Reciclarea foliei de polietilenă pentru reciclare. Aglomeratoare, compactoare de plastic și încapsulătoare pentru prelucrarea polimerilor: scop și principiu de funcționare Echipamente pentru aglomerarea plasticului LDPE

Pentru ca materialul să poată fi transportat și utilizat în mod convenabil pentru producerea produselor, fulgii trebuie prelucrați în forme mai dense, cum ar fi aglomerat sau granulat.

Pentru aceasta, poate fi folosit cel mai simplu echipament - un aglomerator, care este un butoi metalic cu un cuțit rotativ instalat în partea inferioară. Dacă tastați cuvântul Agglomerator în Yandex, atunci în 100% dintre răspunsuri legăturile vor fi către astfel de modele simple, care diferă în numărul și puterea unităților și dimensiunea butoiului.
Funcționează astfel: materialul este încărcat manual în butoi. Un cuțit rotativ taie filmul, în timp ce acesta se încălzește atât din cauza frecării, cât și datorită eliberării de energie în timpul tăierii. Operatorul, observând starea materialului, selectează momentul în care temperatura este aproape de punctul de topire și stropește o cantitate mică de apă. Are loc un șoc termic, în urma căruia masa din aglomerator este spartă în bucăți mai mult sau mai puțin egale, care sunt evacuate printr-un orificiu din partea inferioară a butoiului. Avantajul unui aglomerator cu acest design este că este accesibil chiar și pentru antreprenorii începători. Prețuri de la 120 de mii de ruble. De fapt, aici încep și se termină beneficiile.
Procesul de producție poate arăta ca această fotografie.

Producătorii de produse polimerice sunt reticenți în a cumpăra aglomerat de astfel de suduri și numai la cele mai mici prețuri, nu mai mult de 20 de ruble pe kg. Motivul este că nu este consecvent în calitate. Depinde mult de modul în care operatorul a evaluat momentul potrivit pentru stropirea cu apă; adesea apar mult praf fin sau, dimpotrivă, bulgări mari de material.
Orice incluziuni care ar putea fi în material intră în aglomerat, deoarece aici nu există filtrare. În plus, tăierea excesivă a materialului contribuie uneori la degradarea și reticularea acestuia. ( Cu cuvinte simple reticularea este atunci când tăiați o moleculă de polietilenă, s-au format două capete active, radicali, care s-au închis pe moleculele învecinate, formând astfel legături între ele, acest lucru nu este bine, dar cred că voi scrie mai multe despre asta într-un separat post despre degradarea polietilenei în timpul procesării)

Puteți obține un aglomerat de calitate superioară folosind aglomeratoare sau compactoare permanente din plastic, cum ar fi, de exemplu, un aglomerator de la o firmă germană.

Aglomeratorul german are un principiu complet diferit pentru compactarea fulgilor.
Este prezentat schematic în figura de mai jos.
Elementul principal de lucru este un rotor 3 cu cuțite 2, care se rotește în interiorul unei matrice cilindrice 1. Materialul este alimentat în matrice și este încălzit prin frecare cu rotorul și cuțitele. Matricea are găuri în care materialul este stoars, la fel cum carnea este stoarsă dintr-o mașină de tocat carne cu cârnați. În același timp, cuțitele rotative 1 taie în mod constant acești cârnați, care apoi merg la un concasor suplimentar. Praful este captat și trimis la începutul procesului astfel încât produsul finit să aibă mai mult sau mai puțin aceeași dimensiune, ceea ce este important pentru prelucrarea lui ulterioară.

Deoarece doar ceea ce trece prin găurile matricei trece în produsul finit, un anumit element de filtrare intră în acest caz, adică pietrele și bucățile de lemn nu vor trece în produsul finit, deși aspectul lor nu va fi util pentru aglomerator, așa că în orice caz trebuie îndepărtate înainte.

Avantajul unor astfel de aglomerate este că costurile de achiziție și exploatare a acestora sunt mai mici decât granulatoarele de capacitate comparabilă, în timp ce problemele de aglomerare despre care am scris mai sus sunt aproape rezolvate.
Adevărat, de îndată ce folosești cuvântul „sinter”, potențialul tău cumpărător este sceptic cu privire la calitate și așteaptă o ofertă la preț mic.

O modalitate fundamentală de a extinde piața de vânzări și de a crește profitabilitatea prelucrării polietilenei este utilizarea modelelor avansate de granulatoare, despre care voi scrie data viitoare.

Îndreptați-vă întrebarea cu privire la alegerea aglomeratorilor către e-mail [email protected]și primiți un răspuns în termen de douăsprezece ore sau scrieți o întrebare în comentarii.

RECICLAREA FILMULUI ESTE RENTABILĂ, PROMITĂTOARE ȘI PRIETENOSĂ CU MEDIUL!

Cererea pentru procesarea deșeurilor de polimeri și, în același timp, producerea de noi materiale de film crește de la an la an. Pe lângă fabricile mari, pt În ultima vreme S-au deschis destul de multe întreprinderi mici de producție care au nevoie de prelucrarea în timp util a filmului uzat. Volume uriașe de deșeuri de film sunt furnizate și de centrele comerciale și magazinele de diferite profiluri. Segmentul de consumatori potențiali ai produsului obținut în urma prelucrării (aglomerat) sunt firme care sunt într-un fel sau altul angajate în producția de filme, precum și diverse produse din polimeri nealimentari. Dacă vă construiți afacerea pe procesarea deșeurilor de film, veți putea lucra atât cu furnizorii lor, cât și cu consumatorii aglomeratului.

Ce e necesar?

Prelucrarea nu necesită suprafețe mari și un întreg personal de specialiști. Puteți organiza această lucrare pe cont propriu, chiar dacă aveți spațiu limitat. În aceste scopuri, va trebui să achiziționați un aglomerator rotativ - echipament special pentru prelucrarea HDPE (polietilenă). presiune scăzută, LDPE (polietilenă presiune ridicata) și filme întinse. Folosind un aglomerator, puteți prelucra și saci de polipropilenă și saci mari, dar totul depinde de modificarea echipamentului.

Cum funcționează un aglomerator?

Acest echipament este utilizat pentru măcinarea, spălarea, uscarea și aglomerarea deșeurilor. În funcție de configurație, aglomeratoarele sunt cu un singur rotor sau cu rotor dublu. Din punct de vedere structural, aglomeratorul constă dintr-un cadru, un motor electric, o carcasă și o unitate cu cuțite atașate la arbore. Principiul de funcționare este simplu: deșeurile de film sunt încărcate în camera de lucru, după care sunt zdrobite și sinterizate. Adăugarea apei „de șoc” permite acestei mase să se răcească și să se polimerizeze. Ieșirea sunt granule de formă neregulată (pelete) de 3-10 mm.

În funcție de performanța echipamentului, poate fi necesar să se prealizeze filmul cu concasoare înainte de a-l umple în cameră. Acest lucru va permite utilizarea aglomeratoarelor de capacitate redusă pentru prelucrare. Aglomeratoarele puternice (mai mult de 200-250 kg/oră), de regulă, produc granule mari. Cu toate acestea, cu cât dimensiunea aglomeratului este mai mică, cu atât este mai potrivit pentru utilizare ca materie primă secundară.

Unde este folosit aglomeratul?

Produsul rezultat poate fi folosit atât ca materie primă secundară pentru producția de filme, cât și pentru granulare, ceea ce extinde, de asemenea, oportunitățile de dezvoltare a afacerilor. Materialele de film sunt astăzi la mare căutare în aproape toate domeniile, așa că nu vor lipsi clienții pentru aglomerat.

Cât poți câștiga?

Costul unui aglomerator industrial de clasă bugetară variază de la 195.000 la 370.000 de ruble. Conform calculelor medii, diferența de preț între film și aglomerat este de la 10.000 de ruble/t. Să luăm ca bază că profitul pe kilogram de materii prime este de 5 ruble (această cifră poate fi de două ori mai mare).

Într-o oră, un aglomerator cu două rotoare procesează cu ușurință 200 kg de materii prime - un total de 1000 de ruble. (200 kg x 5 ruble = 1000 ruble/oră). Pentru o tură de 8 ore se dovedește a fi 8.000 de ruble. (1000 x 8).

Dacă lucrați în două schimburi, atunci aceasta este deja 16.000 de ruble/zi (1000 x 16).

Pentru o lună (22 de zile lucrătoare) profitul va fi de 352.000 de ruble. (16000 x 22).

Astfel, într-o lună puteți recupera complet achiziția de echipamente și puteți începe să obțineți profit luna următoare.

Spin off

Pentru a organiza echipamentele de lucru și de amplasare, nu sunt necesare suprafețe mari, prin urmare, aceasta reprezintă o economie semnificativă a costurilor de închiriere. Puteți organiza prelucrarea filmului într-un depozit sau alte spații adecvate.
Unul sau doi specialiști pot lucra cu aglomeratorul (în funcție de scara de prelucrare și de modelul echipamentului). Nu sunt necesare nici calificări sau cunoștințe speciale. Prin urmare, costurile pentru salariile angajații vor fi, de asemenea, nesemnificativi.
La achiziționarea unui aglomerator performant, dar în același timp eficient din punct de vedere energetic, se reduc și costurile cu energia.
Alte costuri de operare, cum ar fi întreținerea și înlocuirea pieselor, depind, de asemenea, de calitatea și fiabilitatea echipamentului. Pe baza acestui fapt, este indicat să cumpărați aglomeratoare de la producători de top. Chiar dacă perioada de rambursare în acest caz crește, aceasta va fi compensată prin absența costurilor regulate de reparație.

Concluzie.

Organizarea prelucrării materialelor de film pentru a produce aglomerat este o afacere stabilă care nu depinde de sezonalitate sau de fluctuațiile cererii. Cererea pentru prelucrarea filmului și achiziționarea de aglomerat pentru producția sa va crește doar. Achiziționarea unui aglomerator este o investiție câștigătoare pentru toate, cu o rambursare rapidă și cu posibilitatea extinderii în continuare a activităților. Ulterior, va fi posibil să achiziționați echipamente cu o modificare diferită pentru prelucrarea unei game mai largi de materiale.

Aglomerator pentru reciclare film este o mașină de cuțit sau disc pentru prelucrarea mecanică și a deșeurilor de polimeri elastici cu pereți subțiri, care pot avea forme diferite.

Ce este aglomerarea polimerilor?

Reciclarea filmului prin aglomerare de polimeri- un proces în care materiile prime polimerice cu pereți subțiri sunt zdrobite, topite și sinterizate în mod natural.

Materiale care pot fi prelucrate cu ajutorul unui aglomerator

peliculă întinsă;
folie LDPE;
film poligon;
folie HDPE;
folie PP;
sac PP;
alte deșeuri de film.

Design aglomerator

Aglomerator pentru polietilenă este un rezervor cu secțiune transversală eliptică sau rotundă, care este echipat cu cuțite mobile și staționare, un sistem de alimentare cu apă și un sistem de descărcare a materiilor prime finite. Există aglomeratoare cu cuțite (cu rotor echipat cu cuțite) și aglomeratoare cu discuri (cu disc mobil - cu cuțite în partea de jos). Prețul unor astfel de mașini de prelucrare este determinat de tipul lor, de prezența funcțiilor suplimentare și de productivitate.

Principiul de funcționare al aglomeratorului

P Prelucrarea filmului cu ajutorul unui aglomerator se realizează conform la următorul principiu: deșeurile polimerice intră în zona de procesare, sunt zdrobite și încălzite. După aceasta, materia primă topită este răcită cu apă, în timp ce particulele de polimer sunt comprimate și iau forma de granule. După uscarea echipamentului, materiile prime finite sunt îndepărtate în buncărul de depozitare și ciclul se reia.

Vrei sa cumperi un aglomerator? Evaluează ofertele Companiei ASTAT

De la noi puteți cumpăra un aglomerator pentru prelucrarea polietilenei la un preț accesibil, alegând un model care se potrivește mărimii și performanței tale. Modelele noastre de aglomeratoare fabricate în China sunt fabricate în conformitate cu cerințe stricte de calitate și au certificate de conformitate.

Un astfel de echipament este simplu și ușor de utilizat, are o durată de viață lungă, este economic și are productivitate ridicată. Compania ASTAT oferă servicii complete de instalare și depanare a aglomeratoarelor achiziționate de la noi.

Compactoarele și aglomeratoarele de plastic pot fi găsite cel mai adesea în instalațiile de reciclare a deșeurilor de plastic.

Recent, mulți procesoare își echipează atelierele cu mașini de încapsulare.

Toate aceste mașini ideal pentru reciclare filme și genți.

O descriere detaliată a acestora vă va ajuta să înțelegeți aceste mașini și să alegeți cel ideal pentru tehnologia dvs.

Un aglomerator este o unitate de producție pentru procesarea deșeurilor de polimeri de film (în principal materii prime poliolefine PP, LDPE, HDPE, LLDPE), cel mai popularîn industria de reciclare a filmului.

Tipuri de deșeuri supuse reciclării la aglomerator:

film, inclusiv întindere;
pachete;
foi subțiri moi;
saci țesute din polipropilenă și saci mari.

Opțiunea ideală este reciclarea deșeuri similare, deoarece polimerii au temperaturi individuale de înmuiere și topire.

Prezența impurităților străine poate duce la neterminat sau vice versa, supraîncălzirea.

Principiul de funcționare

Aglomeratorul pentru prelucrarea polimerului este metal rotund(mai rar din plastic) butoi, echipat cu cuțite subțiri pe tot perimetrul.

Cuțitele sunt antrenate de un motor puternic, de mare viteză, capabil să asigure o rotație a arborelui de cel puțin 1200 rpm. Motor electric si container aglomerator instalat pe un cadru metalic.

Un motor echipat cu un scripete cu mai multe canale este conectat printr-o curea de transmisie la unitatea de rotație a containerului în sine.

Unitatea este echipată cu un scripete cu un design similar.

Containerul de aglomerare are un orificiu de încărcare pe capac și o fereastră mică pentru descărcarea produselor finite pe lateral.

Obținerea materiilor prime din polietilenă

O tehnologie destul de simplă vă permite să obțineți ambele produs finit, și semifabricate pentru utilizare ulterioară. Totul depinde de puritatea materiilor prime.

Etape principale:

Tăiați în prealabil în foi și deșeurile spălate încărcat de operatorîn aglomerator. Punct important: este necesar să se determine porţiunea optimă de încărcare a utilajului. Pe viitor, operatorul trebuie să măsoare materiile prime prin cântărire.
Apoi cuțitele sunt puse în mișcare, măcinarea polimerului până la o masă omogenă. După aproximativ 5-10 minute, masa începe să fuzioneze sub influența încălzirii de la frecare. Vine momentul separării, materia primă începe să se ridice deasupra cuțitelor.
A sosit momentul să servim o porție de apă. Acesta este așa-numitul apă „șoc”.. Determină o răcire bruscă a masei și dezintegrarea acesteia în particule friabile mici (pelete).
Stadiu final - descărcarea produselor finite. Dacă aglomeratul este curat, atunci este gata pentru prelucrare ulterioară. Dacă există contaminanți, acesta trebuie curățat în continuare prin granulare pe un extruder.

Fabricare de bricolaj

Costul aglomeratorului productie industriala relativ scăzut, poate fi găsit o opțiune bună aproape 100 de mii de ruble. Dar uneori, mai ales la începutul unei afaceri, asta cheltuieli semnificative. Prin urmare, puteți încerca să faceți un aglomerator pentru plastic cu propriile mâini.

Trebuie luate în considerare următoarele puncte:

Este mai bine să alegeți un recipient din oțel inoxidabil pentru a evita coroziunea metalului;
motorul electric ar trebui să ofere o medie de 1200 rpm;
Designul scripetelor trebuie ales astfel încât să combine viteza maximă pentru sinterizare și viteza minimă pentru descărcarea peleților;
Partea cea mai problematică este ansamblul rulmentului.

Nu se poate realiza fără echipamente speciale de prelucrare a metalelor, darămite fabricarea de cuțite. Această parte Este mai bine să ai încredere într-un specialist.

Capsulator

Esența prelucrării deșeurilor (de exemplu, film) într-o mașină de încapsulare este de a le da formă, convenabil pentru încărcare în containere de dozare extruder sau mașină de turnat prin injecție.

Principala diferență față de aglomerator este posibilitatea de reciclare Mai multe tipuri plastic simultan.

Deșeurile polimerice sunt sinterizate între ele, formând un fel de granule.

Următoarele pot fi procesate prin încapsulare:

deșeuri de peliculă din polietilenă și polipropilenă;
sticle zdrobite (flex), flacoane, PET, LDPE, HDPE;
tunsoare subțiri de frunze;
deșeuri de bandă și tăiere de fir.

Înainte de încărcare în încapsulator, este necesar să pre-măcinați deșeurile până la o dimensiune de cel mult 100 de microni. Umiditatea reziduală nu trebuie să fie mai mare de 10%.

Principal diferență din aglomerare - asta se întâmplă în timpul acestui proces nu necesita apa.

În caz de contaminare, este mai bine să regranulați capsulele folosind un extruder.

Această metodă este bună și din cauza plasticului nesupus reconstrucției, dar se încălzește doar până la temperatura de înmuiere.

Plastcompactor

În ceea ce privește principiul său de funcționare, compactorul din plastic este identic cu capsulator. Frezele care se rotesc pe rotoarele din partea de jos a containerului taie materialul și îl compactează. Sub influența autoîncălzirii Forța de frecare înmoaie capsulele.

Produsul finit este pliat în mai multe părți bucati mici plastic, strâns compactat.

Materii prime pentru prelucrare pe un compactor de plastic:

deșeuri de peliculă (poliolefine, PVC, PET);
resturi de productie tesuta (saci, saci mari);
deseuri de ambalaje.

Principala diferență dintre un compactor de plastic și un capsulator este că nu este nevoie să pre-macinați deșeurile într-o fracție fină. Acesta este, nu este necesară nicio unitate suplimentară echipamente de productie - concasoare, tocatoare.

Principalele 5 avantaje ale unui compactor de plastic față de un aglomerator:

Relativ mai mult costuri reduse asupra consumului de energie.
Nu există apă în proces și, prin urmare, nu există o etapă suplimentară de uscare.
Granulele capsule au greutate în vrac mai mare, și, ca rezultat, mai convenabil de utilizat.
Materialul nu este supus degradării termice și, prin urmare nu-ți pierde obiectele de valoare operațională calitate.
Nu există un factor de subiectivitate; calitatea produsului nu depinde de nivelul de pregătire profesională a operatorului.

Granulator cu aglomerator incorporat

Granulatorul (extruderul), spre deosebire de mașinile anterioare, este mult mai mult echipamente greu de operat și de configurat. Dar rezultatul este produs mult mai bun sub forma unei granule.

Granulatul poate fi prelucrat prin aproape oricare dintre metodele cunoscute (cu excepția roto-molării).

În timpul procesului de extrudare, este posibil nu numai modelarea materialului, dându-i aspectul comercial de granule, ci și modificarea acestuia prin introducerea de umpluturi, coloranți și aditivi funcționali speciali.

Prin trecerea materiei prime printr-un granulator cu un aglomerator încorporat, polimerul pot fi filtrate folosind filtru și grile din cei mai mici contaminanți.

Puteți citi mai multe despre producția de granule secundare în articol.

Sistem tehnologic

Linia de extrudare este destul de versatilă. Selectarea unei configurații specifice de șurub puteți obține soluții la aproape orice problemă: de la simpla procesare a deșeurilor în granulat până la obținerea unui compus cu caracteristici mai valoroase.

Productivitatea liniei și calitatea materialului depind de materia primă. Materialul zdrobit fin, în special materialul zdrobit film, este dificil de prelucrat. Prin urmare, aglomeratorul a construit în linie simplifică foarte mult sarcina de dozare uniformă materii prime.

Schema de instalare:

Aglomerator. În ceea ce privește performanța, ar trebui să se potrivească cu granulatorul sau să-l depășească ușor. Acest lucru va ajuta la evitarea timpului de nefuncționare și a pornirilor inutile.
Sistem de alimentare cu materiale. Poate fi implementat aici sistem de transport cu bandă cu productivitate ridicată sau supunerea forțatăîntr-un buncăr sau un container de alimentare.
Buncăr de alimentare. Poate exista una dacă sunt procesate numai materii prime polimerice sau mai multe dacă sunt necesari aditivi.
Granulatorul (extruderul) este unitatea principală. El poate fi cu un singur șurub, cu două șuruburi, cu o singură treaptă sau cu două trepte. Totul depinde de productivitate și sarcini. Granulatorul este echipat cu o transmisie electrică cu cutie de viteze. De asemenea, matrița poate fi diferită - plată sau rotundă.
Unitate de tăiere peleți. Posibil instalarea unui tăietor de fire, în acest exemplu de realizare, plasticul sub formă de fire trece printr-o baie de apă și este tăiat în granule cilindrice. Posibilă răcire cu aer. Sistemul de cuțit este instalat direct pe matriță. Granule disecate forma rotunda printr-un sistem de cicloni și transport pneumatic ei intră în buncărul produsului finit.

Există și un sistem de granulare subacvatic, care este destul de scump. Schema este aproape identică cu cea a aerului, dar granulele sunt preluate de un jet de apă și se răcesc. În continuare, are loc separarea și uscarea materialului.

Sistemul are nevoie de echipamente periferice— un chiller sau turn de răcire pentru răcirea apei, un sistem de suflare pentru transport pneumatic.

Avantajele prelucrării materialelor reciclabile folosind un granulator:

prezentare produs: granule;
grad ridicat de purificare de contaminanți;
densitate în vrac mare, aproape egală cu polimerul pur;
pretul mai mare al produselor prelucrate.

Video util

Vă aducem la cunoștință un videoclip care prezintă procesul de funcționare a aglomeratorului.

Rezumând

Selecția de echipamente pentru reciclarea deșeurilor de peliculă depinde de obiectivele specifice, precum și în starea materiilor prime originale. De exemplu, dacă producătorul a găsit un volum constant de peliculă curată sau întindere, atunci este suficient să achiziționați un aglomerator sau un compactor de plastic.

Diferența de preț dintre un încapsulator și alte echipamente nu este semnificativă, dar aici este necesar să se calculeze cu atenție costurile. Este posibil ca costurile mai mari de pornire să fie recuperate mai rapid datorită economiilor la costurile forței de muncă și a unui preț mai mare pentru capsule decât pentru aglomerat.

Dacă ai de-a face cu un flux de deșeuri de polimeri de natură diferită, atunci nu puteți face fără un încapsulator sau un compactor de plastic. Ele vă permit să ocoliți sortarea materialului după polimer. Dacă nu există niciun marcaj pe recipient, atunci fără echipamentul analitic adecvat și experiența este dificil de lucrat.

Citiți despre etichetarea și sortarea materiilor prime plastice.

O mașină universală este un granulator. Cu extrudarea prin topitură, se poate obține o omogenizare bună a materialelor plastice diferite prin selectarea temperaturii și a condițiilor de prelucrare (configurația șurubului, viteza etc.). Dar această variantă este cea mai scumpă și necesită un operator cu un nivel bun de pregătire.

In contact cu

Problema de poluare mediu inconjurator deșeurile devin din ce în ce mai problematice în fiecare an. Polietilena este folosită peste tot. Este folosit pentru ambalarea produselor, producerea de țevi, piese de mașini și materiale de construcție. Procesul lung de descompunere a materialului amenință armonia planetei. Prin urmare, este atât de important să înțelegem ce tehnologii există pentru reciclarea polietilenei.

Importanța eliminării

Materialul modern nu se teme de apă, acizi de diverse origini, alcaline și soluții de săruri chimice. Pentru producția de produse, o astfel de rezistență la influențele externe ajută doar, dar ea poate amenința cu un dezastru ecologic.

Deșeurile de polietilenă sunt foarte periculoase. Substanța este supusă îmbătrânirii termice și descompunerii lente sub influența căldurii, soarelui și aerului. În această perioadă, materialul începe să elibereze substanțe caustice care poluează apele uzate și solul.

Descompunerea durează cel puțin un secol. Privind acest lucru, ecologiștii trag un semnal de alarmă și încearcă să prevină o catastrofă.

Este imposibil să reduceți semnificativ producția de produse din polietilenă, dar organizarea corectă a procesului de producție este destul de posibilă. Pentru a face acest lucru, este necesar să se creeze și să se îmbunătățească metode de reciclare a polietilenei. Procesul de modernizare va da deșeurilor o altă viață: pot fi folosite ca materii prime secundare.

În fiecare an crește numărul organizațiilor ale căror activități sunt legate de prelucrarea deșeurilor periculoase. Acest lucru se datorează nu numai deteriorării atmosferei. Reciclare Substanțe dăunătoare Este considerată o ramură de afaceri profitabilă.

Din folie uzată și polietilenă puteți crea materii prime pentru:

Coșuri de gunoi.
Panouri.
Containere casnice si industriale.

În ciuda apariției noilor tehnologii de reciclare, producția de bunuri din astfel de materii prime are limitări.

Reciclarea deșeurilor de polietilenă în sine nu este dificilă. Materialele folosite în Viata de zi cu zi, rămân neschimbate, deoarece utilizarea lor nu durează mult, iar durata de viață pt operare industriala mult mai înalt.

Impact asupra polietileneiîn astfel de condiţii are o amploare mare. Razele soarelui și schimbările constante de temperatură au un impact puternic asupra materialului. Praful care apare în timpul funcționării nu poate fi îndepărtat. Materiile prime reciclate nu sunt renumite calitate superioară, prin urmare nu este potrivit pentru producție în niciun domeniu.

Subtilități ale reciclării deșeurilor

Tipurile de produse care pot fi realizate din produse reciclate au unele limitări. Prima fază are un impact minim asupra proprietăților importante ale produselor noi, dar fiecare ciclu nou le reduce. Materiile prime devin potrivite numai pentru fabricarea produselor ale căror caracteristici mecanice nu sunt atât de importante pentru o utilizare confortabilă.

Etapele reciclării clasice a deșeurilor de polietilenă:

Selectarea echipamentelor pentru proces

Crearea de materii prime pentru reutilizare din polietilenă este imposibilă fără echipamente profesionale. Este similar cu mașinile de reciclare a plasticului.

Linia complet echipată include:

Mașină de spălat.
Unitate pentru zdrobirea materialului.
Centrifuga.
Unitate de uscare.
Extruder.
Aglomerator.
Granulator.

De asemenea, se recomandă utilizarea unui transportor sau a unui transportor pneumatic. Acestea automatizează producția, simplificând procesul de alimentare cu deșeuri. Aglomeratorul este dispozitivul principal. Aici are loc procesul principal de prelucrare a filmului. Sub influenta temperaturi mari deșeurile sunt transformate în materii prime secundare numite aglomerat. Pe mașină devine un produs finit. Pentru o productivitate ridicată de reciclare, este necesară utilizarea aglomeratoarelor cu putere mare. Prețul acestor mașini este mult mai mare decât al celor obișnuite, dar calitatea este comparativ mai bună.

Granularea polietilenei este următorul pas după măcinare și aglomerare. O mașină de fabricat peleți este inclusă cel mai adesea în linia de producție, dar utilizarea sa nu este o cerință.

Dar merită să ne amintim că vânzarea de granule de polietilenă este la cerere. Producția lor poate crește semnificativ profiturile și poate extinde baza de clienți.

Tehnologia de prelucrare a foliei de polietilenă se îmbunătățește în fiecare an. Polietilena reticulata este deosebit de populara. Acesta este un material care are proprietăți îmbunătățite. Are un domeniu larg de aplicare. Este folosit pentru a produce mănuși, folie de ambalare pentru produse, tuburi termocontractabile și țevi polimerice. Materialul cusut este foarte rigid. Temperatura sa de funcționare după procesare poate ajunge până la 120 de grade.

Ar putea fi util să citiți: