Funktionsprinzip: 1 Ventil. Technische Eigenschaften und Parameter

Informationen zu regulatorischen und technischen Dokumenten:

Alle hergestellten Produkte verfügen über Nutzungsgenehmigungen von Rostekhnadzor, technische Pässe, Herstellungszertifikate, Bedienungsanleitungen und Konformitätsbescheinigungen. Zusätzliche Parameter, wie zum Beispiel: Gewicht des Produkts, Gesamteinbaumaße, Zeichnung, werden auf Anfrage zugesandt.

Bei der Herstellung von Ventilen verwenden Ventilhersteller folgende Arten von Ventildichtungen: Flachdichtung, Kegeldichtung, Messerdichtung. Je nach verwendetem Material bestehen die eingesetzten O-Ringe entweder aus Metall oder aus weichem Material. Flache Ventildichtungen aus weichen Materialien sind Dichtungen aus Leder, Gummi, Fluorkunststoff, Kunststoff, die für Wasser, Luft und andere neutrale Medien mit Py nicht mehr als 1,0 MPa verwendet werden. Für Drücke von nicht mehr als 1,6 MPa werden die gleichen Materialien verwendet, jedoch wird eine eingebettete Dichtung in Form eines Rings verwendet. Für Ventile, die für neutrale und korrosive Umgebungen bestimmt sind, verwenden Hersteller einen in die Ventilnut eingepressten Fluorkunststoff- oder Gummiring. Für korrosive Umgebungen werden auch von einer Hülse gehaltene Fluorkunststoffscheiben und Fluorkunststoffkappen verwendet; für korrosive und aggressive Umgebungen verwenden Hersteller Kunststoffteile. Bei Ventilen mit großer Nennweite wird ein Ring aus Fluorkunststoff verwendet, der durch eine Scheibe gehalten wird. Kegeldichtventile aus weichen Materialien werden für Kunststoffteile in korrosiven Umgebungen und für gummierte Teile in korrosiven Umgebungen mit festen Partikeln verwendet. Hersteller verwenden Messerdichtungen aus weichen Materialien für Ventile, die für Gase oder Flüssigkeiten Py nicht mehr als 1,6 MPa verwendet werden. Folgende Produktionstechnologien kommen zum Einsatz: Beim Ventil wird ein Kunststoff- oder Gummiring in eine Nut gepresst, der Ring im Gehäuse wird mit einer flachen Fase versehen. Oder es wird ein Gummi- oder Kunststoffring in eine Nut eingelegt; der Gehäusering wird mit einer Radiusverrundung gefertigt.

Die klimatische Auslegung eines Elektroantriebs ist eine Reihe von Kenndaten Umfeld, in dem das Produkt in einem bestimmten Modus arbeitet und während des in der Garantie für seinen Betrieb vorgesehenen Zeitraums ununterbrochen betrieben werden kann. Die Klimaversion U zeigt, dass dieser Antrieb bei Umgebungstemperaturen von -40 bis +40 normal funktioniert.

Schweißverbindungen werden am häufigsten in Industriearmaturen verwendet, die im Wohnungs- und Industriebau, in Wasser- und Gasnetzen, in der Industrie und in der Landwirtschaft eingesetzt werden.

Weitere Rohrleitungsarmaturen:

Elektrische Antriebe werden zur Steuerung von Absperr- und teilweise auch Steuerventilen eingesetzt. Elektrische Antriebe nutzen zugängliche Ansicht Energie – elektrische Energie, die nur für die Betriebsdauer des Antriebs eingeschaltet wird. Die Antriebe werden vor Ort oder aus der Ferne geschaltet. Elektrische Antriebe werden direkt an den Ventilen oder im Abstand installiert.

Zusammen mit diesem Produkt sehen Sie sich auch Folgendes an:

Analoga dieses Produkts:

Gemäß GOST R 52720-2007 sind Rohrleitungsarmaturen technisches Gerät, an Rohrleitungen und Tanks installiert und zur Steuerung des Flusses des Arbeitsmediums bestimmt, was durch Änderung des Strömungsquerschnitts erfolgt. Absperrventile dienen dazu, den Durchfluss des Arbeitsmediums mit einer bestimmten Dichtheit abzusperren. Die gängigsten Energieabsperrventile sind beispielsweise Ventile mit DN 6 bis 65 mm. IN Energieausrüstung Als Absperrventile werden Luftventile, Dreiwegeventile, Absperrventile und Absperrschieber mit kleinen Schiebern verwendet. Rohrleitungsarmaturen, die die Parameter der Arbeitsumgebung durch Änderung der Durchflussmenge regulieren, werden als Regelventile bezeichnet. Beispiele für Energieregelventile: Nadelregelventil, Drosselregelventil, Drosseleinrichtung, Dampfkühler. Absperr- und Regelventile vereinen die Funktionen von Regel- und Absperrventilen. Ein Beispiel für ein Absperr- und Regelventil ist ein drosselndes Absperrventil. Verteiler- und Mischventile dienen dazu, den Fluss des Arbeitsmediums in bestimmte Richtungen zu verteilen oder Ströme zu mischen. Diese Art von Armaturen wird häufig in Wasserversorgungssystemen zum Mischen von Kalt- und Kaltwasser verwendet heißes Wasser. Die Hauptkomponenten eines Wasserversorgungssystems: Wasserversorgungsquelle: Fluss, See, Brunnen, Brunnen, Hauptleitung usw.; Wasserversorgungsgeräte: Pumpen und zugehörige Ausrüstung, Rohrleitungsarmaturen, Lagertanks usw.; alle Arten von Endverbraucher-Sanitärgeräten: Wasserhähne, Waschmaschinen und Geschirrspüler, Badewannen, Waschbecken, Duschen usw. Sanitärsysteme können interne Systeme sein, die sich innerhalb von Gebäuden und Bauwerken befinden, und externe Systeme, die außerhalb von Gebäuden und Bauwerken verlegt werden, oft unter der Erde.

Kohlenstoffstahl ist eine der häufigsten Materialgruppen für die Herstellung von Rohrleitungskomponenten. Es ist für Produkte bestimmt, die neutrale, leicht aggressive flüssige und gasförmige Medien bei Grenztemperaturen von -40 bis +425 Grad transportieren. Genaue Werte Die zulässige Temperatur der transportierten Stoffe wird für jede Stahlsorte dieser Art gesondert berechnet.

Beim Bau hochzuverlässiger und wirtschaftlicher Rohrleitungen ist der Einbau moderner Rohrleitungsarmaturen erforderlich. Armaturen sind ein integraler Bestandteil jedes Rohrleitungssystems. Zu den Rohrleitungsarmaturen gehören gemäß , Vorrichtungen, die dazu bestimmt sind, den Medienfluss durch Trennen von Rohrleitungen oder Abschnitten davon zu steuern, Strömungen in die erforderlichen Richtungen zu verteilen, verschiedene Parameter der Umgebung zu regulieren und die Umgebung in der erforderlichen Richtung durch Änderung des Strömungsquerschnitts im Arbeitskörper freizugeben des Ventils. Diese Geräte werden an Rohrleitungen, Kesseln, Apparaten, Aggregaten, Tanks und anderen Anlagen montiert.

Bei der Auswahl der Armaturen werden unterschiedliche Anforderungen gestellt und daher gibt es heute eine Vielzahl unterschiedlicher Designs, die jeweils einen gewissen Kompromiss zwischen widersprüchlichen Verbraucheranforderungen darstellen. Alle Rohrleitungsformstücke lassen sich in vier Hauptgruppen einteilen:

  • Industriebeschläge;
  • Spezialbeschläge;
  • Schiffsbeschläge;
  • Sanitärarmaturen.

Industrielle Rohrleitungsarmaturen Allzweckgeräte werden in verschiedenen Branchen eingesetzt und an Wasserversorgungsleitungen, Dampfleitungen, Stadtgasleitungen und Heizsystemen installiert. Industriearmaturen sind für Umgebungen mit häufig verwendeten Betriebsumgebungsparametern vorgesehen. Anker besonderer Zweck relativ betrieben hohe Drücke und Temperaturen, bei niedrigen Temperaturen, in korrosiven, giftigen, radioaktiven, viskosen, abrasiven oder körnigen Medien. Zu den Ziel-Rohrleitungsarmaturen zählen besonders wichtige allgemeine Industrie- und Spezialarmaturen, deren Verwendung durch spezielle technische Dokumentationen geregelt ist. Oftmals werden Sonderbeschläge im Einzelauftrag auf Basis konkreter Vorgaben gefertigt Technische Anforderungen und wird in experimentellen und einzigartigen Installationen verwendet. Schiffsbeschläge Entwickelt für den Einsatz unter besonderen Betriebsbedingungen auf Flüssen und Flussschiffen Marine. Schiffsarmaturen erfüllen erhöhte Anforderungen hinsichtlich minimalem Gewicht, Vibrationsfestigkeit, erhöhter Zuverlässigkeit sowie spezifischer Steuerungs- und Betriebsbedingungen. Sanitärarmaturen installiert auf verschiedenen Haushaltsgeräten wie z Gasherde, Badezimmerinstallationen, Küchenspülen und andere Sanitärarmaturen. Grundsätzlich haben diese Armaturen kleine Durchgangsdurchmesser und werden in den meisten Fällen manuell betätigt.

Zu den wichtigsten Betriebsmerkmalen von Rohrleitungsarmaturen gehören: Nenndurchmesser, Nenndruck, Betriebstemperatur, Ventildichtheitsstandards, Durchsatz, klimatische Auslegung und Betriebsbedingungen, Art des Anschlusses an die Rohrleitung. Die Sicherheit und Effizienz technologischer Prozesse hängt maßgeblich von der richtigen Auswahl der Armaturen und deren korrektem Betrieb ab.

Bezeichnung

Dies ist eine allgemein anerkannte und etablierte Bezeichnung für Armaturen. Die Bezeichnung kann ein Abbildungsverzeichnis (entwickelt von TsKBA), eine Zeichnungsnummer, eine Originalfabrikbezeichnung usw. sein. Die am häufigsten verwendete Klassifizierung ist die des Central Design Bureau of Valve Manufacturing, wonach das Symbol des Ventils aus nacheinander wiederholten digitalen und alphabetischen Zeichen besteht, die den Typ und die Art des Ventils, das Design, die Materialkonstruktion des Gehäuses, den Typ und das Material bestimmen der Dichtung im Ventil, Art des Antriebs.

Betrachten wir diese Bezeichnung am Beispiel der Bewehrung 13ls963nzh , Wo:
13 - Absperrventil;
PN - legierter Stahl;
9 - elektrische Antriebssteuerung;
63 - spezifisches Design;
nz - Auftauchen im Edelstahlventil.

Die ersten beiden Ziffern geben die Art der Armaturen an (Ventil, Absperrschieber, Wasserhahn und andere Arten). Darauf folgen ein oder zwei Buchstaben, die auf das Material des Gehäuses hinweisen (Gusseisen, Edelstahl usw.). Danach folgen zwei oder drei Ziffern. Bei drei Ziffern gibt die erste den Antriebstyp an, der Rest gibt je nach Konstruktionsmerkmalen die Seriennummer des Produkts im Katalog an. Bei zwei Zahlen wird dieses Ventil manuell gesteuert. Die letzten ein oder zwei Buchstaben im Symbol geben Aufschluss über das Material der Dichtflächen bzw. die Innenbeschichtung der Armaturen.

Neben Symbolen wurden auch markante Farben für die Beschläge eingeführt. Je nach Material sind die äußeren unbehandelten Oberflächen von Guss- und Stahlbeschlägen, mit Ausnahme des Antriebs, in unterschiedlichen Farben lackiert.

Die Kenntnis der Symbole und Farben von Armaturen ermöglicht es Ihnen, deren Art und Einsatzbedingungen in Rohrleitungen zu bestimmen und eine ordnungsgemäße Kontrolle durchzuführen. Moderne Rohrleitungsarmaturen erfüllen hohe internationale Standards und gewährleisten den unterbrechungsfreien Betrieb von High-Tech-Geräten, Anlagen und Rohrleitungen im Allgemeinen.

Durchmesser, mm

Durchmesser, DN, Nenndurchmesser, Nennweite. Entspricht in etwa dem Innendurchmesser der angeschlossenen Rohrleitung in Millimetern. Die Durchmesserwerte müssen den Zahlen der von festgelegten Parameterreihe entsprechen. Der Bruch gibt den Durchmesser für Formstücke mit Teilbohrung und jene Blöcke an, deren Durchmesser sich in den einzelnen Elementen ändert.

Druck, MPa

Der Druck kann bedingt sein – PN oder arbeitend – Pр, gemessen in MPa. Nenndruck PN - der höchste Überdruck bei einer Arbeitsmediumtemperatur von 20 C°. Die Werte der bedingten Drücke müssen den Zahlen der von festgelegten Parameterreihe entsprechen. Arbeitsdruck Pð - dem höchsten Überdruck im Normalbetrieb, der der Temperatur der Arbeitsumgebung entspricht normale Bedingungen Bedienung von Armaturen. Bei Temperaturen von – 15 bis 120 °C entspricht der Arbeitsdruck dem Nenndruck, mit steigender Temperatur sinkt der Arbeitsdruck. Der Betriebsdruck wird nur für Spezial-, Energie- und Nuklearventile angegeben.

Art der Beschläge

Arten von Armaturenstrukturen, die sich je nach Art der Bewegung des Sperr- oder Steuerelements relativ zur Bewegungsrichtung des Arbeitsflüssigkeitsstroms unterscheiden. Die Art der Bewehrung richtet sich nach.

Pipeline-Anschluss

Verfahren zum Anschließen von Armaturen an eine Rohrleitung. Die Wahl der Methode zum Anschließen der Armaturen an die Rohrleitung hängt vom Druck, der Temperatur der Arbeitsumgebung und der Häufigkeit der Demontage der Rohrleitung ab. Es gibt Kolben-, Kombi-, Kupplungs-, Schweiß-, Kupplungs-, Flansch-, Stift- und Fittingverbindungen der Fittings mit der Rohrleitung.

Gemäß der Methode werden die beweglichen Elemente des Verschlusses relativ zu einem stationären Teil im Deckel abgedichtet Außenumgebung Es gibt Stopfbuchsen-, Faltenbalg-, Membran- und Schlauchverschraubungen.

Kontrolltyp

Methode zur Ventilsteuerung. Fernbedienung – verfügt über kein direktes Steuerelement, sondern ist über bewegliche Säulen, Stangen, Ketten und andere Übergangsvorrichtungen mit diesem verbunden. Gefahren – Die Steuerung erfolgt über einen direkt am Ventil montierten Stellantrieb. Arbeitsumfeld – Die Steuerung erfolgt ohne Bedienereingriff unter direktem Einfluss der Arbeitsumgebung auf das Verriegelungselement oder den empfindlichen Sensor. Handbuch – Die Steuerung erfolgt direkt durch den Bediener manuell.

Nach dem Prinzip der Steuerung und Bedienung werden Rohrleitungsarmaturen in gesteuerte und automatisch arbeitende Armaturen unterteilt. Gesteuerte Ventile können mit manuellem Antrieb, mechanischem, elektrischem, pneumatischem, hydraulischem oder elektromagnetischem Antrieb ausgestattet sein.

Ausführung

Die klimatischen Betriebsbedingungen der Ventile werden gemäß ermittelt.

Gehäusematerial

Das Material, aus dem der Ventilkörper besteht. Es ist zu beachten, dass der Ventilkörper möglicherweise eine interne Polymerbeschichtung aufweist, was bedeutet, dass keine Korrelation zwischen dem Gehäusematerial und dem Ventilkörper besteht chemische Zusammensetzung Arbeitsumfeld.

Funktioneller Zweck

Funktionell werden Rohrleitungsventile in Absperr-, Regel-, Verteiler- und Misch-, Sicherheits-, Schutz- und Phasentrennventile unterteilt. Absperrventile sorgt für eine Absperrung des Arbeitsmediumflusses mit einer vorgegebenen Dichtheit. Zu den Absperrventilen zählen Hähne, Ventile, Absperrschieber und Absperrklappen. Absperrventile werden sowohl mit manuellem als auch elektrischem Antrieb hergestellt. Steuerventile ist für die Regulierung der Parameter der Arbeitsumgebung durch Änderung des Strömungsquerschnitts verantwortlich. Zu den Regelventilen gehören motorisierte Regelventile, selbsttätige Regelventile, Niveauregler und Kondensatableiter. Dieser Ventiltyp wird durch einen manuellen Antrieb oder einen mechanischen, hydraulischen und elektromagnetischen Antrieb betätigt. Verteiler- und Mischarmaturen Entwickelt, um die Strömungen der Arbeitsumgebung zu verteilen und zu mischen. Zu diesen Armaturen gehören Dreiwegehähne und Ventile. Sicherheitsbeschläge Entwickelt, um automatisch einen unzulässigen Überdruck in der Rohrleitung zu verhindern, indem überschüssiges Arbeitsmedium freigesetzt wird. Zu den Sicherheitsventilen zählen Sicherheits- und Rückschlagventile, die Überdruck automatisch in die Atmosphäre ablassen oder bei einer Strömungsbewegung in die entgegengesetzte Richtung automatisch schließen. Schutzbeschläge Entwickelt, um Geräte vor Notfalländerungen der Umgebungsparameter zu schützen, indem die Versorgungsleitung oder der Rohrleitungsabschnitt getrennt werden. Phasentrennarmaturen dient der Trennung von Arbeitsmedien in verschiedene Phasenzustände. Zu den Phasentrennarmaturen gehört ein Kondensatabscheider, der das Kondensat ableitet und den Durchtritt von überhitztem Dampf begrenzt.

Einführung

allgemeine Informationen

Zweck und Funktionsprinzip

Quotenberechnung

Bestimmung der Hauptmerkmale

Analyse eines Elements als System

Referenzliste

Einführung

Bei ATS werden Durchflussregler zur Durchflussregulierung eingesetzt.

Der Hauptbestandteil jedes hydraulischen Geräts ist das Absperr- und Steuerelement. Konstruktiv kann es in Form eines Hahns, einer Spule oder eines Ventils ausgeführt werden.

Je nach Zweck können alle hydraulischen Geräte in Führung und Steuerung unterteilt werden. Die erste dient dazu, die Richtung des Flüssigkeitsflusses durch vollständiges Blockieren (Öffnen) des Strömungsbereichs im Gerät zu ändern, die zweite dient der Änderung des Drucks oder Durchflusses ( (und manchmal auch die Strömungsrichtung) der Flüssigkeit, indem der Strömungsbereich im Gerät teilweise blockiert wird.

Durchflussregler kombinieren Geräte zur Steuerung des Arbeitsflüssigkeitsflusses.

Wenn zum Beispiel das Gerät auch passt große Menge Flüssigkeit, als bei der Installation der Rohrleitung ermittelt wurde, dann arbeitet der Regler unter dem Einfluss des Flüssigkeitsdrucks und anderer Faktoren (der Regler öffnet sich) und lässt nur die Flüssigkeitsmenge durch, die für den normalen Betrieb des Systems erforderlich ist. Nähert sich eine kleine Flüssigkeitsmenge dem Gerät, sinkt der Druck und der Regler schließt, bis der Druck steigt und der Flüssigkeitsdruck steigt.

Folglich ermöglicht der Regler die Kontrolle über die Flüssigkeitsmenge, die durch den Rohrleitungsabschnitt fließt.

Zu den direkt wirkenden Reglern zählen solche, bei denen die Bewegung des Stellelements aufgrund der Energie des gesteuerten Objekts, also im Verhältnis zu einem hydraulischen Gerät – aufgrund der Energie des Arbeitsmediums erfolgt. Typischerweise benötigt dieser Reglertyp wenig Strom, um das Steuerelement zu betätigen.

Für die Forschung und Analyse habe ich mich für ein direkt wirkendes Regelventil mit membranpneumatischem Antrieb entschieden. Es hat ein einfaches Design und ist das anschaulichste Forschungsobjekt.

allgemeine Informationen

Automatische Regler werden in direkt und indirekt wirkende Regler unterteilt.

Direkt wirkende Regler sind Regler, deren empfindliche Elemente direkt die Kräfte entwickeln, die zum Bewegen der Regler erforderlich sind, ohne dass für ihren Betrieb eine externe Energieversorgung erforderlich ist. Direktwirkende Regler werden zur automatischen Regelung von Temperatur, Druck, Durchfluss und anderen Parametern von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt.

Indirekt wirkende Regler nutzen externe Energie, um ihre Regelorgane zu bewegen, und je nach Art dieser Energie werden sie in hydraulische, pneumatische, elektrische (einschließlich elektronische und kombinierte) unterteilt.

Regelventil mit Membranantrieb RK-1

Zweck und Funktionsprinzip

Regelventile mit Membranantrieb RK-1 sind für den Einsatz mit Regelgeräten RD-ZA bei der Automatisierung von Fernwärmeanlagen und zur Regelung der Parameter von Dampf- oder Gasmedien konzipiert. Sie können auch als direkt wirkende Regler eingesetzt werden. Die Ventile bestehen aus einem Gehäuse und einem Membranantrieb.

Ventile werden an horizontalen Rohrleitungsabschnitten mit vertikaler Spindelposition montiert. In diesem Fall muss sich der Membranantrieb oberhalb des Ventils befinden. Bei der Installation von Verbindungsleitungen aus Kupfer- oder Stahlrohren mit einem Durchmesser von 8 - 10 mm sind diese möglichst kurz zu halten.

Eine Gesamtansicht des Ventils ist in Abbildung 1 dargestellt.

Reis. 1. Steuerventil RK-1 ( D y = 150 ÷ ​​​​250 mm):

1 – Körper; 2 – Ventilspule einer normalerweise offenen Baugruppe; 3 – Stab; 4 – Öldichtung; 5 – Einstellfeder; 6 – hydraulisch angetriebene Schüssel; 7 – Membran; 8 – harte Mitte; 9 – Ventilspule der normalerweise geschlossenen Baugruppe

Ein solcher Regler dient zur Aufrechterhaltung des Drucks vor und nach sich selbst sowie zur Aufrechterhaltung der Differenz im Wasserdurchfluss an den Teilnehmereingängen.

Der Vorteil des Reglers besteht in der Möglichkeit, aus standardisierten Teilen direkt wirkende Regler für verschiedene Zwecke zusammenzubauen. Darüber hinaus kann der Regler als Regler in indirekt wirkenden Reglern eingesetzt werden. Der einstellbare Druck wird durch Spannen der Feder sowie durch die Verwendung von Federn unterschiedlicher Steifigkeit erzeugt. Die Entlastung des Ventils (Spule) vom Wasserdruck davor und danach wird durch die Verwendung eines Entlastungsbalgs erreicht, dessen wirksame Fläche gleich der wirksamen Fläche der Spule ist.

Reis. 2. Schema der Optionen für den Zusammenbau des Reglers a – bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des Drucks „bis zu sich selbst“; b – während der Druck „nach sich selbst“ aufrechterhalten wird; c – unter Beibehaltung einer Druckdifferenz


Die Kraft, die die Aktormembran unter dem Einfluss eines geregelten Drucks oder einer Druckdifferenz entwickelt, wird durch die Federkraft ausgeglichen. Der Regler kann nach dem Schema „normalerweise offen“ und „normalerweise geschlossen“ zusammengebaut werden.

Diagramme der Reglermontageoptionen sind in Abb. dargestellt. 2/6, S. 83/.

Bei der Druckregulierung r 01 vor dem Regler /Abb. 2, A/impulse-Leitung 6 verbindet den Punkt des regulierten Drucks mit dem Submembranbereich. Ventil 1 von oben (von der Balgseite her) eingebaut werden 3 ). Wenn in der Rohrleitung keine Wasserbewegung stattfindet, schaltet das Regelventil ein 1 unter der Wirkung einer Feder 4 befindet sich im geschlossenen Zustand („normalerweise geschlossen“). Wenn sich Wasser bewegt, entsteht Druck r 01 zum höheren Druckregler r 02 nach dem Regler. Balg 3 entlastet das Ventil 1 vom Druck r 02. Druck r 01, die von unten auf das Ventil einwirkt, erzeugt eine Kraft, die das Ventil anhebt, dieser wird durch die Kraft der gespannten Feder entgegengewirkt 4. Zusätzlich oben am Ventil durch den Schaft 7 die von der Membran erzeugte Kraft wirkt 5 . Sinkt der Druck vor dem Regler unter den eingestellten Wert, dann wird die Membrane 5 geht nach unten und drückt auf das Ventil 1 zum Sattel 2, Reduzierung des Durchflusses, bis das Kräftegleichgewicht wiederhergestellt ist. Wenn der Druck bis zum Regler steigt, öffnet sich die Membran 5 steigt, wird die von der Membran erzeugte Kraft größer als die elastische Kraft der Feder und des Ventils mit Hilfe des Schafts 7 steigt nach oben und erhöht den Wasserfluss. Druck r 01 sinkt auf einen bestimmten Wert.

Unter Beibehaltung des Drucks nach dem Regler /Abb. 2.b/ Impulsrohr 6 verbindet den regulierten Druckpunkt mit der unteren Kammer der Membran 5 , Akvalve 1 von unten (von der Federseite her) eingebaut werden 4 ). Bei einem auf diese Weise zusammengebauten Regler wird bei fehlendem Wasserdruck in der Rohrleitung die Wirkung einer Feder ausgeübt 4 Regelventil 1 befindet sich in der offenen Position („normally open“).

Zur Regulierung der Druckdifferenz (Wasserdurchfluss) /Abb. 2, V/ Ventil 1 wird auf die gleiche Weise wie in der Vorgängerversion von unten installiert; Die Submembranzone ist mit dem Anfang des regulierten Abschnitts verbunden, und die Supramembranzone ist über Impulsrohre 6 mit dem Ende des regulierten Abschnitts verbunden. Von der Membran entwickelte Kraft 5 unter dem Einfluss des Differenzdrucks, ausgeglichen durch Federkraft 4. Weicht der geregelte Druck bzw. Differenzdruck vom eingestellten Wert ab, so unter dem Einfluss der Membrankraft 5 Ventil 1 öffnet oder schließt, was zur Wiederherstellung des Wertes des einstellbaren Parameters führt.

Definition funktionale Abhängigkeit zwischen Eingang und Ausgang

Der Eingangswert des Membran-Pneumatikventils (Abb. 3) ist der Druck ∆ R Eingabe und Ausgabe - Bewegung ∆ S aus dem Ventilschaft heraus (die Zählung erfolgt in kleinen Schritten ausgehend vom Gleichgewichtszustand) /4, S. 44/.


Reis. 3. Membran-Pneumatikventil



 

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