ხის და ხის მასალისგან დამზადებული პროფილის ნაწილები სამშენებლო. რა სახის ხე არსებობს? არაუმეტეს 100 მმ

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

პროფილის ნაწილები ხისგან და ხის მასალები მშენებლობისთვის

სპეციფიკაციები

GOST 8242-88

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.89

ეს სტანდარტი ვრცელდება ხის და ხის მასალისგან დამზადებულ პროფილის ნაწილებზე სამშენებლო სამუშაოებისთვის (შემდგომში ნაწილები): დაფები და გისოსები იატაკისთვის, ფანჯრის რაფის დაფები, საცურაო დაფები, ფირფიტები, მოაჯირები და მოპირკეთება.

1. ძირითადი პარამეტრები და ზომები

გამორთულია სიბრტყედან (დახშობა) არ უნდა იყოს მეტი:

ფანჯრის რაფის დაფებისთვის და მოაჯირებისთვის............. 1,5 მმ 1 მ სიგრძეზე და 1 მმ სიგანეში

იატაკის დაფებისთვის ............................................... 3.0 მმ 1 მ სიგრძეზე და 2 მმ სიგანეზე

დაფებისთვის, ფირფიტებისთვის და გარსაცმებისთვის, გამორთულია. სიბრტყედან მისაღებია, თუ იგი აღმოიფხვრება ბრტყელ ზედაპირზე მსუბუქად დაჭერით.

გამორთულია ნაწილის ნებისმიერი კიდის სისწორიდან სიგრძის გასწვრივ 1 მ სიგრძეზე არ უნდა იყოს მეტი:

მოაჯირებისთვის, ფანჯრის რაფის დაფებისთვის და დაფებისთვის

იატაკის მოპირკეთება 70 მმ-ზე მეტი სიგანით, ხარისხი DP-35.............................. 2 მმ

70 მმ-ზე მეტი სიგანის სხვა ნაწილებისთვის ................................................ 3 მმ

70 მმ-ზე ნაკლები სიგანის დაფებისთვის და თეფშებისთვის.................. 6 მმ

ცხრილი 1

	ნაწილების ბრენდი	ნაწილის მასალა
1. იატაკის დაფები
		ცაცხვისა და ვერვის გარდა
		წიწვოვანი და ფოთლოვანი მერქანი, გარდა ცაცხვისა, ალვის, ასპენისა და მურყნისა
2. იატაკის ბარები
		წიწვოვანი და ფოთლოვანი მერქანი, გარდა ცაცხვისა და ალვისა. ასპენი და მურყანი დასაშვებია საცხოვრებელი კორპუსებისთვის
3. კალთა დაფები
		წიწვოვანი და ფოთლოვანი მერქანი
		წიწვოვანი და ფოთლოვანი მერქანი
4. ფირფიტები
		ბოჭკოვანი დაფის მყარი დაფა
		ბოჭკოვანი დაფის მყარი დაფა ერთმანეთთან წებოვანი 2-3 ფენიდან
		ნაწილაკების დაფა
		დაჭერილი ხის ჩიპები
5. ხელბორკილები
		წიწვოვანი და ფოთლოვანი მერქანი
6. გარსი
		წიწვოვანი და ასპენის ხე გარე მოსაპირკეთებლად წიწვოვანი და ხისტი ხე შიდა მოსაპირკეთებლად
		წიწვოვანი ხე და ასპენი გარე მოპირკეთებისთვის. წიწვოვანი და ფოთლოვანი ხე ინტერიერის მოსაპირკეთებლად
7. ფანჯრის რაფის დაფები
		წიწვოვანი ხე. დაუშვებელია სახეობების ერთ ფანჯრის რაფაში შერევა, გარდა ფიჭვის, ნაძვის, ნაძვისა
		ცემენტის ნაწილაკების დაფა
		რბილი ხე, ულტრა მყარი სველი პროცესის ბოჭკოვანი დაფა ან წყალგაუმტარი პლაივუდი

შენიშვნები:

1. ნაწილების მონაკვეთების დაუზუსტებელი რადიუსი უნდა იყოს 5 მმ, ჩაღრმავება (2×45)° ან (2×30)°. O-3 კლასის მოპირკეთებისთვის 16 მმ სისქით, ზომა ქვედა ფირფიტიდან ქედამდე იზრდება 3 მმ-ით.

2. N-3, N-4, N-5, N-6 ბრენდების ფირფიტები იწარმოება მომხმარებელთან შეთანხმებით.

3. DP-21 ბრენდის იატაკის დაფები გამოიყენება საცხოვრებელი კორპუსებისთვის, DP-35 ბრენდის - სამრეწველო შენობებისთვის, სპორტული დარბაზებისთვის და სხვა შენობებისთვის იატაკებზე გაზრდილი დატვირთვით. DP-21 იატაკის დაფების დაგებისას, ჯოხებს შორის მანძილი უნდა იყოს არაუმეტეს 300 მმ.

4. ფანჯრის რაფის დაფები, გარდა PD-2 ბრენდისა, მზადდება ჩამკეტით ან წინა კიდის გასწვრივ დამრგვალებით. მომხმარებელთა მოთხოვნით, ფანჯრის რაფის დაფები მზადდება შერჩეული წვეთოვანი კიდეებით.

PD-3 კლასის ფანჯრის რაფის დაფები უნდა გაკეთდეს უწყვეტი შევსებით.

5. საცხოვრებელი და საზოგადოებრივი შენობა-ნაგებობების ინდივიდუალურ პროექტებში, აგრეთვე რეკონსტრუქციისა და შეკეთებისას დასაშვებია სხვა პროფილის ნაწილების გამოყენება.

1.5. სიმბოლო უნდა შედგებოდეს ნაწილის ბრენდის, მონაკვეთის, სიგრძის (ფანჯრის რაფის დაფებისა და სიგრძეზე მოჭრილი ნაწილებისთვის) და ამ სტანდარტის აღნიშვნისაგან.

სიმბოლოების მაგალითები

იატაკის დაფა 21 მმ სისქით და სახის სიგანით 64 მმ, სიგრძეზე არ მოჭრილი:

DP-21× 64-GOST 8242-88

1 კლასის პლინტი, გაჭრილი 2100 მმ სიგრძით:

Pl-1-2100-GOST 8242-88

ფანჯრის რაფის დაფა 1 კლასის, სისქე 34 მმ, სიგანე 300 მმ, სიგრძე 1450 მმ:

PD-1-34× 300 × 1450-GOST 8242-88

2. ტექნიკური მოთხოვნები

2.1. ნაწილები უნდა დამზადდეს ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად, დადგენილი წესით დამტკიცებული ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მიხედვით.

2.2. მახასიათებლები

შეზღუდვის ნორმა დეტალურად

წინა ზედაპირზე

არასახის ზედაპირზე

გამჭვირვალე საფარის ქვეშ

გაუმჭვირვალე საფარის ქვეშ

ზომები გვერდების წილადებში, სახე (პირველი ნომერი), ნეკნი (მეორე ნომერი) დაუშვებელია:

შეზღუდული არ არის

(ჯანსაღი შერწყმული 1/2 - 1/4)

2. არაგამტარი ბზარები

საერთო სიგრძე აღემატება:

ნაწილის სიგრძე, სიგანე, მმ, მეტი:

სიღრმე (ბოლო ბზარებისთვის) სისქის ფრაქციებში მეტი:

3. სოკოს ბირთვის ლაქები, საპნის ხის სოკო და ქიმიური ლაქები, გაყავისფრება, ცრუ ბირთვი, ტარინგები

Არაა ნებადართული

შეზღუდული არ არის

4. ჯიბეები და ჭიის ხვრელები

Არაა ნებადართული

დაუშვებელია 8 მმ-ზე მეტი სიგანე (დიამეტრი).

5. გახეხვა, წაღება, გარეცხილი, ჩაღრმავება, ჩიპი,

დაუშვებელია სიღრმეში, მმ, მეტი:

დაშინება, ხვრელი

6. ლპობა, მკვეთრი ცვენა, დედინაცვალი, ყლორტები, კიბო, ნაპრალები, ფარდა

Არაა ნებადართული

7. დახვევა, დახვევა, ქუსლი, წყლის ფენა, თვალები

შეზღუდული არ არის

შენიშვნები:

1. წინა ზედაპირი არის ის, რაც ჩანს ექსპლუატაციის დროს.

2. დაფებისა და გისოსების წინა ზედაპირზე დაუშვებელია ბირთვი იატაკის, ფანჯრის რაფის დაფებისა და ნაწილების დასაფარად გამჭვირვალე საფარის ქვეშ, სხვა შემთხვევაში შეზღუდული არ არის.

3. დაფებში ბლაგვი ცვენა გისოსებში დაფარული იატაკისთვის და გარსით დაშვებულია არაპირდაპირი მხრიდან ღარამდე, ენამდე ან კვარტალამდე. ქერქი უნდა გაიწმინდოს ქერქისგან.

2.2.2. გამჭვირვალე საფარის ქვეშ წინა ზედაპირზე მდებარე მოაჯირებში დაუშვებელია ყველა სახის დეფექტი, გარდა ჯანსაღი, შერწყმული კვანძებისა, დიამეტრით არაუმეტეს 8 მმ, ქუსლები, წყლის ფენა, ხვეულები, დახვევა, თვალები, თმის ხაზის ბზარები, ბოჭკოების დახრილობა 15% -ზე მეტი.

2.2.3. ნებადართული ნაწილობრივ შერწყმული კვანძები 15 მმ-მდე დიამეტრით, შეუფუთავი, დამპალი და თამბაქოს კვანძები 10 მმ-მდე დიამეტრით უნდა დაიხუროს; კვანძები, რომელთა ზომები აღემატება მითითებულს, უნდა იყოს დალუქული სანთლებით.

სახის არასახის ზედაპირებზე არსებული დეფექტები (პირის კვანძების ჩათვლით) არ შეიძლება გამოსწორდეს.

უნდა შეივსოს დასაშვები ჭიის ხვრელები, ბზარები, გუგები, ტიხრები, ჩაღრმავებები და ჭრილობები წინა ზედაპირზე.

წინა ზედაპირზე გამჭვირვალე საფარის ქვეშ მყოფ ნაწილებში, ნაწილის სიგრძის 1 მ-ზე ერთზე მეტი საცობი დაუშვებელია. დასაშვებია ნაწილების შეფუთვა ხის ფერთან შესატყვისად.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, დეფექტები, რომლებიც ექვემდებარება დასრულების საფარის გარეშე მიწოდებული ნაწილების შევსებას, არ შეიძლება გამოსწორდეს.

2.2.4. ხის ნაწილების ტენიანობა უნდა იყოს, %:

გამოიყენება შენობაში................ 12 ± 3

"გარეთ"................................. 15 ± 3

სავაჭრო ორგანიზაციებთან შეთანხმებით, საცალო ვაჭრობისთვის მიწოდებული ხის ნაწილების ტენიანობა შეიძლება განისაზღვროს 20%-მდე.

სამაგრების ხის ტენიანობა უნდა იყოს 2-3%-ით ნაკლები, ვიდრე ნაწილების ხის ტენიანობა.

ანტისეპტიკურ ზედაპირებს არ უნდა ჰქონდეს რაიმე ხარვეზი დამცავ საფარში.

2.3. შეფუთვა და მარკირება

2.3.1. ნაწილები უნდა იყოს შეფუთული სატრანსპორტო ჩანთებში ან პაკეტებში. მომხმარებლის მოთხოვნით, ნაწილები შეიძლება არ იყოს შეფუთული.

ნიმუშის ზომა

მისაღები ნომერი

უარის ნომერი

90-მდე ჩათვლით.

ნაწილების ჯგუფის ნიმუშის აღება ხდება შემთხვევითი შერჩევით GOST 18321-ის შესაბამისად;

შეამოწმეთ ნიმუშის თითოეული ნაწილი ამ სტანდარტის მოთხოვნებთან შესაბამისობისთვის და დაადგინეთ მიუღებელი დეფექტების მქონე ნაწილების რაოდენობა;

პარტია მიიღება, თუ ნიმუშის დეფექტური ნაწილების რაოდენობა ნაკლებია ან ტოლია მიღების ნომერზე;

პარტია არ მიიღება, თუ დეფექტური ნაწილების რაოდენობა ნიმუშში ტოლია ან მეტია, ვიდრე უარყოფის ნომერი.

3.4. წებოვანი სახსრების სიმტკიცე და საღებავებისა და ლაქების საფარის ადჰეზიის ძალა ნაწილების ხეზე მოწმდება მინიმუმ კვარტალში ერთხელ და ყოველი ახალი პარტია წებოს და საღებავისა და ლაქის მასალის მიღებისას.

3.5. იატაკის დაფებისა და ზოლების სიგანე იზომება წინა მხარის გასწვრივ ქედის სიმაღლის გათვალისწინების გარეშე, მოპირკეთების სიგანე - მეოთხედის სიღრმის ან ქედის სიმაღლის გათვალისწინების გარეშე.

3.6. ნაწილების თითოეულ გადაზიდულ პარტიას უნდა ახლდეს დოკუმენტი, რომელშიც მითითებული უნდა იყოს:

მწარმოებლის სახელი ან სავაჭრო ნიშანი;

ხარისხის კონტროლის ინსპექტორის ნომერი;

ნაწილების დასახელება;

ითვლიან ნაწილები ბრენდის, განყოფილებისა და სიგრძის მიხედვით (ზომით მოჭრილი ნაწილებისთვის) მეტრებში (კუბური მეტრი, კვადრატული მეტრი) ან ცალი;

ხის ტიპი;

დასრულების (მოპირკეთების) საფარის ტიპი;

მიწოდების თარიღი;

ამ სტანდარტის აღნიშვნა.

4. კონტროლის მეთოდები

4.1. ნაწილების სიგრძე, სიგანე და სისქე იზომება ლითონის სახაზავებით GOST 427 , ლითონის საზომი ლენტი GOST 7502 , მაქსიმალური კალიბრების მიხედვით GOST 15876 , კალიბრების მიხედვით GOST 166 , სიღრმის ლიანდაგების მიხედვით GOST 162 -80.

სიგანე და სისქე იზომება ბოლოებში და ნაწილების სიგრძის შუაში.

4.2. გამორთულია ნაწილების გვერდების პერპენდიკულარულობა (სისწორე) განისაზღვრება სატესტო კვადრატების გამოყენებით GOST 3749 , სწორი კიდეების მიხედვით GOST 8026 და ზონდები GOST 8925-ის მიხედვით მაქსიმალური უფსკრულის გაზომვა.

გამორთულია სიბრტყე განისაზღვრება სენსორული ლიანდაგების ნაკრების გამოყენებით ტესტირებადი პროდუქტის ზედაპირსა და გამორთული საცნობარო ზედაპირს შორის ყველაზე დიდი უფსკრულის გაზომვით. სიბრტყედან არაუმეტეს ±0,1 მმ/მ.

4.3. ხის ტიპი განისაზღვრება ვიზუალურად. ხის და დამუშავების დეფექტები ფასდება და იზომება GOST 2140 . კვანძის ზომა განისაზღვრება კვანძის ჭრის ყველაზე მცირე დიამეტრით.

4.4. ხის ნაწილების ტენიანობა განისაზღვრება GOST 16588.

4.5. ნაწილების ზედაპირის უხეშობა განისაზღვრება GOST 15612 ან შედარება საცნობარო ნიმუშებთან.

4.6. წებოვანი სახსრის სიძლიერე ბოჭკოების გასწვრივ დაჭრის წინააღმდეგ განისაზღვრება GOST 15613.1.

4.7. სტატიკური მოხრის დროს დაკბილული წებოვანი სახსრის სიმტკიცე განისაზღვრება იმით GOST 15613.4.

4.8. ფურცლის მოსაპირკეთებელი მასალების ხის ნაწილებთან შემაკავშირებელ სიძლიერე განისაზღვრება GOST 25885, ფილმი - მიხედვით

მერქანი

ასორტიმენტებს, რომლებსაც აქვთ სტანდარტული ზომები და მიიღება მორების ჭრით, ხე-ტყე ეწოდება. ისინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მთლიანობაში ან დაექვემდებაროს შემდგომ დამუშავებას საჭირო ბლანკებში და პროდუქტებში, მაგალითად, ფანჯრისა და კარის ბლოკად.

ხის დამუშავებაში გამოიყენება დაფები, სხივები და ბარები. დაფები არის ხე, რომლის სისქე 100 მმ-ზე მეტია, მაგრამ მინიმუმ 2-ჯერ ნაკლებია მათ სიგანეზე. 100 მმ-ზე მეტი სისქის ზოლებს აქვთ სისქის ტოლი სიგანე ან აღემატება მას არაუმეტეს 1,5-ჯერ. ზოლების სისქე მერყეობს 50-დან 100 მმ-მდე, ხოლო სიგანე 80-დან 250 მმ-მდე. ხე-ტყის ზომები მოცემულია ცხრილში. 7.

ხეს აქვს საერთო ორი სიბრტყის პარალელური სიბრტყის არსებობა. ისინი განსხვავდებიან გეომეტრიული ფორმისა და განივი ზომით.

ცხრილი 7

ხე-ტყის ძირითადი ზომები

ბირთვიდან მიღებულ დაფებს უწოდებენ ბირთვის დაფებს და ხშირად უხარისხოა ფარული ბირთვის მილის არსებობის გამო, რომელიც შედგება ბზარებით დასუსტებული ხისგან. თუ ჟურნალის მოჭრისას შიდა სახე გადის მის ცენტრში, ჭრის ბირთვის მილს, მიიღება ცენტრალური დაფები. დარჩენილი დაფები კლასიფიცირებულია, როგორც გვერდითი დაფები.

მშენებლობაში ხშირად საჭიროა არა მორები, არამედ მათი ნაწილები, რომლებიც ნაჩვენებია ნახ. 16.

ხისტი ხე შეიძლება იყოს მყარი ან წებოვანი: როგორც სიგრძით, ასევე სისქით და მხოლოდ სისქით. ბოლო მახასიათებლის მიხედვით, ხისტი ხე იყოფა თხელ (32 მმ-მდე) და სქელ (32 მმ-ზე მეტი). ხარვეზებისა და დეფექტების არსებობიდან გამომდინარე, ხე იყოფა კლასებად: 3 ფოთლოვანი ხეებისთვის და 5 წიწვოვანი. ამ შემთხვევაში, მათგან საუკეთესოს უწოდებენ შერჩეულს, ხოლო დანარჩენისთვის მოცემულია ციფრული აღნიშვნები.

ბრინჯი. 16. მშენებლობაში გამოყენებული მერქნისა და ხის სახეობები: ა – ფირფიტა; ბ – ორპირიანი სხივი; გ – უღონო დაფა; გ – მეოთხედი; d – ოთხკუთხა ხე-ტყე ცვენით; e – ნახევრად კიდეებიანი დაფა ცვენით; g – სუფთა ნაპირები ხე-ტყე; თ – კრაკი; და – კიდეებიანი დაფა; j – დაგეგმილი ენითა და ღარების დაფები; 1 – კლება; 2 - სახე; 3 - ზღვარი

ხისტი ხეებისგან დამზადებული ხე გამოიყენება მშენებლობაში, თუმცა არა ისე აქტიურად, როგორც რბილი ხის ხეებიდან. ისინი იყოფა, როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, უნაყოფო და კიდეებად დაფებად, უგულებელყოფად და ხის. ყველაზე ხშირად ისინი გამოიყენება ინტერიერის გაფორმებისთვის. გამოიყენება პარკეტის, შიდა ტიხრების, ფანჯრისა და კარის კონსტრუქციების, სხვადასხვა ნაწილების და ა.შ.

1) მთელი;

2) წებოვანი სიგანის, სისქის ან სიგრძის გასწვრივ;

3) თხელი (32 მმ-ზე ნაკლები);

4) სქელი (32 მმ-ზე მეტი).

5) I, II ან III კლასები.

ამ ხე-ტყის მაქსიმალური დასაშვები ტენიანობაა 22 ± 3%.

წიწვოვანი მცენარეები გამოიყენება მრგვალი ხის და ხის სახით. ბუკინგის დროს (ტოტების განივი დაყოფა, მანამდე ტოტებისაგან გასუფთავებული) მიიღება მორები, ფირფიტები, ქედები და მარაგი.

ღეროს თხელი ნაწილი არის ბოძი, შემდეგ კი ზედა. მშენებლობაში გამოიყენება მორები, რომელთა მინიმალური დიამეტრია 12 სმ ზედა ბოლოში და სიგრძე 4-9 მ.

ლულის პარამეტრები აღირიცხება შემდეგნაირად: 7? 18. ამ შემთხვევაში პირველი რიცხვი მიუთითებს სიგრძეზე (მეტრებში), ხოლო მეორე - დიამეტრზე (სანტიმეტრებში). ამ პარამეტრების მიხედვით, ჩვენ შეგვიძლია განვასხვავოთ შლაკები (8–12 სმ სიგრძით 2–6 მ), ფსონები (3–6 სმ სიგრძით 1–6 მ) და თხელი ბოძი (3–4 სმ სიგრძით). სიგრძე 3-8 მ). მრგვალი ხის დიაპაზონი ნაჩვენებია ნახ. 17.

ბრინჯი. 17. მრგვალი მერქნის ასორტიმენტი: ა – მორი; ბ – პოდტოვარნიკი; გ – ოდნავ; g – ბოძი; დ – დათვლა; e – თხელი ბოძი

გარკვეული ხე-ტყის არჩევისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ მათი მახასიათებლები და საწყისი მასალის ტექნიკური თვისებები, რადგან ზოგიერთ შემთხვევაში საჭიროა მაღალი ზემოქმედების ძალა, ხოლო ზოგ შემთხვევაში საჭიროა შესაკრავების დაჭერის უნარი.

ხე განსხვავდება სისქესა და სიგანეში:

1) ფირფიტა - გრძივი ღერძის გასწვრივ დახრილი მორი;

2) მეოთხედი – გრძივად დახრილი ფირფიტა;

3) ერთპირიანი მერქანი - ცალ მხარეს დახრილი მორი;

4) ორპირიანი მერქანი - მოპირდაპირე მხარეს დახრილი მორი;

5) ოთხწახნაგოვანი მერქანი - ოთხ მხარეს დახრილი მორი (100 მმ-ზე მეტი სიგანით და სისქით);

6) სამპირიანი სხივი - ორნაპირი სხივის ნახევარი;

7) შპალერი - მორი, რომელშიც ერთი მხარე ღეროს დიამეტრამდეა დახრილი, ხოლო მეორე იგივეა, რაც ერთპირიანი სხივი;

8) ბლოკი – 100 მმ სისქის პროდუქტი;

9) ფიცარი - მასალა 60–80 მმ სისქის და 120-დან 160 მმ სიგანემდე.

ჭრის მიხედვით ხე იყოფა:

1) ბირთვი (ყველაზე ხშირად ეს არის ერთი დაფა);

2) ცენტრალური (ჩვეულებრივ ორი ​​დაფა). ისინი ამოჭრილია ღეროს ცენტრიდან, რომლის მეშვეობითაც გადის ჭრილი;

3) გარე დაფები, რომლებიც მდებარეობს ცენტრალურ დაფებსა და ფილებს შორის;

4) კრაკები, რომლებიც არიან გარე ნაწილიმორები

ეს ნათლად არის ნაჩვენები ნახ. 18.

ბრინჯი. 18. დავჭრათ მორები: 1 – ბირთვიანი დაფა; 2 – ცენტრალური დაფები; 3 - გვერდითი დაფები; 4 - ხრიკები

ლოგის დამუშავებისას მიიღებთ 1 ბირთვიან დაფას ან 2 ცენტრალურ (ჭრის ტარდება ბირთვის მეშვეობით), რაც დამახასიათებელია თხელი ტოტებისთვის. შემდეგ მოდის გვერდითი (გარე) დაფები და ფილები. თუ მორი სქელია, მისგან ამოიჭრება სხივები, დარჩენილი ნაწილიდან კი დაფები, სლაკები და ა.შ.

რბილი ხის ხე განსხვავდება კლასის მიხედვით. ამის საფუძველზე ისინი იყოფა:

1) შერჩეული (არ გამოიყენება მშენებლობაში);

2) I კლასი (კარისა და ფანჯრის კონსტრუქციების დამზადება, მზიდი სხივები, იატაკის დაგება);

3) II კლასი (აპლიკაცია იგივეა რაც I კლასისთვის, გარდა ამისა, კედლის პანელები და ჭერი კეთდება თაბაშირისთვის);

4) III ხარისხი (გამოყენება იგივეა, რაც II ხარისხი და ასევე გამოიყენება გარსების, ღობეების და ა.შ.);

5) IV კლასის (გაკეთებულია სახურავის გარსი, გამოიყენება თაბაშირისთვის განკუთვნილი ზვიგენისთვის);

6) V კლასი (დროებითი შენობებისთვის, ყუთებისთვის, პანელური ტიხრებისთვის).

თითოეულ კლასს აქვს მისაღები დეფექტების გარკვეული ნაკრები, რომელიც განისაზღვრება ყველაზე უარესი სახის ან კიდით.

დაფის ფართო კიდეები, იმისდა მიხედვით, თუ რომელ მიმართულებაზეა მიმართული, კლასიფიცირდება შიდა, ბირთვისკენ და გარედან, საფანელისკენ. დაფის უკეთეს ზედაპირს ზედა ეწოდება, ხოლო მოპირდაპირე ზედაპირს ქვედა.

კიდეები და უღელტეხილი დაფები მიიღეს სახელწოდება კიდის ბუნებიდან გამომდინარე, რომელიც დაფაზე იჭრება მთელ სიგრძეზე ან სიგრძის ნახევარზე მაინც. უნაყოფო დაფებსა და ფილებს გაუჭრელი კიდეები აქვს.

კიდეებიანი დაფის სისქე იზომება ბოლოდან უკან დახევით მისი სიგანის ტოლი მანძილით (განსხვავებით დაფის სისქისგან, რომელიც იზომება ბოლოებში).

კიდეებიანი დაფის სიგანე იზომება ფართო კიდის გასწვრივ, რომელსაც ეწოდება სახე, ბოლოებიდან არანაკლებ 150 სმ დაშორებით; უნაპირო დაფისთვის, სიგანე განისაზღვრება სიგრძის შუაში.

ხე-ტყის პარამეტრები ჩაწერილია რიცხვების სერიის სახით: 5? 16 ? 40, რომელშიც პირველი რიცხვია სიგრძე მეტრებში, მეორე არის სიგანე სანტიმეტრებში და მესამე არის სისქე მილიმეტრებში.

ხე-ტყის ზომები განისაზღვრება 15% ტენიანობით. თუ ეს პარამეტრი უფრო დიდია, მაშინ სიგანისა და სისქის გაზომვისას ხდება შეკუმშვის კორექტირება.

რბილი ხის მერქანი, განსაკუთრებით კიდეებიანი დაფები, განსხვავდება სისქეთა და სიგანეში (იხ. ცხრილი 7). 100 მმ-მდე სიგანეზე დასაშვებია გადახრები ±2 მმ, 100 მმ-ზე მეტი - ±3 მმ. რბილი ხის ხის სიგრძე 1–6,5 მ (შეცდომა – 25-დან +50 მმ-მდე).

სხივებს შეიძლება ჰქონდეს სისქე და სიგანე 100-250 მმ. ხეს უწოდებენ ფიცარს, თუ მას აქვს 60-80 მმ სისქე და 120-160 მმ სიგანე.

მზა ხე-ტყის მოსავლიანობა განისაზღვრება პროდუქტის მოთხოვნებით და წარმოების მეთოდებით. თუ საჭიროა გრძელ სიგრძის კიდეებიანი ხე-ტყის მოპოვება, მორები იჭრება სახერხი საამქროს ჩარჩოებზე, ხოლო თუ საჭიროა ბლანკების მიღება არაუმეტეს 2-3 მ სიგრძისა, მაშინ ჯერ აწარმოებენ უღელტეხილ ხეს, რომელიც შემდეგ გამოიყენება ბლანკებისთვის.

ხე-ტყის შენახვისა და მომსახურების ვადის გასაზრდელად, ისინი უნდა დამუშავდეს სხვადასხვა ნაერთებით, კერძოდ, ტენიანობისგან დამცავი, ცეცხლგამძლე და ა.შ.

ბლანკები არის ხე, „დაჭრილი მითითებულ ცალკეულ ან მრავალ ზომებად, შესაბამისი ხარისხის ხისგან, მრავალი ბლანკის ერთეულებად დაყოფის შესაძლებლობით, დამუშავებისა და გაშრობის შემწეობით“. არის დახრილი, წებოვანი და დაკალიბრებული ბლანკები. გამოყენებული ხის მიხედვით (წიწვოვანი ან ხისტი), ბლანკები უნდა აკმაყოფილებდეს გარკვეულ მოთხოვნებს, სიგრძის, სისქის და გამოყენების პარამეტრებს. გარდა ზემოაღნიშნულისა, უნდა დაემატოს, რომ მკაცრად განსაზღვრული ხე-ტყე შეირჩევა კონკრეტული კონსტრუქციებისთვის (ცხრილი 8).

ცხრილი 8

ხე-ტყის დანიშნულება

6.1.1 დამზადებამდე (დამატებითი წარმოება), მონტაჟი და შეკეთება, უნდა ჩატარდეს ძირითადი და შედუღების მასალების და ნახევარფაბრიკატების შემომავალი შემოწმება.

მასალების შენახვისა და ტრანსპორტირებისას უნდა გამოირიცხოს მასალების დაზიანების შესაძლებლობა და უზრუნველყოფილი იყოს გამოყენებული მარკირების შედარების შესაძლებლობა თანმხლები დოკუმენტაციის მონაცემებთან.

6.1.2 ჭურვებისა და ფსკერის დასამზადებლად მიღებულ ფურცლებზე და ფირფიტებზე უნდა იყოს დაცული ლითონის ნიშნები. თუ ფურცელი და ფილა ნაწილებად იჭრება, ფურცლებისა და ფილების ლითონის ნიშნები უნდა გადავიდეს თითოეულ მათგანზე. მარკირება უნდა შეიცავდეს შემდეგ ინფორმაციას:

ფოლადის კლასი (ორფენიანი ფოლადისთვის - ძირითადი და კოროზიის მდგრადი ფენების კლასი);

სითბოს ან სერიის ნომერი;

ფურცლის ნომერი (ფურცლებისთვის ფურცელ-ფურცლის ტესტებით და ორფენიანი ფოლადით);

ტექნიკური კონტროლის ნიშანი.

მარკირება გამოიყენება 10.1.4-ის შესაბამისად.

მარკირება უნდა განთავსდეს ფურცლისა და ფილის მხარეს, რომელიც არ არის კონტაქტში სამუშაო გარემოსთან, კუთხეში კიდეებიდან 300 მმ დაშორებით.

6.1.3 ავსტენიტური ფოლადის კლასების 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т და ა.შ. ნაწილების ბლანკების მარკირების მეთოდები და ამ ფოლადების კოროზიის მდგრადი ფენით ორფენიანი ფოლადები არ უნდა დაუშვას ნაწილების სამუშაო ზედაპირის დაზიანება.

დარტყმა დასაშვებია მხოლოდ ჭრის ხაზის გასწვრივ.

6.1.4 რისკები, ნაკაწრები, ნაკაწრები, ღრუები და სხვა დეფექტები დაუშვებელია ჭურვის, ფსკერის და კორპუსის სხვა ელემენტების ზედაპირებზე, თუ მათი სიღრმე აღემატება შესაბამისი სტანდარტებითა და სპეციფიკაციებით გათვალისწინებულ მინუს მაქსიმალურ გადახრებს.

6.1.5 ნაწილების ზედაპირები უნდა გაიწმინდოს თერმული (ცეცხლოვანი) ჭრისა და შედუღების შედეგად წარმოქმნილი ლითონის შპრიცებისგან.

6.1.6 ბუჩქები უნდა მოიხსნას და ნაწილებისა და შეკრებების ბასრი კიდეები უნდა დაბნელდეს.

6.1.7 განზომილების მაქსიმალური გადახრები, თუ მეტი არ არის მითითებული ნახაზებში ან ND მკაცრი მოთხოვნები, უნდა იყოს:

მექანიკურად დამუშავებული ზედაპირებისთვის: ხვრელები H14, ლილვები h14, სხვა - ±IT14/2 GOST 25347-ის მიხედვით;

ზედაპირებისთვის მექანიკური დამუშავების გარეშე, აგრეთვე დამუშავებულ და დაუმუშავებელ ზედაპირებს შორის - მე-3 ცხრილის შესაბამისად.

ცხრილი 3 - ზედაპირის ზომების ზღვრული გადახრები

შიდა მოწყობილობების ნაწილების ხრახნიანი ხვრელების ღერძი უნდა იყოს საყრდენი ზედაპირების პერპენდიკულარული. პერპენდიკულარობის ტოლერანტობა უნდა იყოს სიზუსტის მე-15 ხარისხის ფარგლებში GOST 24643-ის მიხედვით, თუ უფრო მკაცრი მოთხოვნები არ არის წარმოდგენილი ნახაზებში ან ND.

6.1.8 შედუღებისთვის ელემენტების აწყობის მეთოდებმა უნდა უზრუნველყოს შეჯვარების ელემენტების სწორი ფარდობითი პოზიცია და თავისუფალი წვდომა შედუღების სამუშაოების შესასრულებლად ტექნოლოგიური პროცესით გათვალისწინებული თანმიმდევრობით.

6.2 საცხოვრებლები

6.2.1 1000 მმ-მდე დიამეტრის მქონე კორპუსის ჭურვები უნდა გაკეთდეს არაუმეტეს ორი გრძივი ნაკერით.

6.2.2 ჭურვების აწყობისა და შედუღების შემდეგ კორპუსი (ძირის გარეშე) უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

ა) სიგრძის გადახრა არ არის ნომინალური სიგრძის ±0,3%-ზე მეტი, მაგრამ არაუმეტეს ±50მმ;

ბ) სისწორიდან გადახრა არის არაუმეტეს 2 მმ 1 მ სიგრძეზე, მაგრამ არაუმეტეს 30 მმ 15 მ-ზე მეტი სხეულის სიგრძისთვის.

ამ შემთხვევაში, ადგილობრივი არასწორობა არ არის გათვალისწინებული:

შედუღების ადგილებში;

სხეულში ფიტინგებისა და ლუქების შედუღების არეში;

სხვადასხვა სისქის ჭურვების ინტერფეისის ზონაში, დამზადებულია ჭურჭლის გარშემოწერილი ნაკერების კიდეების დასაშვები გადაადგილების გათვალისწინებით.

6.2.3 შემოვლითი და გრძივი ნაკერების გამაგრება შიდა ზედაპირიკორპუსები უნდა გაიწმინდოს ისეთ ადგილებში, სადაც ისინი ხელს უშლიან შიდა მოწყობილობების დამონტაჟებას, აგრეთვე ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებების არსებობის შემთხვევაში.

შედუღებული ნაკერების არმატურა არ არის ამოღებული ორფენიანი და კოროზიის მდგრადი ფოლადებისგან დამზადებული გემის ძარღვებიდან; ამ შემთხვევაში, შიდა მოწყობილობების ნაწილებში კეთდება ადგილობრივი ჩაღრმავება შედუღების მიმდებარე ადგილებში. იმ შემთხვევებში, როდესაც აუცილებელია ასეთი შიდა ნაკერების ამოღება, უნდა იყოს უზრუნველყოფილი შედუღების ტექნოლოგია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გახეხილი ნაკერის კოროზიის წინააღმდეგობა.

6.2.4 გემის სხეულის შიდა (გარე) დიამეტრის გადახრა დასაშვებია ნომინალური დიამეტრის არაუმეტეს ±1%-ისა, თუ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში უფრო მკაცრი მოთხოვნები არ არის მითითებული.

ჭურჭლის სხეულის ფარდობითი ოვალურობა (გარდა მოწყობილობებისა, რომლებიც მუშაობენ ვაკუუმში ან გარე წნეხში, გარსისა და მილის სითბოს გადამცვლელები) არ უნდა აღემატებოდეს 1%-ს.

ფარდობითი ოვალურობა a, %, გამოითვლება ფორმულების გამოყენებით:

იმ ადგილებში, სადაც არ არის დამონტაჟებული ფიტინგები და ლუქები

იმ ადგილებში, სადაც დამონტაჟებულია ფიტინგები და ლუქები

სადაც Dmax, Dmin არის კორპუსის უდიდესი და უმცირესი შიდა დიამეტრი, შესაბამისად, გაზომილი ერთ ჯვარედინი მონაკვეთში;

d - ფიტინგის ან ლუქის შიდა დიამეტრი.

a-ს მნიშვნელობა შეიძლება გაიზარდოს 1,5%-მდე გემებისთვის, რომელთა სხეულის სისქის თანაფარდობა შიდა დიამეტრთან არ აღემატება 0,01-ს.

ვაკუუმის ან გარე წნევის ქვეშ მომუშავე გემების მნიშვნელობა არ უნდა იყოს 0,5% -ზე მეტი.

a-ს მნიშვნელობა წნევის გარეშე (შევსებისთვის) გემებისთვის არ უნდა იყოს 2%-ზე მეტი.

6.2.5 ჰორიზონტალური პოზიციის გასასწორებლად ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული უნდა იყოს ჰორიზონტალური ჭურჭლის ბაზის ზედაპირი. ორი საკონტროლო ნიშანი უნდა დაიტანოს წარუშლელი საღებავით სხეულის ერთ-ერთ ფსკერზე, რათა შეამოწმოს ჭურჭლის გვერდითი პოზიცია საძირკველზე.

6.2.6 ვერტიკალური პოზიციის კორპუსის ზედა და ქვედა ნაწილში 90° კუთხით გასასწორებლად, იზოლირებული ვერტიკალური ჭურჭლისთვის გათვალისწინებული უნდა იყოს ორი წყვილი გასწორების მოწყობილობა, ხოლო არაიზოლირებული ჭურჭლის ორი წყვილი ნიშანი.

6.2.7 ვერტიკალური ჭურჭლის კორპუსი ფლანგებით, რომლებსაც აქვთ ენით-ღარში ან ღარში ჩამკეტი ზედაპირი, შუასადებების დამონტაჟების სიმარტივის მიზნით, უნდა დამზადდეს ისე, რომ ღართან ან ღრუსთან მილტუჩები იყოს ბოლოში.

6.3 ქვედა

შიდა (გარე) დიამეტრის გადახრა ცილინდრულ ნაწილში ფლანგიანი ფსკერისა და ნახევარსფერული ფსკერის ცილინდრულ ნაწილში დასაშვებია ნომინალური დიამეტრის არაუმეტეს ±1%. შედარებითი ოვალურობა დასაშვებია არაუმეტეს 1%.

6.3.1 ელიფსური თავები

6.3.1.1 ფსკერის ზომებისა და ფორმის გადახრები (იხ. სურათი 6) არ უნდა აღემატებოდეს 4-6 ცხრილებში მითითებულ მნიშვნელობებს.

სურათი 6 - ელიფსური ფსკერის ზომებისა და ფორმის გადახრა

1 - შაბლონი

ცხრილი 4 - ტოლერანტები ცილინდრული ნაწილის სიმაღლისა და ამოზნექილის (ჩაზნექის) სიმაღლის ფსკერის ელიფსოიდურ ნაწილზე

ცხრილი 5 - ტოლერანტები ცილინდრული ნაწილის დახრილობისთვის

ცხრილი 6 - ელიფსოიდური ზედაპირის ფორმის ტოლერანტობა

6.3.1.2 ჭედურობით წარმოებული თავებისთვის, ფრთების ზონაში გათხელება დასაშვებია სამუშაო ნაწილის თავდაპირველი სისქის 15%-მდე.

6.3.1.3 დასრულებული ფსკერის ფორმის კონტროლი უნდა განხორციელდეს ფსკერის შიდა დიამეტრის 0,5-ჯერ მეტი სიგრძის თარგის გამოყენებით. ცილინდრული ნაწილის სიმაღლე უნდა გაიზომოს სახაზავი GOST 427-ის მიხედვით.

6.3.2 ნახევარსფერული თავები

6.3.2.1 ცალკეული ჩაზნექილი ან ამოზნექილი T სიმაღლე [იხ ფიგურა 7ა)] ფსკერის ზედაპირზე უნდა იყოს არაუმეტეს 4 მმ.

სურათი 7 - ნახევარსფერული ფსკერის ფორმის გადახრა

1 - შაბლონი

6.3.2.2 უფსკრული ΔR და Δr თარგსა და ფურცლების ფსკერის სფერულ ზედაპირსა და ბურთის სეგმენტს შორის [იხ. ფიგურები 7b), გ)] უნდა იყოს არაუმეტეს ± 5 მმ-ზე მეტი შიდა ქვედა დიამეტრით 5000 მმ-მდე და ±8 მმ 5000 მმ-ზე მეტი შიდა ქვედა დიამეტრით. უფსკრული ΔR შეიძლება გაიზარდოს 2-ჯერ, თუ S1 ≥ 0,85S (S არის გარსის სისქე, S1 არის ფსკერის სისქე).

6.3.2.3 ხარვეზები ΔR და Δr შაბლონსა და დაჭედილი ფსკერის სფერულ ზედაპირს შორის უნდა იყოს არაუმეტეს მე-6 ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებზე.

6.3.2.4 დასრულებული ფსკერის ფორმის კონტროლი ხორციელდება თარგის გამოყენებით, რომლის სიგრძეა ფსკერის შიდა დიამეტრის მინიმუმ 1/6.

6.3.3 კონუსური ქვედაბოლოები (გადასვლები)

6.3.3.1. ამ შემთხვევაში უნდა დაკმაყოფილდეს 6.9.7-ის მოთხოვნები.

6.3.3.2 კონუსური ფსკერების (გადასვლების) კედლის სისქის გათხელება, რომელიც დამზადებულია ჭედვით, უნდა შეესაბამებოდეს 6.3.1.2 მოთხოვნას.

6.3.3.3 ფსკერის ცილინდრული ნაწილის სიმაღლეში გადახრები დასაშვებია არაუმეტეს პლუს 10 და მინუს 5 მმ.

6.3.4 ბრტყელი ქვედაბოლოები

6.3.4.1 ბრტყელი ფსკერის სიბრტყედან გადახრა GOST 12622-ისა და GOST 12623-ის მიხედვით არ უნდა აღემატებოდეს მოთხოვნებს სიბრტყიდან გადახრის შესახებ თითო ფურცლის მიხედვით GOST 19903 და GOST 10885 მიხედვით.

6.3.4.2 სიბრტყედან გადახრა ბრტყელი ფსკერის ჭურვიზე შედუღების შემდეგ ზეწოლის ქვეშ მომუშავე არ უნდა აღემატებოდეს ჭურჭლის შიდა დიამეტრის 0,01-ს, მაგრამ არაუმეტეს 20 მმ-ს, თუ უფრო მკაცრი მოთხოვნები არ არის მითითებული ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

6.4 ფლანგები

6.4.1 Ტექნიკური მოთხოვნებიგემების ფლანგებამდე - GOST 28759.5-ის შესაბამისად და ფიტინგები - GOST 12816-ის შესაბამისად.

გლუვი დალუქვის ზედაპირის მქონე ფლანგების გამოყენება დაუშვებელია 1 და 2 ჯგუფების ჭურჭელში, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც ფლანგებში გამოიყენება სპირალურად დაჭრილი შუასადებები ორი შემზღუდველი რგოლებით. ეს შეზღუდვა არ ვრცელდება მინანქარი და რეზინის ჭურჭლის ფლანგებზე.

შუასადებების მასალის არჩევისას გასათვალისწინებელია გემის ექსპლუატაციის პირობები. ინფორმაცია შუასადებების შესახებ უნდა იყოს მითითებული გემის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

6.4.2 კონდახით შედუღებული ფლანგები უნდა იყოს დამზადებული ჭედურიდან, ჭედურიდან ან ზოლიანი ბლანკებისგან.

კონდახით შედუღებული ფლანგების დამზადება შესაძლებელია ფურცლის სიბრტყის გასწვრივ ბლანკის გადახვევით (იხ. სურათი 8) გემებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ზეწოლის ქვეშ, რომელიც არ აღემატება ნომინალურ წნევას 2,5 მპა, შემდეგი პირობების გათვალისწინებით:

ორიგინალური სამუშაო ნაწილის ზედაპირი დამუშავებული ფლანგის ღერძის პარალელურია;

ნაგლინი სამუშაო ნაწილის ნაწილების დამაკავშირებელი შედუღები უნდა იყოს კონდახით და 100% კონტროლირებადი რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით;

ნახშირბადის და დაბალშენადნობის ფოლადებისგან დამზადებული ბილეტები ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას 6.11.1 შესაბამისად. ამ შემთხვევაში, სისქედ მიიღება ორი მნიშვნელობიდან ნაკლები: b ან 1/2 (Dh-D). აქ b არის ფლანგის ფირფიტის სისქე; DH და D არის ფლანგის გარე და შიდა დიამეტრი, შესაბამისად;

ფლანგის ბუჩქის გარე ზედაპირი ექვემდებარება შემოწმებას მაგნიტური ნაწილაკების ან ფერის ხარვეზის გამოვლენით.

სურათი 8 - ფურცლის სიბრტყის გასწვრივ კონდახის შედუღების ფლანგის მოძრავი სქემა

1 - ფურცლის სისქე; 2 - flange ღერძი; 3 - ბოჭკოვანი; 4 - ფურცელი

კონდახით შედუღებული ფლანგების დამზადება შესაძლებელია ნაგლინი ფოლადისგან შემობრუნებით.

ბრტყელი შედუღებული ფლანგები შეიძლება დამზადდეს ლითონის ფურცლისგან.

6.4.3 ბრტყელი მილტუჩები შეიძლება დამზადდეს ნაწილებისგან შედუღებული, იმ პირობით, რომ შედუღება მზადდება ფლანგის მთელ განივი მონაკვეთზე სრული შეღწევით, ისევე როგორც 6.11.1 პუნქტის ა მოთხოვნების შესაბამისად.

რადიალური შედუღების ხარისხი უნდა შემოწმდეს რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით 100%-მდე.

6.4.4. დამზადებულია კოროზიის მდგრადი ფოლადისგან.

6.4.5 ფლანგების საფარების შედუღებული სახსრების სიმჭიდროვის გასაკონტროლებლად აუცილებელია M10 ძაფების შესამოწმებელი ხვრელების უზრუნველყოფა GOST 8724-ის შესაბამისად.

6.4.6 საკინძების (ბოლტების) სიგრძე უნდა უზრუნველყოფდეს, რომ ხრახნიანი ნაწილი აჭარბებდეს კაკალს მინიმუმ 1,5 ძაფის სიმაღლეზე.

6.5 ფიტინგები, ლუქები, გამამაგრებელი რგოლები

6.5.1 ორფენიანი ფოლადისგან დამზადებული გემის ფიტინგები შეიძლება დამზადდეს:

დამზადებულია იმავე კლასის ან კლასის ორფენიანი ფოლადისაგან;

მილის შიდა ზედაპირის კოროზიის მდგრადი ზედაპირით;

მოსაპირკეთებელი ყდის გამოყენებით.

დეპონირებული ფენის სისქე მექანიკური დამუშავების შემდეგ უნდა იყოს მინიმუმ 3 მმ და არანაკლებ 6 მმ, თუ არსებობს მოთხოვნები მარცვლოვან კოროზიაზე და მითითებულია ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. საფარის სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 3 მმ.

ორფენიანი ფოლადისგან დამზადებული ჭურჭლის ფიტინგები ნახშირბადის ან მანგანუმ-სილიციუმის ფოლადის ძირითადი ფენით და ქრომის კოროზიის მდგრადი ფოლადის ან ქრომ-ნიკელის ავსტენიტური ფოლადის მოსაპირკეთებელი ფენით შეიძლება დამზადდეს ქრომ-ნიკელის ავსტენიტური ფოლადისგან ნომინალური ფიტინგის დიამეტრით. არაუმეტეს 100 მმ, დიზაინის ტემპერატურა არაუმეტეს 400 °C. ნებადართულია ფიტინგების გამოყენება არაუმეტეს 100 მმ ნომინალური დიამეტრით, საპროექტო ტემპერატურა 400 °C-ზე მეტი, იმ პირობით, რომ დამაგრების ერთეულების სტატიკური და დაბალი ციკლის სიძლიერე დადასტურებულია გაანგარიშებით. ტემპერატურის დეფორმაციების შებოჭილობა.

6.5.2.

დეპონირებული ფენის სისქე უნდა იყოს არანაკლებ 6.5.1-ში მითითებულზე. გადახურვის სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 3 მმ.

6.5.3 ფიტინგებისა და ლუქების დაყენებისას:

ფიტინგებისა და ლუქების ღერძების პოზიციური გადახრა (რადიალური გაზომვით) დასაშვებია არაუმეტეს ±10 მმ;

ფიტინგებისა და ლუქების ხვრელების დიამეტრებში გადახრები უნდა იყოს საპროექტო დოკუმენტაციის მიხედვით შედუღებული სახსრებისთვის დაშვებული ხარვეზების ფარგლებში;

ჭანჭიკებისა და ფლანგების ხვრელების ღერძი არ უნდა ემთხვეოდეს ჭურჭლის მთავარ ღერძებს და უნდა იყოს განლაგებული სიმეტრიულად ამ ღერძების მიმართ, სიმეტრიიდან გადახრით დაშვებული არაუმეტეს ±5°;

ფიტინგების სიმაღლეში (გაფართოება) გადახრა დასაშვებია არაუმეტეს ±5 მმ.

6.5.4 შებოჭილობის შესამოწმებლად მოსაპირკეთებელი ყდის არსებობისას აუცილებელია სატესტო ხვრელის უზრუნველყოფა M10 ძაფით GOST 8724-ის შესაბამისად.

6.5.5 ბოსების, ფიტინგებისა და ლუქების შედუღებისას, გამაძლიერებელი რგოლების ჭურჭლის სხეულზე, მანძილი N სხეულის ნაკერის კიდესა და ნაწილის შედუღების ნაკერის კიდეს შორის (იხ. სურათი 9) აღებულია მოთხოვნების შესაბამისად. 6.9.6-დან.

ნაკერებს შორის მანძილი არ არის რეგულირებული:

ბოსების შედუღებისას მილების დამაგრებისას;

სხეულის შედუღების ნაკერზე შედუღებული ნაწილის ღერძული სიმეტრიული მდებარეობის შემთხვევაში.

ნახაზი 9 - სხეულის ნაკერის კიდესა და ნაწილის შედუღების ნაკერის კიდეს შორის მანძილის განსაზღვრის სქემა

1 - მილის ან გამაგრების რგოლის შედუღების ნაკერი; 2 - სხეულის ნაკერი

6.5.6 გამაძლიერებელი რგოლები შეიძლება დამზადდეს ნაწილებისგან, მაგრამ არა უმეტეს ოთხი. ამ შემთხვევაში, შედუღება უნდა გაკეთდეს რგოლის სრულ სისქემდე შეღწევით.

თითოეულ გამაგრების რგოლში ან მის თითოეულ ნაწილში, თუ ნაწილების შედუღება ხორციელდება ჭურჭელზე დამონტაჟების შემდეგ, უნდა იყოს მინიმუმ ერთი საკონტროლო ხვრელი M10 ძაფით GOST 8724-ის შესაბამისად. საკონტროლო ხვრელი უნდა განთავსდეს რგოლის ქვედა ნაწილი ან ნახევარრგოლი ოპერაციულ მდგომარეობაში დაყენებულ ჭურჭელთან მიმართებაში და ის ღია უნდა იყოს.

6.5.7 გამაგრებითი რგოლები უნდა იყოს გამაგრებული ელემენტის ზედაპირის მიმდებარედ. უფსკრული დასაშვებია არაუმეტეს 3 მმ. უფსკრული კონტროლდება გამაძლიერებელი რგოლის გარე დიამეტრის გასწვრივ სენსორით.

6.6 კოჭები

6.6.1 მოხრილი ხვეულების დამზადებისას დაცული უნდა იყოს შემდეგი პირობები:

ა) სპირალურ, ხრახნიან და სხვა ტიპის ხვეულებში შედუღებულ კვანძებს შორის მანძილი უნდა იყოს არანაკლებ 4 მ, დახურვის მილის სიგრძე თითოეულ ბოლოში უნდა იყოს არანაკლებ 500 მმ, გარდა განშტოებული მილის შედუღების შემთხვევისა. , მორგება ან მოხრა დახურვის მილზე.

შემავსებლით მილების ცხელი მოსახვევისას, თითოეულ შემობრუნებაზე ნებადართულია არაუმეტეს ერთი შედუღებული სახსარი, იმ პირობით, რომ შედუღებულ სახსრებს შორის მანძილი იყოს მინიმუმ 2 მ;

ბ) კოჭებში შედუღებული ტყუპებით (ორმაგი იდაყვებით) მილების სწორ მონაკვეთებზე არანაკლებ 2 მ სიგრძით, დასაშვებია ერთი შედუღებული სახსარი, ორმაგი შედუღების ნაკერების გამოკლებით.

შენიშვნა - როდესაც ხელით ცხელი მოსახვევი მილები შემავსებლით ხვეულებისთვის, ხვეულის დიამეტრით არაუმეტეს 1,3 მ, ნებადართულია არაუმეტეს ორი სახსარი თითოეულ კოჭზე. 1,3 მ-ზე მეტი დიამეტრის მქონე ხვეულებისთვის, სახსრების რაოდენობა არ არის სტანდარტიზებული, მაგრამ სახსრებს შორის მანძილი უნდა იყოს მინიმუმ 2 მ.

6.6.2.

6.6.3 გაზის შედუღების გამოყენება დასაშვებია მხოლოდ 80 მმ-მდე ნომინალური დიამეტრის მილებისთვის, კედლის სისქით არაუმეტეს 4 მმ.

6.6.4 წინააღმდეგობის შედუღების შემდეგ მილის გარეთ და შიგნით ბურღული უნდა მოიხსნას მწარმოებლის მიერ მიღებული მეთოდით.

წინააღმდეგობის შესადუღებელი მილების ბოლოები უნდა გაიწმინდოს შიგნიდან და გარედან ჭუჭყისაგან, ზეთისგან და ჭუჭყისაგან. ამ შემთხვევაში დეფექტების გამოსწორება დაუშვებელია, დეფექტური სახსრები უნდა მოიჭრას. ჭრის ადგილებში დასაშვებია მილის ჩასმა არანაკლებ 200 მმ სიგრძით.

6.6.5 ყოველი უკიდურესი შედუღების სახსარი, შედუღების მეთოდის მიუხედავად, აღინიშნება ნიშნით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ამოიცნოთ შემდუღებლის სახელი, რომელმაც შეასრულა ეს სამუშაო.

მარკირების ადგილი უნდა განთავსდეს საბაზისო ლითონზე სახსრიდან არაუმეტეს 100 მმ მანძილზე.

6.6.6 მილების ღერძის მიმართ არაუმეტეს 100 მმ გარე დიამეტრის მქონე მილების ბოლოების პერპენდიკულარობიდან გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს:

0,4 მმ წინააღმდეგობის შედუღებისთვის;

0,6 მმ გაზით და ელექტრული რკალის შედუღებით.

100 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრის მქონე მილების ბოლოების პერპენდიკულარობიდან გადახრა უნდა შეესაბამებოდეს მწარმოებლის მიერ მიღებულ სტანდარტებს.

6.6.7 ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ბოლოების ცივი გაფართოება მათი დამონტაჟებისას დასაშვებია მილებისთვის, რომელთა გარე დიამეტრი არ აღემატება 83 მმ და კედლის სისქე არაუმეტეს 6 მმ, შიდა დიამეტრის არაუმეტეს 3%-ით. მილს.

6.6.8 ციცაბოდან გადახრა იმ ადგილებში, სადაც მილებია მოხრილი და შედუღების არეში შიდა დიამეტრის შევიწროება არ უნდა აღემატებოდეს მილების გარე დიამეტრის 10%-ს. მრგვალობიდან გადახრა უნდა შემოწმდეს მილებისთვის, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 60 მმ, ოთხ დიამეტრზე ნაკლები მოსახვევის რადიუსით, საკონტროლო ბურთის გავლის გზით, ხოლო სხვა მილებისთვის გარე დიამეტრის გაზომვით.

საკონტროლო ბურთის დიამეტრი უნდა იყოს ტოლი:

0.9d - მილებისთვის მოსახვევების გარეშე, გარდა საყრდენი რგოლების მქონე მილებისა (d - მილების რეალური უმცირესი შიდა დიამეტრი);

0.8d - მოხრილი შედუღებული მილებისთვის, გარდა ცხელი მოხრილი მილებისა ან შედუღებული იდაყვებით;

0.86d - ცხელი მოხრილი მილებისთვის;

0.75d - მოხრილი მილებისთვის შედუღებული იდაყვებით.

საკონტროლო ბურთის დიამეტრის ნომინალური ზომიდან გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს 1,5 მმ-ს.

6.6.9 კონდახიანი მილების B კიდეების გადაადგილება (იხ. სურათი 10) კონდახის სახსრებში განისაზღვრება შაბლონითა და საგრძნობი ლიანდაგით და არ უნდა აღემატებოდეს მე-7 ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს.

სურათი 10 - შეერთებული მილების კიდეების გადაადგილების განსაზღვრის სქემა

1 - შაბლონი

ცხრილი 7 - შეერთებული მილების კიდეების გადაადგილება

6.6.10 გადახრა სისწორიდან ΔL, მილის ღერძი შედუღების ღერძიდან 200 მმ-ის დაშორებით (იხ. სურათი 11) განისაზღვრება შაბლონით და საგრძნობი ლიანდაგით და არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 8.

სურათი 11 - სქემა მილის ღერძის სისწორისგან გადახრის დასადგენად

1 - შაბლონი

ცხრილი 8 - გადახრა მილის ღერძის სისწორიდან

6.6.11 მოხრილი ხვეულების წარმოებაში [იხ ნახატები 12a), გ)] განზომილების მაქსიმალური გადახრები უნდა იყოს შემდეგი:

±6 მმ - L-სთვის;

±5 მმ - L1 და t2-სთვის;

±4 მმ - t1-ისთვის;

±10 მმ - დ.

სურათი 12 - მოხრილი ხვეულების ზომები

R1, R2, R3, R4, დიამეტრი D1, სიმაღლე t3 რადიუსების ზღვრული გადახრები [იხ. ნახატები 12b), გ)] და ღერძის მოტეხილობა მილების შედუღების ნაკერებში დადგენილია მწარმოებლის ნახატების მიხედვით.

შენიშვნა - დასაშვებია L და L1 ზომების გადახრის გაზრდა (თუ ეს ზომები 6 მ-ზე მეტია) 1 მმ-ით ყოველ 1 მ სიგრძეზე, მაგრამ არა უმეტეს 10 მმ-ით მთელ სიგრძეზე.

6.6.12 ხვეული შედუღების ინსპექტირება უნდა განხორციელდეს 8.2 - 8.10 მოთხოვნების შესაბამისად.

შედუღების კონტროლის მოცულობა რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით უნდა იყოს მინიმუმ 3% (მაგრამ არანაკლებ ორი სახსრისა) თითოეული შემდუღებელის მიერ (შეერთების მთელ სიგრძეზე).

6.6.13 ჭურჭელში დამონტაჟებამდე, ხვეულები უნდა გაიარონ ჰიდრავლიკური ტესტირება მწარმოებლის ნახაზებში მითითებული ტესტის წნევით. ტესტირებისას არ უნდა იყოს გაჟონვის ან ოფლიანობის ნიშნები.

6.7 მოხრილი და მოხრილი მილები

6.7.1 მოსახვევები უნდა აკმაყოფილებდეს GOST 17375, GOST 17380 და მწარმოებლის ნახაზების მოთხოვნებს.

6.7.2 მოსახვევები უნდა გაკეთდეს 45°, 60°, 90° და 180° მოსახვევის კუთხით.

მილებიდან 180° კუთხით მოხრილი მოსახვევები შეიძლება შედუღებული იყოს ორი მოსახვევიდან 90° კუთხით.

დახრის კუთხის შეცვლა დასაშვებია მომხმარებელთან შეთანხმებით.

6.7.3 ციცაბო მოხრილი მოსახვევები შეიძლება გაკეთდეს მილებისა და ნაგლინი ფურცლებისგან. როდესაც საწარმოო სექტორი იხრება, სექტორების ჯვარედინი მონაკვეთებს შორის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 30°-ს. მოსახვევის შიდა მხარეს მიმდებარე შედუღებს შორის მანძილი უნდა უზრუნველყოფდეს შემოწმების ხელმისაწვდომობას ამ შედუღების მე-8 ნაწილის შესაბამისად გარე ზედაპირის გასწვრივ ორივე მხარეს.

1 და 2 ჯგუფების გემებში სექტორის მოსახვევების გამოყენება დაუშვებელია Dy ≤ 800 მმ-ისთვის.

6.7.4 მოსახვევებისა და მოხრილი მილების Δ ბოლოების მაქსიმალური განზომილებიანი გადახრები და სიბრტყის ტოლერანტობა არ უნდა აღემატებოდეს მე-9 ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს.

ცხრილი 9 - მაქსიმალური განზომილებიანი გადახრები და სიბრტყის ტოლერანტობა მოსახვევებისა და მოხრილი მილების ბოლოებში

მოსახვევების L1, L2, L3 ზომების მაქსიმალური გადახრები (იხ. სურათი 13) არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში 10 მითითებულ მნიშვნელობებს.

ნახაზი 13 - სქემა L1, L2, L3 Δ მოსახვევების ზომების დასადგენად, დახრის კუთხის მიხედვით

ცხრილი 10 - მოხვევების L1, L2, L3 ზომების მაქსიმალური გადახრები

6.8 შედუღება და ზედაპირის მოპირკეთება

6.8.1 1-ლი, მე-2, მე-3 და მე-4 ჯგუფების გემების კორპუსების შედუღება, აგრეთვე მათი შიდა და გარე ნაწილების შედუღება უნდა განხორციელდეს შემდუღებელთა და შედუღების წარმოების სპეციალისტების სერტიფიცირების წესების შესაბამისად სერტიფიცირებული შემდუღებლების მიერ. დადგენილი ფორმების მოწმობების მქონე.

6.8.2 გემები, დიზაინისა და ზომის მიხედვით, შეიძლება დამზადდეს ყველა სერტიფიცირებული ტიპის სამრეწველო შედუღების გამოყენებით, გარდა გაზის შედუღებისა. გაზის შედუღების გამოყენება დასაშვებია მხოლოდ 80 მმ-მდე დიამეტრის და კედლის სისქის არაუმეტეს 4 მმ მილებისა და ხვეულებისათვის. გამოყენებული შედუღების ტექნოლოგია უნდა იყოს დამოწმებული ND-ის შესაბამისად.

6.8.3 ჭურჭლის შედუღება და ზედაპირის მოპირკეთება (აწყობის ერთეულები, ნაწილები) უნდა განხორციელდეს წარმოების ტექნიკური მახასიათებლების ან ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად.

ტექნოლოგიური დოკუმენტაცია უნდა შეიცავდეს მითითებებს:

გემების (სამონტაჟო დანადგარები, ნაწილები) წარმოებისთვის მიღებული მასალების შედუღებისა და ზედაპირის ტექნოლოგიის მიხედვით;

კონტროლის სახეები და ფარგლები;

წინასწარი და დამხმარე გათბობა;

სითბოს მკურნალობა.

6.8.4 ჭურჭლის (აწყობის ერთეულების და ნაწილების) წარმოებაში შედუღების ყველა სამუშაო უნდა განხორციელდეს დახურულ გაცხელებულ ოთახებში დადებით ტემპერატურაზე.

ღია ადგილას შედუღების სამუშაოების შესრულებისას შემდუღებელი და შედუღების ადგილი დაცული უნდა იყოს წვიმის, ქარისა და თოვლის პირდაპირი ზემოქმედებისგან. ატმოსფერული ტემპერატურა არ უნდა იყოს დაბალი, ვიდრე ეს მითითებულია ცხრილში 11.

ცხრილი 11 - ატმოსფერული ჰაერის ტემპერატურა გემების შედუღებისას

მასალა	სქელი ლითონის შედუღებისას გარემო ჰაერის ტემპერატურა
	არაუმეტეს 16 მმ	16 მმ-ზე მეტი
ნახშირბადოვანი ფოლადი 0,24% -ზე ნაკლები ნახშირბადის შემცველობით, დაბალი შენადნობის მანგანუმის და მანგანუმ-სილიციუმის ფოლადები და ამ ფოლადების ძირითადი ფენა ორ ფენაში.	0 °C-დან მინუს 20 °C-მდე შედუღება გათბობის გარეშე. მინუს 20 °C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე, შედუღება თბება 100 °C - 200 °C-მდე.	0 °C-დან მინუს 20 °C-მდე * შედუღება 100 °C - 200 °C გათბობით
ნახშირბადოვანი ფოლადი ნახშირბადის შემცველობით 0,24%-დან 0,28%-მდე	0 °C-დან მინუს 10 °C-მდე * შედუღება გათბობის გარეშე	0 °C-დან მინუს 10 °C-მდე * შედუღება 100 °C - 200 °C გათბობით
დაბალი შენადნობის ქრომო-მოლიბდენის ფოლადები (კლასები 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М1А-А, 10Х2ГНМ, 20Х2МА, 15Х2ММА) და ამ ფოლადების ძირითადი ფენა ორ ფენაში.	0 °C-დან მინუს 10 °C-მდე * შედუღება 250 °C - 350 °C გათბობით
ფოლადის კლასები 15X5, 15Х5М, 15Х5ВФ, Х8, Х9М, 12Х8ВФ და ა.შ.	არანაკლებ 0 °C
მაღალი შენადნობის მქონე, ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენის და ქრომ-ნიკელის ფოლადები ავსტენიტური კლასისა და ამ ფოლადების კოროზიისადმი მდგრადი ფენა ორშრიანი ფოლადისაგან.	0 °C-დან მინუს 20 °C-მდე * შედუღება გათბობის გარეშე
* შედუღება დაუშვებელია მითითებულ ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე.

6.8.5 კიდის მომზადების ფორმა უნდა შეესაბამებოდეს ტექნიკური დოკუმენტაციის ან პროექტის მოთხოვნებს.

შესადუღებლად მომზადებული ჭურჭლის ელემენტების კიდეები უნდა იყოს მოჭრილი მინიმუმ 20 მმ სიგანეზე, ხოლო ელექტროსლაგით შედუღებისთვის - მინიმუმ 50 მმ სიგანეზე. კიდეები უნდა იყოს თავისუფალი ჟანგის, ქერცლის, ზეთისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან. კიდეები უნდა გაიაროს ვიზუალური შემოწმება ლითონის დეფექტების გამოსავლენად. დელამინაციები, მზის ჩასვლა, ბზარები და ორფენიანი ფოლადისთვის - ასევე დაუშვებელია კოროზიისადმი მდგრადი ფენის პილინგი.

როდესაც ნაგლინი ფურცლების სისქე 36 მმ-ზე მეტია, კიდეების მიმდებარე ტერიტორია დამატებით უნდა იყოს მონიტორინგი ულტრაბგერითი მეთოდით მინიმუმ 50 მმ სიგანეზე.

დეფექტების ზომა არ უნდა აღემატებოდეს ჭურჭლისა და აპარატის შესაბამისი ჯგუფების შედუღებული სახსრების დასაშვებ ზომებს.

თუ აღმოჩენილია მიუღებელი დეფექტები, შესწორებები ტარდება რკალის შედუღების გამოყენებით სქელი კედლის ნავთობქიმიური აღჭურვილობის წარმოების დროს გამოვლენილი ხაზის დეფექტების გამოსწორების ინსტრუქციის შესაბამისად.

6.8.6 ყველა შედუღება ექვემდებარება ბრენდირებას, რაც შესაძლებელს ხდის შემდუღებლის იდენტიფიცირებას, რომელმაც შეასრულა ეს ნაკერები.

ნიშანი გამოიყენება გარედან შედუღების კიდიდან 20 - 50 მმ მანძილზე. თუ ნაკერი შედუღებულია გარედან და შიგნიდან სხვადასხვა შემდუღებლის მიერ, ნიშნები იდება მხოლოდ გარედან წილადის მეშვეობით: მრიცხველში შემდუღებლის ნიშანი ნაკერის გარეზე, მნიშვნელში შემდუღებელის ნიშანი შიგნიდან. თუ ჭურჭლის შედუღებული სახსრები დამზადებულია ერთი შემდუღებელის მიერ, მაშინ დასაშვებია ნიშნის მოთავსება ფირფიტასთან ან სხვა ღია ადგილას.

გრძივი ნაკერების შემთხვევაში, ნიშანი უნდა განთავსდეს ნაკერის დასაწყისში და ბოლოს წრეწირის ნაკერიდან 100 მმ მანძილზე. 400 მმ-ზე ნაკლები გრძივი ნაკერის მქონე ჭურვზე დასაშვებია ერთი ნიშანი. წრიული ნაკერისთვის შტამპი უნდა ამოიჭრას წრიული ნაკერის გადაკვეთაზე გრძივთან და შემდეგ ყოველ 2 მ, მაგრამ თითოეულ ნაკერზე უნდა იყოს მინიმუმ ორი შტამპი. ერთი ნიშანი შეიძლება განთავსდეს არაუმეტეს 700 მმ დიამეტრის ჭურჭლის წრეწირზე.

თუ კედლის სისქე 4 მმ-ზე ნაკლებია, შედუღების მონიშვნის ნაცვლად, დასაშვებია გემის პასპორტზე მიმაგრება შედუღების ადგილმდებარეობის დიაგრამა შემდუღებელთა სახელების და მათი ხელმოწერის მითითებით.

6.9 შედუღებული სახსრები

6.9.1 ჭურვებისა და მილების შედუღებისას გამოყენებული უნდა იქნეს შედუღების ფსკერები ჭურვებზე, კონდახის შედუღება სრული შეღწევით.

დასაშვებია კუთხის და T-შედუღების გამოყენება ფიტინგების, ლუქების, მილების, მილის ფურცლების, ბრტყელი ფსკერის და ფლანგების შედუღებისას.

ნებადართულია ლაპის შედუღების გამოყენება გამაძლიერებელი რგოლებისა და საყრდენი ელემენტების შესადუღებლად.

კუთხის და T- შედუღების გამოყენება ფიტინგების, ლუქების, ბოსების და სხვა ნაწილების სხეულზე არასრული შეღწევადობის შესადუღებლად (სტრუქტურული კლირენსი) დაუშვებელია:

1-ლი, მე-2, მე-3 ჯგუფების ჭურჭელში ხვრელების დიამეტრი 120 მმ-ზე მეტი, მე-4 ჯგუფის ჭურჭელში ხვრელების დიამეტრი 275 მმ-ზე მეტი;

1-ლი, მე-2, მე-3 და მე-4 ჯგუფების ჭურჭელში, რომლებიც დამზადებულია დაბალი შენადნობის მანგანუმის და მანგანუმ-სილიციუმის ფოლადებისგან, რომელთა კედლის ტემპერატურა მინუს 30 °C-ზე დაბალია თერმული დამუშავების გარეშე და მინუს 40 °C-ზე დაბალი სითბური დამუშავებით;

ყველა ჯგუფის ჭურჭელში, რომლებიც განკუთვნილია ექსპლუატაციისთვის ისეთ გარემოში, რომელიც იწვევს კოროზიულ ბზარს, მილის დიამეტრის მიუხედავად, გარდა იმ შემთხვევებისა, როდესაც ხვრელების ბურღვა გათვალისწინებულია სტრუქტურული კლირენსის ადგილებში.

სტრუქტურული უფსკრულის გამოყენება მილტუჩების შეერთებებში გემების განშტოების მილებთან, რომლებიც მუშაობენ 2,5 მპა-ზე მეტი წნევის ქვეშ და/ან 300 °C-ზე მეტ ტემპერატურაზე, და 1,6 მპა-ზე მეტი წნევის ქვეშ მომუშავე გემების ჭურვითა და ფლანგებით. და/ან 300 °C-ზე მეტ ტემპერატურაზე. არ არის ნებადართული სტრუქტურული კლირენსი ამ შედუღებში, ოპერაციული პარამეტრების მიუხედავად, ჭურჭელში, რომლებიც განკუთვნილია სტრესული კოროზიის ბზარის გარემოში მუშაობისთვის.

6.9.2 ჭურჭლის შედუღების ფორმა და მდებარეობა უნდა უზრუნველყოფდეს მათი ვიზუალური გაზომვითი შემოწმების და არადესტრუქციული ტესტირების (ულტრაბგერითი, რენტგენოგრაფიული და ა.შ.) საჭირო მოცულობით, აგრეთვე მათში არსებული დეფექტების აღმოფხვრის შესაძლებლობას.

1-ლი, მე-2, მე-3 და მე-4 ჯგუფების ჭურჭელში ნებადართულია არაუმეტეს ერთი კონდახის ნაკერი, მე-5 ჯგუფის ჭურჭელში არაუმეტეს ოთხი კონდახის ნაკერი, სითბოს გადამცვლელებში - არაუმეტეს ორი კონდახის ნაკერი, რომელიც ხელმისაწვდომია მხოლოდ ვიზუალური შემოწმებისთვის. ერთი მხარე. ნაკერები უნდა გაკეთდეს ისეთი მეთოდების გამოყენებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ შეღწევას შედუღებული ლითონის მთელ სისქეზე (მაგალითად, შედუღების ფესვის არგონ-რკალის შედუღების, საყრდენი რგოლის, საკეტის სახსრის გამოყენებით).

6.9.3 ჰორიზონტალურად დამონტაჟებული ჭურჭლის გრძივი შედუღება უნდა განთავსდეს სხეულის ქვედა ნაწილის ცენტრალური 140° კუთხის გარეთ, თუ ქვედა ნაწილი მიუწვდომელია ვიზუალური შემოწმებისთვის, რაც მითითებული უნდა იყოს დიზაინში.

6.9.4 ჭურჭლის შედუღებული ნაკერების კვეთა არ უნდა იყოს გადაკეტილი საყრდენებით, უგულებელყოფებით და სხვა ელემენტებით.

წრეწირის შედუღების ლოკალური გადახურვა ჰორიზონტალური მოწყობილობების უნაგირის საყრდენებთან, ვერტიკალური მოწყობილობების დასაკიდი საყრდენებით, გადახურვებით, საყრდენი ფურცლებით და სხვა ელემენტებით დასაშვებია არაუმეტეს 0,5πDH სიგრძით, იმ პირობით, რომ ნაკერების გადახურული მონაკვეთები მთელ სიგრძეზე. კონტროლდება რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით.

გრძივი ნაკერების გადახურვა ჰორიზონტალური მოწყობილობების წრიულ საყრდენებთან დაფარვის კუთხით 360° დასაშვებია ნაკერების გადახურული უბნების 100%-იანი კონტროლის ქვეშ რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით.

6.9.5 მანძილი ჰორიზონტალური ჭურჭლის კორპუსის გრძივი ნაკერსა და საყრდენის შედუღების ნაკერს შორის უნდა იქნას მიღებული შემდეგნაირად:

არანაკლებ √DS თბოდამუშავებული ჭურჭლისთვის (D არის ჭურჭლის შიდა დიამეტრი, S არის გარსის სისქე);

6.9.6 მოთხოვნის შესაბამისად სითბოს დამუშავებული გემისთვის.

6.9.6 მანძილი შიდა და გარე მოწყობილობებისა და ნაწილების შედუღების ნაკერის კიდესსა და კორპუსის უახლოეს ნაკერის კიდეს შორის უნდა იყოს მინიმუმ კორპუსის კედლის სისქე, მაგრამ არანაკლებ 20 მმ. ნახშირბადის და დაბალ შენადნობის ფოლადებისგან დამზადებული ჭურჭლისთვის, რომლებიც ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას შედუღების შემდეგ, მანძილი ნაწილების შედუღების ნაკერის კიდესა და სხეულის უახლოეს ნაკერის კიდეს შორის უნდა იყოს მინიმუმ 20 მმ, მიუხედავად სისქისა. სხეულის კედელი.

ნებადართულია სხეულის კონდახის ნაკერების გადაკვეთა ფილე შედუღებით შიდა და გარე მოწყობილობების შესადუღებლად (საყრდენი ელემენტები, ფირფიტები, ქურთუკები, ტიხრები და ა. მეთოდები.

გამაგრების რგოლების გარსზე შედუღებისას, რგოლის თითოეულ მხარეს შედუღების მთლიანი სიგრძე უნდა იყოს წრეწირის ნახევარი მაინც.

6.9.7 1-ლი, მე-2, მე-3 და მე-4 ჯგუფების ჭურჭელში მეზობელი ჭურვების და ქვედა ნაკერების გრძივი ნაკერები უნდა იყოს გადანაწილებული ერთმანეთთან შედარებით ყველაზე სქელი ელემენტის სისქის სამჯერ, მაგრამ არანაკლებ 100 მმ-ს შორის. ნაკერების ცულები.

ნებადართულია არ გადაიტანოს ან უფრო მცირე მნიშვნელობით გადაიტანოს მითითებული ნაკერები ერთმანეთთან შედარებით:

ჭურჭელში, რომლებიც მუშაობენ არაუმეტეს 1,6 მპა წნევის ქვეშ და არაუმეტეს 400 °C ტემპერატურაზე, კედლის სისქით არაუმეტეს 30 მმ, იმ პირობით, რომ ეს ნაკერები დამზადებულია ავტომატური ან ელექტროსლაგით შედუღებით და კვეთაზე. ნაკერების კონტროლი ხდება რენტგენოგრაფიული ან ულტრაბგერითი მეთოდებით 100% მოცულობით;

მე-5 ჯგუფის გემებში, შედუღების მეთოდის მიუხედავად.

6.9.8 სხვადასხვა სისქის ელემენტების კონდახით შედუღებული სახსრების შედუღებისას საჭიროა უზრუნველყოფილი იყოს ერთი ელემენტიდან მეორეზე გლუვი გადასვლა სქელი ელემენტის თანდათანობით გათხელებით. სხვადასხვა სისქის ელემენტების დახრის კუთხე α [იხ. ფიგურები 14a), b), c), d), e)] არ უნდა იყოს 20°-ზე მეტი. სხვადასხვა სისქის მილების შედუღება შეიძლება განხორციელდეს ნახაზი 14d), ვ). ამ შემთხვევაში l მანძილი უნდა იყოს არანაკლებ S სისქეზე, მაგრამ არანაკლებ 20 მმ, ხოლო r ≥ S2 - S რადიუსი.

სურათი 14 - სხვადასხვა სისქის ელემენტების შეერთება

დასაშვებია კონდახის ნაკერების შედუღება უფრო სქელი ელემენტის წინასწარი გათხელების გარეშე, თუ შეერთებული ელემენტების სისქეთა სხვაობა არ აღემატება თხელი ელემენტის სისქის 30%-ს; ამ შემთხვევაში, ნაკერის ფორმამ უნდა უზრუნველყოს გლუვი გადასვლა სქელი ელემენტიდან თხელზე. ორშრიანი ფოლადისგან დამზადებულ ჭურჭელში ბეველი ხორციელდება ძირითადი ფენის მხრიდან.

6.9.9 ფურცლების B კიდეების გადაადგილება (იხ. სურათი 15), გაზომილი შუა ზედაპირის გასწვრივ, კონდახის სახსრებში, რომლებიც განსაზღვრავენ ჭურჭლის სიმტკიცეს, არ უნდა აღემატებოდეს B - 0.1S, მაგრამ არაუმეტეს 3 მმ ( S არის შედუღებული ფურცლების უმცირესი სისქე).

სურათი 15 - კიდეების ოფსეტი

შენიშვნები

1 კონდახის სახსრები, რომლებიც განსაზღვრავენ ჭურჭლის სიმტკიცეს, უნდა მოიცავდეს ჭურვებისა და ფიტინგების გრძივი ნაკერებს, ამოზნექილი ფსკერის აკორდულ და მერიდიონალურ ნაკერებს.

2 კონდახის სახსრებში S და S1 სისქის ფურცლების კიდეების B გადაადგილების გაზომვისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული, რომ

B1 ≤ 0.5 (S1 - S) + B, B2 ≤ 0.5 (S1 - S) - B,

სადაც B1 და B2 არის მანძილი ფურცლების კიდეებს შორის.

კიდეების გადაადგილება წრეწირულ შედუღებში, რომელიც შესრულებულია ელექტროშლაგებით შედუღებით, არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს. კიდეების გადაადგილება მონომეტალური ჭურჭლის წრეწირებში, აგრეთვე ბიმეტალური ჭურჭლის გარშემოწერილობით და გრძივი ნაკერებით კოროზიისადმი მდგრადი ფენის მხრიდან არ უნდა აღემატებოდეს მე-12 ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს.

შედუღებული ქვედა ბლანკების კიდეების გადაადგილება არ უნდა აღემატებოდეს 0,1S, მაგრამ არაუმეტეს 3 მმ (S არის ფურცლის სისქე), ხოლო ორფენიანი ფოლადისგან დამზადებული ფსკერები არ უნდა აღემატებოდეს მოპირკეთების ფენის მხარეს. მე-12 ცხრილში მითითებული მნიშვნელობები.

ცხრილი 12 - კიდეების გადაადგილება ჭურჭლის წრეწირულ შედუღებში, შესრულებული ყველა სახის შედუღებით, გარდა ელექტროშლაკისა

შედუღებული ფურცლების სისქე ს, მმ	შეერთებული კიდეების მაქსიმალური დასაშვები გადაადგილება, მმ
	მონომეტალურ ჭურჭელზე გარშემოწერილი ნაკერებით	ბიმეტალურ ჭურჭელზე გარშემოწერილობით და გრძივი ნაკერებით კოროზიის მდგრადი ფენის მხრიდან
20-მდე ჩათვლით.	0,1ს + 1	მოპირკეთების ფენის სისქის 50%.
20-დან 50-მდე ჩათვლით.	0,15ს, მაგრამ არაუმეტეს 5
50-დან 100-ზე მეტი ჩათვლით.	0,04ს + 3,5	0,04ს+ 3.0, მაგრამ არა უმეტეს მოპირკეთების ფენის სისქეზე
	0,025ს+ 5.0, მაგრამ არა უმეტეს 10	0,025ს+ 5.0, მაგრამ არაუმეტეს 8 მმ და არა უმეტეს მოპირკეთების ფენის სისქისა

როდესაც შეერთებული ელემენტების ზედაპირები გადაადგილებულია, ამ პუნქტით ნებადართული კიდეების გადაადგილებისა და კედლის სისქის სხვაობის გათვალისწინებით 6.9.8 პუნქტის მიხედვით, ნაკერის ფორმამ უნდა უზრუნველყოს გლუვი გადასვლები შეერთებულ ელემენტებს შორის დახრილობით. 1:3.

6.9.10 კიდეების გადაადგილება (კუთხობა) f (იხ. სურათი 16) კონდახით შედუღებულ სახსრებში არ უნდა აღემატებოდეს f = 0.1S + 3 მმ, მაგრამ არაუმეტეს 13-ში მითითებული ელემენტების შესაბამის მნიშვნელობებზე, დამოკიდებულია შიდა დიამეტრის D ჭურვებზე და ფსკერზე (S არის ჭურვის ან ფსკერის სისქე).

სურათი 16 - გრძივი და გარშემოწერილი შედუღებული სახსრების კიდეების გადაადგილების კონტროლი

1 - შაბლონი; 2 - მმართველი

ცხრილი 13 - კიდეების მაქსიმალური დასაშვები გადაადგილება ჭურვებისა და ფსკერების კონდახით შედუღებულ სახსრებში

კიდეების გადაადგილება (კუთხობა) ჭურვების და კონუსური ფსკერის გრძივი შედუღებული სახსრების, ფურცლების ფსკერების კონდახით შედუღებული სახსრებში განისაზღვრება 1/6 სიგრძის შაბლონით [იხ. ნახატები 16a), ბ)], ხოლო გარსების და კონუსური ფსკერების წრეწირულ შედუღებულ სახსრებში - 200 მმ სიგრძის სახაზავთან [იხ. ფიგურები 16c), დ)]. კიდეების ოფსეტი (კუთხურობა) განისაზღვრება ნაკერის გამაგრების გათვალისწინების გარეშე.

6.9.11 ჭურჭლის ელემენტების ზედაპირის კოროზიისგან დაცვისას, მექანიკური დამუშავების შემდეგ დეპონირებული ფენის სისქე უნდა იყოს მითითებული დიზაინში.

6.9.12 განსხვავებული თერმომექანიკური თვისებების მქონე ფოლადების შედუღებული კონდახური სახსრები (მაგალითად, პერლიტური და ავსტენიტური ფოლადი) ნებადართულია კონსტრუქციებში, თუ დადასტურებულია სიმტკიცის გამოთვლებით და ექვემდებარება შემდეგ პირობებს:

მასალის სისქე შედუღების წერტილებში არ უნდა აღემატებოდეს 36 მმ-ს ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის და 30 მმ-ს მანგანუმ-სილიკონის ფოლადებისთვის (კლასები 16GS, 17GS, 09G2S და ა.შ.);

გარემომ არ უნდა გამოიწვიოს სტრესული კოროზიის ბზარი.

6.9.13 განსხვავებული ფოლადებისგან შედუღებული შედუღების შედუღების ტექნოლოგია, ხარისხი და კონტროლი უნდა შეესაბამებოდეს დადგენილი წესით დამტკიცებულ RD-ის მოთხოვნებს.

6.10 მოთხოვნები შედუღებული სახსრების ხარისხზე

6.10.1 შედუღებული სახსრების მექანიკური თვისებები არ უნდა იყოს მე-14 ცხრილში მითითებულ სტანდარტებზე დაბალი.

6.10.2 შედუღებულ სახსრებში დაუშვებელია შემდეგი ზედაპირული დეფექტები:

ყველა სახის და მიმართულების ბზარები;

ქვედანაყოფები;

ჩამოხრჩობა, დამწვრობა და გაუხსნელი კრატერები;

შედუღებული ელემენტების კიდეების გადაადგილება და ერთობლივი გადაადგილება ამ სტანდარტით გათვალისწინებულ ნორმებზე მაღლა;

ცხრილი 14

ინდიკატორის სახელი	შედუღებული სახსრების მექანიკური თვისებების მინიმალური სტანდარტები
	ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის	დაბალი შენადნობის მანგანუმის და მანგანუმ-სილიციუმის ფოლადებისთვის	ქრომის, ქრომ-მოლიბდენის და ქრომ-ვანადიუმ-ვოლფრამის ფოლადებისთვის	ფოლადებისთვის: 10Kh2M1A, 10Kh2M1A-A, 10Kh2GNM, 15Kh2MFA	ავსტენიტურ-ფერიტული ფოლადებისთვის	ავსტენიტური ფოლადებისთვის
დაჭიმვის სიმტკიცე 20 °C-ზე	არ არის დაბალი, ვიდრე ძირითადი ლითონის დაჭიმვის სიძლიერის ქვედა მნიშვნელობა სტანდარტის ან სპეციფიკაციების მიხედვით ფოლადის მოცემული კლასისთვის
დარტყმის მინიმალური ძალა, J/სმ 2 (კგფ ∙ მ/სმ 2):
20 °C ტემპერატურაზე
KCV ნიმუშებზე
KCU ნიმუშებზე
მინუს 20 °C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე
KCV ნიმუშებზე
KCU ნიმუშებზე
მინიმალური დახრის კუთხე, ...°:
სისქით არაუმეტეს 20 მმ
20 მმ-ზე მეტი სისქით
შედუღებული სახსრების შედუღების ლითონის სიხისტე NV, მეტი				225 (ფოლადისთვის 15Kh2MFA-235)
შენიშვნები 1 შედუღების ლითონისა და გარდამავალი ფენის სიმტკიცე ორფენიანი ფოლადებისგან შედუღებული სახსრების კოროზიის მდგრად ფენაში არ უნდა აღემატებოდეს 220 HB-ს. 2 შედუღებული სახსრების მექანიკური თვისებების ინდიკატორები დაჭიმვის სიმტკიცისა და მოღუნვის კუთხით განისაზღვრება ცალკეული ნიმუშების გამოცდის შედეგების არითმეტიკული საშუალოდ. საერთო შედეგი ჩაითვლება არადამაკმაყოფილებლად, თუ ერთ-ერთმა ნიმუშმა მაინც აჩვენა დაჭიმვის სიძლიერის მნიშვნელობა 7%-ზე მეტი და ღუნვის კუთხე 10%-ზე მეტი ამ ცხრილში მითითებული სტანდარტების ქვემოთ. ზემოქმედების მოხრილობის ტესტირებისას, შედეგი ჩაითვლება არადამაკმაყოფილებლად, თუ მინიმუმ ერთმა ნიმუშმა აჩვენა მნიშვნელობა ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მითითებულ სტანდარტებზე. ნებადართულია დარტყმის სიძლიერის მნიშვნელობის მიღება მინიმუმ 25 J/cm 2 (2,5 kgf ∙ m/cm 2) ერთ ნიმუშზე (KCU) მინუს 40 °C და ქვემოთ ტემპერატურაზე. 3 ტესტების სახეები და მექანიკური თვისებების გარანტირებული სტანდარტები დროებითი დაჭიმვისა და კონდახით შედუღებული სახსრების "ფურცელი + ჭედური" ტიპის, "ფურცელი + ჩამოსხმა", "გაყალბება + გაყალბება", "გაყალბება + მილი", "გაყალბება". + გრძელი ნაგლინი პროდუქტები“ უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს დაბალი მექანიკური თვისებების მქონე მასალებზე. ტექნიკური დოკუმენტაციის შემქმნელის მიერ გათვალისწინებულია მექანიკური თვისებების კონტროლი, აგრეთვე მეტალოგრაფიული გამოკვლევა ან ტესტირება ამ ნაერთების ნიმუშების მარცვლოვანი კოროზიისადმი წინააღმდეგობის გაწევაზე. "ფურცელი + ჭედური", "ფურცელი + ჩამოსხმა", "გაყალბება + გაყალბება", "გაყალბება + მილი", "გაყალბება + ნაგლინი ზოლები" ტიპის შედუღებული სახსრებისთვის, მოსახვევის კუთხე უნდა იყოს არანაკლებ: 70° - ნახშირბადოვანი ფოლადებისა და ავსტენიტური ფოლადებისთვის; 50° - დაბალი შენადნობის მანგანუმის და მანგანუმ-სილიციუმის ფოლადებისთვის, ავსტენიტურ-ფერრიტული კლასის მაღალშენადნობის ფოლადებისთვის; 30° - დაბალი შენადნობის და საშუალო შენადნობის (ქრომი და ქრომ-მოლიბდენის) ფოლადებისთვის და მაღალი შენადნობის ფერრიტული ფოლადებისთვის. 4 12ХМ კლასის ფოლადისგან დამზადებული შედუღებული შედუღების ლითონის შედუღების ლითონის სიხისტე, რომელიც დამზადებულია ხელით ელექტრული რკალის შედუღებით ვანადიუმის შემცველი ელექტროდებით, უნდა იყოს არაუმეტეს 260 HB, იმ პირობით, რომ შედუღების ლითონის ფარდობითი დრეკადობა იქნება მინიმუმ 18. % 15X5MU კლასის ფოლადისგან შედუღებული შედუღების ლითონის სიხისტე უნდა იყოს არაუმეტეს 270 HB.

ნაკერების ფორმისა და ზომის შეუსაბამობა სტანდარტების, ტექნიკური მახასიათებლების ან პროექტის მოთხოვნებთან;

ფორები მე-15 ცხრილით დადგენილ საზღვრებს მიღმა;

ზედაპირის მასშტაბურობა და ნაკერების ლილვაკებს შორის ჩაღრმავებების სიღრმე აღემატება ნაკერის სიმაღლის გამაგრების ტოლერანტობას.

ცხრილი 15 - შედუღებული სახსრების ვიზუალური შემოწმების დროს გამოვლენილი დასაშვები ფორების სტანდარტები

უწვრილესი ნაწილის ნომინალური სისქე, მმ	დასაშვები მაქსიმალური დეფექტის ზომა, მმ	დეფექტების დასაშვები რაოდენობა ნებისმიერი 100 მმ ნაკერისთვის
2-დან 3-ის ჩათვლით.
3-დან 4-ის ჩათვლით ქ.
4-დან 5-ის ჩათვლით ქ.
5-დან 6-ის ჩათვლით ქ.
6-დან 8-ის ჩათვლით ქ.
ქ 8-დან 10-მდე ჩათვლით.
10-დან 15-მდე წმ.
15-დან 20-მდე ჩათვლით.
20-დან 40-მდე ჩათვლით.

ადგილობრივი დაქვეითება დასაშვებია მე-3, მე-4 და მე-5 ჯგუფების გემებში, რომლებიც განკუთვნილია 0 °C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის. ამასთან მათი სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს კედლის სისქის 5%-ს, მაგრამ არაუმეტეს 0,5 მმ-ს, ხოლო სიგრძე ნაკერის სიგრძის 10%-ს.

03X21N21M4GB, 03XN28MDT, 06XN28MDT კლასების ფოლადებისა და შენადნობებისგან დამზადებულ შედუღებულ სახსრებში დასაშვებია ინდივიდუალური მიკროცრემები, რომელთა სიგრძე არაუმეტეს 2 მმ-ია.

6.10.3 შედუღებულ სახსრებში დაუშვებელია შემდეგი შიდა დეფექტები:

ყველა ტიპისა და მიმართულების ბზარები, მათ შორის, მეტალოგრაფიული გამოკვლევის დროს გამოვლენილი მიკრობზარები;

ორფენიანი ფოლადების შედუღებულ შეერთებებში ძირითადი და მოსაპირკეთებელი ფენების გადაადგილება აღემატება ამ სტანდარტით გათვალისწინებულ ნორმებს;

შედუღების სახსრის განივი მონაკვეთში განლაგებული შეღწევადობის ნაკლებობა (შერწყმის ნაკლებობა);

ფორები, წიდა და ვოლფრამის ჩანართები გამოვლენილი რენტგენოგრაფიული მეთოდით, შედუღებული სახსრის დეფექტების დასაშვები კლასით დადგენილ საზღვრებს მიღმა, GOST 23055-ის მიხედვით ცხრილის შესაბამისად, ან გამოვლენილი ულტრაბგერითი მეთოდით ND-ის მიხედვით.

ცხრილი 16 - შედუღებული სახსრების დეფექტების კლასები

6.11 თერმული დამუშავება

6.11.1 ნახშირბადის და დაბალშენადნობის ფოლადებისგან დამზადებული ჭურჭელი (აწყობის ერთეულები, ნაწილები) (გარდა 6.11.3-ში ჩამოთვლილი ფოლადებისა), რომლებიც დამზადებულია შედუღების, ჭედვის ან გორვის გამოყენებით, ექვემდებარება სავალდებულო თერმული დამუშავებას, თუ:

ა) ჭურჭლის ცილინდრული ან კონუსური ელემენტის, ფსკერის, ფლანგის ან მილის კედლის სისქე მათი შედუღების ადგილას 36 მმ-ზე მეტი ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის და 30 მმ-ზე მეტი დაბალი შენადნობის მანგანუმისთვის და მანგანუმისთვის. სილიკონის ფოლადები (კლასები 16GS, 09G2S, 17G1S, 10G2 და ა.შ.);

ბ) ჭურჭლის (საქშენის) ცილინდრული ან კონუსური ელემენტების კედლის ნომინალური სისქე, რომელიც დამზადებულია ფოლადის ფურცლისგან გორვაში (დაჭედვით), აღემატება ფორმულით გამოთვლილ მნიშვნელობას.

S = 0.009 (D + 1200),

სადაც D არის ელემენტის მინიმალური შიდა დიამეტრი, მმ.

ეს მოთხოვნა არ ვრცელდება ფლანგიან პერანგებზე;

გ) ჭურჭელი (შემკრები ერთეულები, ნაწილები) განკუთვნილია გარემოში გამოსაყენებლად, რომელიც იწვევს კოროზიულ კრეკს (თხევადი ამიაკი, კაუსტიკური ნატრიუმის და კალიუმის ხსნარები, ნატრიუმის ნიტრატი, კალიუმი, ამონიუმი, კალციუმი, ეთანოლამინი, აზოტის მჟავა და ა.შ.) და იქ არის ინფორმაცია ამ მითითების შესახებ პროექტში;

დ) ჭურჭლისა და სხვა ელემენტების ფსკერები, სისქის მიუხედავად, დამზადებულია ცივი ჭედვით ან ცივი ფლანგით.

6.11.2 ნახშირბადის, დაბალი შენადნობის მანგანუმის, მანგანუმ-სილიციუმის და ქრომ-მოლიბდენის ფოლადებისგან დამზადებული შედუღებული სახსრები, რომლებიც დამზადებულია ელექტროშლაგის შედუღებით, ექვემდებარება ნორმალიზებას და მაღალ წრთობას. 12ХМ ფოლადისგან დამზადებული ჭურჭლის პერიფერიული შედუღებისთვის დასაშვებია მხოლოდ მაღალი ტემპერამენტის ჩატარება ნორმალიზების გარეშე, იმ პირობით, რომ მრავალშრიანი ელექტროსლაგის შედუღება შესრულდება პროექტის შემქმნელთან შეთანხმებული დოკუმენტაციის მიხედვით. 100 მმ-მდე სისქის ჭურჭლის წრეწირული შედუღებისთვის, განკუთვნილია სამუშაოებისთვის კედლის ტემპერატურაზე არანაკლებ მინუს 20 °C ფოლადის კლასისთვის 20K, არანაკლებ მინუს 40 °C ფოლადის კლასებისთვის 16GS, 20YuCh, არანაკლებ მინუს 55. °C ფოლადის კლასის 09G2S და სისქე 60 მმ-მდე, განკუთვნილია მუშაობისთვის კედლის ტემპერატურაზე არანაკლებ მინუს 60 °C ფოლადისთვის 09G2S, დასაშვებია მხოლოდ მაღალი ტემპერამენტის ჩატარება ნორმალიზების გარეშე, იმ პირობით, რომ შედუღებული შეერთება შესრულებულია. კომბინირებული მეთოდის გამოყენებით - ავტომატური წყალქვეშა შედუღება და ელექტროსლაგით შედუღება თერმული ციკლის კონტროლით.

16GS, 09G2S და 10G2S1 კლასებისგან დამზადებული ფოლადის 16GS, 09G2S და 10G2S1 შტამბიანი და ნაგლინი ელემენტების ბლანკების ელექტროშლაგური შედუღებისას, რომლებიც განკუთვნილია ფუნქციონირებისთვის არაუმეტეს მინუს 40 °C ტემპერატურაზე, ნორმალიზება შეიძლება შერწყმული იყოს ჭედურობის გათბობასთან, ჭედურობის დასასრულით არა ტემპერატურაზე. 700 °C-ზე დაბალი.

6.11.3 შედუღებული ჭურჭელი (აწყობის ბლოკები, ნაწილები) დამზადებული ფოლადის კლასებისგან 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 10Х2М1А-А, 10Х2ГНМ, 15Х2МFA-А, 1ХВ2М1, 15Х15, Х5, 15Х15, Х5, ХМ9, 15Х15, Х5, ХМ2 ორმაგიდან - ფენის ფოლადები ძირითადი ფენა ფოლადის კლასის 12МХ, 12ХМ, 20Х2МА უნდა დაექვემდებაროს თერმულ დამუშავებას ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული რეჟიმის მიხედვით.

6.11.4 ჭურჭელი (შემკრები დანადგარები, ნაწილები) დამზადებული ფოლადის კლასების 08X18N10T, 08X18N12B და სხვა აუსტენიტური ფოლადებისგან, სტაბილიზირებული ტიტანით ან ნიობიუმით, განკუთვნილი სამუშაოებისთვის ისეთ გარემოში, რომელიც იწვევს სტრეს-კოროზიულ ბზარს, ასევე 350 °C-ზე ზევით ტემპერატურაზე გარემოში. რომლებიც იწვევენ მარცვლოვან კოროზიას, უნდა დაექვემდებაროს თერმულ დამუშავებას ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული რეჟიმის შესაბამისად. ასეთი თერმული დამუშავების საჭიროება მითითებულია პროექტში.

6.11.5 ორფენიანი ფოლადისგან დამზადებული ჭურჭლის (აწყობის ერთეულების, ნაწილების) თერმული დამუშავების საჭიროება და სახეობა უნდა განისაზღვროს 6.11.1 [ჩამონათვალში a), b), d)], 6.11 მოთხოვნების შესაბამისად. 2, 6.11.3.

შედუღებული ელემენტის სისქის განსაზღვრისას აღებულია ორფენიანი ფოლადის ძირითადი ფენის სისქე.

თუ პროექტი შეიცავს მოთხოვნებს მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ წინააღმდეგობის მიმართ, შედუღების ტექნოლოგია და ორფენიანი ფოლადების შედუღებული სახსრების შედუღების ტექნოლოგია და თერმული დამუშავების რეჟიმი უნდა უზრუნველყოფდეს კოროზიისადმი მდგრადი ფენის შედუღებული სახსრების წინააღმდეგობას მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ.

6.11.6 ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის მანგანუმ-სილიციუმის ფოლადებისგან დამზადებული ძირები და ნაწილები, დაჭედილი (გაგორებული) დალუქული (გაგორებული) შტამპის (გაგორების) დასასრულით არანაკლებ 700 °C ტემპერატურაზე, აგრეთვე ძირები და ნაწილები ავსტენიტისგან. ქრომო-ნიკელის ფოლადები, დაჭედილი (გაგორებული) ტემპერატურაზე არანაკლებ 850 °C, არ ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას.

ფოლადის 09G2S, 10G2S1 კლასისგან დამზადებული ძირები და სხვა ცხელი შტამპი (გაგორებული) ელემენტები, რომლებიც მუშაობენ მინუს 40 ° C-დან მინუს 70 ° C ტემპერატურაზე, უნდა ექვემდებარებოდეს თერმული დამუშავებას - ნორმალიზებას ან გამკვრივებას და მაღალ ტემპერატურას.

ქვედა და სხვა ელემენტები, რომლებიც დამზადებულია 12ХМ და 12МХ კლასების დაბალი შენადნობის ფოლადებისგან, დაჭედილი (გაგორებული) ცხელი ჭედურობით (გორვა) არანაკლებ 800 ° C ტემპერატურაზე, შეიძლება დაექვემდებაროს მხოლოდ წრთობას (ნორმალიზების გარეშე).

ფსკერის და სხვა შტამპიანი ელემენტების დამზადების ტექნოლოგია უნდა უზრუნველყოფდეს სტანდარტებში მითითებულ აუცილებელ მექანიკურ თვისებებს ან ტექნიკური პირობებიმასალაზე, ხოლო თუ პროექტში არის მოთხოვნა - წინააღმდეგობა მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ.

6.11.7 ავსტენიტური კლასის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადებისგან დამზადებული ძირები და სხვა ელემენტები ცივი ჭედვით ან ცივი ფლანგით უნდა დაექვემდებაროს თერმულ დამუშავებას (ასტენიტიზირებას ან სტაბილიზირებას), თუ ისინი განკუთვნილია გამოსაყენებლად გარემოში, რომელიც იწვევს სტრეს-კოროზიულ ბზარს. სხვა შემთხვევებში, თერმული დამუშავება არ შეიძლება განხორციელდეს, თუ ლითონის საწყის მდგომარეობაში შედარებითი დაჭიმვის დრეკადობა არ არის არანაკლებ 30%, ხოლო ცივ მდგომარეობაში დეფორმაციის ხარისხი არაუმეტეს 15%.

6.11.8 ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადებისგან დამზადებული მილების მოხრილი მონაკვეთები ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას, თუ საშუალო მოხრის რადიუსის თანაფარდობა მილის ნომინალურ გარე დიამეტრთან არის 3,5-ზე ნაკლები და მილის კედლის ნომინალური სისქის შეფარდება. მისი ნომინალური დიამეტრი აღემატება 0,05-ს.

6.11.9 შიდა და გარე მოწყობილობების შედუღება სითბოს დამუშავებას დაქვემდებარებულ ჭურჭელზე უნდა განხორციელდეს ჭურჭლის თერმული დამუშავებამდე.

ნებადართულია შიდა და გარე მოწყობილობების შედუღება შემდგომი თერმული დამუშავების გარეშე 6.11.1 თერმოდამუშავებულ ჭურჭელზე [სითები ა), ბ)] შესაბამისად, იმ პირობით, რომ შედუღების ფეხი არ აღემატება 8 მმ.

ნებადართულია გარე მოწყობილობების შედუღება ინსტალაციის ადგილზე სპეციალურ გარსაცმებზე, რომლებიც შედუღებულია გემის სხეულზე და გავლილი აქვთ თერმული დამუშავება მწარმოებელთან ერთად სამონტაჟო შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების გარეშე.

6.11.10 დასაშვებია ჭურჭლის შედუღებული სახსრების ლოკალური თერმული დამუშავება, რომლის დროსაც უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ერთიანი გათბობა და გაგრილება შედუღების მთელ სიგრძეზე და ძირითადი ლითონის მიმდებარე უბნებზე.

6.11.11 მოცულობითი თერმული დამუშავება ტარდება ღუმელებში ან ჭურჭლის (აწყობის ერთეული, ნაწილი) გაცხელებით შიდა ღრუში გამაგრილებლის შეყვანით.

ამ შემთხვევაში უნდა იქნას მიღებული ზომები ჭურჭლის (აწყობის განყოფილების, ნაწილის) დასაცავად ადგილობრივი გადახურებით, ჭურჭლის არასათანადო დამონტაჟებით და საკუთარი მასის მოქმედებით გამოწვეული დეფორმაციებისგან.

6.11.12 ჭურვების, ფსკერის, მილების, ბადეების ლითონის თვისებები სითბოს დამუშავების ყველა ციკლის შემდეგ უნდა შეესაბამებოდეს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს.

<< / / სასარგებლო ინფორმაცია

შეზღუდვის ნორმა დეტალურად

წინა ზედაპირზე

არასახის ზედაპირზე

გამჭვირვალე საფარის ქვეშ

გაუმჭვირვალე საფარის ქვეშ

ზომები გვერდების წილადებში, სახე (პირველი ნომერი), ნეკნი (მეორე ნომერი) დაუშვებელია:

შეზღუდული არ არის

1/3-1/4
(ჯანმრთელი შერწყმული 1/2-1/4)

2. არაგამტარი ბზარები

საერთო სიგრძე აღემატება:

ნაწილის სიგრძე, სიგანე, მმ, მეტი:

სიღრმე (ბოლო ბზარებისთვის) სისქის ფრაქციებში მეტი:

3. სოკოს ბირთვის ლაქები, საპნის ხის სოკო და ქიმიური ლაქები, გაყავისფრება, ცრუ ბირთვი, ტარინგები

Არაა ნებადართული

შეზღუდული არ არის

4. ჯიბეები და ჭიის ხვრელები

Არაა ნებადართული

დაუშვებელია 8 მმ-ზე მეტი სიგანე (დიამეტრი).

5. გახეხვა, წაღება, ჩამორეცხვა, ჩაღრმავება, ჩიპი, გახეხვა, გახეხვა

დაუშვებელია სიღრმეში, მმ, მეტი:

6. ლპობა, მკვეთრი ცვენა, დედინაცვალი, ყლორტები, კიბო, ნაპრალები, ფარდა

Არაა ნებადართული

7. დახვევა, დახვევა, ქუსლი, წყლის ფენა, თვალები

შეზღუდული არ არის

შენიშვნები:

1. წინა ზედაპირი არის ის, რაც ჩანს ექსპლუატაციის დროს.

2. დაფებისა და გისოსების წინა ზედაპირზე დაუშვებელია ბირთვი იატაკის, ფანჯრის რაფის დაფებისა და ნაწილების დასაფარად გამჭვირვალე საფარის ქვეშ, სხვა შემთხვევაში შეზღუდული არ არის.

3. დაფებსა და ზოლებში ბლაგვი ცვენა იატაკისა და გარსების დასაფარად დასაშვებია არასახის მხრიდან ღარამდე, ენით ან კვარტალამდე. ქერქი უნდა გაიწმინდოს ქერქისგან.

2.2.2. გამჭვირვალე საფარის ქვეშ წინა ზედაპირზე მდებარე მოაჯირებში დაუშვებელია ყველა სახის დეფექტი, გარდა ჯანსაღი, შერწყმული კვანძებისა, დიამეტრით არაუმეტეს 8 მმ, ქუსლები, წყლის ფენა, ხვეულები, დახვევა, თვალები, თმის ხაზის ბზარები, ბოჭკოების დახრილობა 15% -ზე მეტი.

2.2.3. ნებადართული ნაწილობრივ შერწყმული კვანძები 15 მმ-მდე დიამეტრით, შეუფუთავი, დამპალი და თამბაქოს კვანძები 10 მმ-მდე დიამეტრით უნდა დაიხუროს; კვანძები, რომელთა ზომები აღემატება მითითებულს, უნდა იყოს დალუქული სანთლებით.

სახის არასახის ზედაპირებზე არსებული დეფექტები (პირის კვანძების ჩათვლით) არ შეიძლება გამოსწორდეს.

უნდა შეივსოს დასაშვები ჭიის ხვრელები, ბზარები, გუგები, ტიხრები, ჩაღრმავებები და ჭრილობები წინა ზედაპირზე.

წინა ზედაპირზე გამჭვირვალე საფარის ქვეშ მყოფ ნაწილებში, ნაწილის სიგრძის 1 მ-ზე ერთზე მეტი საცობი დაუშვებელია. დასაშვებია ნაწილების შეფუთვა ხის ფერთან შესატყვისად.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, დეფექტები, რომლებიც ექვემდებარება დასრულების საფარის გარეშე მიწოდებული ნაწილების შევსებას, არ შეიძლება გამოსწორდეს.

2.2.4. ხის ნაწილების ტენიანობა უნდა იყოს, %:

ფუნქციონირებს შენობაში
"გარეთ"

სავაჭრო ორგანიზაციებთან შეთანხმებით, საცალო ვაჭრობისთვის მიწოდებული ხის ნაწილების ტენიანობა შეიძლება განისაზღვროს 20%-მდე.

სამაგრების ხის ტენიანობა უნდა იყოს 2-3%-ით ნაკლები, ვიდრე ნაწილების ხის ტენიანობა.

2.2.5. ნაწილების დაფქული ზედაპირის უხეშობის პარამეტრი () GOST 7016-ის მიხედვით არ უნდა იყოს მიკრონზე მეტი:

მოაჯირის გამჭვირვალე საფარის ქვეშ
Dr. დეტალები
გაუმჭვირვალე საფარის ქვეშ
არასახის ზედაპირები

2.2.6. ხის ნაწილები მზადდება მყარი ან წებოვანი სიგრძით და განივი კვეთით. გამჭვირვალე საფარის ქვეშ სიგრძის გასწვრივ ნაწილების დასაწებებლად გამოიყენეთ კავშირი 10 მმ-მდე დაკბილული ძგიდის სიგრძით.

2.2.7. PD-1 კლასის ფანჯრის რაფის დაფები უნდა იყოს წებოვანი სიგანეზე. დასაწებებელი ნაჭრების სიგანე უნდა იყოს არაუმეტეს 100 მმ.

144 მმ სიგანის ფანჯრის რაფის დაფები არ შეიძლება იყოს წებოვანი.

2.2.8. ნაწილებში წებოვანი სახსრები უნდა გაკეთდეს GOST 17005-ის მიხედვით მინიმუმ საშუალო წყლის წინააღმდეგობის წებოებით.

2.2.9. წებოვანი სახსრების სიძლიერე უნდა იყოს მინიმუმ:

მარცვლეულის გასწვრივ ჭრისთვის
მოხრა გადაცემათა შეერთებით
არათანაბარი გამოყოფისთვის:
ფურცლის მოსაპირკეთებელი მასალები
პოლივინილ ქლორიდის დეკორატიული ფილმი

2.2.10. ნაწილების მიწოდება ხდება დასრულების საფარის გარეშე, წინა ზედაპირის გამჭვირვალე და გაუმჭვირვალე დასრულებით საღებავებითა და ლაქებით და დამცავი და დეკორატიული მასალებით; ფანჯრის რაფის დაფები წინა ზედაპირებზე შეიძლება მოპირკეთდეს ვინირით ან დეკორატიული ლამინირებული ქაღალდით; ფირფიტები - პოლივინილ ქლორიდის დეკორატიული ფილმი წებოვანი ფენით.

N-3, N-4, N-5, N-6 ბრენდების ფირფიტები უნდა დამზადდეს დასრულებული დასრულების საფარით და გამოიყენოთ ოთახებში ნორმალური ტენიანობის პირობებში.

დასრულების საფარის ტიპი განისაზღვრება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

2.2.11. ნაწილებზე საღებავის საფარის ხარისხი უნდა იყოს მინიმუმ IV კლასი GOST 24404-ის მიხედვით. მზა საფარში დაუშვებელია წყობის აწევა, ბაზის ჩვენება და საფარის ხარვეზები.

ფურცლის ან ფილმის მასალებით დეკორატიული უგულებელყოფის მქონე ნაწილების წინა ზედაპირებზე, ნაკაწრების, ჩაღრმავების, ლაქების, ჩანართების და სტრუქტურული დარღვევების ზომა და რაოდენობა უნდა იყოს არაუმეტეს IV კლასის მიხედვით GOST 24404. სხვა დეფექტები დაუშვებელია.

2.2.12. ნაწილების საღებავებისა და ლაქების საფარებს უნდა ჰქონდეთ წებოვანი ძალა (წებება) ხეზე მინიმუმ 2 ქულით GOST 15140-ის მიხედვით.

2.2.13. ქვედა მხარეს იატაკის დაფარვის დაფები და კედლების მიმდებარე ადგილებში ფანჯრის რაფის დაფები უნდა იყოს ანტისეპტიკური. თუ არსებობს დასრულების საფარი, ნაწილების მითითებული ზედაპირები შეიძლება არ იყოს ანტისეპტიკური.

ანტისეპტიკურ ზედაპირებს არ უნდა ჰქონდეს რაიმე ხარვეზი დამცავ საფარში.

2.3. შეფუთვა და მარკირება

2.3.1 ნაწილები უნდა იყოს შეფუთული სატრანსპორტო ჩანთებში ან შეფუთვაში. მომხმარებლის მოთხოვნით, ნაწილები შეიძლება არ იყოს შეფუთული.

2.3.2. სატრანსპორტო პაკეტების ფორმირება უნდა შეესაბამებოდეს GOST 21100.

სატრანსპორტო პაკეტის წონა განისაზღვრება ტრანსპორტის ტიპისა და დატვირთვა-გადმოტვირთვის აღჭურვილობის ტექნიკური მახასიათებლების მიხედვით.

პაკეტები უნდა ჩამოყალიბდეს იმავე ბრენდის, განყოფილებისა და სიგრძის ნაწილებისგან (ზომით მოჭრილი ნაწილებისთვის). თითოეულ შეფუთვაში მოუჭრელი ნაწილების სიგრძე არ უნდა განსხვავდებოდეს შეფუთვაში შემავალი ნაწილების საშუალო სიგრძისგან 0,5 მ-ზე მეტით. სიგრძეზე მოჭრილი ფირფიტები უნდა იყოს შეფუთული შეფუთვაში, როგორც ნაკრები.

ჩალიჩების ფორმირებისას, ერთ-ერთი ბოლო უნდა იყოს გასწორებული; 2,5 მ-მდე სიგრძის ნაწილები უნდა იყოს მიბმული მინიმუმ ორ ადგილას, წმ. 2,5-დან 4,0 მ-მდე - სამ ადგილას ქ. 4.0 მ - ოთხ ადგილას ლითონის ლენტით GOST 3560-ის შესაბამისად ან პოლივინილ ქლორიდის პლასტმასისგან დამზადებული ლენტით GOST 17617 შესაბამისად. შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა შესაფუთი მასალები.

შეფუთვამ უნდა უზრუნველყოს ნაწილების მჭიდროობა და უსაფრთხოება დატვირთვის, ტრანსპორტირებისა და გადმოტვირთვის დროს.

2.3.3. ფანჯრის რაფის დაფები დასასრული საფარით არის დადებული მათი სახეებით ერთმანეთის პირისპირ წყვილებში. მომხმარებლის მოთხოვნით, მზა ზედაპირებს შორის უნდა დაიდგას ქაღალდის შუასადებები GOST 515-ის შესაბამისად.

2.3.4. თითოეულ შეფუთვას ან შეფუთვას უნდა ჰქონდეს ეტიკეტი, რომელშიც მითითებულია:

ნაწილების სიმბოლო და დასრულების საფარის ტიპი;

ნაწილების რაოდენობა ბრენდის, განყოფილების, სიგრძის (ზომით მოჭრილი ნაწილებისთვის) მეტრებში (კუბური მეტრი, კვადრატული მეტრი) ან ცალი და დასრულების საფარის ტიპი;

დამზადების თარიღი და QC ბეჭედი.

2.3.5. სატრანსპორტო მარკირება - GOST 14192-ის მიხედვით.

3. მიღება

3.1. ნაწილები მიიღება პარტიებად. პარტიად ითვლება ერთი და იგივე ბრენდის ნაწილების რაოდენობა, განყოფილება, ჭრის ტიპი, დასრულების ტიპი, დოკუმენტირებული ერთ ხარისხის დოკუმენტში.

სერიის მოცულობა განისაზღვრება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

სპეციფიკაციების არარსებობის შემთხვევაში, ნებადართულია ნაწილების მიწოდება 1,0-დან 2,1 მ-მდე სიგრძით, სერიის არაუმეტეს 10% მოცულობით, ხოლო საცურაო დაფებისთვის - 25%.

3.2. ნაწილების ტესტირება 1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13 პუნქტებში მოცემული ინდიკატორების მიხედვით არის მისაღები ტესტები.

გადამოწმებისთვის, შერჩევითი ერთსაფეხურიანი კონტროლი გამოიყენება ალტერნატიული კრიტერიუმის მიხედვით GOST 23616-ის შესაბამისად. ინსპექტირების გეგმები (დეფექტების მისაღები დონე 4%) მოცემულია ცხრილში 3.

ცხრილი 3

სურათების ზომა	ნიმუშის ზომა	მისაღები ნომერი	უარის ნომერი
90-მდე ჩათვლით.
90-დან 280-მდე წმ.
" 280 " 500 "
" 500 " 1200 "
" 1200 " 3200 "
" 3200 " 10000 "

3.3. მიღების კონტროლი ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

ნიმუში აღებულია ნაწილების ჯგუფიდან შემთხვევითი შერჩევის მეთოდით GOST 18321-ის შესაბამისად;

ნიმუშის თითოეული ნაწილი მოწმდება ამ სტანდარტის მოთხოვნებთან შესაბამისობაში და განისაზღვრება მიუღებელი დეფექტების მქონე ნაწილების რაოდენობა;

პარტია მიიღება, თუ ნიმუშის დეფექტური ნაწილების რაოდენობა ნაკლებია ან ტოლია მიღების ნომერზე;

პარტია არ მიიღება, თუ ნიმუშის დეფექტური ნაწილების რაოდენობა ტოლია ან მეტია, ვიდრე უარყოფის ნომერი.

3.4. წებოვანი სახსრების სიმტკიცე და საღებავებისა და ლაქების საფარის ადჰეზიის ძალა ნაწილების ხეზე მოწმდება მინიმუმ კვარტალში ერთხელ და ყოველი ახალი პარტია წებოს და საღებავისა და ლაქის მასალის მიღებისას.

3.5. იატაკის დაფებისა და ზოლების სიგანე იზომება წინა მხარის გასწვრივ ქედის სიმაღლის გათვალისწინების გარეშე, მოპირკეთების სიგანე - მეოთხედის სიღრმის ან ქედის სიმაღლის გათვალისწინების გარეშე.

3.6. ნაწილების თითოეულ გადაზიდულ პარტიას უნდა ახლდეს დოკუმენტი, რომელშიც მითითებული უნდა იყოს:

მწარმოებლის სახელი ან სავაჭრო ნიშანი;

ხარისხის კონტროლის განყოფილების ნომერი;

ნაწილების დასახელება;

პოლკოვნიკი ნაწილები ბრენდის, განყოფილებისა და სიგრძის მიხედვით (ზომით მოჭრილი ნაწილებისთვის) მეტრებში (კუბური მეტრი, კვადრატული მეტრი) ან ცალი;

ხის სახეობები;

დასრულების (მოპირკეთების) საფარის ტიპი;

მიწოდების თარიღი;

ამ სტანდარტის აღნიშვნა.

4. კონტროლის მეთოდები

4.1. ნაწილების სიგრძე, სიგანე და სისქე იზომება ლითონის სახაზავებით GOST 427-ის შესაბამისად, ლითონის ლენტები GOST 7502-ის შესაბამისად, ლიმიტის ლიანდაგები GOST 15876 GOST 2140 4.9 შესაბამისად. საღებავისა და ლაქის საფარის ხარისხი განისაზღვრება GOST 24404-ის მიხედვით.

4.10. ანტისეპტიკის ხარისხი განისაზღვრება ვიზუალურად.

4.11. საღებავებისა და ლაქების გადაბმის სიძლიერე დასრულებული ნაწილების ზედაპირზე მოწმდება „გისოსების ჭრის“ მეთოდით GOST 15140-ის მიხედვით.

5. ტრანსპორტირება და შენახვა

5.1. ნაწილების ტრანსპორტირება ხდება ყველა სახის ტრანსპორტით, ამ ტიპის ტრანსპორტისთვის მოქმედი საქონლის გადაზიდვის წესების შესაბამისად.

5.2. ნაწილები უნდა ინახებოდეს დახარისხებული ნაწილების ბრენდის, განყოფილების, სიგრძისა და ქარხნული მზაობის ხარისხის მიხედვით.

5.3. დატვირთვის, ტრანსპორტირების, გადმოტვირთვისა და შენახვისას უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ნაწილების უსაფრთხოება (დაცვა მექანიკური დაზიანებისგან, ტენიანობისგან, დაბინძურებისგან). შენახვის პირობები უნდა უზრუნველყოფდეს ხის ნაწილების ნორმალური ტენიანობის შემცველობას.

6. მწარმოებლის გარანტია

მწარმოებელი გარანტიას იძლევა, რომ ნაწილები შეესაბამება ამ სტანდარტის მოთხოვნებს იმ პირობით, რომ მომხმარებელი აკმაყოფილებს ტრანსპორტირებისა და შენახვის პირობებს.



ელექტრონული დოკუმენტის ტექსტი
მომზადებული კოდექსის მიერ და დამოწმებული:
ოფიციალური გამოცემა
ხის ნაწილები და პროდუქტები
ხისგან დამზადებული სამშენებლო.
ნაწილი 2. კარიბჭე, ნაწილები და პროდუქტები,
იატაკი და დაფარვის პანელები, სხივები
იატაკი, პარკეტის ნაწარმი, კონსტრუქციები
წებოვანი, ბოჭკოვანი და ბოჭკოვანი დაფები: შ. GOST. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2002 წ

სხვა ჩაუწერელი მაგნიტური ფირები 100 მმ-ზე მეტი სიგანით რულონებში

ნაწილი XVI 85 8523 … 8523 29 150 6

ნაწილი XVI. მანქანები, აღჭურვილობა და მექანიზმები; ელექტრო მოწყობილობები; მათი ნაწილები; ხმის ჩამწერი და რეპროდუცირების მოწყობილობა, სატელევიზიო გამოსახულების და ხმის ჩაწერისა და რეპროდუცირების მოწყობილობა, მათი ნაწილები და აქსესუარები

85 ელექტრო მანქანები და აღჭურვილობა, მათი ნაწილები; ხმის ჩამწერი და რეპროდუცირების მოწყობილობა, სატელევიზიო გამოსახულების და ხმის ჩაწერისა და რეპროდუცირების მოწყობილობა, მათი ნაწილები და აქსესუარები

8523 დისკები, ლენტები, მყარი მდგომარეობის არასტაბილური შესანახი მოწყობილობები, ჭკვიანი ბარათები და სხვა საშუალებები ხმის ან სხვა ფენომენების ჩასაწერად, ჩაწერილი თუ არა ჩაწერილი, მათ შორის მატრიცები და ძირითადი დისკები დისკების დასამზადებლად, გარდა 37-ე თავის სტატიებისა:

იმპორტისთვის საჭირო დოკუმენტები

დოკუმენტების მოცემული ჩამონათვალი ეფუძნება პროდუქტის კოდს საგარეო ეკონომიკური საქმიანობის სასაქონლო ნომენკლატურის მიხედვით და არის საორიენტაციო. დოკუმენტების მოპოვების საჭიროება დამოკიდებულია კონკრეტული პროდუქტის მახასიათებლებზე.

ასევე, ევრაზიის ეკონომიკური კომისია იღებს ცალკე გადაწყვეტილებებს იმ პროდუქტების სიებით, რომლებიც საჭიროებენ EAEU TR-ის სერტიფიკატის ან დეკლარაციის მიწოდებას იმპორტის დროს.

საბაჟო კავშირის კომისიის გადაწყვეტილება 16.08.2011 N 768 (შესწორებულია 25.12.2012 წ.) „დაბალძაბვის აღჭურვილობის უსაფრთხოების შესახებ საბაჟო კავშირის ტექნიკური რეგლამენტის მიღების შესახებ“ (ერთად „ TR CU 004/2011. საბაჟო კავშირის ტექნიკური რეგლამენტი. დაბალი ძაბვის აღჭურვილობის უსაფრთხოების შესახებ ")

საბაჟო კავშირის კომისიის 2011 წლის 18 ოქტომბრის გადაწყვეტილება N 825 (შესწორებული 2014 წლის 13 მაისი) „საბაჟო კავშირის ტექნიკური რეგლამენტის მიღების შესახებ „ასაფეთქებელ გარემოში მომუშავე აღჭურვილობის უსაფრთხოების შესახებ“ (ერთად „ TR CU 012/2011. საბაჟო კავშირის ტექნიკური რეგლამენტი. ფეთქებადი გარემოში მუშაობის აღჭურვილობის უსაფრთხოების შესახებ")

ამ კოდის გამოყენებით დეკლარაციების მაგალითები

8523 29 150 6

მაგნიტური ლენტი, დაუწერელი, 6,5 მმ სიგანე, არაუმეტეს 100 მმ სიგანის რულონებში, შექმნილია პლასტიკური ბარათების წარმოებისთვის. არ არის წარმოების ნარჩენები; LAH F39 2750 OE, 12.7 MM X 1220 M LF39AJ3, სულ - 1 ROLL. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

ზოლები (ფირები) მაგნიტური, უსიტყვო, რულონებში (რგოლებში) TAH F23 2750 OE სიგანე 12, 7 მმ X 2250 მ, ახალი, მზა, ფერი შავი, სტატია TF23AJ36, TF23AJ36, NUMBER OF23AJ36, TF23AJ36, NUMBER OF130000 ES. ისინი მოქნილი პლასტიკური ზოლებია. მაგნიტური ლენტი გამოიყენება მაგნიტური ზოლებით საბანკო ბარათების წარმოებაში. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

მაგნიტური ლენტები, უსიტყვო, სიგანე 6,5 მმ-ზე მეტი, მაგრამ არა 100 მმ-ზე მეტი რულონად, არ არის მზად შემდგომი ჭრისთვის და საბანკო ბარათებზე გამოსაყენებლად, ელექტრომოწყობილობის ნარჩენების გარეშე; HICO მაგნიტური ლენტი ჩაწერილი ინფორმაციის გარეშე LK2750BV41 ROLL: 12,7 მმ X 1090 მ, ფერი ვერცხლისფერი HICO - მაღალი იძულებითი ძალის (დემაგნიტიზაციისადმი მდგრადი) დაპროექტებული სპექტაკლის საწინააღმდეგოდ; (ფირმა) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. , შპს. ; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

მაგნიტური ზოლები (ფირები), უსიტყვო, რულონებში (ხვეულები) TAH F29 2750 OE სიგანე 12, 7 მმ X 1830 მ, ახალი, მზა, ფერი ლურჯი, სტატია TF29AMBJ7, პუნქტების რაოდენობა 8 ცალი. ისინი მოქნილი პლასტიკური ზოლებია. მაგნიტური ლენტი გამოიყენება მაგნიტური ზოლებით საბანკო ბარათების წარმოებაში. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

მაგნიტური ზოლები (ფირები), უსიტყვო, რულონებში (ხვეულები) TAH F29 2750 OE სიგანე 12, 7 მმ X 1830 მ, ახალი, მზა, ფერი ნაცრისფერი, სტატია TF29AMDSJ7, პუნქტების რაოდენობა 8 ცალი. ისინი მოქნილი პლასტიკური ზოლებია. მაგნიტური ლენტი გამოიყენება მაგნიტური ზოლებით საბანკო ბარათების წარმოებაში. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

მაგნიტური ლენტები, უსიტყვო, სიგანე 6,5 მმ-ზე მეტი, მაგრამ არა 100 მმ-ზე მეტი რულონად, არ არის მზად შემდგომი ჭრისთვის და საბანკო ბარათებზე გამოსაყენებლად, ელექტრომოწყობილობის ნარჩენების გარეშე; HICO მაგნიტური ლენტი ჩაწერილი ინფორმაციის გარეშე LK2750BV11, ფერი შავი, რულონი: 12.7 მმ X 1830 M HICO - მაღალი იძულებითი ძალის (რეზისტენტული დემაგნიტიზაციისთვის) დიზაინის დიზაინი; (ფირმა) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. , შპს. ; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

ჩაწერილი მაგნიტური ლენტი რულონებში 12,7 მმ სიგანე პლასტიკური ბარათების წარმოებისთვის, მარკირება 738-15669581, : ; მაგნიტური ლენტი GREENCORP TAH F23A რულონის ზომით 12. 7MMX2250M იძულებითი 2750OE, შავი, სისქე 27 μM განკუთვნილია აპლიკატორებისთვის, რომლებიც იყენებენ პრესინგის პრინციპს; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

დაკლოზური ლენტი, მაგნიტური, მეტალიზებული, LM-35, პერფორირებული, დაუწერელი, სიგანე 35 მმ, სიგრძე 17,5 მ., გამოიყენება ეკიპაჟის მონიტორინგისა და გაფრთხილების სისტემებში, სახმელეთო კონტროლის კონტროლის, კონტროლის კონტროლის, ავტომატური კონტროლის სისტემაში. OT ჯართი ელექტრომოწყობილობა, არ არის დაშიფვრის და კრიპტოგრაფიული ხელსაწყო, არ არის სამხედრო მიზნებისთვის, არ შეიცავს ინფორმაციას RF-დან ექსპორტისთვის აკრძალულ, სულ - 60 რულონი; (ფირმა) სს „COMPANY SLAVIC“; (TM) დაკარგული

8523 29 150 6

მაგნიტური ზოლები (ფირები), უსიტყვო, რულონებში (ხვეულები) TAH F29 2750 OE სიგანე 12, 7 მმ X 1830 მ, ახალი, მზა, ფერი ყვითელი, სტატია TF29AMLGJ7, NUMBER OF PI. ისინი მოქნილი პლასტიკური ზოლებია. მაგნიტური ლენტი გამოიყენება მაგნიტური ზოლებით საბანკო ბარათების წარმოებაში. ; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

ჩაუწერელი მაგნიტური ლენტი რულონებში 12,7 მმ სიგანე პლასტიკური ბარათების წარმოებისთვის, მარკირება 738-15669581, : ; მაგნიტური ლენტი GREENCORP LAH F39 რულონის ზომით 12. 7MMX1220M იძულებითი 2750OE, შავი, სისქე 25 μM გამოიყენება პლასტიკური ბარათის ბლანკებზე განაცხადისთვის ლამინირების გამოყენებით; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

მაგნიტური ლენტები, უსიტყვო, სიგანე 6,5 მმ-ზე მეტი, მაგრამ არა 100 მმ-ზე მეტი რულონად, არ არის მზად შემდგომი ჭრისთვის და საბანკო ბარათებზე გამოსაყენებლად, ელექტრომოწყობილობის ნარჩენების გარეშე; HICO მაგნიტური ლენტი ჩაწერილი ინფორმაციის გარეშე LK2750BV31, ოქროს ფერი, რულონი: 12.7 მმ X 1090 M HICO - მაღალი იძულებითი ძალის (დემაგნიტიზაციისადმი მდგრადი) დიზაინის დიზაინი; (ფირმა) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. , შპს. ; (TM) ხელმისაწვდომია

8523 29 150 6

მაგნიტური ლენტი, ჩაწერილი, არა კოდი. რელიგიური ინფორმაცია ,ტერორისტი. , ნაცისტი. და პორნოგრაფი. პერსონაჟი: (ROLLS) ; (უსიტყვო) HICO 85X12 მმ (სულ 356011 ც.) პოლიესტერზე პლასტმასის ბარათებზე ცხელი ბეჭდვისთვის, რულონებად, არ არის კოდი, არ შეიცავს ინფორმაციას, არ შეიცავს. ლითონები. არის მაღალი იძულებითი (HICO).; (FIRM) SUPERIOR TAPE & LABEL INC. ; (TM) SUPERIOR

8523 29 150 6

ჩაწერილი მაგნიტური ლენტი რულონებში 12,7 მმ სიგანე პლასტიკური ბარათების წარმოებისთვის, მარკირება 738-15676791, : ; მაგნიტური ლენტი GREENCORP TAH F23A რულონის ზომით 12. 7MMX2250M იძულებითი 2750OE, შავი, სისქე 27 μM განკუთვნილია აპლიკატორებისთვის, რომლებიც იყენებენ პრესინგის პრინციპს; (FIRM) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

სათადარიგო ნაწილი WATERJET ჭრის დასაყენებლად - ART. MT25 მაგნიტური ლენტი, 10 მმ სიგანე - 0,9 დეციმეტრი. ჩაწერილი, ზოლები, წებოვანი ლენტით დასაყენებლად, მიმაგრებული ღერძის მოძრავ ნაწილზე, შექმნილია ღერძის მდებარეობის დასადგენად. ; მაგნიტური ლენტი (DM-ში) - 0,9 DM. ; (ფირმა) "BALLUFF"; (TM) "BALLUFF"

 

შეიძლება სასარგებლო იყოს წაკითხვა:

• მითიური გველების ლექსიკონი;
• დანამატები MKI - უმი ჯანჯაფილის და ჯანჯაფილის ნამცხვრის რეცეპტი "მაისის" ტორტისთვის;
• ვინ რას აკეთებს სტაფილოსგან?;
• სოკოს ზაფრანის რეცეპტი;
• ომლეტი ნაღებით, სოსისებით და ყველით ნელ გაზქურაში;
• თაფლის, კვერცხის, ფქვილისა და შაქრისგან დამზადებული ცომი;
• ZHIZ-BYZ: გემრიელი კერძი და ვიდეო ახალი ფორმატით დავიწყოთ მომზადება;
• მისალმებები ბავშვობიდან: არაჟნის ფლაკონების გამოცხობა ღუმელში არაჟნის ბრტყელი პურის საცხობი;