تعمیر و نگهداری و تعمیر استارترهای مغناطیسی KMI. تعمیر کنتاکتورهای الکترومغناطیسی

امیتر مغناطیسی (MF) یک دستگاه جایگشت پیچیده است که بازیابی آن بسیار ساده تر و چندین برابر سریعتر از جایگزینی با تجهیزات جدید است. از این مقاله، خواننده یاد می گیرد که چگونه سیم پیچ استارت را به تنهایی بررسی کند.

نحوه بررسی استارت و اجزای آن

توجه! یک راه کاملا ساده برای کاهش مصرف سوخت پیدا کردم! باور نمی کنی؟ یک مکانیک خودرو با 15 سال تجربه نیز تا زمانی که آن را امتحان نکرد، باور نکرد. و اکنون او سالانه 35000 روبل در بنزین پس انداز می کند!

یک استارت مغناطیسی از یک سیم پیچ (مهمترین قسمت آن)، یک هسته (عنصر ثابت) و یک آرمیچر (عنصر متحرک) تشکیل شده است. علاوه بر این، مانند هر مکانیزم سیستم الکتریکی، استارت دارای کنتاکت هایی است.

مخاطب

بنابراین، در هر تجهیزات الکتریکی، اجزای متحرک در درجه اول از کار می افتند. در MP، مخاطبین به چنین اجزایی تبدیل می شوند. دوده، تفاله و رسوبات مطمئناً روی سطوح تماس جمع می شوند و باعث ایجاد جرقه و مشکلات دیگر می شوند. آنها نه تنها به دلیل رطوبت رخ می دهند محیط، بلکه به دلیل وقوع فرآیندهای الکتروشیمیایی مختلف است.

برای بررسی ماسوره استارت، ابتدا توصیه می شود مخاطبین را بررسی کنید، آنها را از دوده انباشته شده و کثیفی تمیز کنید. برای این کار می توانید از یک فایل یا کاغذ سنباده استفاده کنید، اما باید مراحل تمیز کردن را با دقت انجام دهید تا خراش روی مخاطبین باقی نماند.

مرحله بعدی تنظیم مخاطبین است. لازم است با کمک نوارهای پلاستیکی نازک و یک متر دینامیک شکاف صحیح را تنظیم کنید، مخاطبین را ببندید. نوارهای پلاستیکی در این موردتماس را شبیه سازی خواهد کرد. از طرف دیگر، دینامومتر عملکرد یک نیروسنج را انجام می دهد - به محض اینکه به 700 گرم رسید، صفحه برداشته می شود.

خرابی های رایج استارت عبارتند از:

  • وقوع یک لایه خوردگی در محل اتصال قسمت متحرک استارت با قسمت ثابت.
  • ترک خوردگی سیم پیچ اتصال کوتاه (KRTZ)؛
  • موقعیت اشتباه آرمیچر و هسته؛
  • تنش بیش از حد تماس ها و غیره

همانطور که در بالا ذکر شد، تماس ها و آسیب های آنها مربوط می شود گونه های جداگانهگسل. آنها معمولاً به موارد زیر تقسیم می شوند:

  1. ظاهر آلودگی از خواص مختلف است که با پاک کردن با بنزین یا الکل از بین می رود. اگر رسوبات محدب و سخت باشند، با یک فایل تمیز می شوند.
  2. فرسایش تماس ها، زمانی که به طور جزئی یا 70 درصد از بین رفته باشند. در این مورد، تنها جایگزینی با عناصر جدید کمک می کند.
  3. فنرهای تماسی از کار می افتند. این نیز با تعمیر "درمان" نمی شود. مخاطبین باید تعویض شوند.

کلاف یا بوبین

اول از همه، سیم پیچ استارت از نظر ترک بررسی می شود. وقتی پیدا شد، باید مقداری جوش سرد انجام دهید و فضا را با یک کاردک نازک و کوچک پر کنید. برای تقویت عایق با چسباندن گچ طبی روی جوش سرد توصیه می شود.

اگر MKZ (اتصال کوتاه اینترturn) در سیم پیچ تشخیص داده شود، باید پیچ ​​ها را تا نقطه اتصال کوتاه برداشته شود. این کار به سادگی با باز کردن سیم کشی انجام می شود. با مینای آسیب دیده روی کویل می توانید متوجه محل بسته شدن آن شوید. کابل نزدیک به عیب بریده شده، کنده شده و لحیم شده است.

سیم کشی

اتصال کوتاهی که هنگام کثیف شدن کنتاکت ها رخ می دهد می تواند باعث ایجاد قوس شود. به راحتی می توان آن را به مدار مغناطیسی منتقل کرد. خوردگی به آلودگی اضافه می شود. برای تمیز کردن سطح مدار مغناطیسی، باید یک پارچه بردارید، آن را با بنزین یا استون مرطوب کنید و آن را کاملاً از خاک تمیز کنید. لایه های بزرگ خوردگی با کاغذ سنباده - جلا داده می شود.

مشکلات دیگری در عملکرد استارت وجود دارد:

  • آسیب به سیم پیچ های CRTZ؛
  • شل شدن بست های پیچی که جفت لنگر-هسته را ثابت می کند.

پیچ های KRTZ جزء اجباری قسمت ثابت استارت هستند، آنها در انتهای هسته قرار دارند. آنها از فلز نرم ساخته شده اند. برای پیچ های KRTZ نوع خاصی از شیارها در نظر گرفته شده است که در آن قرار می گیرند. علاوه بر این، پیچ ها نیز می توانند در داخل سیم پیچ خراب شوند، که در واقع هسته را مغناطیسی می کند.

واضح است که مشکلات مربوط به گیره ها را می توان با سفت کردن بست های ضعیف برطرف کرد. و در مورد پیچ ​​های KRTZ، فقط جایگزینی کمک خواهد کرد.

اطلاعات بیشتر در مورد انواع خرابی استارت و کویل را در جدول بخوانید

نوع خطاعلتحذف
بدون ولتاژ خروجیکنتاکت‌های متحرک به دلیل آلودگی یا خرابی با کنتاکت‌های ثابت تماس نمی‌گیرنددستگاه را جدا کنید، مخاطبین را بررسی کنید
استارتر کار نمی کندگیر کردن مکانیسم داخلی به دلیل آلودگی یا آسیبجم را بررسی کرده و از بین ببرید، دستگاه را تمیز کنید
سوختن پایانه های اتصال سیم به استارتتثبیت ضعیف هستهتعویض یک استارت یا یک قطعه قابل جابجایی، بررسی مخاطبین برای دستگاه های جدید
گرمای بیش از حد یا اکسیداسیون پایانه های سیمتثبیت ضعیف گیره هابست ها را جدا کنید، تمیز کنید و دوباره سرهم کنید
استارت روشن نمی شود (بدون ولتاژ روی سیم پیچ)زنجیر شکسته یا چیز دیگریمدار کنترل را بررسی کنید
فشار ضعیف در گیره ها یا کنتاکت هامخاطبین را تنظیم کنید، گیره ها را سفت کنید
استارت روشن نمی شود (ولتاژ روی سیم پیچ وجود دارد)هنگامی که رطوبت در شکاف ها یخ می زند، استارت گیر می کنداستارت را جدا کرده و مونتاژ کنید

نحوه عملکرد استارتر

اصل کار استارت ساده است. برای استفاده از استارت ابتدا باید به سیم پیچ دستگاه ولتاژ اعمال کنید. هنگامی که روشن می شود، ولتاژ ناچیزی در محدوده 10-80 وات مصرف می کند.

پس از روشن شدن سیم پیچ، روی قسمت ثابت استارت عمل می کند، آن را مغناطیسی می کند. این به حرکت آرمیچر کمک می کند، که تماس ها را می بندد. در نتیجه مدار بسته می شود و ولتاژ در سراسر مدار می رود.

برای خاموش کردن دستگاه کافی است سیم پیچ را خاموش کنید. اگر جریانی به آن وارد نشود، قسمت متحرک مکانیسم به عقب باز می گردد، مخاطبین باز می شوند.

برای محافظت از سیم پیچ و کل استارت از اضافه بار و شرایط مختلف اضطراری مرسوم است که بین دستگاه و موتور رله نصب شود. اما اگر یک رله حرارتی باشد، نمی تواند استارت را از اتصال کوتاه محافظت کند.

در واقع استارت یک کنتاکتور اصلاح شده با طیف وسیعی از عملکردهای مختلف است. این اجازه می دهد تا نه تنها از یک ژنراتور یا موتور الکتریکی دیگر استفاده کنید، بلکه به معکوس کردن، محافظت از موتور در برابر اضافه بار، حفظ مدارهای کنترل و غیره نیز کمک می کند.

در مورد سیم پیچ دستگاه هم می تواند طراحی داشته باشد نوع مختلف. همه چیز به ولتاژ و جریان بستگی دارد.

استارت ها و کنتاکتورهای مغناطیسی طبق برنامه زیر بررسی و تنظیم می شوند: بازرسی خارجی، تنظیم سیستم مغناطیسی. تنظیم سیستم تماس، بررسی مقاومت عایق قطعات حامل جریان.

در حین بازرسی خارجی کنتاکتورها و استارترهای مغناطیسی، اول از همه، آنها به وضعیت کنتاکت های اصلی و به هم پیوسته، سیستم مغناطیسی توجه می کنند، وجود تمام قسمت های کنتاکتور را بررسی می کنند: یک واشر غیر مغناطیسی برای یک کنتاکتور DC ، پیچ و مهره های نصب، مهره ها، واشرها، یک سیم پیچ اتصال کوتاه برای کنتاکتورهای AC، دوربین های قوس دار.

سهولت حرکت کنتاکتور با بستن آن با دست بررسی می شود. مسیر سیستم مغناطیسی باید صاف، بدون ضربه و گیر کردن باشد.

هنگامی که جریان از سیم پیچ عبور می کند، کنتاکتور AC باید فقط صدای کمی ایجاد کند. زمزمه شدید کنتاکتور ممکن است نشان دهنده اتصال نامناسب آرمیچر یا هسته، آسیب به سیم پیچ کوتاه شده در اطراف هسته، یا اتصال شل آرمیچر به هسته آهنربای الکتریکی باشد. برای از بین بردن وزوز بیش از حد، پیچ های محکم کننده آرمیچر و هسته را ببندید.

سفتی آرمیچر به هسته به شرح زیر بررسی می شود. یک ورق کاغذ بین آرمیچر و هسته قرار می گیرد و کنتاکتور با دست بسته می شود. سطح تماس باید حداقل 70 درصد سطح مقطع مدار مغناطیسی باشد، با سطح تماس کمتر، نقص برطرف می شود. نصب صحیحهسته و لنگر. هنگامی که یک شکاف مشترک تشکیل می شود، سطح در امتداد لایه های ورق فولادی سیستم مغناطیسی خراشیده می شود.

همانطور که کنتاکتور DC کار می کند، ساییدگی واشر غیر مغناطیسی ممکن است رخ دهد، که شکاف را کاهش می دهد و باعث چسبیدن آرمیچر به هسته می شود، بنابراین، با سایش قابل توجه، واشر با یک واشر جدید جایگزین می شود.

سیستم تماس حساس ترین قسمت کنتاکتورهای استارت مغناطیسی است، بنابراین باید به وضعیت آن توجه ویژه ای شود.

در حالت بسته، کنتاکت ها باید با قسمت های پایینی خود به یکدیگر برخورد کنند و یک تماس خطی در تمام عرض تماس بدون شکاف تشکیل دهند.

وجود قطعات فلزی افتاده یا جامد شده بر روی سطح تماس، مقاومت تماس (و در نتیجه از دست دادن در تماس ها) را بیش از 10 برابر افزایش می دهد. بنابراین در صورت مشاهده افتادگی، حذف آنها با فایل ضروری است. سنگ زنی با کاغذ سنباده و روغن کاری سطح تماس مجاز نیست.

علاوه بر این، در کنتاکتورهای بحرانی و استارترهای مغناطیسی، نیروهای فشار اولیه و نهایی کنتاکت های اصلی مشخص می شود. فشار اولیه - نیروی ایجاد شده توسط فنر تماسی در لحظه تماس کنتاکت ها. خاصیت ارتجاعی فنر را مشخص می کند. نیروی فشار نهایی، فشار روی کنتاکت ها را زمانی که کنتاکتور کاملاً درگیر شده و کنتاکت ها فرسوده نشده اند، مشخص می کند. نیروهای فشار اولیه و نهایی با استفاده از دینامومتر تعیین می شوند.

مقاومت عایق قطعات حامل جریان کنتاکتورها و استارترهای مغناطیسی با مگاهم متر 500 یا 1000 ولت بررسی می شود. مقدار مقاومت عایق سیم پیچ نباید کمتر از 0.5 MΩ باشد. مقاومت سیم پیچ با اهم متر اندازه گیری می شود. اگر شکستگی تشخیص داده شود، سیم پیچ تعویض می شود.

ما یک بازرسی بصری از تمام قطعات انجام می دهیم و آسیب های مکانیکی و آثار خوردگی را شناسایی می کنیم

پس از شناسایی و رفع عیوب، استارت را به ترتیب معکوس مونتاژ می کنیم.

علاوه بر کارهای فوق، موارد زیر را می توان در برنامه راه اندازی گنجاند:

الف) بررسی عدم وجود پیچ ​​های اتصال کوتاه در سیم پیچ،

ب) بررسی کنتاکتورها با روشن و خاموش کردن مکرر،

ج) تنظیم رله های حرارتی استارترهای مغناطیسی.

gendocs.ru

تنظیم استارترها و کنتاکتورهای الکترومغناطیسی

استارت ها و کنتاکتورهای مغناطیسی طبق برنامه زیر بازرسی و تنظیم می شوند: بازرسی خارجی، تنظیم سیستم مغناطیسی. تنظیم سیستم تماس، بررسی مقاومت عایق قطعات حامل جریان.

در حین بررسی خارجی کنتاکتورها و استارترهای مغناطیسی، آنها ابتدا توجه خود را به وضعیت کنتاکت های اصلی و درهم، سیستم مغناطیسی معطوف می کنند، وجود تمام قسمت های کنتاکتور را بررسی می کنند: یک واشر غیر مغناطیسی برای یک کنتاکتور جریان مستقیم، پیچ‌ها، مهره‌ها، واشرها، یک سیم‌پیچ اتصال کوتاه برای کنتاکتورهای متناوب، لوله‌های قوس الکتریکی.

سهولت حرکت کنتاکتور با بستن آن با دست بررسی می شود. مسیر سیستم مغناطیسی باید صاف، بدون ضربه و گیر کردن باشد.

هنگامی که جریان از سیم پیچ عبور می کند، کنتاکتور AC باید فقط صدای کمی ایجاد کند. صدای زمزمه قوی کنتاکتور ممکن است نشان دهنده اتصال نادرست آرمیچر یا هسته، آسیب به سیم پیچ اتصال کوتاه در اطراف هسته، یا اتصال شل آرمیچر به هسته آهنربای الکتریکی باشد. برای از بین بردن وزوز اضافی، پیچ های محکم کننده آرمیچر و هسته را ببندید.

سفتی لنگر به هسته به روش زیر بررسی می شود. یک ورق کاغذ بین لنگر و هسته قرار می گیرد و کنتاکتور با دست بسته می شود. سطح تماس باید بیش از 70 درصد سطح مقطع مدار مغناطیسی باشد، با کمترین سطح تماس، با نصب صحیح هسته و آرمیچر، نقطه ضعف برطرف می شود. هنگامی که یک شکاف مشترک تشکیل می شود، سطح در امتداد لایه های ورق فولادی سیستم مغناطیسی خراشیده می شود.

همانطور که کنتاکتور DC کار می کند، ممکن است ساییدگی واشر غیر مغناطیسی رخ دهد، که شکاف را کاهش می دهد و چسبندگی آرمیچر را به هسته افزایش می دهد، بنابراین، با سایش قابل توجه، واشر با جدیدترین جایگزین می شود.

سیستم تماس بخش مهم تری از کنتاکتورهای استارت مغناطیسی است، بنابراین باید به وضعیت آن توجه بیشتری شود. در حالت بسته، کنتاکت ها باید با قسمت های پایینی خود به یکدیگر برخورد کنند و یک تماس خطی در تمام عرض تماس بدون شکاف تشکیل دهند. وجود قطعات فلزی فرورفته یا یخ زده بر روی سطح تماس، مقاومت تماس (و همانطور که باید از دست دادن در تماس ها) را بیش از 10 برابر افزایش می دهد. بنابراین در صورت تشخیص افتادگی باید آنها را با سوهان جدا کرد.تمیز کردن با سمباده و روغن کاری سطح تماس مجاز نمی باشد.

علاوه بر این، در کنتاکتورهای بحرانی و استارترهای مغناطیسی، نیروهای فشار اولیه و نهایی کنتاکت های اصلی مشخص می شود. فشار اولیه - نیروی ایجاد شده توسط فنر تماسی در لحظه تماس کنتاکت ها. خاصیت ارتجاعی فنر را مشخص می کند. نیروی فشار نهایی، فشار روی کنتاکت ها را زمانی که کنتاکتور 100% روشن است و کنتاکت ها فرسوده نشده اند، مشخص می کند. نیروهای فشار اولیه و نهایی با استفاده از دینامومتر تعیین می شوند.

مقاومت عایق قطعات حامل جریان کنتاکتورها و استارترهای مغناطیسی با مگاهم متر 500 یا 1000 ولت بررسی می شود. مقدار مقاومت عایق سیم پیچ نباید کمتر از 0.5 MΩ باشد.

علاوه بر کارهای ذکر شده در بالا، موارد زیر را می توان در برنامه راه اندازی گنجاند:

الف) بررسی عدم وجود پیچ ​​های اتصال کوتاه در سیم پیچ،

ب) بررسی کنتاکتورها با روشن و خاموش کردن مکرر،

ج) تنظیم رله های حرارتی استارترهای مغناطیسی.

electronica.info

تعمیر استارت مغناطیسی - تعمیر وسایل برقی با ولتاژ تا 1000 ولت و سیم کشی برق

هنگام تعمیر استارت مغناطیسی، آنها کنتاکت ها را تمیز می کنند، ایمنی عناصر دو فلزی و بخاری ها را بررسی می کنند. عناصر خراب با عناصر جدید کارخانه ای جایگزین می شوند.

یکی از قطعاتی که اغلب آسیب می بیند یک استارتر مغناطیسی سیم پیچ نگهدارنده آن است که وقتی استارت روشن است، انرژی می گیرد. یک کویل با عایق خشک به دلیل عملکرد طولانی مدت با یک کویل جدید جایگزین می شود.

در صورت عدم وجود سیم پیچ های کارخانه ای، آنها با توجه به پارامترهای سیم پیچ ارائه شده در جدول، ابعاد سیم پیچ آسیب دیده و همچنین شرح فوق در مورد روش سیم پیچی سیم پیچ کنتاکتور، در کارگاه برق شرکت پیچیده می شوند. .

پارامترهای سیم پیچ سیم پیچ استارترهای مغناطیسی

اندازه استارت مغناطیسی انواع استارت مغناطیسی ولتاژ، در
127 220 380
قطر سیم، میلی متر تعداد دورها قطر سیم، میلی متر تعداد دورها قطر سیم، میلی متر تعداد دورها
2 P-211; P-212; P-213: P-214; P-221; P-222; P-223; P-224 0,25 1600 0,20 2700 0,15 4700
3 P-311; P-312; P-313; P-314; P-321; P-322; P-323; P-324 0,31 1220 0,25 2120 0,20 3650
4 P-411; P-412; P-413; P-414; P-421; P-422; P-423; P-424 0,83 490 0,64 850 0,47 1470
5 P-511; P-512; P-513; P-514; P-521; P-522; P-523; P-524 1,16 400 0,86 700 0,64 1200

در رله های حرارتی، عناصر گرمایش اغلب از کار می افتند. عناصر رله تعبیه شده در استارت های مغناطیسی در شش نوع تولید می شوند که برای جریان های مختلف طراحی شده اند. عناصر نوع اول و دوم از سیم نیکروم یا فکرال ساخته می شوند.

در عناصر نوع اول، سیم روی صفحه میکا پیچیده می شود، نوک های مسی به انتهای سیم با نقره لحیم می شوند.

در عناصر نوع دوم، سیم به شکل مارپیچ پیچیده می شود که نوک های فولادی به انتهای آن لحیم شده است. عناصر مارپیچی با روکش کادمیوم برای جلوگیری از اکسیداسیون در هنگام گرم شدن. عناصر چهار نوع دیگر با مهر زنی ساخته می شوند.

برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد استارت مغناطیسی در طول تعمیرات، از عناصر گرمایشی کارخانه ای استفاده می شود و فقط در موارد استثنایی عناصر جدید در شرکت آنها تولید می شود.

"تعمیر تجهیزات الکتریکی شرکت های صنعتی"، V.B. Atabekov

که در اماکن صنعتیسیم‌کشی شبکه‌های برق و روشنایی معمولاً در لوله‌های فولادی با دیواره نازک یا آب-گاز روی دیوارها، سقف‌ها و سازه‌های مختلف یا در شیارهای عمیق سوراخ‌شده در دیوارها، کف‌ها و سقف‌ها گذاشته می‌شود. هنگام تعمیر چنین سیم هایی، اغلب لازم است بخش های جداگانه تعویض شوند شبکه برقدر لوله ها گذاشته شده است. تعمیر سیم کشی معمولاً با انعطاف پذیری همراه است ...

هنگام تعمیر کنترلرها، سطوح تماس را با فایل تمیز کنید. نیروی فشار مورد نیاز و کار درستکنتاکت ها دارای فنر هستند، بنابراین، وضعیت فنرهای تماسی و برگشتی بررسی می شود. فنرهای ضعیف شده با فنرهای جدید جایگزین می شوند. تمام بست ها را محکم کنید. برای کنترلرهای بادامک، سهولت چرخش غلطک ها، استحکام بادامک ها روی محور محرک، یکپارچگی پیوندهای انعطاف پذیر و استحکام اتصالات آنها را با نوک های نصب شده بر روی ...

هنگام تنظیم سیستم تماس پس از تعمیر، آنها به همزمان لمس کنتاکت های اصلی، سپس اولیه و در نهایت قطع شدن کنتاکت ها می رسند. لمس همزمان کنتاکت های اصلی توسط محل مناسب نگهدارنده 20 بر روی شفت اصلی کلید مدار با سفت کردن یکی و باز کردن سایر پیچ های نگهدارنده کنترل می شود. کنترل تماس همزمان کنتاکت های اولیه با خم کردن فنر مسطح 28 انجام می شود و تماس های شکسته - ...

لوله خم کن هیدرولیک برای خم کردن لوله هایی با ضخامت دیواره معمولی و قطر زیاد استفاده می شود. سیم کشی در لوله ها به صورت باز انجام می شود و آنها را به موازات سقف، قرنیز، سازه های بیرون زده یا لوله های مخفی در کوتاه ترین فواصل قرار می دهند. سیم کشی در لوله ها به صورت نشتی یا آب بندی انجام می شود. سیم کشی نشتی باز برای محافظت از سیم ها در برابر آسیب های مکانیکی در تاسیسات تولید و ذخیره سازی استفاده می شود، جایی که ...

کنتاکتور یک وسیله الکترومغناطیسی است که برای روشن و خاموش کردن مدارهای الکتریکی از راه دور طراحی شده است حالت های عادیکار کردن در تاسیسات برقی شرکت های صنعتی از کنتاکتورهایی استفاده می شود که سیستم متحرک آن توسط آهنربای الکتریکی به حرکت در می آید. قسمت های اصلی کنتاکتورهای الکترومغناطیسی عبارتند از: کنتاکت های اصلی که مدار الکتریکی را ایجاد و قطع می کنند. یک دستگاه خاموش کننده قوس که قوس الکتریکی را که در هنگام باز کردن روی کنتاکت های اصلی ایجاد می شود خاموش می کند ...

www.ktovdome.ru

تعمیر - استارت مغناطیسی - دایره المعارف بزرگ نفت و گاز، مقاله، صفحه 1

تعمیر - استارت مغناطیسی

صفحه 1

تعمیر استارت مغناطیسی به جدا کردن آن، تمیز کردن تمام قطعات آن از آلودگی، عیب یابی، مونتاژ و تنظیم استارت با تعویض قطعات معیوب خلاصه می شود. بازگرداندن قطعات شکسته و فرسوده یک استارتر مغناطیسی از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

تعمیر یک استارت مغناطیسی شامل جدا کردن کنتاکت های حامل جریان، بررسی ایمنی عناصر دو فلزی و بخاری ها، و در صورت لزوم، جایگزینی آنها با نمونه های جدید کارخانه ای، بررسی سیم پیچ استارت است. کویل با عایق خشک با یک کویل جدید جایگزین می شود. با نیاز شدید به کویل های جدید برای استارت، آنها در تعمیرگاه برق تولید می شوند.

تعمیر استارترهای مغناطیسی با ماهیت خود تفاوت چندانی با تعمیر کنتاکتورها ندارد.

تعمیر استارت مغناطیسی ماهیت زیادی با تعمیر کنتاکتور T5 ندارد - ویژگی تعمیر استارت مغناطیسی تغییر است. کویل های بدو عناصر حرارتی سیم‌پیچ‌های استارت به دلیل خرابی آنها و در صورت متفاوت بودن ولتاژ شبکه با ولتاژی که استارت مغناطیسی برای آن طراحی شده است، تعویض می‌شوند.

تعمیر استارترهای مغناطیسی را در نظر بگیرید. این تعمیر در ماهیت خود تفاوت چندانی با تعمیر کنتاکتورها ندارد.

یکی از ویژگی های تعمیر استارترهای مغناطیسی، تغییر سیم پیچ ها و المنت های حرارتی معیوب است.

برای تعمیر استارت و کنتاکتورهای مغناطیسی، تولیدکنندگان قطعات یدکی و تعویضی را تامین می کنند.

هنگام تعمیر استارت مغناطیسی، همراه با تمیز کردن کنتاکت های آن، ایمنی عناصر دو فلزی و بخاری ها بررسی می شود. عناصر حرارتی شکست خورده با موارد جدید - ساخته شده در کارخانه جایگزین می شوند.

هنگام تعمیر استارت مغناطیسی، کنتاکت ها تمیز می شوند، علاوه بر این، ایمنی عناصر دو فلزی و بخاری ها بررسی می شود. عناصر حرارتی خراب با عناصر جدید کارخانه ای جایگزین می شوند.

هنگام تعمیر استارت مغناطیسی، آنها کنتاکت ها را تمیز می کنند، ایمنی عناصر دو فلزی و بخاری ها را بررسی می کنند. عناصر خراب با عناصر جدید کارخانه ای جایگزین می شوند.

صفحات:      1    2     3

کار تعمیردر اثر بهره برداری، حوادث، اضافه بار و فرسودگی طبیعی، بخشی از تجهیزات و شبکه های الکتریکی از کار می افتند و نیاز به تعمیر دارند. تعمیرمجموعه ای از عملیات برای بازیابی قابلیت سرویس یا عملکرد دستگاه های الکتریکی، بازیابی منابع آنها یا آنها است قطعات تشکیل دهنده. عملیات تعمیر به عنوان قسمت تکمیل شده تعمیر درک می شود که در یک محل کار توسط مجریان یک تخصص خاص انجام می شود، به عنوان مثال: تمیز کردن، جداسازی قطعات، جوشکاری، تولید سیم پیچ و غیره. در دستگاه های الکتریکی، کنتاکت های متحرک، ثابت و قوس دار اغلب آسیب می بینند. تعمیر اساساً شامل شناسایی عیب، رفع آن، تعویض قطعات آسیب دیده و فرسوده و به دنبال آن تنظیم و آزمایش است. در حین کار، کنتاکت ها از رسوبات فلزی، دوده و اکسیدها پاک می شوند. با یک سوهان با بریدگی نازک (ریز) تمیز کنید. فشار تماس قوی و ضعیف را از بین ببرید. برای این کار، کاغذ (فویل) بین کنتاکت ها قرار می گیرد و کنتاکت های متحرک را از طریق دینامومتر می کشند و فویل را می کشند. نیروی نرمال 0.5-0.7 کیلوگرم. سیستم تماس مغناطیسی می تواند نویز، وزوز، دلایل این را ایجاد کند:

لنگر به خوبی به هسته نمی خورد، آسیب به سیم پیچ اتصال کوتاه.

کشش تماس بسیار بالا، آرمیچر نسبت به هسته کج شده است.

در جاهایی که لنگر و هسته با هم تماس دارند زنگ زدگی وجود دارد.

برای استارترها و کنتاکتورهای مغناطیسی، امکان تعیین زمان بندی بسته شدن کنتاکت های برق وجود ندارد.

سیم پیچ های اتصال کوتاه برای کنتاکتورها و استارت های مغناطیسی از مس، برنج و آلومینیوم ساخته شده اند. آنها در شیارهای مهر شده در انتهای هسته قرار می گیرند. توجه به لوله های قوسی جلب می شود. عدم وجود آنها می تواند باعث ایجاد قوس در فازهای فردی شود. کویل ها در صورت آسیب به قاب، شکستگی، اتصال کوتاه سیم پیچ و احتراق کامل تعمیر می شوند.

اگر نیروی کششی ایجاد نشود و جریانی مصرف نشود، باز در سیم پیچ مشخص می شود. اتصال کوتاه سیم پیچ با گرمایش غیرعادی و کاهش نیروی رانش تشخیص داده می شود. در کنتاکتورها، کنتاکت های اصلی، اتصالات انعطاف پذیر، لوله های قوس، سیم پیچ ها، فنرها، پیچ های اتصال کوتاه اغلب تغییر می کنند. مقاومت عایق سیم پیچ نباید از 0.5 MΩ تجاوز کند. رله ها اغلب عناصر گرمایشی را می سوزانند. برای عناصر گرمایش، نیکروم، فکرال استفاده می شود. عناصر گرمایش جداگانه با مهر زنی ساخته می شوند. عناصر گرمایش مارپیچی برای جلوگیری از اکسیداسیون با کادمیوم اندود شده اند. با تعمیر تماس بگیرید. آلودگی، سایش، سوختن، دوده یا اکسیداسیون، افتادگی و پاشیدن فلز بر روی سطح قطعات متحرک، از جمله کلیدهای چاقو یا کنتاکت های ثابت (اسفنج چاقو)، و همچنین روی صفحات و پل های تماسی، با یک دستمال نخی آغشته به آن پاک می شود. بنزین یا سوهان سوزنی در صورت شکستن یا ضعیف شدن فنرهای تماسی، پوشش ضد خوردگی آسیب دیده، فنرها تعویض می شوند.

تعمیر سیم پیچ آهنربای الکتریکی. کویل ها دارای قاب و بدون قاب هستند. شایع ترین آسیب، ترک هایی به طول 15 میلی متر در قاب است. آنها به روش زیر حذف می شوند. سطح قاب اطراف ترک با پارچه نخی آغشته به بنزین از گرد و غبار و روغن پاک می شود. اگر لایه عایق خارجی سیم پیچ آسیب ببیند یا سیم سیم پیچ در لایه های بالایی سیم پیچ شکسته شود، عایق خارجی سیم پیچ و پیچ های آسیب دیده تا نقطه آسیب یا شکستگی، لحیم کاری، محل لحیم کاری برداشته می شود. سیم سیم پیچ جدید عایق شده و تعداد دور مورد نیاز پیچ می شود و عملیاتی که هنگام سیم پیچی سیم پیچ های جدید انجام می شود تکرار می شود. در صورت آسیب قابل توجه به قاب، قطع اتصال کوتاه، سوختن عایق سیم پیچ به عمق زیاد، سیم پیچ باید با یک سیم پیچ جدید جایگزین شود. تعمیر کلاف قاب. قاب و سیم لازم برای سیم پیچ انتخاب می شود که پارامترهای آن باید با داده های گذرنامه مطابقت داشته باشد. قبل از نصب بر روی دستگاه سیم پیچ، قاب باید با دو لایه کاغذ عایق الکتریکی به ضخامت 0.02-0.03 میلی متر پیچیده شود و انتهای آن به قاب چسبانده شود. هنگام سیم پیچی، لازم است اطمینان حاصل شود که کشش سیم بیش از حد نیست، این ممکن است باعث قطع شدن سیم شود. هنگام سیم پیچی، سیم باید در یک لایه متراکم قرار گیرد. بین لایه های 1 و 2 سیم پیچ، یک عایق بین لایه ای از کاغذ عایق گذاشته می شود. اگر کویل در برابر حرارت مقاوم باشد، پس از فایبرگلاس نازک برای عایق بندی بین لایه ای استفاده می شود.

تعمیر مدار مغناطیسی. آلودگی با یک پارچه نخی آغشته به بنزین از بین می رود. آثار خوردگی با یک برس فولادی و کاغذ سنباده به دقت تمیز می شود. سخت شدن روی سطوح تماس هسته و یوغ با آسیاب کردن سطح با سوهان روی دستگاه آسیاب از بین می‌رود.

ایمنی و بهداشت شغلی

اقدامات سازمانی اقدامات سازمانی که ایمنی کار در تاسیسات الکتریکی را تضمین می کند عبارتند از:

الف) ثبت کار با مجوز کار، سفارش یا فهرست کارهای انجام شده به ترتیب عملیات فعلی.

ب) اجازه کار؛

ج) نظارت در حین کار؛

د) ثبت وقفه در کار، انتقال به دیگری محل کار، پایان کار.

لباس، سفارش، عملیات فعلی

کار در تاسیسات الکتریکی مطابق با نظم، ترتیب، به ترتیب عملکرد فعلی انجام می شود. لباس- این یک تکلیف برای تولید کار است که بر اساس فرم خاصی از فرم تعیین شده تهیه شده است و محتوا، محل کار، زمان شروع و پایان آن، شرایط برای انجام ایمن، ترکیب تیم و افراد مسئول را مشخص می کند. ایمنی کار و غیره همراه با این کار در تاسیسات برقی انجام شده نیز می توان انجام داد:

الف) با کاهش استرس؛

ب) بدون حذف ولتاژ روی قطعات حامل جریان و نزدیک آنها.

وضع- این وظیفه ای برای تولید کار است که محتوا، مکان، زمان، تدابیر امنیتی (در صورت وجود) و افرادی که اجرای آن به آنها سپرده شده است را تعیین می کند. سفارش ممکن است مستقیماً یا از طریق ارتباط با ورود بعدی در گزارش عملیاتی منتقل شود. عملیات فعلی عبارت است از انجام مستقل توسط پرسنل عملیاتی (عملیاتی و تعمیراتی) در سایتی که به آنها اختصاص داده شده است در طول یک شیفت کاری طبق لیست افراد مسئول ایمنی کار، حقوق و تعهدات آنها مسئول ایمنی کار هستند. :

الف) شخصی که دستور را صادر می کند.

ب) پذیرش - یک فرد مسئول از پرسنل عملیاتی.

ج) مدیر کار مسئول

د) سازنده آثار؛

ه) مشاهده؛

ه) اعضای تیم

شخص صادر کننده دستور، دستور دهنده، نیاز و محدوده کار را تعیین می کند، مسئولیت امکان اجرای ایمن آن، کفایت صلاحیت مدیر مسئول، سرکارگر یا سرپرست و همچنین اعضای تیم را بر عهده دارد. حق صدور دستورات و دستورات به افرادی از پرسنل برق شرکت اعطا می شود که با دستور مسئول تاسیسات برقی شرکت مجاز به انجام این کار هستند. این افراد باید در تاسیسات برقی با ولتاژ بالای 1000 ولت، گروه ایمنی الکتریکی کمتر از V و ​​در تاسیسات با ولتاژ تا 1000 ولت کمتر از V داشته باشند. پرسنل با گروه کمتر از IV.

مجاز- یک فرد مسئول از کارکنان عملیاتی - مسئول:

الف) برای اجرای صحیح اقدامات ایمنی لازم برای پذیرش و انجام کار، کفایت و انطباق آنها با ماهیت و محل کار.

ب) برای پذیرش صحیح کار، پذیرش محل کار پس از اتمام کار همراه با ثبت سفارش در مجلات.

هنگام کار در تاسیسات الکتریکی بالای 1000 ولت، فرد پذیرنده باید گروه ایمنی الکتریکی کمتر از IV داشته باشد و در تاسیسات تا 1000 ولت کمتر از III نباشد.

رهبر مسئولپذیرش محل کار از محل پذیرش و اعمال پذیرش، به طور مساوی با پذیرش برای آموزش مناسبمحل کار و کفایت اقدامات امنیتی لازم برای انجام کار، از جمله برای کفایت اقدامات پیش بینی شده در ستون سفارش دستورالعمل جداگانه مدیر مسئول از شرکت مستقیم در کار به سفارش منع می شود، مگر در مواردی که او ترکیبی از وظایف یک مدیر مسئول و یک سرپرست کار است. مدیران مسئول افرادی از پرسنل برق هستند که دارای گروه ایمنی الکتریکی V هستند.

تولید کننده کارپذیرش محل کار از پذیرفته شده، مسئولیت صحت آماده سازی آن و اجرای تدابیر امنیتی لازم برای تولید کار را بر عهده دارد. سرکارگر موظف است تدابیر ایمنی را که باید در حین کار رعایت شود، راهنمایی کند تا از اجرای آنها توسط اعضای تیم اطمینان حاصل شود. سرکارگر خود این قوانین را رعایت می کند و مسئولیت رعایت آنها توسط اعضای تیم را بر عهده دارد، بر قابلیت سرویس دهی ابزار، دکل و سایر تجهیزات تعمیر نظارت می کند. سرکارگر همچنین موظف است از حذف یا چیدمان مجدد نرده ها، پوسترها، زمین های نصب شده در محل کار اطمینان حاصل کند. سازنده کارهای انجام شده همراه با تاسیسات الکتریکی با ولتاژ بالای 1000 ولت باید دارای یک گروه ایمنی الکتریکی حداقل IV، در تاسیسات تا 1000 ولت - یک گروه حداقل III باشد. سازنده کارهایی که به سفارش در کلیه تاسیسات برقی انجام می شود باید حداقل گروه III داشته باشد

تماشا کردنبرای نظارت بر تیم هایی از کارگران ساختمانی، دست سازان، دکل ها و سایر افراد از پرسنل غیر برقی در هنگام انجام کار در تاسیسات برقی طبق دستور یا دستور منصوب می شود. پرسنل ناظر برق، از جمله پرسنل اعزام شده، در صورت کار در تاسیسات برقی تحت شرایط خاص خطرناک تعیین می شود که توسط شخص مسئول تاسیسات برقی شرکتی که این کارها در آن انجام می شود تعیین می شود. ناظر وجود زمین، نرده ها، پوسترها، دستگاه های قفل نصب شده در محل کار را کنترل می کند و مسئولیت ایمنی اعضای تیم از برق گرفتگی تا نصب برق را بر عهده دارد. ناظر از ترکیب نظارت با انجام هر کاری و ترک تیم بدون نظارت در حین کار منع است. افرادی که گروهی کمتر از III دارند به عنوان ناظر منصوب می شوند. اعضای تیپ موظف به رعایت این قوانین و دستورالعمل های دریافتی در هنگام پذیرش برای کار در حین کار هستند.

اقدامات فنی. برای آماده سازی محل کار برای کار با تنش زدایی، اقدامات فنی زیر باید به ترتیب مشخص انجام شود:

الف) خاموشی های لازم انجام شده و اقداماتی برای جلوگیری از تامین ولتاژ به محل کار به دلیل روشن شدن اشتباه یا خود به خودی تجهیزات کلیدزنی انجام شده است.

ب) پوسترهای ممنوعه روی درایوهای دستی و روی کلیدهای کنترل از راه دور تجهیزات سوئیچینگ نصب شده است.

ج) عدم وجود ولتاژ در قطعات حامل جریان، که باید برای محافظت از افراد در برابر شوک الکتریکی به زمین متصل شوند، بررسی شده است.

د) اتصال به زمین اعمال می شود (چاقوهای زمینی روشن می شوند و در جایی که آنها وجود ندارند، زمین های قابل حمل نصب می شوند.

ه) پوسترهای هشداردهنده و تجویزی آویزان شده اند، محل های کار و بخش های زنده باقی مانده در صورت لزوم حصار کشی می شوند.

در صورت نگهداری عملیاتی تاسیسات برقی توسط دو یا چند نفر در هر شیفت، فعالیت های مندرج در این بند باید توسط دو نفر انجام شود. تنها با تعمیر و نگهداری، می توان آنها را توسط یک نفر انجام داد، به استثنای اعمال اتصال زمین قابل حمل در تاسیسات الکتریکی بالای 1000 ولت و تولید عملیات سوئیچینگ که در دو یا چند اتصال در تاسیسات الکتریکی با ولتاژ بالای 1000 ولت انجام نمی شود. دستگاه‌های فعالی برای مسدود کردن جداکننده‌ها از اقدامات نادرست داشته باشید

جداسازی کنتاکتور

کنتاکتور الکترومغناطیسی MK-310B به ترتیب زیر جدا می شود:

آنها کانال قوس را برمی دارند و روی پارتیشن های MK-15-01 و وضعیت آنها را بررسی می کنند.

شنت های انعطاف پذیر و کابل اتصال را جدا کنید. یکپارچگی آنها و لحیم کاری نوک به سیم را بررسی کنید. کنتاکت ثابت، اهرم با کنتاکت متحرک را بردارید. آنها انسداد را برطرف می کنند، تمام قسمت ها را تمیز می کنند و یکپارچگی، ریل ها، فنرها و نگهدارنده های فنر را بررسی می کنند. سوراخ های رزوه شده در نوارها را بررسی کنید. فنرها را از کنتاکتور جدا کنید.

سیم پیچ خاموش کننده قوس را پس از شل کردن نتایج آن بردارید.

قفسه عایق را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را جدا کرده و با دیگری جایگزین کنید. پیچ ها را باز کنید، دیوار عمودی را ثابت کنید، آن را بردارید. سیم پیچ های بسته و نگهدارنده را بردارید.

آنها قابلیت سرویس دهی لنگر، یوغ و بست آنها را بررسی می کنند، در صورت نقص، آن را از کنتاکتور خارج می کنند.

تعمیر کنتاکتورهای الکترومغناطیسی

تعمیر کنتاکتورهای الکترومغناطیسی در طول تعمیرات فعلی با جداسازی کامل آنها انجام می شود. تولید آن بر روی پایه های مخصوص با منبع هوا و جریان مستقیم 50 ولت برای تست دستگاه های تعمیر شده راحت است. در چنین پایه ای، هر کنتاکتور در یک سوکت نصب شده است که به شما امکان می دهد به سرعت قفسه را تعمیر کنید و دستگاه را آزادانه در یک صفحه افقی در حین جداسازی و مونتاژ بچرخانید. قبل از جداسازی، کنتاکتورها با هوای فشرده دمیده می شوند، کانال قوس برداشته می شود و اجزا و قطعات برای تعیین محدوده تعمیر بررسی می شوند. تمام قطعات از خاک تمیز می شوند، جدا می شوند و بازرسی می شوند و مطمئن شوید که هیچ ترکی وجود ندارد.

بوق سیستم اطفاء قوس از ذوب و دوده با برس فلزی یا پارچه سنباده پاک می شود. پروفیل بوق مطابق شابلون بررسی می شود و در صورت ذوب یا ترک های زیاد با جوش گازی ترمیم می شود. پس از خنک شدن شاخ قوس، درز جوش با سوهان تمیز می شود.

تماس هایی که دارای سایش یا سوختگی جزئی هستند با یک فایل مخملی یا شخصی تمیز می شوند و سعی می شود کوچکترین لایه ممکن فلزی برداشته شود و پروفایل تماس تغییر نکند. پس از جدا کردن، مخاطبین را با پارچه پاک کنید. محل های مقاومت در برابر تماس با بوق با لحیم کاری سرو می شود. تماس هایی که بیش از حد مجاز فرسوده شده اند قابل بازیابی هستند. در این حالت کنتاکت های فرسوده پس از تمیز کردن و اندازه گیری ها توسط جوش گاز با مس جوش داده می شوند. کنتاکت ها با یک مشعل گازی از قبل گرم می شوند و پس از آن سطوح کاری آنها جوش داده می شود. کنتاکت های جوش داده شده با چکش ضربه زده و پردازش می شوند تا سخت شوند. ابعاد نمایه مخاطب توسط الگوها کنترل می شود.

سیم پیچ خاموش کننده برای آسیب به عایق سطح بررسی می شود، برای اطمینان از لحیم کاری بند کابل. مقاومت فعال سیم پیچ و مقاومت عایق بین سیم پیچ و قطب ها را اندازه گیری کنید که باید حداقل 10 MΩ باشد. اگر مقاومت عایق کم باشد، کویل در کوره ای با دمای 100-110 درجه سانتیگراد خشک می شود یا آستین عایق هسته تعویض می شود. سطح مقطع سیم و تعداد چرخش کانال قوس باید مطابق با الزامات فنیطراحی اگر این شرط رعایت نشود، ممکن است جهت نادرست دمیدن مغناطیسی قوس الکتریکی وجود داشته باشد که منجر به سوختگی شدید شاخ ها و کنتاکت های قوس الکتریکی می شود. سیم پیچ قوسی کنتاکتور با ترک در سیم پیچ ها جایگزین می شود. هنگام نصب یک سیم پیچ جدید، پایانه تماس با برنج جوش داده می شود، که قبلاً سطوح جفت را به خوبی به یکدیگر متصل کرده است. پس از آن، محل اتصال با پیچ ها در یک نیمه سقف با دو لایه پارچه لاک زده و نوار عایق عایق بندی می شود. پیچ های سیم پیچ در صورت لزوم با لاک روغنی-قیر BT-99 رنگ می شوند.

سیم پیچ کلید کنتاکتور با بنزین شسته شده و از نظر شل شدن گیره های خروجی بررسی می شود، عایق بیرونی و وضعیت قاب بررسی می شود. برای شناسایی قطع شدن سیم های احتمالی، مقاومت فعال سیم پیچ را با مگاهم متر اندازه گیری کنید. نباید بیش از 8 درصد افزایش یا 5 درصد پایین از مقدار تعیین شده منحرف شود. بالاتر از آن مقدار مجازمقاومت سیم پیچ احتمال شکستگی داخلی سیم پیچ یا بدتر شدن تماس بین هسته خروجی سیم پیچ و نوک را نشان می دهد. کویل هایی با مقاومت عایق کاهش یافته آغشته می شوند.

تعمیر سیم پیچ ها با جداسازی کامل آنها در صورت وجود قطع شدن سیم یا قطع اتصال کوتاه در آنها انجام می شود. اگر عایق پوشش سیم پیچ ها آسیب دیده باشد، در طول تعمیر آنها فقط به تغییر عایق محدود می شوند. کویل ها مجاز به بازیابی دو شکست در سیم پیچ هستند. انتهای سیم های سیم پیچ در محل های شکست با لحیم کاری POS-40 تمیز، دسته بندی و لحیم می شوند.

کویل هایی با ذوب کویل بیش از 3 درصد سطح مقطع خود یا دارای ترک های لاستیک قابل تعمیر هستند. فرسودگی ها، ذوب شدن یا ترک ها با جوشکاری گازی با برنج تمیز و جوشانده می شوند. با سوختگی های عمیق تر، سیم پیچ ها جایگزین می شوند. کویل هایی که تعمیر شده اند در لاک آغشته می شوند. نوار آسیب دیده سرنخ ها با نوار چسب لاستیکی مهر و موم شده است.

لنگر مدار مغناطیسی، هسته از خاک شسته شده و در صورت لزوم گالوانیزه می شود. بوش ها با سوراخ های توسعه یافته در نگهدارنده تماس، لنگرها به بیرون فشرده شده و موارد جدید نصب می شوند. محورها و غلتک ها از خاک، عقیق، آثار سوختگی تمیز می شوند، گالوانیزه و روغن کاری می شوند.

ناودان قوسی

کانال قوس برداشته شده از کنتاکتور با هوای فشرده دمیده می شود، از دوده، سوختگی و پاشیدن فلز پاک می شود و از هم جدا می شود. دیوارهای آزبست سیمانی، پارتیشن ها و توری ها در یک انفجار فولادی یا نصب تمیز می شوند. دیوارهای با ضخامت کمتر از 4 میلی متر، دارای براده، ترک و سوختگی با عمق بیش از 25 درصد ضخامت آنها تعویض می شود. محل‌های ترک‌ها و سوختگی‌های عمیق‌تر بریده می‌شوند، با یک سوهان به دقت تمیز می‌شوند، کاغذ سنباده درشت دانه یا در یک محفظه سندبلاست پردازش می‌شوند، از گرد و غبار و ماسه تمیز می‌شوند و با بتونه یا رزین اپوکسی مخصوص مهر و موم می‌شوند.

به عنوان بتونه از پودر آزبست سیمان رقیق شده با شیشه مایع یا مخلوطی از قسمت های مساوی پودر گچ و الیاف آزبست روی لاک قلیایی استفاده می شود. بتونه طوری اعمال می شود که سطح آن کمی بالاتر از سطحی باشد که باید تعمیر شود، زیرا با سخت شدن منقبض می شود. بتونه روی شیشه مایع را در دمای 30-25 درجه سانتی گراد و بتونه قلیایی را در کوره خشک کن با دمای 70-80 درجه سانتی گراد به مدت 7-8 ساعت خشک می کنند.

از طریق سوختگی و ترک را می توان با ماستیک مخصوص از بین برد. بتونه بلافاصله پس از ساخت آن اعمال می شود، زیرا به سرعت فرآیند پلیمریزاسیون را آغاز می کند و پس از 30-40 دقیقه. در حال حاضر سخت می شود. قبل از استفاده از ماستیک، ناحیه مورد ترمیم کاملاً با استون یا بنزین پاک می شود. پس از پردازش نهایی، برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت، دیوارها و پارتیشن های آزبست سیمانی آغشته می شوند. روغن بزرک. پس از اطمینان از سالم بودن تمامی قطعات، دوربین مونتاژ می شود.

نوارهای عایق و پانل های پایه، اهرم ها، قفسه ها باید سطحی براق تمیز داشته باشند یا با لعاب GF-92-KhK رنگ آمیزی شوند.

عایق های سطحی که دارای ترک، بریدگی، سوختگی یا آسیب تا نصف ضخامت آن هستند، به طور کامل یا جزئی حذف می شوند. سوختگی های کوچک با یک فایل تمیز می شوند و با کاغذ شیشه ای ظریف جلا می شوند. منطقه مورد تعمیر با بنزین شسته شده و دو بار میناکاری می شود.

فنرها برداشته شده، شسته شده و از نظر ابعاد اصلی بررسی می شوند. چشمه هایی که آثاری از زنگ زدگی دارند با کم آبی بعدی گالوانیزه می شوند. فنرهای کشیده یا آویزان، اما بدون آسیب مکانیکی بازسازی می شوند. برای انجام این کار، فنر آزاد می شود، تا دمای 920-980 درجه سانتیگراد گرم می شود، به ابعاد کشش فشرده یا کشیده می شود و سخت می شود تا خاصیت ارتجاعی لازم را بدهد. پیچ های انتهایی فنر باید دارای سطح افقی صاف باشند. فنرهای دارای ترک و غیر مطابق با مشخصه تعویض می شوند.

مفاصل چرخشی.

آنها باید از حرکت آزاد قطعاتی که قرار است بدون پارگی به هم وصل شوند اطمینان حاصل کنند و بازی را افزایش ندهند.

برای تعمیر، مفصل چرخان جدا می شود. اکسل ها و غلطک های معیوب تعمیر نمی شوند، اما با اکسل های جدید تعویض می شوند. سوراخ های توسعه یافته به اندازه کشش یا به قطر بزرگتر جوش داده شده و سوراخ می شوند و سپس بوش هایی با قطر داخلی و خارجی مربوطه نصب می شوند.

قبل از مونتاژ، سطوح مالشی اتصالات لولا با گریس پوشانده می شود و پس از مونتاژ، فاصله در لولا کنترل می شود.

پس از تعمیر تمام اجزا و قطعات، کنتاکتور به صورت معکوس به ترتیب مونتاژ می شود.

بررسی و پیکربندی به موارد زیر می رسد:

    برای بررسی و تنظیم سیستم تماس.

    برای تعیین وضعیت عایق سیم پیچ استارت مغناطیسی.

    برای تعیین ولتاژ عملکرد و خاموش شدن استارت مغناطیسی.

وضعیت سیستم تماس برای عدم وجود اعوجاج بررسی می شود، برای بسته شدن همزمان کنتاکت ها به منظور جلوگیری از عملکرد کلکتور جریان در دو فاز، عدم وجود خوردگی روی فنرهای کنتاکت های اصلی و مسدود کننده، سفت کردن خوب پیچ های ثابت و مقاومت عایق بین کنتاکت های سیستم متحرک و ثابت و همچنین کنتاکت ها و بدنه مدار مغناطیسی.

بررسی مقاومت عایق با یک مگاهم متر برای ولتاژ 1000 ولت انجام می شود. داده ها در جدول 1 وارد شده است. برای بررسی همزمانی بسته شدن کنتاکت های برق، می توانید از لامپ های نئون یا 3 کرونومتر متصل به صورت سری با کنتاکت ها استفاده کنید (شکل 3).

شکل 3 طرح روشن کردن لامپ ها یا کرونومترهای الکتریکی برای تعیین همزمانی بسته شدن کنتاکت های برق استارت های مغناطیسی.

با روشن و خاموش کردن سیم پیچ مغناطیسی استارت از سوکت "0-250V" پایه 13 UN-1، قرائت کرونومترها را با یکدیگر مقایسه کنید. اگر این قرائت ها متفاوت است، تنظیم مناسب را انجام دهید. سپس موقعیت اولیه و فشار نهایی کنتاکت ها مشخص می شود. داده های اندازه گیری در جدول 2 وارد شده است.

فشار اولیه نیرویی است که توسط فنر تماسی در نقطه تماس اولیه با کنتاکت ها اعمال می شود. این خاصیت ارتجاعی فنر در حالت منبسط شده آن است. برای بررسی، موارد زیر انجام می شود: یک حلقه از نوار نگهدارنده به فنر کنتاکت های متحرک بسته شده و به قلاب دینامومتر می چسبد. یک نوار از دستمال کاغذی بین کنتاکت متحرک و براکت ارتجاعی (چشمه) قرار می گیرد. سپس دینامومتر در صفحه افقی (عمود بر صفحه تماس) کشیده می شود تا فنر نوار کاغذ را آزاد کند و بتواند آزادانه حرکت کند. نیرو ثابت است (جدول 2) و با جدول (جدول 3) مقایسه می شود.

پرس نهایی - فشار کنتاکت ها را هنگامی که استارت کاملاً روشن است و کنتاکت ها فرسوده نمی شوند مشخص می کند (کویل استارت مغناطیسی به سوکت "0-250 ولت" پایه متصل می شود). اگر فشار ناکافی باشد، استارت به وضوح کار نمی کند. هنگام بررسی بین کنتاکت های متحرک و ثابت استارت مغناطیسی، نواری از دستمال کاغذی نصب می شود، برق به استارتر می رسد و کاغذ بین کنتاکت های متحرک و ثابت بسته می شود. یک قلاب دینامومتر به حلقه ای از نوار نگهدارنده (در یک صفحه افقی) قلاب می شود و تا زمانی که کاغذ آزادانه حرکت کند کشیده می شود.

بین مخاطبین نیرو ثابت است (جدول 2) و با جدول (جدول 3) مقایسه می شود.

فاصله تماس کوتاه ترین فاصله بین کنتاکت های متحرک و ثابت در حالت خاموش استارت مغناطیسی است. این فاصله را می توان با خط کش یا پروب اندازه گیری کرد که یک سر آن برابر محلول اسمی باید از بین کنتاکت ها عبور کند و سر دیگر آن برابر حداکثر محلول مجاز نباید از بین آنها عبور کند.

شیب تماسی فاصله ای است که محل تماس بین کنتاکت متحرک و کنتاکت ثابت می تواند از حالت بسته شدن کامل در صورت حذف کنتاکت ثابت حرکت کند. از آنجایی که اندازه گیری شیب عملاً غیرممکن است، شکافی که شیب را کنترل می کند اندازه گیری می شود، یعنی شکاف ایجاد شده بین استاپ (با حذف کنتاکت ثابت) و کنتاکت متحرک هنگامی که استارت روشن است (کنتاکت های آن بسته هستند) . فاصله اندازه گیری شده در جدول ثبت شده است. 2 و با جدول (جدول 3) مقایسه شده است. با کاهش سایش، شیب کاهش می یابد که می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد شود.

میز 1

مقاومت عایق استارت مغناطیسی، MΩ

R از سیم پیچ مغناطیسی.

R بیرون. بی حرکت مخاطبین اشاره دارد. سپاه

R بیرون. تحرک مخاطبین اشاره دارد. سپاه

R بیرون. تحرک مخاطبین اشاره دارد. بی حرکت

جدول 2

داده ها برای بررسی سیستم تماس استارت مغناطیسی.

تماس با فشار دادن

نتیجه

اولیه

نهایی

جدول 3

داده‌های فنی محلول‌ها، افت و فشار برای استارت‌های PME و PA.

راه حل، میلی متر

شکست، میلی متر

تماس با فشار دادن

اولیه

نهایی

بررسی عملکرد یک استارت الکترومغناطیسی به تعیین ولتاژ جمع شدن (عملکرد) و آزاد شدن آن کاهش می یابد. هنگامی که ولتاژ از 0 به Un در 0.85 Un افزایش می یابد، باید کار کند (روشن شود) و زمانی که ولتاژ از Un به 0 در 0.4 Un کاهش یابد باید خاموش شود. اندازه گیری ها سه بار تکرار می شود و مقدار متوسط ​​ولتاژهای تحریک و رهاسازی گرفته می شود. داده ها در جدول 4 وارد شده است.

جدول 4

ولتاژ عملکرد و آزادسازی استارترهای مغناطیسی.

ولتاژ کار

ولتاژ آزاد

 

شاید خواندن آن مفید باشد: