlar

6.6.1 Bukilgan rulonlarni ishlab chiqarishda quyidagi shartlarga rioya qilish kerak:

a) spiral, vintli va boshqa turdagi rulonlarda payvandlangan bo'g'inlar orasidagi masofa kamida 4 m bo'lishi kerak.Har bir uchidagi yopish trubasining uzunligi kamida 500 mm bo'lishi kerak, filial trubasini payvandlash hollari bundan mustasno , yopish trubasiga moslash yoki egilish.

Quvurlarni plomba bilan issiq bukishda, payvandlangan bo'g'inlar orasidagi masofa kamida 2 m bo'lishi sharti bilan har bir burilishda bittadan ko'p payvandlangan bo'g'inga ruxsat berilmaydi;

b) uzunligi kamida 2 m bo'lgan quvurlarning to'g'ri uchastkalarida payvandlangan egizaklar (ikki tirsak) bo'lgan rulonlarda, ikkita payvand choklari bundan mustasno, bitta payvandlangan birikmaga ruxsat beriladi.

Eslatma - lasan diametri 1,3 m dan oshmaydigan rulonlar uchun plomba bilan qo'lda issiq bükme quvurlari bo'lsa, har bir lasanda ikkitadan ko'p bo'g'inlarga ruxsat berilmaydi. Bobin diametri 1,3 m dan ortiq bo'lgan rulonlar uchun bo'g'inlar soni standartlashtirilmagan, lekin bo'g'inlar orasidagi masofa kamida 2 m bo'lishi kerak.

6.6.2 Quvur bo'g'inlarini payvandlash uchun 6.9 - 6.11 talablarini hisobga olgan holda, gaz bilan payvandlashdan tashqari barcha turdagi payvandlash turlaridan foydalanishga ruxsat beriladi.

6.6.3 Gazni payvandlashdan foydalanishga faqat devor qalinligi 4 mm dan oshmaydigan nominal diametri 80 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun ruxsat beriladi.

6.6.4 Qarshilik payvandlashdan keyin quvur tashqarisidagi va ichidagi burg'uni ishlab chiqaruvchi tomonidan qabul qilingan usul yordamida olib tashlash kerak.

Qarshilik bilan payvandlanadigan quvurlarning uchlari ichki va tashqi tomondan axloqsizlik, yog 'va burmalardan tozalanishi kerak. Bunday holda, nuqsonlarni tuzatishga yo'l qo'yilmaydi, nuqsonli bo'g'inlarni kesib tashlash kerak. Kesish joylarida uzunligi kamida 200 mm bo'lgan quvur qismini kiritishga ruxsat beriladi.

6.6.5 Payvandlash usulidan qat'i nazar, har bir ekstremal payvand choki, ushbu ishni bajargan payvandchining ismini aniqlash imkonini beruvchi belgi bilan belgilanadi.

Belgilash joyi asosiy metallda bo'g'indan 100 mm dan ortiq bo'lmagan masofada joylashgan bo'lishi kerak.

6.6.6 Quvur o'qiga nisbatan tashqi diametri 100 mm dan ortiq bo'lmagan quvurlar uchining perpendikulyarligidan chetlanishi quyidagilardan oshmasligi kerak:

Qarshilik payvandlash uchun 0,4 mm;

Gaz va elektr boshq payvandlash uchun 0,6 mm.

Tashqi diametri 100 mm dan ortiq bo'lgan quvurlar uchining perpendikulyarligidan og'ish ishlab chiqaruvchi tomonidan qabul qilingan standartlarga mos kelishi kerak.

6.6.7 Tashqi diametri 83 mm dan oshmaydigan va devor qalinligi 6 mm dan oshmaydigan quvurlar uchun ularni o'rnatishda uglerodli po'lat quvurlarning uchlarini sovuq kengaytirishga ruxsat beriladi ichki diametrining 3% dan ko'p bo'lmagan quvur.

6.6.8 Quvurlar egilgan joylarda tiklikdan chetga chiqish va payvand choklari sohasidagi ichki diametrning torayishi quvurlarning tashqi diametrining 10% dan oshmasligi kerak. Dumaloqlikdan og'ish diametri 60 mm dan oshmaydigan egilish radiusi to'rt diametrdan kam bo'lgan quvurlar uchun nazorat koptokini o'tkazish yo'li bilan, boshqa quvurlar uchun esa tashqi diametrni o'lchash orqali tekshirilishi kerak.

Tekshirish to'pi diametri quyidagilarga teng bo'lishi kerak:

0,9d - burmalarsiz quvurlar uchun, ushlab turish halqalari bo'lgan quvurlar bundan mustasno (d - quvurlarning haqiqiy eng kichik ichki diametri);

0,8d - egilgan payvandlangan quvurlar uchun, issiq egilgan quvurlar bundan mustasno yoki payvandlangan tirsaklar bilan;

0,86d - issiq egilgan quvurlar uchun;

0,75d - payvandlangan tirsaklar bilan egilgan quvurlar uchun.

Tekshirish to'pi diametrining nominal kattaligidan og'ish 1,5 mm dan oshmasligi kerak.

6.6.9 Tutqichli quvurlarning B chekkalarining (10-rasmga qarang) ko'tarilgan bo'g'inlardagi siljishi shablon va o'lchagich bilan aniqlanadi va u 7-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

10-rasm - Birlashtirilgan quvurlarning chekkalarining siljishini aniqlash sxemasi

1 - shablon

7-jadval - Birlashtirilgan quvurlarning qirralarini siljishi

6.6.10 To'g'rilikdan og'ish DL, quvur o'qi payvand chokidan 200 mm masofada (11-rasmga qarang) shablon va o'lchagich bilan aniqlanadi va u jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak. 8.

11-rasm - Quvur o'qining to'g'riligidan chetlanishni aniqlash sxemasi

1 - shablon

8-jadval - Quvur o'qining tekisligidan og'ish

6.6.11 Bükülmüş rulonlarni ishlab chiqarishda [qarang Shakllar 12a), c)] maksimal o'lchamdagi og'ishlar quyidagicha bo'lishi kerak:

±6 mm - L uchun;

±5 mm - L1 va t2 uchun;

±4 mm - t1 uchun;

±10 mm - D uchun.

12-rasm - Bükülü rulonlarning o'lchamlari

R1, R2, R3, R4 radiuslarining chegara og'ishlari, diametri D1, qadam t3 [qarang. Shakllar 12b), c)] va o'qlarning payvandlash tikuvlaridagi eksa sinishi ishlab chiqaruvchining chizmalariga muvofiq o'rnatiladi.

Eslatma - L va L1 o'lchamlarining og'ishini (agar bu o'lchamlar 6 m dan ortiq bo'lsa) har 1 m uzunlik uchun 1 mm ga, lekin butun uzunlik bo'yicha 10 mm dan oshmasligiga ruxsat beriladi.

6.6.12 Bobinli choklarni tekshirish 8.2 - 8.10 talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

Payvand choklarini rentgenografik yoki ultratovushli usullar bilan nazorat qilish hajmi har bir payvandchi tomonidan (ulanishning butun uzunligi bo'ylab) kamida 3% (lekin ikkita bo'g'indan kam bo'lmagan) bo'lishi kerak.

6.6.13 Idishga o'rnatishdan oldin rulonlar ishlab chiqaruvchining chizmalarida ko'rsatilgan sinov bosimi bilan gidravlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Sinov paytida oqish yoki terlash belgilari bo'lmasligi kerak.

6.7 Burmalar va egilgan quvurlar

6.7.1 Burilishlar GOST 17375, GOST 17380 va ishlab chiqaruvchining chizmalari talablariga javob berishi kerak.

6.7.2 Burilishlar 45 °, 60 °, 90 ° va 180 ° egilish burchaklari bilan amalga oshirilishi kerak.

Quvurlardan 180 ° burchak ostida egilgan burmalar 90 ° burchak ostida ikkita burmadan payvandlangan bo'lishi mumkin.

Bükme burchagini o'zgartirish mijoz bilan kelishilgan holda ruxsat etiladi.

6.7.3 Tik kavisli burmalar quvurlar va rulonli plitalardan tayyorlanishi mumkin. Ishlab chiqarish sektori egilganida, sektorlarning kesimlari orasidagi burchak 30 ° dan oshmasligi kerak. Burilishning ichki tomonidagi qo'shni payvandlar orasidagi masofa tashqi yuza bo'ylab har ikki tomondan ushbu choklarning 8-bo'limiga muvofiq tekshirish imkoniyatini ta'minlashi kerak.

Dy ≤ 800 mm uchun 1 va 2-guruhlardagi idishlarda sektor burmalaridan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

6.7.4 Maksimal o'lchamdagi og'ishlar va egilishlar va egilgan quvurlarning D uchlarining tekisligi bardoshliligi 9-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

9-jadval - Maksimal o'lchamdagi og'ishlar va burmalar va egilgan quvurlarning uchlari tekisligiga tolerantlik

Burilishlarning L1, L2, L3 o'lchamlarining maksimal og'ishlari (13-rasmga qarang) 10-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

13-rasm - Bükme burchagiga qarab L1, L2, L3 D egilishlarining o'lchamlarini aniqlash sxemasi

10-jadval - burmalarning L1, L2, L3 o'lchamlarining maksimal og'ishlari

6.8 Payvandlash va sirtni qoplash

6.8.1 1-, 2-, 3- va 4-guruhlarning kema korpuslarini payvandlash, shuningdek ularning ichki va tashqi qismlarini payvandlash payvandchilar va payvandlash ishlari bo'yicha mutaxassislarni attestatsiyadan o'tkazish qoidalariga muvofiq sertifikatlangan payvandchilar tomonidan amalga oshirilishi kerak; belgilangan shakldagi sertifikatlarga ega bo'lish.

6.8.2 Idishlar dizayni va o'lchamiga qarab, gaz bilan payvandlashdan tashqari barcha sertifikatlangan sanoat payvandlash turlaridan foydalangan holda ishlab chiqarilishi mumkin. Gazni payvandlashdan foydalanish faqat diametri 80 mm gacha bo'lgan va devor qalinligi 4 mm dan oshmaydigan quvurlar va rulolar uchun ruxsat etiladi. Amaldagi payvandlash texnologiyasi ND ga muvofiq sertifikatlangan bo'lishi kerak.

6.8.3 Idishlarni (yig'ish birliklari, qismlari) payvandlash va qoplash ishlab chiqarish yoki texnologik hujjatlar uchun texnik shartlar talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

Texnologik hujjatlarda ko'rsatmalar bo'lishi kerak:

Idishlarni (yig'ish birliklari, qismlari) ishlab chiqarish uchun qabul qilingan materiallarni payvandlash va qoplash texnologiyasiga ko'ra;

Nazorat turlari va ko'lami;

Oldindan va yordamchi isitish;

Issiqlik bilan ishlov berish.

6.8.4 Idishlarni (yig'ish birliklari va qismlari) ishlab chiqarishdagi barcha payvandlash ishlari yopiq isitiladigan xonalarda ijobiy haroratlarda amalga oshirilishi kerak.

Ochiq maydonda payvandlash ishlarini bajarishda payvandchi va payvandlash joyi yomg'ir, shamol va qorning bevosita ta'siridan himoyalangan bo'lishi kerak. Atrof-muhit harorati 11-jadvalda ko'rsatilganidan past bo'lmasligi kerak.

11-jadval - Idishlarni payvandlashda atrof-muhit havosining harorati

Material	Qalin metallni payvandlashda atrof-muhit havosining harorati
Material	16 mm dan oshmasligi kerak	16 mm dan ortiq
Uglerod miqdori 0,24% dan kam bo'lgan karbonli po'lat, past qotishma marganets va marganets-kremniy po'latlari va bu po'latlarning asosiy qatlami ikki qatlamli po'latdan iborat.	0 °C dan minus 20 °C gacha bo'lgan haroratda isitishsiz payvandlash. Minus 20 ° C dan past haroratlarda payvandlash 100 ° C - 200 ° C gacha isitiladi	0 °C dan minus 20 °C gacha * 100 °C - 200 °C gacha isitish bilan payvandlash
0,24% dan 0,28% gacha bo'lgan uglerodli uglerodli po'lat	0 °C dan minus 10 °C gacha * isitishsiz payvandlash	0 °C dan minus 10 °C gacha * 100 °C - 200 °C gacha isitish bilan payvandlash
Past qotishmali xrom-molibdenli po'latlar (12MX, 12XM, 15XM, 10X2M1A-A, 10X2GNM, 20X2MA, 15X2MMA navlari) va bu po'latlarning asosiy qatlami ikki qatlamli po'latda	0 °C dan minus 10 °C gacha * 250 °C - 350 °C gacha isitish bilan payvandlash
15X5, 15X5M, 15X5VF, X8, X9M, 12X8VF va boshqalar po'lat navlari.	0 ° C dan past emas
Ostenitik sinfdagi yuqori qotishma, xrom-nikel-molibden va xrom-nikel po'latlari va bu po'latlarning ikki qatlamli po'latdagi korroziyaga chidamli qatlami	0 °C dan minus 20 °C gacha * isitishsiz payvandlash
* Belgilangan haroratdan past haroratlarda payvandlash mumkin emas.

6.8.5 Chetni tayyorlash shakli texnik hujjatlar yoki loyiha talablariga muvofiq bo'lishi kerak.

Payvandlash uchun tayyorlangan idish elementlarining qirralari kamida 20 mm kengligida, elektroshlakli payvandlash uchun esa kamida 50 mm kenglikda kesilishi kerak. Qirralarda zang, shkala, yog 'va boshqa ifloslantiruvchi moddalar bo'lmasligi kerak. Metall nuqsonlarni aniqlash uchun qirralar vizual tekshiruvdan o'tishi kerak. Delaminatsiyalar, quyosh botishi, yoriqlar va ikki qatlamli po'lat uchun - shuningdek, korroziyaga chidamli qatlamni tozalashga yo'l qo'yilmaydi.

Rolikli qatlamlarning qalinligi 36 mm dan ortiq bo'lsa, qirralarga ulashgan maydon kamida 50 mm kenglikdagi ultratovush usuli yordamida qo'shimcha ravishda kuzatilishi kerak.

Kamchiliklarning o'lchamlari mos keladigan idishlar va asboblar guruhlarining payvandlangan bo'g'inlari uchun ruxsat etilgan o'lchamlardan oshmasligi kerak.

Agar yo'l qo'yib bo'lmaydigan nuqsonlar aniqlansa, tuzatishlar boshq payvandlash yordamida qalin devorli neft-kimyo uskunalarini ishlab chiqarishda aniqlangan chiziq nuqsonlarini tuzatish bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshiriladi.

6.8.6 Barcha payvand choklari markalashdan o'tadi, bu esa ushbu tikuvlarni bajargan payvandchini aniqlash imkonini beradi.

Belgi tashqi tomondan payvandning chetidan 20 - 50 mm masofada qo'llaniladi. Agar tikuv tashqi va ichki tomondan turli payvandchilar tomonidan payvandlansa, belgilar faqat tashqi tomondan kasr orqali qo'yiladi: hisoblagichda, payvandchining tashqi tomonidagi payvandchining belgisi, payvandchining ichki qismidagi payvandchining belgisi. Agar idishning payvandlangan bo'g'inlari bir payvandchi tomonidan amalga oshirilsa, u holda belgini plastinka yaqinida yoki boshqa ochiq joyga qo'yish joizdir.

Uzunlamasına tikuvlar uchun belgi tikuvning boshida va oxirida aylana tikuvdan 100 mm masofada joylashgan bo'lishi kerak. Uzunlamasına tikuv uzunligi 400 mm dan kam bo'lgan qobiqda bitta belgiga ruxsat beriladi. Dumaloq tikuv uchun shtamp dumaloq tikuvning bo'ylama bilan kesishgan joyida va keyin har 2 m dan o'chirilishi kerak, lekin har bir tikuvda kamida ikkita shtamp bo'lishi kerak. Diametri 700 mm dan oshmaydigan idishning aylana tikuviga bitta belgi qo'yilishi mumkin.

Agar devor qalinligi 4 mm dan kam bo'lsa, payvand choklarini belgilash o'rniga, idish pasportiga payvandchilarning nomlari va ularning imzosi ko'rsatilgan choklarning joylashuvi diagrammasini biriktirishga ruxsat beriladi.

6.9 Payvandlangan bo'g'inlar

6.9.1 Chig'anoqlar va quvurlarni payvandlashda chig'anoqlarga tagliklarni payvandlashda, to'liq penetratsiyaga ega bo'lgan payvand choklaridan foydalanish kerak.

Armatura, lyuklar, quvurlar, quvur plitalari, tekis taglik va gardishlarni payvandlashda burchak va T-payvandlardan foydalanishga ruxsat beriladi.

Mustahkamlovchi halqalarni va qo'llab-quvvatlovchi elementlarni payvandlash uchun aylanma choklardan foydalanishga ruxsat beriladi.

To'liq bo'lmagan (konstruktiv bo'shliq) korpusga armatura, lyuklar, bosslar va boshqa qismlarni payvandlash uchun burchak va T-payvandlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi:

Teshik diametri 120 mm dan ortiq bo'lgan 1, 2, 3-guruhlardagi idishlarda, 4-guruhdagi teshiklari diametri 275 mm dan ortiq bo'lgan idishlarda;

Past qotishma marganets va marganets-kremniyli po'latlardan yasalgan 1, 2, 3 va 4-guruhlardagi idishlarda devor harorati minus 30 ° C dan past bo'lgan issiqlik bilan ishlov berishsiz va minus 40 ° C dan past bo'lgan issiqlik bilan ishlov berishda;

Quvurning diametridan qat'i nazar, korroziya yorilishiga olib keladigan muhitda ishlash uchun mo'ljallangan barcha guruhlardagi idishlarda, konstruktiv tozalash joylarida teshiklarni burg'ulash nazarda tutilgan hollar bundan mustasno.

2,5 MPa dan ortiq bosim ostida va / yoki 300 ° C dan yuqori haroratda ishlaydigan tomirlarning tarmoq quvurlari bilan gardishlarni va 1,6 MPa dan ortiq bosim ostida ishlaydigan idishlarning qobig'i va tubiga ega gardishlarni ulashda konstruktiv bo'shliqdan foydalanish. va/yoki 300 °C dan yuqori haroratda. Stressli korroziyali yorilish muhitida ishlash uchun mo'ljallangan idishlarda, ish parametrlaridan qat'i nazar, ushbu choklarda strukturaviy bo'shliqqa ruxsat berilmaydi.

6.9.2 Idishlarning choklarining shakli va joylashuvi ularning vizual o'lchovlarini tekshirish va buzilmaydigan sinovlarni (ultratovushli, radiografik va boshqalar) zarur darajada, shuningdek, ulardagi nuqsonlarni bartaraf etish imkoniyatini ta'minlashi kerak.

1, 2, 3 va 4-guruhlardagi idishlarda bittadan ko'p bo'lmagan, 5-guruhdagi idishlarda to'rttadan ko'p bo'lmagan, issiqlik almashtirgichlarda - ikkitadan ko'p bo'lmagan dumba tikuvlari faqat vizual tekshirish uchun ruxsat etiladi. bir tomoni. Choklarni payvandlanadigan metallning butun qalinligi bo'ylab penetratsiyani ta'minlaydigan usullardan foydalangan holda amalga oshirish kerak (masalan, payvand chokining argon-arqon payvandlashi, tayanch halqasi, qulflash birikmasi yordamida).

6.9.3 Gorizontal o'rnatilgan tomirlarning uzunlamasına choklari, agar pastki qismga vizual tekshirish uchun kirish imkoni bo'lmasa, dizaynda ko'rsatilishi kerak bo'lsa, tananing pastki qismining markaziy 140 ° burchagidan tashqarida joylashgan bo'lishi kerak.

6.9.4 Idishlarning payvandlangan tikuvlarining kesishishi tayanchlar, astarlar va boshqa elementlar bilan to'sib qo'yilmasligi kerak.

Gorizontal qurilmalarning egar tayanchlari, vertikal qurilmalarning osma tayanchlari, qoplamalar, tayanch choyshablar va boshqa elementlar bilan aylana choklarning mahalliy bir-biriga mos kelishiga umumiy uzunligi 0,5pDH dan oshmasligi kerak, bunda tikuvlarning butun uzunligi bo'ylab bir-biriga yopishgan qismlari bo'lishi kerak. radiografik yoki ultratovush usullari bilan nazorat qilinadi.

360 ° qamrov burchagi bo'lgan gorizontal qurilmalarning dumaloq tayanchlari bilan uzunlamasına tikuvlarni bir-birining ustiga qo'yishga radiografik yoki ultratovushli usullar bilan tikuvlarning bir-biriga yopishgan joylarini 100% nazorat qilish sharti bilan ruxsat etiladi.

6.9.5 Gorizontal idish tanasining uzunlamasına tikuvi va tayanchning payvandlash tikuvi orasidagi masofa quyidagicha qabul qilinishi kerak:

Issiqlik bilan ishlov berilmagan idish uchun √DS dan kam bo'lmagan (D - idishning ichki diametri, S - qobiq qalinligi);

Issiqlik bilan ishlov berilgan idish uchun 6.9.6 talabiga muvofiq.

6.9.6 Ichki va tashqi qurilmalar va qismlarning payvandlash chokining chekkasi va korpusning eng yaqin tikuvining cheti orasidagi masofa kamida korpus devorining qalinligi, lekin kamida 20 mm bo'lishi kerak. Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov beriladigan uglerodli va past qotishma po'latlardan yasalgan idishlar uchun, qalinligidan qat'i nazar, qismlarning payvand chokining cheti bilan korpusning eng yaqin tikuvining cheti orasidagi masofa kamida 20 mm bo'lishi kerak. tana devori.

Korpusning payvand choklarini ichki va tashqi qurilmalarni (qo'llab-quvvatlovchi elementlar, plitalar, kurtkalar, bo'laklar va boshqalar) payvandlash uchun payvand choklari bilan kesishga, agar tana tikuvining bir-biriga yopishgan maydoni radiografik yoki ultratovush bilan boshqarilsa, ruxsat etiladi. usullari.

Qattiqlashtiruvchi halqalarni qobiqqa payvandlashda halqaning har bir tomonidagi payvandning umumiy uzunligi aylananing kamida yarmi bo'lishi kerak.

6.9.7 1, 2, 3 va 4-guruhlardagi idishlardagi qo'shni qobiqlarning bo'ylama tikuvlari va pastki tikuvlari bir-biriga nisbatan eng qalin elementning qalinligidan uch baravar ko'p bo'lishi kerak, lekin ular orasidagi masofa kamida 100 mm bo'lishi kerak. tikuv o'qlari.

Belgilangan tikuvlarni bir-biriga nisbatan o'zgartirmaslik yoki kichikroq qiymatga siljitishga ruxsat beriladi:

1,6 MPa dan ko'p bo'lmagan bosim ostida va 400 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda ishlaydigan, devor qalinligi 30 mm dan oshmaydigan idishlarda, agar bu tikuvlar avtomatik yoki elektroshlakli payvandlash orqali amalga oshirilgan bo'lsa va kesishmalar tikuvlar rentgenografiya yoki ultratovush usullari bilan 100% hajmda nazorat qilinadi;

Payvandlash usulidan qat'i nazar, 5-guruhdagi idishlarda.

6.9.8 Turli qalinlikdagi elementlarning payvandlangan bo'g'inlarini payvandlashda qalinroq elementni asta-sekin yupqalash orqali bir elementdan ikkinchisiga silliq o'tishni ta'minlash kerak. Turli qalinlikdagi elementlarning burchak burchagi a [qarang. 14a), b), c), d), e)] rasmlari 20 ° dan oshmasligi kerak. Turli qalinlikdagi quvurlarni payvandlash 14d), f)-rasmlarga muvofiq amalga oshirilishi mumkin. Bunday holda, masofa l qalinligi S dan kam bo'lmasligi kerak, lekin 20 mm dan kam bo'lmasligi kerak va radius r ≥ S2 - S.

14-rasm - Har xil qalinlikdagi elementlarni birlashtirish

Qalinroq elementni oldindan yupqalashtirmasdan, payvand choklarini payvand qilishga ruxsat beriladi, agar ulanadigan elementlarning qalinligidagi farq ingichka element qalinligining 30% dan oshmasa; bu holda, tikuvning shakli qalin elementdan ingichkaga silliq o'tishni ta'minlashi kerak. Ikki qatlamli po'latdan yasalgan idishlarda burilish asosiy qatlamning yonidan amalga oshiriladi.

6.9.9 Idishning mustahkamligini aniqlaydigan dumba bo'g'inlarida o'rta sirt bo'ylab o'lchangan varaqlarning B qirralarining siljishi (15-rasmga qarang) B - 0,1S dan oshmasligi kerak, lekin 3 mm dan oshmasligi kerak ( S - payvandlangan qatlamlarning eng kichik qalinligi).

15-rasm - Chetning siljishi

Eslatmalar

1 Idishning mustahkamligini aniqlaydigan dumba bo'g'inlari chig'anoqlar va armaturalarning bo'ylama tikuvlarini, konveks tubining chordal va meridional tikuvlarini o'z ichiga olishi kerak.

2 S va S1 qalinlikdagi varaqlarning chekkalarining B siljishini dumba bo'g'inlarida o'lchashda shuni hisobga olish kerakki,

B1 ≤ 0,5(S1 - S) + B, B2 ≤ 0,5(S1 - S) - B,

bu erda B1 va B2 - varaqlarning qirralari orasidagi masofalar.

Elektroshlakli payvandlash orqali amalga oshiriladigan aylana choklarida qirralarning siljishi 5 mm dan oshmasligi kerak. Monometalik idishlarning aylana tikuvlarida, shuningdek, bimetalik idishlarning aylana va bo'ylama tikuvlarida korroziyaga chidamli qatlam tomondan chetlarning siljishi 12-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

Payvandlanayotgan pastki blankalarning chetlarining siljishi 0,1S dan oshmasligi kerak, lekin 3 mm dan oshmasligi kerak (S - qatlam qalinligi), qoplama qatlamining yon tomonidagi ikki qatlamli po'latdan yasalgan tagliklar 12-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlar.

12-jadval - Barcha turdagi payvandlash bilan bajariladigan tomirlarning aylana choklarida qirralarning siljishi, elektroshlakdan tashqari

Payvandlangan qatlamlarning qalinligi S, mm	Birlashtirilgan qirralarning maksimal ruxsat etilgan siljishi, mm
Payvandlangan qatlamlarning qalinligi S, mm	monometalik idishlarda aylana tikuvlarda	korroziyaga chidamli qatlam tomondan bimetalik idishlarda aylana va bo'ylama tikuvlarda
20 gacha, shu jumladan.	0,1S + 1	Qoplama qatlami qalinligining 50%
20 dan 50 gacha, shu jumladan.	0,15S, lekin 5 dan oshmasligi kerak	Qoplama qatlami qalinligining 50%
50 dan 100 gacha, shu jumladan.	0,04S + 3,5	0,04S+ 3.0, lekin qoplama qatlamining qalinligidan oshmasligi kerak
	0,025S+ 5.0, lekin 10 dan oshmasligi kerak	0,025S+ 5,0, lekin 8 mm dan oshmasligi va qoplama qatlamining qalinligidan oshmasligi kerak

Ushbu bandda ruxsat etilgan qirralarning siljishi va 6.9.8-bandga muvofiq devor qalinligidagi farqni hisobga olgan holda, birlashtirilgan elementlarning sirtlari siljitilganda, tikuvning shakli birlashtirilgan elementlarning qiyalik bilan silliq o'tishlarini ta'minlashi kerak. 1:3.

6.9.10 Payvandlangan payvandlangan bo'g'inlardagi qirralarning ofseti (burchakligi) f (16-rasmga qarang) f = 0,1S + 3 mm dan oshmasligi kerak, lekin 13-jadvalda ko'rsatilgan elementlar uchun mos keladigan qiymatlardan oshmasligi kerak. ichki diametri D chig'anoqlari va pastki qismida (S - qobiq yoki pastki qalinligi).

16-rasm - Uzunlamasına va aylana bo'ylab payvandlangan bo'g'inlarning chetlarining siljishini nazorat qilish

1 - shablon; 2 - hukmdor

13-jadval - Chig'anoqlar va tagliklarning payvandlangan bo'g'inlarida qirralarning ruxsat etilgan maksimal siljishi

Chig'anoqlar va konussimon tagliklarning bo'ylama payvandlangan bo'g'inlarida, gulbarglarning pastki qismlarining payvandlangan bo'g'inlarida qirralarning siljishi (burchakligi) 1/6 uzunlikdagi shablon bilan aniqlanadi [qarang. Shakllar 16a), b)] va chig'anoqlar va konusning pastki qismlarining aylana payvandlangan bo'g'inlarida - 200 mm uzunlikdagi o'lchagich bilan [qarang. Shakllar 16c), d)]. Qirralarning ofseti (burchakliligi) tikuvni mustahkamlashni hisobga olmasdan aniqlanadi.

6.9.11 Idish elementlarini sirt qoplamasi bilan korroziyadan himoya qilishda, mexanik ishlov berishdan keyin yotqizilgan qatlamning qalinligi dizaynda ko'rsatilishi kerak.

6.9.12 Bir-biriga o'xshamaydigan termomexanik xususiyatlarga ega (masalan, perlit va ostenitik po'latlar) po'latlarning payvandlangan bo'g'inlariga, agar mustahkamlik hisob-kitoblari bilan tasdiqlangan va quyidagi shartlar bilan tasdiqlangan bo'lsa, ruxsat etiladi:

Qo'shma payvandlash joylarida materialning qalinligi uglerodli po'latlar uchun 36 mm dan va marganets-kremniyli po'latlar uchun 30 mm dan oshmasligi kerak (16GS, 17GS, 09G2S va boshqalar);

Atrof-muhit stressli korroziya yorilishiga olib kelmasligi kerak.

6.9.13 Payvandlash texnologiyasi, o'xshash bo'lmagan po'latlardan yasalgan payvandlangan bo'g'inlarning sifati va nazorati belgilangan tartibda tasdiqlangan RD talablariga muvofiq bo'lishi kerak.

6.10 Payvandlangan bo'g'inlarning sifatiga qo'yiladigan talablar

6.10.1 Payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlari 14-jadvalda ko'rsatilgan standartlardan past bo'lmasligi kerak.

6.10.2 Payvandlangan bo'g'inlarda quyidagi sirt kamchiliklariga yo'l qo'yilmaydi:

Barcha turdagi va yo'nalishdagi yoriqlar;

Pastki kesmalar;

Sarkma, kuyish va erimagan kraterlar;

Payvandlangan elementlarning chetlarini ushbu standartda ko'zda tutilgan me'yorlardan yuqori bo'lgan siljish va qo'shma siljish;

14-jadval

Ko'rsatkich nomi	Payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlari uchun minimal standartlar
Ko'rsatkich nomi	uglerodli po'latlar uchun	past qotishma marganets va marganets-kremniyli po'latlar uchun	xrom, xrom-molibden va xrom-vanadiy-volfram po'latlari uchun	po'latlar uchun: 10Kh2M1A, 10Kh2M1A-A, 10Kh2GNM, 15Kh2MFA	ostenitik-ferritli po'latlar uchun	ostenitik po'latlar uchun
20 °C da valentlik kuchi	Standart yoki ma'lum bir po'lat navi uchun texnik shartlar bo'yicha asosiy metallning kuchlanish kuchining past qiymatidan past bo'lmagan
Minimal zarba kuchi, J/sm 2 (kgf ∙ m/sm 2):
20 ° C haroratda
KCV namunalarida
KCU namunalarida
Minus 20 ° C dan past haroratlarda
KCV namunalarida
KCU namunalarida
Minimal egilish burchagi, ...°:
20 mm dan ortiq bo'lmagan qalinligi bilan
20 mm dan ortiq qalinligi bilan
Payvandlangan bo'g'inlarning payvandlangan metallining qattiqligi NV, ortiq emas				225 (po'lat 15Kh2MFA-235 uchun)
Eslatmalar 1 Ikki qatlamli po'latdan yasalgan payvandlangan bo'g'inlarning korroziyaga chidamli qatlamidagi payvandlangan metall va o'tish qatlamining qattiqligi 220 HB dan oshmasligi kerak. 2 Payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlarining kuchlanish kuchi va egilish burchagi bo'yicha ko'rsatkichlari alohida namunalarning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi. Agar namunalarning kamida bittasi ushbu jadvalda ko'rsatilgan standartlardan 7% dan ortiq kuchlanish kuchi qiymatini va 10% dan ortiq egilish burchagini ko'rsatsa, umumiy natija qoniqarsiz deb hisoblanadi. Ta'sirning egilishini sinovdan o'tkazishda, agar namunalardan kamida bittasi ushbu jadvalda ko'rsatilgan standartlardan past qiymatni ko'rsatsa, natija qoniqarsiz deb hisoblanadi. Minus 40 ° C va undan past haroratlarda bitta namunada (KCU) kamida 25 J / sm 2 (2,5 kgf ∙ m / sm 2) zarba kuchi qiymatini olishga ruxsat beriladi. 3 "Parlaq + zarb", "qog'oz + quyma", "zarb + zarb", "zarb + trubka", "zarb qilish" tipidagi payvandlangan bo'g'inlarning vaqtincha kuchlanish kuchi va zarba kuchi uchun sinov turlari va mexanik xususiyatlarning kafolatlangan standartlari + uzun prokat mahsulotlari» mexanik xususiyatlari pastroq bo'lgan materiallarga qo'yiladigan talablarga javob berishi kerak. Mexanik xususiyatlarni nazorat qilish, shuningdek, metallografik tekshirish yoki ushbu birikmalarning namunalarini intergranular korroziyaga chidamliligini tekshirish texnik hujjatlarni ishlab chiquvchi tomonidan taqdim etiladi. "Parla + zarb", "qog'oz + quyma", "zarb + zarb", "zarb + quvur", "zarb + prokatli barlar" tipidagi payvandlangan bo'g'inlar uchun egilish burchagi quyidagilardan kam bo'lmasligi kerak: 70 ° - uglerodli po'latlar va ostenitik po'latlar uchun; 50 ° - past qotishma marganets va marganets-kremniy po'latlari, ostenitik-ferritik sinfning yuqori qotishma po'latlari uchun; 30 ° - past qotishma va o'rta qotishma (xrom va xrom-molibden) po'latlari va yuqori qotishma ferritli po'latlar uchun. 4 Vanadiy o'z ichiga olgan elektrodlar bilan qo'lda elektr boshq payvandlash yo'li bilan qilingan 12XM markali po'latdan yasalgan payvand choklarining payvandlangan metallining qattiqligi, agar payvand chokining nisbiy cho'zilishi kamida 18 bo'lishi sharti bilan 260 HB dan oshmasligi kerak. %. 15X5MU markali po'latdan yasalgan payvandlangan bo'g'inlarning payvandlangan metallining qattiqligi 270 HB dan oshmasligi kerak.

Choklarning shakli va o'lchamining standartlar, texnik shartlar yoki loyiha talablariga mos kelmasligi;

15-jadvalda belgilangan chegaradan tashqaridagi teshiklar;

Sirtning shilinishi va tikuv roliklari orasidagi chuqurliklarning chuqurligi tikuvning balandligini mustahkamlash tolerantligidan oshadi.

15-jadval - Payvandlangan bo'g'inlarni vizual tekshirish paytida aniqlangan ruxsat etilgan teshiklar uchun standartlar

Eng nozik qismning nominal qalinligi, mm	Ruxsat etilgan maksimal nuqson hajmi, mm	Har qanday 100 mm tikuv uchun ruxsat etilgan nuqsonlar soni
2 dan 3 gacha, shu jumladan.
Ko'cha 3 dan 4 gacha.
Ko'cha 4 dan 5 gacha.
Ko'cha 5 dan 6 gacha.
Ko'cha 6 dan 8 gacha.
S. 8 dan 10 gacha, shu jumladan.
Sent 10 dan 15 gacha, shu jumladan.
15 dan 20 gacha, shu jumladan.
20 dan 40 gacha, shu jumladan.

0 ° C dan yuqori haroratlarda ishlash uchun mo'ljallangan 3, 4 va 5-guruhlardagi idishlarda mahalliy pastki kesishlarga ruxsat beriladi. Shu bilan birga, ularning chuqurligi devor qalinligining 5% dan oshmasligi kerak, lekin 0,5 mm dan oshmasligi kerak, uzunligi esa tikuv uzunligining 10% dan oshmasligi kerak.

03X21N21M4GB, 03XN28MDT, 06XN28MDT markali po'lat va qotishmalardan tayyorlangan payvandlangan birikmalarda uzunligi 2 mm dan oshmaydigan individual mikroko'z yoshiga ruxsat beriladi.

6.10.3 Payvandlangan bo'g'inlarda quyidagi ichki nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi:

Barcha turdagi va yo'nalishdagi yoriqlar, shu jumladan metallografik tekshirish paytida aniqlangan mikro yoriqlar;

Ikki qatlamli po'latlarning payvandlangan birikmalarida asosiy va qoplama qatlamlarining siljishi ushbu standartda nazarda tutilgan me'yorlardan yuqori;

Payvandlangan birikmaning kesimida joylashgan penetratsiyaning yo'qligi (birlashmaning etishmasligi);

Radiografik usul bilan aniqlangan gözenekler, shlaklar va volfram qo'shimchalari, 16-jadvalga muvofiq GOST 23055 bo'yicha payvandlangan birikmaning ruxsat etilgan nuqsonlari sinfida belgilangan chegaralardan tashqari yoki ND bo'yicha ultratovush usuli bilan aniqlangan.

16-jadval - payvandlangan bo'g'inlarning nuqsonli sinflari

6.11 Issiqlik bilan ishlov berish

6.11.1 Payvandlash, shtamplash yoki prokat yordamida ishlab chiqarilgan uglerodli va past qotishma po'latlardan (6.11.3-bandda sanab o'tilgan po'latlardan tashqari) idishlar (yig'ish birliklari, qismlari), agar:

a) silindrsimon yoki konusning elementi, pastki qismi, gardish yoki trubkasi devorining qalinligi ularning payvandlangan joyidagi uglerodli po'latlar uchun 36 mm dan, past qotishma marganets va marganets uchun - 30 mm dan ortiq. kremniy po'latlari (navlar 16GS, 09G2S, 17G1S, 10G2 va boshqalar);

b) prokat (shtamplash) yo'li bilan po'latdan yasalgan idishning silindrsimon yoki konussimon elementlarining nominal devor qalinligi formula bo'yicha hisoblangan qiymatdan oshib ketadi.

S = 0,009 (D + 1200),

bu erda D - elementning minimal ichki diametri, mm.

Bu talab gardishli ko'ylaklarga taalluqli emas;

v) idishlar (yig'ish birliklari, qismlari) korroziya yorilishiga olib keladigan muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan (suyuq ammiak, o'yuvchi natriy va kaliy eritmalari, natriy nitrat, kaliy, ammoniy, kaltsiy, etanolamin, nitrat kislota va boshqalar) va u erda loyihada ushbu ko'rsatkich haqida ma'lumot;

d) idishlarning tagliklari va boshqa elementlar qalinligidan qat'i nazar, sovuq shtamplash yoki sovuq flanes bilan amalga oshiriladi.

6.11.2 Elektroshlakli payvandlash yo'li bilan tayyorlangan uglerod, past qotishma marganets, marganets-kremniy va xrom-molibden po'latlaridan yasalgan payvandlangan bo'g'inlar normalizatsiya va yuqori haroratga ega. 12XM po'latdan yasalgan idishlarning aylana payvandlari uchun ko'p qatlamli elektroshlakli payvandlash loyihani ishlab chiquvchi bilan kelishilgan hujjatlarga muvofiq amalga oshirilgan taqdirda, normalizatsiya qilmasdan faqat yuqori temperaturani amalga oshirishga ruxsat beriladi. 20K po'lat uchun minus 20 ° C dan past bo'lmagan devor haroratida ishlash uchun mo'ljallangan qalinligi 100 mm gacha bo'lgan tomirlarning aylana choklari uchun, 16GS, 20YuCh po'lat navlari uchun minus 40 ° C dan past bo'lmagan, minus 55 dan past bo'lmagan. °C po'lat 09G2S markasi va qalinligi 60 mm gacha, devor harorati minus 60 °C dan past bo'lmagan devor haroratida ishlash uchun mo'ljallangan, 09G2S po'lat uchun, payvandlangan birikma bajarilgan taqdirda, normalizatsiyasiz faqat yuqori haroratni bajarishga ruxsat beriladi. estrodiol usul yordamida - avtomatik suv ostida payvandlash va termal tsiklni boshqarish bilan elektroshlakli payvandlash.

Minus 40 ° C dan past bo'lmagan haroratlarda ishlash uchun mo'ljallangan 16GS, 09G2S va 10G2S1 po'latdan yasalgan shtamplangan va prokatlangan elementlarning blankalarini elektroshlak bilan payvandlashda normalizatsiya shtamplash uchun isitish bilan birlashtirilishi mumkin. 700 ° C dan past.

6.11.3 12MX, 12XM, 15XM, 12X1MF, 10X2M1A-A, 10X2GNM, 15X2MFA-A, 15X2MFA-A, 1X2M1, X5X5, 15X5, 15X1F markali po'latdan yasalgan payvandlangan idishlar (yig'ish birliklari, qismlari) VF, X 9M va juftlikdan -qatlamli po'latlar 12MX, 12XM, 20X2MA markali po'latning asosiy qatlami texnik hujjatlarda ko'rsatilgan rejimga muvofiq issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkazilishi kerak.

6.11.4 08X18N10T, 08X18N12B markali po'latdan va titan yoki niobiy bilan barqarorlashtirilgan boshqa ostenitik po'latlardan yasalgan idishlar (yig'ish birliklari, qismlari), stress-korroziyali yorilishlarga olib keladigan muhitda, shuningdek 35 ° C dan yuqori haroratlarda ishlash uchun mo'ljallangan. intergranulyar korroziyaga olib keladigan, texnik hujjatlarda ko'rsatilgan rejimga muvofiq issiqlik bilan ishlov berish kerak. Bunday issiqlik bilan ishlov berish zarurati loyihada ko'rsatilgan.

6.11.5 Ikki qatlamli po'latdan yasalgan idishlarni (yig'ish birliklari, qismlari) issiqlik bilan ishlov berish zarurati va turi 6.11.1 [a), b), d)], 6.11 talablariga muvofiq aniqlanishi kerak. 2, 6.11.3.

Payvandlangan elementning qalinligini aniqlashda ikki qatlamli po'latdan yasalgan asosiy qatlamning qalinligi olinadi.

Agar loyihada granulalararo korroziyaga chidamlilik talablari mavjud bo'lsa, ikki qatlamli po'latlarning payvandlangan bo'g'inlarini payvandlash texnologiyasi va issiqlik bilan ishlov berish rejimi korroziyaga chidamli qatlamning payvandlangan bo'g'inlarining intergranular korroziyaga qarshi chidamliligini ta'minlashi kerak.

6.11.6 Uglerodli va past qotishma marganets-kremniyli po'latlardan yasalgan tagliklar va qismlar, 700 ° C dan past bo'lmagan haroratda shtamplash (prokat) oxiri bilan issiq shtamplangan (o'ralgan), shuningdek ostenitikdan tayyorlangan tagliklar va qismlar 850 ° C dan past bo'lmagan haroratda shtamplangan (prokatlangan) xrom-nikel po'latlari issiqlik bilan ishlov berilmaydi.

Minus 40 ° C dan minus 70 ° C gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan 09G2S, 10G2S1 po'latdan yasalgan tagliklar va boshqa issiq shtamplangan (prokat) elementlar issiqlik bilan ishlov berish - normalizatsiya yoki qattiqlashuv va yuqori haroratga duchor bo'lishi kerak.

12XM va 12MX markali past qotishma po'latlardan yasalgan tagliklar va boshqa elementlar 800 ° C dan past bo'lmagan haroratda shtamplash (prokat) oxiri bilan issiq shtamplangan (prokat) faqat temperaturaga (normalizatsiyasiz) duchor bo'lishi mumkin.

Pastki va boshqa shtamplangan elementlarni ishlab chiqarish texnologiyasi standartlarda yoki standartlarda ko'rsatilgan zarur mexanik xususiyatlarni ta'minlashi kerak. texnik shartlar material bo'yicha va agar loyihada talab mavjud bo'lsa - intergranulyar korroziyaga qarshilik.

6.11.7 Sovuq shtamplash yoki sovuq flanj yordamida ostenitik sinfdagi korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan tagliklar va boshqa elementlar, agar ular stress-korroziya yorilishiga olib keladigan muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lsa, issiqlik bilan ishlov berishdan (austenitizatsiya yoki barqarorlashtiruvchi tavlanish) o'tkazilishi kerak. Boshqa hollarda, agar metallning dastlabki holatida nisbiy cho'zilish uzayishi 30% dan kam bo'lmasa va sovuq holatda deformatsiya darajasi 15% dan ko'p bo'lmasa, issiqlik bilan ishlov berish amalga oshirilmasligi mumkin.

6.11.8 Uglerodli va past qotishma po'latdan yasalgan quvurlarning egilgan qismlari, agar o'rtacha egilish radiusining quvurning nominal tashqi diametriga nisbati 3,5 dan kam bo'lsa va quvur devorining nominal qalinligi nisbati bo'lsa, issiqlik bilan ishlov beriladi. uning nominal diametri 0,05 dan oshadi.

6.11.9 Issiqlik bilan ishlov beriladigan idishlarga ichki va tashqi qurilmalarni payvandlash idishni issiqlik bilan ishlov berishdan oldin amalga oshirilishi kerak.

6.11.1 [a), b)] ga muvofiq issiqlik bilan ishlov berilgan idishlarga, payvand chokining oyog'i 8 mm dan oshmasligi sharti bilan, ichki va tashqi qurilmalarni keyingi issiqlik bilan ishlovsiz payvandlashga ruxsat beriladi.

O'rnatish joyida tashqi qurilmalarni idish korpusiga payvandlangan va u bilan birga ishlab chiqaruvchida issiqlik bilan ishlov berishdan o'tgan maxsus astarlarga payvandlash payvandlarini keyinchalik issiqlik bilan ishlov berishsiz payvandlashga ruxsat beriladi.

6.11.10 Idishlarning payvandlangan bo'g'inlarini mahalliy issiqlik bilan ishlov berishga ruxsat beriladi, bunda payvand chokining butun uzunligi va asosiy metallning qo'shni joylari bo'ylab bir xil isitish va sovutish ta'minlanishi kerak.

6.11.11 Volumetrik issiqlik bilan ishlov berish pechlarda yoki idishni (yig'ish birligi, qismni) ichki bo'shliqqa sovutish suvi kiritish orqali isitish orqali amalga oshiriladi.

Bunday holda, idishni (montaj birligi, qismini) mahalliy qizib ketish, idishni noto'g'ri o'rnatish va o'z massasining ta'siridan kelib chiqadigan deformatsiyalardan himoya qilish uchun choralar ko'rish kerak.

6.11.12 Barcha issiqlik bilan ishlov berish davrlaridan keyin qobiqlar, tagliklar, quvurlar, panjaralar metallining xususiyatlari ushbu standart talablariga javob berishi kerak.

<< / / Foydali ma'lumot

Batafsil cheklash normasi

old yuzada

yuzsiz yuzada

shaffof qoplama ostida

shaffof bo'lmagan qoplama ostida

Yonlarning, yuzning (birinchi raqam), qovurg'aning (ikkinchi raqam) kasrlaridagi o'lchamlarga quyidagilardan ortiq ruxsat berilmaydi:

Cheklanmagan

1/3-1/4
(sog'lom birlashtirilgan 1/2-1/4)

2. O'tkazmaydigan yoriqlar

Umumiy uzunligi:

qism uzunligi, kengligi, mm, ko'proq:

chuqurlik (oxirgi yoriqlar uchun) qalinligi fraktsiyalarida:

3. Qo'ziqorin yadrosi dog'lari, sap yog'och qo'ziqorini va kimyoviy dog'lar, jigarrang, soxta yadro, qatron

Ruxsat berilmagan

Cheklanmagan

4. Cho'ntaklar va chuvalchanglar

Ruxsat berilmagan

8 mm dan ortiq kengligi (diametri) bilan ruxsat etilmaydi

5. Yirtmoq, yirtib tashlamoq, yuvmoq, tishlamoq, chippakka chiqarmoq, tishlamoq, o‘yib olmoq

Chuqurlikda ruxsat etilmaydi, mm, dan ortiq:

6. Rot, o'tkir pasayish, o'gay o'g'il, unib chiqish, saraton, yoriqlar orqali, chekka

Ruxsat berilmagan

7. Curl, curl, tovon, suv qatlami, ko'zlar

Cheklanmagan

Eslatmalar:

1. Old yuzalar ish paytida ko'rinadiganlardir.

2. Yadroga shaffof qoplama ostidagi pollarni, deraza tokchalarini va qismlarni qoplash uchun taxtalar va panjaralarning old yuzasiga ruxsat berilmaydi, boshqa hollarda u cheklanmaydi.

3. Qavatlar va g'iloflarni qoplash uchun taxtalar va panjaralarda yuzsiz tomondan truba, til yoki chorakgacha yo'l qo'yiladi. Tuproq po'stlog'idan tozalanishi kerak.

Yuz bo'lmagan yuzalardagi nuqsonlar (shu jumladan chekka tugunlar) tuzatilishi mumkin emas.

Old yuzadagi ruxsat etilgan chuvalchang teshiklari, yoriqlar, yoriqlar, yirtiqlar, chuqurliklar va kesiklar to'ldirilishi kerak.

Old yuzadagi shaffof qoplama ostidagi qismlarda, qismning uzunligi 1 m uchun bir nechta vilkaga ruxsat berilmaydi. Yog'och rangiga mos keladigan macun qismlariga ruxsat beriladi.

Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga binoan, pardozlash qoplamasisiz etkazib beriladigan qismlarni to'ldirishga to'g'ri keladigan nuqsonlar tuzatilishi mumkin emas.

2.2.4. Yog'och qismlarning namligi% bo'lishi kerak:


Ichkarida ishlaydi
"tashqarida"

Savdo tashkilotlari bilan kelishilgan holda, chakana savdoga etkazib beriladigan yog'och qismlarning namligi 20% gacha belgilanishi mumkin.

Qatlamlar yog'ochining namligi qismlarning yog'och namligidan 2-3% kamroq bo'lishi kerak.

2.2.5. GOST 7016 bo'yicha qismlarning frezalangan yuzalarining pürüzlülük parametri () mikrondan oshmasligi kerak:


Tutqichlarning shaffof qoplamasi ostida
Dr. tafsilotlar
Shaffof qoplama ostida
Yuz bo'lmagan yuzalar

2.2.6. Yog'och qismlar uzunligi va kesmasi bo'yicha qattiq yoki yopishtirilgan holda tayyorlanadi. Shaffof qoplama ostida uzunlik bo'ylab qismlarni yopishtirish uchun uzunligi 10 mm gacha bo'lgan tishli tirgakli ulanishdan foydalaning.

2.2.7. PD-1 sinfidagi deraza tokchalari kenglik bo'ylab yopishtirilgan bo'lishi kerak. Yelimlanadigan qismlarning kengligi 100 mm dan oshmasligi kerak.

Kengligi 144 mm bo'lgan deraza tokchalari taxtalarini yopishtirish mumkin emas.

2.2.8. Qismlardagi yopishtiruvchi bo'g'inlar GOST 17005 bo'yicha kamida o'rtacha suvga chidamlilik elimlari bilan amalga oshirilishi kerak.

2.2.9. Yopishqoq birikmalarning mustahkamligi kamida bo'lishi kerak:


Don bo'ylab parchalanish uchun
Tishli ulanish bilan bükme
Noto'g'ri ajratish uchun:
varaq bilan qoplangan materiallar
polivinilxlorid dekorativ plyonka

2.2.10. Ehtiyot qismlar pardozlash qoplamasisiz, old yuzalarni bo'yoq va laklar va himoya va bezak materiallari bilan shaffof va shaffof bo'lmagan holda etkazib beriladi; old yuzalardagi deraza tokchalari taxtalari shpon yoki dekorativ laminatsiyalangan qog'oz bilan qoplangan bo'lishi mumkin; platbands - yopishqoq qatlamli polivinilxlorid dekorativ plyonka.

N-3, N-4, N-5, N-6 markali platbands tayyor pardozlash qoplamasi bilan tayyorlanishi va normal namlik sharoitlari bo'lgan xonalarda ishlatilishi kerak.

Tugatish qoplamasining turi ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuv bilan belgilanadi.

2.2.11. Qismlarga bo'yoq qoplamalarining sifati GOST 24404 bo'yicha kamida IV sinf bo'lishi kerak. Tayyor qoplamada qoziqni ko'tarish, taglik ko'rsatish va qoplama bo'shliqlariga yo'l qo'yilmaydi.

Plitalar yoki plyonkali materiallar bilan dekorativ qoplamali qismlarning old yuzalarida tirnalgan joylar, tishlar, dog'lar, qo'shimchalar va strukturaviy nosimmetrikliklar hajmi va soni GOST 24404 bo'yicha IV sinfdan oshmasligi kerak. Boshqa kamchiliklarga yo'l qo'yilmaydi.

2.2.12. Qismlarning bo'yoq va lak qoplamalari GOST 15140 bo'yicha kamida 2 ball bo'lgan yog'ochga yopishish kuchiga (yopishqoqlik) ega bo'lishi kerak.

2.2.13. Pastki tomondan pollarni qoplash uchun taxtalar va devorlarga ulashgan joylarda deraza tokchalari antiseptik bo'lishi kerak. Agar tugatish qoplamasi bo'lsa, qismlarning belgilangan sirtlari antiseptik bo'lmasligi mumkin.

Antiseptik sirtlarda himoya qoplamasida bo'shliqlar bo'lmasligi kerak.

2.3. Qadoqlash va etiketkalash

2.3.1 Ehtiyot qismlar transport paketlari yoki o'ramlariga qadoqlangan bo'lishi kerak. Iste'molchining iltimosiga binoan ehtiyot qismlar qadoqlanishi mumkin emas.

2.3.2. Transport paketlarini shakllantirish GOST 21100 ga mos kelishi kerak.

Tashish paketining og'irligi transport turiga va yuklash va tushirish uskunalarining texnik xususiyatlariga qarab belgilanadi.

Paketlar bir xil marka, bo'lim va uzunlikdagi qismlardan hosil bo'lishi kerak (o'lchamga kesilgan qismlar uchun). Har bir o'ramdagi kesilmagan qismlarning uzunligi o'ramdagi qismlarning o'rtacha uzunligidan 0,5 m dan ortiq farq qilmasligi kerak.Uzunlikka kesilgan platbands to'plam sifatida o'ramga o'ralishi kerak.

To'plamlarni shakllantirishda uchlaridan biri tekislanishi kerak; uzunligi 2,5 m gacha bo'lgan qismlar kamida ikkita joyga bog'langan bo'lishi kerak, St. 2,5 dan 4,0 m gacha - uchta joyda, St. 4,0 m - to'rtta joyda GOST 3560 bo'yicha metall lenta yoki GOST 17617 bo'yicha polivinilxlorid plastmassadan tayyorlangan lenta. Boshqa qadoqlash materiallaridan foydalanish mumkin.

Qadoqlash yuklash, tashish va tushirish vaqtida qismlarning mahkamligi va xavfsizligini ta'minlashi kerak.

2.3.3. Tugatish qoplamali deraza tokchalari taxtalari juft bo'lib bir-biriga qaragan holda yotqizilgan. Iste'molchining iltimosiga binoan, tayyor yuzalar orasiga GOST 515 bo'yicha qog'oz qistirmalari yotqizilishi kerak.

2.3.4. Har bir o'ram yoki paketda quyidagi belgilar ko'rsatilgan bo'lishi kerak:

Qismlarning belgisi va pardozlash qoplamasi turi;

Tovar belgisi, bo'limi, uzunligi (o'lchamiga kesilgan qismlar uchun) metr (kub metr, kvadrat metr) yoki bo'laklar va pardozlash qoplamasining turi bo'yicha qismlar soni;

Ishlab chiqarilgan sana va QC shtampi.

2.3.5. Transport belgisi - GOST 14192 bo'yicha.

3. QABUL QILISh

3.1. Ehtiyot qismlar partiyalarda qabul qilinadi. Bitta sifat hujjatida hujjatlashtirilgan bir xil marka, uchastka, kesish turi, pardozlash turi qismlarining soni partiya deb hisoblanadi.

Partiya hajmi ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuv bilan belgilanadi.

Texnik shartlar mavjud bo'lmaganda, uzunligi 1,0 dan 2,1 m gacha bo'lgan qismlarni partiyaning 10% dan ko'p bo'lmagan hajmda, yubka taxtalari uchun esa 25% hajmda etkazib berishga ruxsat beriladi.

3.2. 1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13-bandlarda keltirilgan ko'rsatkichlar bo'yicha qismlarni sinovdan o'tkazish qabul qilish sinovlari hisoblanadi.

Tekshirish uchun GOST 23616 ga muvofiq muqobil mezon bo'yicha selektiv bir bosqichli nazorat qo'llaniladi. Tekshiruv rejalari (nuqsonlarni qabul qilish darajasi 4%) 3-jadvalda keltirilgan.

3-jadval


Partiya hajmi	Namuna hajmi	Qabul qilish raqami	Rad etish raqami
90 gacha, shu jumladan.
Sent 90 dan 280 gacha, shu jumladan.
" 280 " 500 "
" 500 " 1200 "
" 1200 " 3200 "
" 3200 " 10000 "

3.3. Qabul qilish nazorati quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

GOST 18321 ga muvofiq tasodifiy tanlash usuli yordamida qismlar partiyasidan namuna olinadi;

Namunadagi har bir qism ushbu standart talablariga muvofiqligi tekshiriladi va qabul qilinishi mumkin bo'lmagan nuqsonlari bo'lgan qismlar soni aniqlanadi;

Agar namunadagi nuqsonli qismlar soni qabul qilish raqamidan kam yoki unga teng bo'lsa, partiya qabul qilinadi;

Agar namunadagi nuqsonli qismlar soni rad etish soniga teng yoki undan ko'p bo'lsa, partiya qabul qilinmaydi.

3.5. Zamin uchun taxtalar va panjaralarning kengligi old tomoni bo'ylab tizma balandligini, qoplamaning kengligini - chorakning chuqurligini yoki tizma balandligini hisobga olmasdan o'lchanadi.

3.6. Ehtiyot qismlarning har bir jo'natilgan partiyasi quyidagi ko'rsatilishi kerak bo'lgan hujjat bilan birga bo'lishi kerak:

Ishlab chiqaruvchining nomi yoki savdo belgisi;

Sifat nazorati bo'limi raqami;

qismlar nomi;

Polkovnik markasi, kesimi va uzunligi bo'yicha qismlar (o'lchamlarga kesilgan qismlar uchun) metr (kub metr, kvadrat metr) yoki dona;

Yog'och turlari;

Tugatish (qoplama) qoplamasi turi;

Yetkazib berish sanasi;

Ushbu standartning belgilanishi.

4. NAZORAT USULLARI

4.1. Qismlarning uzunligi, kengligi va qalinligi GOST 427 bo'yicha metall o'lchagichlar, GOST 7502 bo'yicha metall lentalar, GOST 15876 GOST 2140 4.9 bo'yicha chegara o'lchagichlar bilan o'lchanadi. Bo'yoq va lak qoplamalarining sifati GOST 24404 bo'yicha aniqlanadi.

4.10. Antiseptikning sifati vizual tarzda aniqlanadi.

4.11. Bo'yoq va lak qoplamalarining ishlov beriladigan qismlar yuzasiga yopishish kuchi GOST 15140 bo'yicha "panjara kesish" usuli yordamida tekshiriladi.

5. TASHIB VA SAQLASH

5.1. Ehtiyot qismlar ushbu transport turi uchun amaldagi yuklarni tashish qoidalariga muvofiq barcha transport turlari bilan tashiladi.

5.2. Ehtiyot qismlar markasi, bo'limi, uzunligi va ehtiyot qismlarning zavodga tayyorlik darajasi bo'yicha tartiblangan holda saqlanishi kerak.

5.3. Yuklash, tashish, tushirish va saqlash vaqtida ehtiyot qismlar xavfsizligini ta'minlash kerak (mexanik shikastlanishdan, namlikdan, ifloslanishdan himoya qilish). Saqlash sharoitlari yog'och qismlarning normal namligini ta'minlashi kerak.

6. ISHLAB CHIQARISH KAFOLATI

Ishlab chiqaruvchi iste'molchi tashish va saqlash shartlariga rioya qilgan holda ehtiyot qismlar ushbu standart talablariga muvofiqligini kafolatlaydi.

Elektron hujjat matni
Kodeks OAJ tomonidan tayyorlangan va quyidagilarga nisbatan tasdiqlangan:
rasmiy nashr
Yog'och qismlar va mahsulotlar
qurilish uchun yog'ochdan yasalgan.
2-qism. Darvozalar, ehtiyot qismlar va mahsulotlar,
zamin va qoplama panellari, nurlar
pollar, parket mahsulotlari, tuzilmalar
yopishtirilgan, tolali va tolali plitalar: Sat. GOST. -
M.: IPK standartlari nashriyoti, 2002 yil

BOShQA YAZIB ETMAGAN MAGNIT LENTALAR KENGLIGI 100 MM dan KO'P bo'lmagan rulonlarda

XVI bo'lim 85 8523 … 8523 29 150 6

XVI bo'lim. Mashina, asbob-uskunalar va mexanizmlar; elektr jihozlari; ularning qismlari; ovoz yozish va qayta ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar, televizion tasvirlar va tovushlarni yozish va takrorlash uchun uskunalar, ularning qismlari va aksessuarlari

85 Elektr mashinalari va uskunalari, ularning qismlari; ovoz yozish va qayta ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar, televizion tasvirlar va tovushlarni yozish va takrorlash uchun uskunalar, ularning qismlari va aksessuarlari

8523 37-bobdagi buyumlardan tashqari, disklar, lentalar, qattiq holatdagi uchuvchan bo'lmagan saqlash qurilmalari, smart-kartalar va ovoz yoki boshqa hodisalarni yozib olish uchun boshqa tashuvchilar, yozib olingan yoki yozilmagan, shu jumladan matritsalar va disklar tayyorlash uchun asosiy disklar:

Import qilish uchun zarur bo'lgan hujjatlar

Ushbu hujjatlar ro'yxati tashqi iqtisodiy faoliyatning tovar nomenklaturasi bo'yicha mahsulot kodiga asoslanadi va indikativ hisoblanadi. Hujjatlarni olish zarurati ma'lum bir mahsulotning xususiyatlariga bog'liq.

Shuningdek, Yevroosiyo iqtisodiy komissiyasi import qilishda YeOII TR sertifikati yoki deklaratsiyasini taqdim etishni talab qiladigan mahsulotlar ro'yxati bilan alohida qarorlar qabul qiladi.

Bojxona ittifoqi komissiyasining 16.08.2011 yildagi 768-sonli qarori (25.12.2012 yildagi tahrirda) "Bojxona ittifoqining "past kuchlanishli uskunalar xavfsizligi to'g'risida" gi texnik reglamentini qabul qilish to'g'risida" (" bilan birga" TR CU 004/2011. Bojxona ittifoqining texnik reglamenti. Past kuchlanishli uskunalarning xavfsizligi to'g'risida ")

Bojxona ittifoqi komissiyasining 2011 yil 18 oktyabrdagi 825-sonli qarori (2014 yil 13 maydagi o'zgartirishlar bilan) "Bojxona ittifoqining "Portlovchi muhitda ishlash uchun uskunalar xavfsizligi to'g'risida" gi texnik reglamentini qabul qilish to'g'risida" (" bilan birga" TR CU 012/2011. Bojxona ittifoqining texnik reglamenti. Portlovchi muhitda ishlash uchun uskunalar xavfsizligi to'g'risida")

Ushbu kod yordamida deklaratsiyalarga misollar

8523 29 150 6

PLASTIK KARTALAR ISHLAB CHIQARISH UCHUN MO'LLANGAN MAGNITI LENTA, YOZILMAGAN, ENG 6,5 MM, RULODA EN 100 MM dan KO'P BO'LMAYDI. ISHLAB CHIQINTILARI EMAS; LAH F39 2750 OE, 12,7 MM X 1220 M LF39AJ3, JAMI - 1 ROLL. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

MAGNITI TALALAR (LENTALAR), SOZIB KO'RILMAGAN, RULOLARDA (G'ALATLARDA) TAH F23 2750 OE ENG 12, 7MM X 2250M, YANGI, TAYYOR, RANG QORA, TF23AJ36 MAQOLA, ENG BO'LGANLAR SONI (H8 AND BO'LGAN) 130 ES. ULAR Egiluvchan PLASTIK BANTLARdir. MAGNET TASILI BANK KARTALARINI ISHLAB CHIQARISHDA MAGNITIK LENTO ISHLATILADI. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

MAGNIT LENTALAR, SOZILMAGAN, KENGLIGI 6,5 MM dan KO'P, LEKIN RULODA 100 MM dan KO'P EMAS, BANK KARTALARIGA KESISH VA QO'LLASHGA TAYYOR EMAS, ELEKTRENZIK AVNOMALARINI EMAS; YOZILGAN MA'LUMOTLAR YO'Q HICO MAGNETIK LENTASI LK2750BV41 ROLL: 12,7 MM X 1090 M, RANG KUMUSH HICO - YUQORI MAJBUR KUCH (DEMAGNETİZASYONGA QARSHIMCHI) ISHLAB CHIQARILGAN; (FIRM) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. ,LTD. ; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

MAGNITI TALALAR (LENTALAR), SO'Z BO'LMAGAN, RULOLARDA (G'ALBORLAR) TAH F29 2750 OE EN 12, 7MM X 1830M, YANGI, TAYYOR, KO'K RANG, MAQOLA TF29AMBJ7, G'ALBONLAR SONI (PIECEIGHTLAR) 8. ULAR Egiluvchan PLASTIK BANTLARdir. MAGNET TASILI BANK KARTALARINI ISHLAB CHIQARISHDA MAGNITIK LENTO ISHLATILADI. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

MAGNIT TARIQLAR (lentalar), SOZILMAGAN, RULOLARDA (ROILLARDA) TAH F29 2750 OE EN 12, 7MM X 1830M, YANGI, TAYYOR, RANG KUZ, MAQOLA TF29AMDSJ7, BO'LMALAR SONI) 8 (EPIIGES). ULAR Egiluvchan PLASTIK BANTLARdir. MAGNET TASILI BANK KARTALARINI ISHLAB CHIQARISHDA MAGNITIK LENTO ISHLATILADI. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

MAGNIT LENTALAR, SOZILMAGAN, KENGLIGI 6,5 MM dan KO'P, LEKIN RULODA 100 MM dan KO'P EMAS, BANK KARTALARIGA KESISH VA QO'LLASHGA TAYYOR EMAS, ELEKTRENZIK AVNOMALARINI EMAS; HICO LK2750BV11 qayd qilingan ma'lumotsiz magnit lenta, qora rang, rulonlarda: 12, 7 mm x 1830 m Hico - yuqori majburlash kuchi (demagnetizatsiyaga chidamli) bank kartalarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan; (FIRM) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. ,LTD. ; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

PLASTIK KARTALARNI ISHLAB CHIQARISH UCHUN 12,7 MM KENGLIKDAGI YAZILMAGAN MAGNITI LENTA, MARKA 738-15669581, : ; MAGNIT LENTASI GREENCORP TAH F23A 12. 7MMX2250M KOERCITIVITY 2750OE, QORA, QALINLIK 27 mkM BOSISH PRINSIBINI FOYDALANGAN APLİKATÖRLAR UCHUN MO'LLANGAN; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

DAKLOZ LENTASI, MAGNITIK, METALLASHGAN, LM-35, TESHKILGAN, YOZIB EMAS, KENGLIGI 35 MM, UZUNI 17,5 M., EKİPAYALARNI MONITORING VA OGOHLANTIRISH TIZIMLARIDA FOYDALANILADI, YERDA BOSHQARUVCHI, O‘Z-O‘ZI BOSHQARUVCHI, XO‘ZI BOSHQARUV. ELEKTRIKNING QO'YISHI Uskunalar, EMAS HARBIY MAQSADDA EMAS, shifrlash va kriptografiya asbobi, RF dan EKSPORT TANIQ ETILGAN MA'LUMOTLARNI O'ZZIDA YO'Q, jami - 60 ROLL; (FIRM) "COMPANY SLAVIC" OAJ; (TM) YO'Q

8523 29 150 6

MAGNITI TALALAR (LENTALAR), SO'Z BO'LMAGAN, RO'LLARDA (G'ALBORLAR) TAH F29 2750 OE EN 12, 7MM X 1830M, YANGI, TAYYOR, RANG SARI, MAQOLA TF29AMLGJ7, G'ALATLAR SONI 8. ULAR Egiluvchan PLASTIK BANTLARdir. MAGNET TASILI BANK KARTALARINI ISHLAB CHIQARISHDA MAGNITIK LENTO ISHLATILADI. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

PLASTIK KARTALARNI ISHLAB CHIQARISH UCHUN 12,7 MM KENGLIGI RULODA YOZILMAGAN MAGNIT LENTASI, MARKA 738-15669581, : ; Greencorp Lah F39 magnit lentasi rulonli o'lchami 12. 7MMX1220M Coercivity 2750OE, qora, qalinligi 25 mikron plastik kartochkalarni laminat press yoki issiq rolik yordamida yig'ishda qo'llash uchun ishlatiladi; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

MAGNIT LENTALAR, SOZILMAGAN, KENGLIGI 6,5 MM dan KO'P, LEKIN RULODA 100 MM dan KO'P EMAS, BANK KARTALARIGA KESISH VA QO'LLASHGA TAYYOR EMAS, ELEKTRENZIK AVNOMALARINI EMAS; YOZILGAN MA'LUMOTLAR YO'Q HICO MAGNETIK LENTASI LK2750BV31, OLTIN RANG, ROLL: 12,7 MM X 1090 M HICO - MAHSULOTLAR UCHUN MO'LLANGAN YUQORI MAJBUR KUCH (DEMAGNETLASHTIRISHGA QARSHIMCHI); (FIRM) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. ,LTD. ; (TM) MAVJUD

8523 29 150 6

MAGNITI LENTA, YOZILMAGAN, KOD EMAS. DINIY MA'LUMOTLAR , TERRORIST. , NAZI. VA PORNOGRAFOR. XARAKTER: (ROLLLAR) ; (SO'Z YO'Q) HICO 85X12 MM (jami 356011 dona) PLASTIK KARTALARGA ISTIQ MUHTAB BO'LASH UCHUN POLYESTR MUHTAMADA, RULODA, KOD EMAS, MA'LUMOT YO'Q, TURMUMIY O'LKIMLAR YO'Q. METALLAR. YUQORI MAJBURLIK (HICO); (FIRM) SUPERIOR TAPE & LABEL INC. ; (TM) YUQORI

8523 29 150 6

PLASTIK KARTALARNI ISHLAB CHIQARISH UCHUN 12,7 MM KENGLIKDAGI ROLONDA YAZILMAGAN MAGNIT LENTA, MARKA 738-15676791, : ; MAGNIT LENTASI GREENCORP TAH F23A 12. 7MMX2250M KOERCITIVITY 2750OE, QORA, QALINLIK 27 mkM BOSISH PRINSIBINI FOYDALANGAN APLİKATÖRLAR UCHUN MO'LLANGAN; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

WATERJET KESISHNI O'RNATISH UCHUN EHTIYOT QISM - SAN'AT. MT25 MAGNETIK LENTA, 10MM KENGLIGI - 0,9 DESIMETRE. YOZILMAGAN, YOZILGAN, OʻRNATISH UCHUN YOQILGAN LENTA BOʻLGAN, OʻQNING HARAKATLI QISMIGA BILANGAN, OʻQNING JOYINI ANIQLASH UCHUN ISHLAB CHIQARILGAN. ; MAGNET TAPE (DMda) - 0,9 DM. ; (FIRM) "BALLUFF"; (TM) "BALLUFF"

O'qish foydali bo'lishi mumkin: